一種雨刮金屬連接器及其收壓工裝及收壓方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車附屬配件領域，具體地涉及一種雨刮金屬連接器及其收壓工裝及收壓方法。
【背景技術】
[0002]金屬連接件是雨刮片的組成部分之一，一方面用于固定雨刮片導條，另一方面用于與雨刮塑料連接件配合，從而構成刮臂與刮片的連接。目前，存在各類雨刮片與雨刮臂之間的連接結構，通常稱之為雨刮連接器，該鏈接器的主要功能有兩個:固定和支撐彈性鋼條(以下稱為導條)、連接雨刮臂。通常，該連接器與雨刮臂要實現實用的連接，還要通過一個被稱為連接件中間件，以實現雨刮片與不同類型的雨刮臂連接。
[0003]縱觀已有連接器，無論是金屬連接器還是塑料連接器，它與導條的連接不外乎有以下幾種，其缺點分別如下:
金屬連接器與導條進行焊接(主要是凸焊)連接。高碳鋼導條與低碳鋼鈑金連接器焊接性能不好。焊重了容易導致導條焊接后曲線發(fā)生局部焊接變形影響刮拭效果。焊輕了易于發(fā)生焊接不牢的缺陷，如果焊接不牢固可直接刮拭功能的喪失。要是導條既不變形又要保持牢固的焊接，需要延長焊接回火的時間，影響了加工效率。
[0004]塑料連接器與導條進行卡扣連接。在導條上沖制合適的缺口，使其與塑料連接器直接進行卡扣連接。該連接方式要做到對導條進行牢固支撐，必然使膠條中段喪失縱向滑動的運動特性，膠條中段若不能縱向滑動會影響刮拭效果。
[0005]塑料連接器與導條進行超聲波焊接連接，需要對導條在進行這種焊接前進行較大厚度的非金屬表面涂覆，涂層的材料還必須與塑料連接器的材料相近。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種雨刮金屬連接器及其收壓工裝，該連接器采用凸臺與沖孔的配合來定位和限位，在采用連接器四條金屬腳的收壓來固定導條，彌補了焊接連接的缺點，該方案成本低，工藝簡單，僅需一步定位和收壓即可實現。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案實現的:一種雨刮金屬連接器，包括對稱結構的金屬連接器主體，其上設有四個金屬支腳，金屬支腳下方有小平臺A，小平臺A與導條的頂面配合，支撐該頂面；在四個小平臺A上分別有四個小凸臺，小凸臺與導條上的沖孔形狀配合；再往下形成四個小平臺B，小平臺B與膠條背部的平面配合及限位，限制膠條沿垂直背部的方向運動；在金屬連接器主體的左右對稱的平面上設有凹縫，凹縫容納膠條背部中間的一根細長分模毛刺，不阻礙膠條沿導條方向的自由滑動。
[0008]所述金屬連接器主體整體由鈑金形成。
[0009]所述小凸臺形狀可設置為圓柱形、方形、梯形；導條沖孔形狀與小凸臺的配合為間隙配合。
[0010]所述小凸臺為圓柱形，小凸臺直徑在1-3.5mm范圍，沖孔的直徑比凸臺大0.05-0.20mm，滿足該范圍的零件能具有最好收壓效果，且一致性較好。
[0011]用所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝，包括定位平臺，定位平臺上放置、定位金屬連接器主體與兩根導條，導條的沖孔與金屬連接器主體的小凸臺配合，定位平臺上設置兩個長條形間隔塊，間隔塊位于兩根導條中間，控制導條的中間間隙；金屬支腳外側設置有兩塊可以滑動的收壓塊，沿收壓方向滑動，到位后返回，即可完成收壓。
[0012]用所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝收壓導條的方法:第一步將導條定位于金屬連接器主體上，接著將四個金屬支腳往內收壓，直到壓平狀態(tài)；通過沖孔與小凸臺3的定位、限位，以及金屬支腳的收壓固定，實現了導條與金屬連接器主體的充分固定，而且能保證兩根導條的整齊度，有效防止兩根導條的錯位，工藝簡單，且一致性好。
[0013]兩根導條中間間隙用于通納膠條，導條之間的間隔距離大于膠條被容納部分尺寸，大出膠條被容納部分0.1-0.5_，讓膠條在導條間隙中延長度方向自由活動，而在橫向不會發(fā)生較大竄動，有助于提高刮刷效果。
[0014]本發(fā)明與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，本發(fā)明具有以下特點:
1、該金屬連接器在與導條配合的面設置小凸臺，用于與導條上的沖孔相配合，凸臺尺寸略小于沖孔尺寸，以圓形凸臺和圓形沖孔為例，為滿足現有導條尺寸，凸臺的直徑在1-3.5mm之間為合適尺寸，沖孔的尺寸在凸臺直徑基礎上加0.05一0.20mm。根據上述尺寸配合，可以保證凸臺容易插入沖孔中，且配合間隙小，在未收壓前，導條晃動很小。
[0015]2、之后進行金屬連接器四個支腳的收壓，以此包裹住導條，固定住導條。
[0016]3、兩根導條中間間隙用于容納膠條，導條之間的間隔距離大于膠條被容納部分尺寸，大出0.1-0.5mm，讓膠條在導條間隙中延長度方向自由活動，而在橫向不會發(fā)生較大竄動，有助于提高刮刷效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明金屬連接器示意圖；
