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水下打撈用纜繩釋放器的制作方法

文檔序號(hào):4118946閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水下打撈用纜繩釋放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水下機(jī)器人進(jìn)行深海打撈作業(yè)的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種無(wú)動(dòng)力的 水下打撈用纜繩釋放器。
背景技術(shù)
纜繩釋放器是一種搭載于水下機(jī)器人上、配合水下機(jī)器人進(jìn)行水下打撈作業(yè)的專 用工具;其功能的具體實(shí)現(xiàn)就是當(dāng)纜繩帶有彈簧掛鉤的一端和沉物掛接上以后,隨著水下 機(jī)器人的上浮,纜繩釋放器便同步釋放其自身儲(chǔ)存的纜繩,待水下機(jī)器人上浮水面后,通過(guò) 已釋放的纜繩便實(shí)現(xiàn)了水面母船和沉物的連接。目前,水下機(jī)器人上配套使用的纜繩釋放器為內(nèi)抽頭式的結(jié)構(gòu),使用過(guò)程中纜繩 由內(nèi)層向外層釋放會(huì)存在纜繩塌陷的問(wèn)題;由于內(nèi)抽頭式的結(jié)構(gòu)其本體和纏繞的纜繩之間 無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),釋放出的纜繩會(huì)伴隨產(chǎn)生螺旋圈,使下一次的纜繩纏繞比較麻煩。同時(shí)每一次 作業(yè)完成后,都需要先將纜繩釋放器整體從水下機(jī)器人上卸下,然后拆除相應(yīng)的支撐桿和 更換支撐套才能進(jìn)行纜繩的再次纏繞,纏繞完成后還要將其再次恢復(fù)成滿足搭載的形式, 再次搭載于水下機(jī)器人上,對(duì)于需要連續(xù)作業(yè)的任務(wù)會(huì)影響打撈作業(yè)的進(jìn)度和時(shí)效。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決纜繩釋放產(chǎn)生螺旋圈的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種水下打撈 用纜繩釋放器。該纜繩釋放器可以實(shí)現(xiàn)纜繩由外層向內(nèi)層有序順暢地釋放,避免了纜繩的 塌陷和螺旋圈。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種水下打撈用纜繩釋放器。該纜繩釋放器可根 據(jù)不同的作業(yè)需要調(diào)節(jié)纜繩的釋放拉力。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種水下打撈用纜繩釋放器。該纜繩釋放器再次 作業(yè)無(wú)需將纜繩釋放器整體從水下機(jī)器人上卸下,即可實(shí)現(xiàn)方便快捷的纜繩纏繞。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括支撐框架、卷筒組件及纜繩,其中卷筒組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐 框架上,纜繩的一端與卷筒組件的卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一層一層地纏繞 于卷筒組件的卷軸上;所述纜繩的另一端為引出端,與彈簧掛鉤連接。其中所述支撐框架包括左側(cè)安裝支撐板、右側(cè)安裝支撐板及位于左側(cè)安裝支撐 板和右側(cè)安裝支撐板之間的支撐桿和限位導(dǎo)向桿,卷筒組件位于左側(cè)安裝支撐板和右側(cè)安 裝支撐板之間,卷筒組件的兩側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的另一端分別通過(guò)水下軸承 與左側(cè)安裝支撐板及右側(cè)安裝支撐板相連接;卷筒組件其中一側(cè)安裝的旋轉(zhuǎn)軸的另一端由 該側(cè)的安裝支撐板穿出,連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;卷筒組件其中另一側(cè)安裝的旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接有 制動(dòng)輪,制動(dòng)輪上設(shè)有制動(dòng)帶;在制動(dòng)輪的下方設(shè)有固接在該側(cè)安裝支撐板上的水平底板, 水平底板上分別設(shè)有基座連接件及高度可調(diào)的彈簧拉伸調(diào)節(jié)件,所述制動(dòng)帶的一端與拉伸 彈簧的一端相連,拉伸彈簧的另一端與彈簧拉伸調(diào)節(jié)件連接,制動(dòng)帶的另一端繞過(guò)制動(dòng)輪
