本發(fā)明涉及管道加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管道加工用運輸推車。
背景技術(shù)：
管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中，管道在加工的過程中，需要對管道進行運輸，現(xiàn)在的管道運輸車結(jié)構(gòu)比較簡單，運輸不方便，功能比較單一，穩(wěn)定性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種管道加工用運輸推車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種管道加工用運輸推車，包括底座，所述底座的下側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的下側(cè)四角設(shè)置有萬向輪，凹槽的內(nèi)部底端設(shè)置有蓄電池，底座的右側(cè)設(shè)置有支架，所述支架的右側(cè)中部設(shè)置有控制器，支架的右側(cè)上端設(shè)置有推手，底座的上側(cè)開設(shè)有減震腔，所述減震腔內(nèi)壁上部開設(shè)有卡槽，減震腔通過卡槽安裝有彈性鋼板，所述彈性鋼板的下側(cè)設(shè)置有減震墊，所述減震墊內(nèi)開設(shè)有若干空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，彈性鋼板的善策設(shè)置有若干支柱，所述支柱的上端設(shè)置有底部放置架，所述底部放置架的上方設(shè)置有若干上部放置架，底部放置架的上側(cè)左右兩端均設(shè)置有固定板，所述固定板的上側(cè)開設(shè)有固定槽，上部放置架的下側(cè)左右對稱的設(shè)置有固定凸起，上部放置架的上側(cè)左右兩端也均設(shè)置有固定板，所述固定板的上側(cè)開設(shè)有固定槽，所述底部放置架和最下方的上部放置架通過固定凸起和固定槽的配合連接，相鄰的上部放置架也通過固定凸起和固定槽的配合連接。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述底部放置架和上部放置架上側(cè)均開設(shè)有若干放置槽。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述減震彈簧的上端與彈性鋼板連接，減震彈簧的下端與減震腔連接。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述蓄電池、電動伸縮桿和控制器形成串聯(lián)電路結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述推手的外側(cè)設(shè)置有橡膠套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：電動伸縮桿和萬向輪的設(shè)置，使得裝置便于移動，在不移動時，驅(qū)動電動伸縮桿使得萬向輪縮回凹槽內(nèi)，保證裝置的穩(wěn)定，提高在裝卸管道時的安全性，減震墊。減震彈簧和彈性鋼板的設(shè)置，相互配合，可以實現(xiàn)多重的減震，減震效果好，降低裝置產(chǎn)生的震動，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于維修，底部放置架和上部放置架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得上部放置架可以拆卸，可以根據(jù)運輸量選擇上部放置架的數(shù)量，并且在裝卸管道時，可以通過拆卸上部放置架，來方便對底部管道的裝卸。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種管道加工用運輸推車，包括底座1，所述底座1的下側(cè)開設(shè)有凹槽2，所述凹槽2的內(nèi)部設(shè)置有電動伸縮桿3，所述電動伸縮桿3的下端設(shè)置有支撐板4，所述支撐板4的下側(cè)四角設(shè)置有萬向輪5，凹槽2的內(nèi)部底端設(shè)置有蓄電池6，底座1的右側(cè)設(shè)置有支架7，所述支架7的右側(cè)中部設(shè)置有控制器8，所述蓄電池6、電動伸縮桿3和控制器形8成串聯(lián)電路結(jié)構(gòu)，支架7的右側(cè)上端設(shè)置有推手9，所述推手9的外側(cè)設(shè)置有橡膠套，電動伸縮桿3和萬向輪5的設(shè)置，使得裝置便于移動，在不移動時，驅(qū)動電動伸縮桿3使得萬向輪5縮回凹槽2內(nèi)，保證裝置的穩(wěn)定，提高在裝卸管道時的安全性。
底座1的上側(cè)開設(shè)有減震腔10，所述減震腔10內(nèi)壁上部開設(shè)有卡槽11，減震腔10通過卡槽11安裝有彈性鋼板13，所述彈性鋼板13的下側(cè)設(shè)置有減震墊14，所述減震墊14內(nèi)開設(shè)有若干空腔15，所述空腔15的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧16，所述減震彈簧16的上端與彈性鋼板13連接，減震彈簧16的下端與減震腔10連接，彈性鋼板13的善策設(shè)置有若干支柱17，所述支柱17的上端設(shè)置有底部放置架18，減震墊14、減震彈簧16和彈性鋼板13的設(shè)置，相互配合，可以實現(xiàn)多重的減震，減震效果好，降低裝置產(chǎn)生的震動，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于維修。
所述底部放置架18的上方設(shè)置有若干上部放置架19，底部放置架18的上側(cè)左右兩端均設(shè)置有固定板，所述固定板的上側(cè)開設(shè)有固定槽20，上部放置架19的下側(cè)左右對稱的設(shè)置有固定凸起21，上部放置架19的上側(cè)左右兩端也均設(shè)置有固定板，所述固定板的上側(cè)開設(shè)有固定槽，20所述底部放置架18和最下方的上部放置19架通過固定凸起21和固定槽20的配合連接，相鄰的上部放置架19也通過固定凸起1和固定槽20的配合連接，所述底部放置架18和上部放置架9上側(cè)均開設(shè)有若干放置槽22，底部放置架18和上部放置架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得上部放置架19可以拆卸，可以根據(jù)運輸量選擇上部放置架的數(shù)量，并且在裝卸管道時，可以通過拆卸上部放置架19，來方便對底部管道的裝卸。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。