專利名稱：鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種鉆孔裝置，特別是一種用于鉆鋼軌螺栓孔的鉆孔機(jī)。
鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)是用于鉆鋼軌螺栓孔的專用工具，現(xiàn)有的鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)在使用時存在以下不足之處1、鉆刀刃口因進(jìn)刀過多容易被損壞，需經(jīng)常更換和刃磨鉆頭，鉆孔輔助時間多，降低了鉆孔效率。
2、由于進(jìn)刀時的磨擦阻力和切削抗力都比較大，故而操作人員的勞動強(qiáng)度也比較大，需多人同時操作。
3、鉆孔周邊的光潔度差，且易發(fā)裂。
4、鉆孔的形位公差大，螺栓孔必須保證在28mm以上。
本實用新型的目的首在克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)新穎的鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)。
本實用新型的目的是通過如下方式來達(dá)到的鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)包括底座、旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置三大部分，底座上有中心架和支承座，旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置通過中心架和支承座安裝在底座上，底座通過其上的r槽和鑲條緊固在鋼軌上。
旋轉(zhuǎn)裝置由棘輪機(jī)構(gòu)、棘輪盒和棘輪手柄組成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪軸、棘輪、棘爪、棘爪軸和彈簧片，棘輪軸的一端安裝在中心架上，另一端與進(jìn)給裝置連接，棘輪與棘輪軸成一體，棘爪通過棘爪軸安裝在棘輪盒上，并用彈簧片壓貼在棘輪上，棘輪機(jī)構(gòu)安裝在棘輪盒內(nèi)，棘輪手柄安裝在棘輪盒上，棘輪軸上有用于安裝鉆頭的內(nèi)錐。
進(jìn)給裝置由單向推力球軸承、彈簧、螺紋套、頂針、頂錐、滑鍵、棘輪手柄和棘輪機(jī)構(gòu)組成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、棘爪、棘爪軸和彈簧片，螺紋套的內(nèi)外均有螺紋，其通過安裝在底座上的滑鍵鎖定而不能轉(zhuǎn)動，只能作軸向移動，單向推力球軸承、彈簧和螺紋套依次安裝在旋轉(zhuǎn)裝置的棘輪軸上，頂針、單向推力球軸承和頂錐依次安裝在螺紋套內(nèi)，頂針頂住旋轉(zhuǎn)裝置的棘輪軸，頂錐通過外螺紋與螺紋套連接，棘輪通過內(nèi)螺紋與螺紋套連接，棘爪安裝在棘爪軸上并用彈簧片壓貼在棘輪上，棘爪軸安裝在棘輪手柄上，棘輪手柄和棘輪均安裝在支承座上。
本實用新型由于采用如上設(shè)計，與現(xiàn)有的鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)相比，具有如下優(yōu)點本實用新型由于采用了頂針推進(jìn)與壓縮彈簧推進(jìn)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，較好地保證了切削的連續(xù)性和進(jìn)刀的均勻性，從根本上解決了現(xiàn)有鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)的鉆頭刃口因進(jìn)刀過多易被損壞的弊端，大大減少了更換鉆頭和刃磨鉆頭的時間，有效地提高了鉆孔效率。
2、在彈簧與頂針著力處采用單向推力球承軸，用滾動磨擦取代滑動磨擦，用麻花鉆頭代替老式鉆機(jī)采用的土鉆頭并選用合理的切削參數(shù)，這對克服磨擦力，減少切削抗力，減輕勞動強(qiáng)度都起到了一定的作用，從而達(dá)到了由多人操作變?yōu)橐蝗瞬僮鞯哪康摹?br> 3、本實用新型由于結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理，鉆孔周邊的光潔度高，可達(dá)
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級，從根本上消除或減少了現(xiàn)有鉆機(jī)的鉆孔周邊所形成的發(fā)裂。
4、鉆孔的形位公差少，鉆孔與鉆孔之間的相互位置(距離)和鉆孔在垂直方向上相對鋼軌底平面的距離以及鉆孔的中心線與鋼軌腰中心線的垂直度都能達(dá)到較高的精度，鉆孔的直徑可以減小到φ26mm，降低了螺栓孔的平均應(yīng)力，大大減少了螺栓孔裂紋。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)包括底座、旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置三大部分，底座(1)上有中心架(2)和支承座(3)，旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置通過中心架和支承座安裝在底座上，底座通過其上的r槽(4)和嵌條(5)緊固在鋼軌(6)上。