4接至基座連接件,制動(dòng)帶與制動(dòng)輪相抵接;制動(dòng)輪的邊緣在軸向截面上為凹形,制動(dòng)帶位于 凹形兩邊的凸起之間;制動(dòng)輪的一側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的軸肩定位,另一側(cè)通過(guò)軸用彈性擋圈 限位;所述限位導(dǎo)向桿為兩根,在兩根限位導(dǎo)向桿之間設(shè)有可沿限位導(dǎo)向桿軸向往復(fù)移動(dòng) 的纜繩防竄動(dòng)部件,纜繩的另一端由纜繩防竄動(dòng)部件引出,纜繩防竄動(dòng)部件與纜繩之間存 在防止纜繩竄回的摩擦阻力;纜繩防竄動(dòng)部件包括導(dǎo)向滑動(dòng)塊、導(dǎo)向支撐板、纜繩導(dǎo)向板及 橡膠板,其中橡膠板與導(dǎo)向支撐板上下設(shè)置、兩端分別固接有導(dǎo)向滑動(dòng)塊,兩個(gè)導(dǎo)向滑動(dòng)塊 分別套設(shè)在兩根限位導(dǎo)向桿上、與限位導(dǎo)向桿組成滑動(dòng)副,纜繩導(dǎo)向板固定在導(dǎo)向支撐板 與橡膠板之間;在導(dǎo)向支撐板、纜繩導(dǎo)向板及橡膠板上分別開(kāi)有長(zhǎng)條狀開(kāi)口,所述纜繩的另 一端由各長(zhǎng)條狀開(kāi)口穿出;所述兩根限位導(dǎo)向桿上分別設(shè)有一對(duì)軸用彈性擋圈;導(dǎo)向支撐 板及纜繩導(dǎo)向板上的長(zhǎng)條狀開(kāi)口的寬度大于纜繩的直徑,橡膠板上的長(zhǎng)條狀開(kāi)口的寬度小 于纜繩的直徑;所述支撐桿為四根,限位導(dǎo)向桿為兩根,四根支撐桿與卷筒組件兩側(cè)的圓形 側(cè)板之間的徑向間隙及兩根限位導(dǎo)向桿與卷筒組件兩側(cè)的圓形側(cè)板之間的徑向間隙小于 纜繩的直徑;在四根支撐桿和兩根限位導(dǎo)向桿的下方設(shè)有兩根便于向水下機(jī)器人搭載的固 定安裝梁。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.本實(shí)用新型纜繩的一端與卷筒組件的卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一 層一層地纏繞于卷筒組件的卷軸上,可以從纜繩釋放器中有序順暢的釋放,而且釋放過(guò)程 不存在纜繩塌陷和螺旋圈,提高了纜繩釋放器的工作安全性、可靠性以及再次纏繞纜繩的 便易性。2.本實(shí)用新型的纜繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件可根據(jù)不同的水下打撈作業(yè)要求,對(duì)纜繩 的釋放拉力進(jìn)行調(diào)節(jié),增強(qiáng)了纜繩釋放器的功能靈活性。3.本實(shí)用新型纜繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件中的制動(dòng)輪邊緣在軸向截面上為凹形,制動(dòng) 帶位于凹形兩邊的凸起之間,制動(dòng)輪兩邊的凸起可以防止制動(dòng)帶滑出,提高部件工作的可靠性。4.本實(shí)用新型的纜繩防竄動(dòng)部件可以防止已釋放出的纜繩竄回,保證了未釋放纜 繩排列的有序性及纜繩釋放的順暢性。5.本實(shí)用新型在連續(xù)多次水下打撈作業(yè)時(shí),不需要將纜繩釋放器從水下機(jī)器人 上卸下,就可以方便進(jìn)行纜繩的再纏繞,而且纜繩的纏繞效果要求不高,纜繩不需緊密的排 列,縮短了打撈的準(zhǔn)備時(shí)間,提高了打撈作業(yè)的時(shí)效性。6.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,維護(hù)方便。

圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖;圖2為圖1的左視剖視圖;圖3為圖1的俯視圖;其中1為左側(cè)安裝支撐板,2為水下軸承,3為左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸,4為傳動(dòng)鍵,5為制動(dòng) 輪,6為制動(dòng)帶,7為卷筒組件,8為右側(cè)安裝支撐板,9為右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸,10為轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,11為 導(dǎo)向滑動(dòng)塊,12為導(dǎo)向支撐板,13為纜繩導(dǎo)向板,14為橡膠板,15為拉伸彈簧,16為彈簧拉 伸調(diào)節(jié)件,17為銷(xiāo)軸,18為基座連接件,19為支撐桿,20為固定安裝梁,21為限位導(dǎo)向桿,22為纜繩,23為沉頭孔,24為通孔,25為長(zhǎng)條狀開(kāi)口,26為軸用彈性擋圈,27為水平底板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖1 3所示,本實(shí)用新型包括支撐框架、旋轉(zhuǎn)部件、纜繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件及 