長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)，屬于汽車部件技術(shù)領(lǐng)域。包括前保表皮和電鍍裝飾件，所述前保表皮上端內(nèi)側(cè)固定連接有金屬支架，所述金屬支架上開(kāi)有安裝孔，所述電鍍裝飾件端頭內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝凸臺(tái)，所述電鍍裝飾件通過(guò)螺釘依次穿過(guò)安裝孔、安裝凸臺(tái)與金屬支架固定連接，所述電鍍裝飾件端頭與前保表皮上端之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型通過(guò)金屬支架直接將電鍍裝飾件與前保表皮相連，利于控制電鍍裝飾件與前保表皮的間隙；采用端頭螺栓緊固，保證了緊固的牢靠性；避免簡(jiǎn)單的卡扣連接，消除了脫卡以及難以拆卸的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】
長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍裝飾件汽車上的一種重要的裝飾件，而且零件尺寸越來(lái)越長(zhǎng)，由于受到產(chǎn)品材料以及電鍍工藝的影響，使得產(chǎn)品電鍍后強(qiáng)度偏強(qiáng)，裝配在保險(xiǎn)杠上后端頭容易翹曲，間隙和面差難以保證，尺寸越大的零件缺陷越明顯，傳統(tǒng)的卡接方式難以解決端頭間隙和面差的冋題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括前保表皮和電鍍裝飾件，所述前保表皮上端內(nèi)側(cè)固定連接有金屬支架，所述金屬支架上開(kāi)有安裝孔，所述電鍍裝飾件端頭內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝凸臺(tái)，所述電鍍裝飾件通過(guò)螺釘依次穿過(guò)安裝孔、安裝凸臺(tái)與金屬支架固定連接，所述電鍍裝飾件端頭與前保表皮上端之間設(shè)有間隙。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述金屬支架包括卡接部分和連接部分，所述卡接部分和連接部分之間圓弧過(guò)渡，所述卡接部分端頭與前保表皮上的卡孔卡接，所述安裝孔開(kāi)設(shè)于連接部分上。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述前保表皮內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿，金屬支架固定連接在連接桿上。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)金屬支架直接將電鍍裝飾件與前保表皮相連，利于控制電鍍裝飾件與前保表皮的間隙，避免電鍍裝飾件后端頭容易翹曲的缺陷;采用端頭螺栓緊固，保證了緊固的牢靠性;避免簡(jiǎn)單的卡扣連接，消除了脫卡以及難以拆卸的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)電鍍裝飾件、上格柵、前保表皮和翼子板的裝配示意圖；
[0009]圖2為現(xiàn)有技術(shù)電鍍裝飾件的裝配示意圖；
[00?0]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖4為圖3中A-A處剖視圖；
[0012]圖5為圖3中B-B處剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0014]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，電鍍裝飾件2前端頭與上格柵4進(jìn)行卡接，后端頭容易發(fā)生翹曲，電鍍裝飾件2與前保表皮I無(wú)直接卡接關(guān)系，電鍍裝飾件2后端頭與前保表皮I上端之間的間隙難以保證，其中，5為翼子板，8為大燈。
[0015]如圖3—圖5所示，本實(shí)用新型包括包括前保表皮I和電鍍裝飾件2，所述前保表皮I上端內(nèi)側(cè)固定連接有金屬支架3，所述金屬支架3上開(kāi)有安裝孔3.1，所述電鍍裝飾件2端頭內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝凸臺(tái)2.1，所述電鍍裝飾件2通過(guò)螺釘6依次穿過(guò)安裝孔3.1、安裝凸臺(tái)2.1與金屬支架3固定連接，所述電鍍裝飾件2端頭與前保表皮I上端之間設(shè)有間隙7。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述金屬支架3包括卡接部分3.2和連接部分3.3，所述卡接部分
3.2和連接部分3.3之間圓弧過(guò)渡，所述卡接部分3.2端頭與前保表皮I上的卡孔1.1卡接，所述安裝孔3.1開(kāi)設(shè)于連接部分3.3上。
[0017]上述技術(shù)方案中，所述前保表皮I內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿1.2，金屬支架3固定連接在連接桿1.2上。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)金屬支架3連接前保表皮I和電鍍裝飾件2，金屬支架3與前保表皮I直接卡接，電鍍裝飾件2與金屬支架3通過(guò)M4螺釘6緊固，保證電鍍裝飾件2不翹曲，且后端頭與前保表皮I上端之間的間隙7穩(wěn)定不變。
[0019]本說(shuō)明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)，包括前保表皮(I)和電鍍裝飾件(2)，其特征在于，所述前保表皮(I)上端內(nèi)側(cè)固定連接有金屬支架(3)，所述金屬支架(3)上開(kāi)有安裝孔(3.1)，所述電鍍裝飾件(2)端頭內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝凸臺(tái)(2.1)，所述電鍍裝飾件(2)通過(guò)螺釘(6)依次穿過(guò)安裝孔(3.1)、安裝凸臺(tái)(2.1)與金屬支架(3)固定連接，所述電鍍裝飾件(2)端頭與前保表皮(I)上端之間設(shè)有間隙(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬支架(3)包括卡接部分(3.2)和連接部分(3.3)，所述卡接部分(3.2)和連接部分(3.3)之間圓弧過(guò)渡，所述卡接部分(3.2)端頭與前保表皮(I)上的卡孔(1.1)卡接，所述安裝孔(3.1)開(kāi)設(shè)于連接部分(3.3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)尺寸電鍍件端頭與保險(xiǎn)杠的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前保表皮(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿(1.2)，金屬支架(3)固定連接在連接桿(1.2)上。
【文檔編號(hào)】B60R13/04GK205440217SQ201620239022
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】楊光亮, 許茂, 肖航
【申請(qǐng)人】神龍汽車有限公司