旋轉(zhuǎn)裝置由棘輪機(jī)構(gòu)、棘輪盒(7)和棘輪手柄(8)組成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪軸(10)、棘輪(11)、棘爪(12)、棘爪軸(13)和彈簧片(14)，棘輪軸的一端安裝在中心架上，另一端與進(jìn)給裝置連接，棘輪與棘輪軸成一體，棘爪通過棘爪軸安裝在棘爪盒上，并用彈簧片壓貼在棘輪上，棘輪機(jī)構(gòu)安裝在棘輪盒內(nèi)，棘輪手柄安裝在棘輪盒上，棘輪軸上有一個用于安裝鉆頭的內(nèi)錐(9)。
進(jìn)給裝置由兩個單向推力球軸承(15)、(16)、彈簧(17)、螺紋套(18)、頂針(19)、頂錐(20)、滑鍵(21)、棘輪手柄(22)和棘輪機(jī)構(gòu)組成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪(23)、棘爪(24)、棘爪軸(25)和彈簧片(26)，螺紋套的內(nèi)外均有螺紋，其通過安裝在底座上的滑鍵鎖定而不能轉(zhuǎn)動，只能作軸向移動，單向推力球軸承(15)，彈簧和螺紋套依次安裝在旋轉(zhuǎn)裝置的棘輪軸上，頂針、單向推力球軸承(16)和頂錐依次安裝在螺紋套內(nèi)，頂針頂住棘輪軸(10)，頂錐通過外螺紋與螺紋套連接，棘輪通過內(nèi)螺紋與螺紋套連接，棘爪安裝在棘爪軸上并用彈簧片壓貼在棘輪上，棘爪軸安裝在棘輪手柄上，棘輪手柄和棘輪均安裝在支承座上。
使用時，拔動棘輪手柄(8)，則棘輪軸(13)在棘爪(12)和棘輪(11)的作用下帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，此時，扳動棘輪手柄(22)，則在彈簧(17)被壓縮的同時，螺紋套在棘爪(24)和棘輪(23)的作用下轉(zhuǎn)動并通過頂錐(20)和單向推力球軸承(16)帶動頂針(19)作軸向進(jìn)給移動，使棘輪軸與鉆頭在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合下進(jìn)刀切削。
權(quán)利要求1.一種鋼軌螺栓孔鉆孔機(jī)，其特征在于包括底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)三大部分，底座上有中心架和支承座，旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置通過中心架和支承座安裝在底座上，底座通過其上的r槽和嵌條緊固在鋼軌上。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)裝置由棘輪機(jī)構(gòu)、棘輪盒和棘輪手柄組成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪軸、棘輪、棘爪、棘爪軸和彈簧片，棘輪軸的一端安裝在中心架上，另一端與進(jìn)給裝置連接，棘輪與棘輪軸成一體，棘爪通過棘爪軸安裝在棘輪盒內(nèi)，棘輪手柄安裝在棘輪盒上，棘輪軸上有用于安裝鉆頭的內(nèi)錐。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉆孔機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)給裝置由單向推力球軸承、彈簧、螺紋套、頂針、頂錐、滑鍵、棘輪手柄和棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、棘爪、棘爪軸和彈簧片，螺紋套的內(nèi)外均有螺紋，其通過安裝在底座上的滑鍵鎖定而不能轉(zhuǎn)動，只能作軸向移動，單向推力球軸承、彈簧和螺紋套依次安裝在旋轉(zhuǎn)裝置的棘輪軸上，頂針、單向推力球軸承和頂錐依次安裝在螺紋套內(nèi)，頂針頂住旋轉(zhuǎn)裝置的棘輪軸，頂錐通過外螺紋與螺紋套連接，棘輪通過內(nèi)螺紋與螺紋套連接，棘爪安裝在棘爪軸上并用彈簧片壓貼在棘軸上，棘爪軸安裝在棘輪手柄上，棘輪手柄和棘輪均安裝在支承座上。
專利摘要本實用新型涉及到一種鉆孔裝置，特別是一種用于鉆鋼軌螺栓孔的鉆孔機(jī)，其由底座、旋轉(zhuǎn)裝置和進(jìn)給裝置組成，它采用頂針錐進(jìn)與壓縮彈簧推進(jìn)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，較好地保證了切削的連續(xù)性和進(jìn)刀的均勻性，克服了現(xiàn)有鉆孔機(jī)鉆頭刃口因進(jìn)刀過多易被損壞的弊端，同時還在彈簧與頂針著力處采用單向推力球軸承，用滾動摩擦取代了滑動摩擦，減輕了勞動強(qiáng)度，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理，鉆孔的光潔度高、鉆孔的形位公差少。
文檔編號E01B31/06GK2160676SQ9323389
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月6日
發(fā)明者陳志剛 申請人:陳志剛