纜繩防竄動(dòng)部件,其中支撐框架為纜繩釋放器的其它部件提供一個(gè)安裝平臺(tái),包括左側(cè)安 裝支撐板1、右側(cè)安裝支撐板8、四根支撐桿19、兩根限位導(dǎo)向桿21及兩根固定安裝梁20, 在左側(cè)安裝支撐板1和右側(cè)安裝支撐板8上分別沿徑向均布了具有相同尺寸的六對(duì)沉頭孔 23,其中的四對(duì)沉頭孔23之間安裝了四根等長(zhǎng)度的支撐桿19,另兩對(duì)沉頭孔23之間安裝了 兩根限位導(dǎo)向桿21,這兩根限位導(dǎo)向桿21相鄰設(shè)置,四根支撐桿19和兩根限位導(dǎo)向桿21 各自的兩端由左側(cè)安裝支撐板1和右側(cè)安裝支撐板8上的沉頭孔外側(cè)旋入螺釘連接緊固。 為了便于纜繩釋放器向水下機(jī)器人上搭載,在左側(cè)安裝支撐板1和右側(cè)安裝支撐板8的下 端對(duì)稱開(kāi)有兩對(duì)相同尺寸的通孔對(duì),在兩對(duì)通孔M之間安裝了兩根固定安裝梁20,固定安 裝梁20的兩端也通過(guò)旋入螺釘連接緊固,固定安裝梁20位于四根支撐桿19和兩根限位導(dǎo) 向桿21的下方。在左側(cè)安裝支撐板1和右側(cè)安裝支撐板8的中心孔上分別通過(guò)螺釘固裝 有水下軸承2,水下軸承2采用酚醛樹(shù)脂材料制成,可以提高其耐磨性和耐海水腐蝕性。旋轉(zhuǎn)部件包括左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸3、卷筒組件7及右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸9,卷筒組件7的主要作用 是儲(chǔ)存待釋放的纜繩22,卷筒組件7的左右兩側(cè)分別與左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸3的一端及右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸 9的一端通過(guò)外六角螺栓固接,左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸3的另一端及右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸9的另一端分別與左側(cè) 安裝支撐板1和右側(cè)安裝支撐板8上的水下軸承2連接,可以實(shí)現(xiàn)卷筒組件7相對(duì)于支撐 框架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以便將纏繞在卷筒組件7上的纜繩22由外層向內(nèi)層釋放出去。右側(cè)旋轉(zhuǎn) 軸9的另一端由右側(cè)安裝支撐板8穿出,連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10。纜繩22的一端與卷筒組件7的卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一層一層地 纏繞于卷筒組件7的卷軸上;纜繩22的另一端為引出端,與彈簧掛鉤連接。纜繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件包括制動(dòng)輪5、制動(dòng)帶6、拉伸彈簧15、彈簧拉伸調(diào)節(jié)件16、 銷(xiāo)軸17及基座連接件18,左側(cè)安裝支撐板1底部?jī)?nèi)側(cè)固接有水平底板27,彈簧拉伸調(diào)節(jié)件 16與基座連接件18分別通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件安裝在水平底板27上,其中彈簧拉伸調(diào)節(jié)件16的高度 可調(diào)。制動(dòng)輪5通過(guò)傳動(dòng)鍵4安裝在左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸3上,制動(dòng)輪5的一側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的軸 肩定位,另一側(cè)通過(guò)軸用彈性擋圈沈限位。制動(dòng)帶6的一端與拉伸彈簧15的一端相連,拉 伸彈簧15的另一端與彈簧拉伸調(diào)節(jié)件16連接,以此形成制動(dòng)帶6的松端,制動(dòng)帶6的另一 端繞過(guò)制動(dòng)輪5接至基座連接件18,以此形成制動(dòng)帶6的緊端;制動(dòng)帶6與制動(dòng)輪5相抵 接,通過(guò)事先調(diào)節(jié)拉伸彈簧15的預(yù)拉伸量使制動(dòng)帶6和制動(dòng)輪5之間由摩擦作用而產(chǎn)生的 制動(dòng)力矩發(fā)生變化,以此實(shí)現(xiàn)纜繩釋放拉力的可調(diào)節(jié)功能。制動(dòng)輪5的邊緣在軸向截面上 為凹形,制動(dòng)帶6位于凹形兩邊的凸起之間,制動(dòng)輪5兩邊的凸起可以防止制動(dòng)帶6滑出, 提高部件工作的可靠性。纜繩防竄動(dòng)部件包括導(dǎo)向滑動(dòng)塊11、導(dǎo)向支撐板12、纜繩導(dǎo)向板13及橡膠板14, 其中橡膠板14與導(dǎo)向支撐板12上下設(shè)置、兩端分別固接有導(dǎo)向滑動(dòng)塊11,兩個(gè)導(dǎo)向滑動(dòng) 塊11分別套設(shè)在兩根限位導(dǎo)向桿21上、與限位導(dǎo)向桿21組成滑動(dòng)副,在纜繩釋放過(guò)程中 纜繩22會(huì)沿著卷筒組件7的軸向往返運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向滑動(dòng)塊11與限位導(dǎo)向桿21組成的滑動(dòng)
6副可以使纜繩防竄動(dòng)部件也沿著卷筒組件7的軸向方向往返滑動(dòng),保證了纜繩釋放的順暢 性;纜繩導(dǎo)向板13固定在導(dǎo)向支撐板12與橡膠板14之間;在導(dǎo)向支撐板12、纜繩導(dǎo)向板 13及橡膠板14的中間位置分別開(kāi)有長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25,導(dǎo)向支撐板12及纜繩導(dǎo)向板13上的 長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25的寬度大于纜繩22的直徑,使纜繩22與導(dǎo)向支撐板12和纜繩導(dǎo)向板13之 間無(wú)摩擦阻力作用,橡膠板14上的長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25的寬度小于纜繩22的直徑,使纜繩22通 過(guò)時(shí)有一定的摩擦阻力產(chǎn)生。纜繩22的另一端(帶有彈簧掛鉤的一端)由各長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25引出,由于橡膠板14上的長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25的寬度小于纜繩22的直徑,在摩擦阻力的作用 下,可以防止已釋放出的纜繩竄回,保證了未釋放纜繩排列的有序性;所述兩根限位導(dǎo)向桿 21上分別設(shè)有一對(duì)軸用彈性擋圈沈,對(duì)纜繩防竄動(dòng)部件的滑動(dòng)起到機(jī)械限位的作用,保證 纜繩防竄動(dòng)部件不會(huì)和轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的卷筒組件7接觸,保證了部件工作的安全性。支撐框架上的四根支撐桿19與卷筒組件7兩側(cè)的圓形側(cè)板之間的徑向間隙及兩 根限位導(dǎo)向桿21與卷筒組件7兩側(cè)的圓形側(cè)板之間的徑向間隙小于纜繩22的直徑,以此 實(shí)現(xiàn)既不干涉卷筒組件7的轉(zhuǎn)動(dòng),又能保證待釋放部分的纜繩的活動(dòng)范圍始終處于卷筒組 件7的兩側(cè)圓形側(cè)板之內(nèi),增強(qiáng)纜繩釋放器工作的安全性。纜繩釋放器上的所有元件都考慮了其耐海水腐蝕的能力,要么選用耐腐蝕的材 料,要么對(duì)材料進(jìn)行一定的化學(xué)處理,例如對(duì)鋁制元件進(jìn)行陽(yáng)極化處理,以此提高纜繩釋放 器整體的使用壽命。纜繩22采用迪尼瑪纜繩,其具有抗磨性極好和吸水性極低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型為一種無(wú)動(dòng)力的纜繩釋放器,其工作過(guò)程分為纜繩釋放和纜繩纏繞兩 個(gè)過(guò)程;纜繩釋放的動(dòng)力完全來(lái)源于水下機(jī)器人上浮的浮力,纜繩纏繞依靠轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10人 為進(jìn)行,而且轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10僅供纜繩纏繞時(shí)使用,纜繩釋放作業(yè)時(shí)不需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10。水下打撈作業(yè)前可根據(jù)作業(yè)的要求,通過(guò)調(diào)節(jié)和彈簧拉伸調(diào)節(jié)件16相關(guān)聯(lián)的標(biāo) 準(zhǔn)件改變拉伸彈簧15的預(yù)拉伸量,以此提供不同的制動(dòng)力矩來(lái)調(diào)節(jié)纜繩22的釋放拉力。隨 后用吊帶通過(guò)兩根固定安裝梁20將纜繩釋放器整體捆綁于水下機(jī)器人的側(cè)舷框架上,纜 繩22的引出端和彈簧掛鉤拴系一起,并由水下機(jī)器人的機(jī)械手夾持彈簧掛鉤。當(dāng)水下機(jī)器 人下潛并找到沉物后,通過(guò)機(jī)械手將彈簧掛鉤掛接于沉物上,機(jī)械手松開(kāi)彈簧掛鉤并收回。 隨著水下機(jī)器人的不斷上浮,纜繩22會(huì)處于拉緊的狀態(tài),這樣當(dāng)纜繩的牽引力矩大于制動(dòng) 帶6和制動(dòng)輪5之間由摩擦作用而產(chǎn)生的制動(dòng)力矩時(shí),旋轉(zhuǎn)部件就會(huì)在纜繩牽引力矩的作 用下相對(duì)于支撐框架轉(zhuǎn)動(dòng);與此同時(shí),在纜繩防竄動(dòng)部件的配合下,纜繩22就會(huì)由外層向 內(nèi)層有序順暢地釋放出去。待水下機(jī)器人上浮到水面后,就可以通過(guò)已釋放的纜繩22實(shí)現(xiàn) 水面母船和沉物的連接。作業(yè)結(jié)束后,調(diào)節(jié)和彈簧拉伸調(diào)節(jié)件16相關(guān)聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)件使拉伸彈簧15處于自由 狀態(tài),以此消除制動(dòng)帶6和制動(dòng)輪5之間由摩擦作用而產(chǎn)生的制動(dòng)力矩。與此同時(shí),拆下纜 繩防竄動(dòng)部件中間的四組標(biāo)準(zhǔn)件以及纜繩導(dǎo)向板13,以使纜繩可以從導(dǎo)向支撐板12、纜繩 導(dǎo)向板13、橡膠板14的交替長(zhǎng)條狀開(kāi)口 25處脫出。然后將轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10和右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸9連 接,通過(guò)人為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10,以此帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)部件以相反于纜繩釋放時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向轉(zhuǎn)動(dòng),便可在沒(méi)有制動(dòng)力矩和摩擦阻力的情形下,快速完成纜繩的再次纏繞;此過(guò)程不需 要拆除纜繩釋放器的任何支撐桿,更不需要將纜繩釋放器整體從水下機(jī)器人上卸下,提高 了打撈作業(yè)的效率。[0033] 本實(shí)用新型的纜繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10的安裝位置也可互換,即纜 繩釋放拉力調(diào)節(jié)部件可安裝在右側(cè),而轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10側(cè)安裝在左側(cè),這樣的前提是左側(cè)旋轉(zhuǎn) 軸3與右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸9互換。
權(quán)利要求1.一種水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于包括支撐框架、卷筒組件(7)及纜繩 (22),其中卷筒組件(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐框架上,纜繩0 的一端與卷筒組件(7)的 卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一層一層地纏繞于卷筒組件(7)的卷軸上;所述纜 繩02)的另一端為引出端,與彈簧掛鉤連接。
2.按權(quán)利要求1所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述支撐框架包括左側(cè) 安裝支撐板(1)、右側(cè)安裝支撐板(8)及位于左側(cè)安裝支撐板(1)和右側(cè)安裝支撐板(8)之 間的支撐桿(19)和限位導(dǎo)向桿(21),卷筒組件(7)位于左側(cè)安裝支撐板(1)和右側(cè)安裝支 撐板(8)之間,卷筒組件(7)的兩側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的另一端分別通過(guò)水下軸 承( 與左側(cè)安裝支撐板(1)及右側(cè)安裝支撐板(8)相連接。
3.按權(quán)利要求2所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述卷筒組件(7)其中 一側(cè)安裝的旋轉(zhuǎn)軸的另一端由該側(cè)的安裝支撐板穿出,連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(10)。
4.按權(quán)利要求2所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述卷筒組件(7)其中 另一側(cè)安裝的旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接有制動(dòng)輪(5),制動(dòng)輪( 上設(shè)有制動(dòng)帶(6);在制動(dòng)輪(5) 的下方設(shè)有固接在該側(cè)安裝支撐板上的水平底板(27),水平底板(XT)上分別設(shè)有基座連 接件(18)及高度可調(diào)的彈簧拉伸調(diào)節(jié)件(16),所述制動(dòng)帶(6)的一端與拉伸彈簧(15)的 一端相連,拉伸彈簧(1 的另一端與彈簧拉伸調(diào)節(jié)件(16)連接,制動(dòng)帶(6)的另一端繞過(guò) 制動(dòng)輪(5)接至基座連接件(18),制動(dòng)帶(6)與制動(dòng)輪(5)相抵接。
5.按權(quán)利要求4所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述制動(dòng)輪(5)的邊緣 在軸向截面上為凹形,制動(dòng)帶(6)位于凹形兩邊的凸起之間。
6.按權(quán)利要求4所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述制動(dòng)輪(5)的一側(cè) 通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的軸肩定位,另一側(cè)通過(guò)軸用彈性擋圈06)限位。
7.按權(quán)利要求2所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述限位導(dǎo)向桿為 兩根,在兩根限位導(dǎo)向桿之間設(shè)有可沿限位導(dǎo)向桿軸向往復(fù)移動(dòng)的纜繩防竄動(dòng)部件, 纜繩0 的另一端由纜繩防竄動(dòng)部件引出,纜繩防竄動(dòng)部件與纜繩0 之間存在防止纜 繩竄回的摩擦阻力。
8.按權(quán)利要求7所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述纜繩防竄動(dòng)部件包 括導(dǎo)向滑動(dòng)塊(11)、導(dǎo)向支撐板(12)、纜繩導(dǎo)向板(13)及橡膠板(14),其中橡膠板(14)與 導(dǎo)向支撐板(1 上下設(shè)置、兩端分別固接有導(dǎo)向滑動(dòng)塊(11),兩個(gè)導(dǎo)向滑動(dòng)塊(11)分別 套設(shè)在兩根限位導(dǎo)向桿上、與限位導(dǎo)向桿組成滑動(dòng)副,纜繩導(dǎo)向板(13)固定在 導(dǎo)向支撐板(1 與橡膠板(14)之間;在導(dǎo)向支撐板(12)、纜繩導(dǎo)向板(1 及橡膠板(14) 上分別開(kāi)有長(zhǎng)條狀開(kāi)口(25),所述纜繩02)的另一端由各長(zhǎng)條狀開(kāi)口 05)穿出;所述兩 根限位導(dǎo)向桿上分別設(shè)有一對(duì)軸用彈性擋圈06)。
9.按權(quán)利要求8所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述導(dǎo)向支撐板(12)及 纜繩導(dǎo)向板(13)上的長(zhǎng)條狀開(kāi)口 05)的寬度大于纜繩02)的直徑,橡膠板(14)上的長(zhǎng) 條狀開(kāi)口 05)的寬度小于纜繩02)的直徑。
10.按權(quán)利要求2所述的水下打撈用纜繩釋放器,其特征在于所述支撐桿(19)為四 根,限位導(dǎo)向桿為兩根,四根支撐桿(19)與卷筒組件(7)兩側(cè)的圓形側(cè)板之間的徑 向間隙及兩根限位導(dǎo)向桿與卷筒組件⑵兩側(cè)的圓形側(cè)板之間的徑向間隙小于纜繩 (22)的直徑;在四根支撐桿(19)和兩根限位導(dǎo)向桿的下方設(shè)有兩根便于向水下機(jī)器人搭載的固定安裝梁00)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水下機(jī)器人進(jìn)行深海打撈作業(yè)的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種無(wú)動(dòng)力的水下打撈用纜繩釋放器,包括支撐框架、卷筒組件及纜繩,其中卷筒組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐框架上,纜繩的一端與卷筒組件的卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一層一層地纏繞于卷筒組件的卷軸上;所述纜繩的另一端為引出端,與彈簧掛鉤連接。本實(shí)用新型纜繩的一端與卷筒組件的卷軸相連,另一端一圈挨一圈由內(nèi)向外一層一層地纏繞于卷筒組件的卷軸上,可以從纜繩釋放器中有序順暢的釋放,而且釋放過(guò)程不存在纜繩塌陷和螺旋圈,提高了纜繩釋放器的工作安全性、可靠性以及再次纏繞纜繩的便易性。
文檔編號(hào)B63C11/48GK201872929SQ20102064071
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者任福琳, 何立巖, 何震, 孫天俊, 孫斌, 高世陽(yáng), 高云龍 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所
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