圖2是使用本發(fā)明金屬連接器收壓導條的工裝示意圖；
圖3是本發(fā)明收壓方法過程示意圖；
圖4是本發(fā)明裝配膠條后示意圖。
[0018]圖中標記:1、金屬連接器主體，2、金屬支腳，3、小凸臺，4、小平臺B，5、小平臺A，
6、凹縫，7、間隔塊，8、收壓塊，9、定位平臺，10、沖孔，11、導條，12、膠條。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明提出的一種雨刮金屬連接器及其收壓導條的工裝及收壓方法【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0020]參見圖1-4，一種雨刮金屬連接器，包括對稱結構的金屬連接器主體1，其上設有四個金屬支腳2，金屬支腳2下方有小平臺A5，小平臺A5與導條11的頂面配合，支撐該頂面；在四個小平臺A5上分別有四個小凸臺3，小凸臺3與導條11上的沖孔10形狀配合；再往下形成四個小平臺B4，小平臺B4與膠條12背部的平面配合及限位；在金屬連接器主體I的左右對稱的平面上設有凹縫6，凹縫6容納膠條12背部中間的一根細長分模毛刺，防止阻礙膠條12在導條11中的自由滑動。
[0021]所述金屬連接器主體I整體由鈑金形成。
[0022]所述小凸臺3形狀可設置為圓柱形、方形、梯形；導條11沖孔10形狀與小凸臺3的配合為間隙配合。
[0023]所述小凸臺3為圓柱形，小凸臺3直徑在1-3.5mm范圍，沖孔10的直徑比凸臺大0..05-0.20mm，滿足該范圍的零件能具有最好收壓效果，且一致性較好。
[0024]參見圖2，圖中箭頭為收壓方向，用所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝，包括定位平臺9，定位平臺9上放置、定位金屬連接器主體I與兩根導條11，導條11的沖孔10與金屬連接器主體I的小凸臺3配合，定位平臺9上設置兩個長條形間隔塊7，間隔塊7位于兩根導條11中間，控制導條11的中間間隙；金屬支腳2外側設置有兩塊可以滑動的收壓塊8，沿收壓方向滑動，到位后返回，即可完成收壓。
[0025]用所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝收壓導條的方法:第一步將導條11定位于金屬連接器主體I上，接著將四個金屬支腳2往內收壓，直到壓平狀態(tài)；通過沖孔10與小凸臺3的定位、限位，以及金屬支腳2的收壓固定，實現了導條11與金屬連接器主體I的充分固定，而且能保證兩根導條11的整齊度，有效防止兩根導條11的錯位，工藝簡單，且一致性好。
[0026]兩根導條11中間間隙用于通納膠條12，導條11之間的間隔距離大于膠條被容納部分尺寸，大出0.1-0.5mm，讓膠條12在導條11間隙中延長度方向自由活動，而在橫向不會發(fā)生較大竄動，有助于提高刮刷效果。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種雨刮金屬連接器，其特征在于:包括對稱結構的金屬連接器主體(1)，其上設有四個金屬支腳(2)，金屬支腳(2)下方有小平臺A (5)，小平臺A (5)與導條(11)的頂面配合，支撐該頂面；在四個小平臺A (5)上分別有四個小凸臺(3)，小凸臺(3)與導條(11)上的沖孔(10)形狀配合；再往下形成四個小平臺B (4)，小平臺B (4)與膠條(12)背部的平面配合及限位；在金屬連接器主體(I)的左右對稱的平面中線上設有凹縫(6)，凹縫(6)容納膠條(12)背部中間的一根細長分模毛刺。2.如權利要求1所述的一種雨刮金屬連接器，其特征在于:所述金屬連接器主體(I)整體由鈑金形成。3.如權利要求1所述的一種雨刮金屬連接器，其特征在于:所述小凸臺(3)形狀設置為圓柱形、方形、梯形；導條(11)的沖孔(10)形狀與小凸臺(3)的配合為間隙配合。4.如權利要求3所述的一種雨刮金屬連接器，其特征在于:所述小凸臺(3)為圓柱形，小凸臺(3)直徑在1-3.5mm范圍，沖孔(10)的直徑比凸臺大0.05-0.20mm。5.用權利要求1-4之一所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝，其特征在于:包括定位平臺(9)，定位平臺(9)上放置且定位金屬連接器主體(I)與兩根導條(11)，導條(11)的沖孔(10 )與金屬連接器主體(I)的小凸臺(3 )配合，定位平臺(9 )上設置兩個長條形間隔塊(7)，間隔塊(7)位于兩根導條(11)中間，控制導條(11)的中間間隙；金屬支腳(2)外側設置有兩塊可以滑動的收壓塊(8)。6.用權利要求5所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝收壓導條的方法，其特征在于:第一步將金屬連接器主體(I)倒放于平臺(9)上，導條(11)通過沖孔(10)定位于金屬連接器主體(I)上，接著將四個金屬支腳(2)往內收壓，直到壓平狀態(tài)；通過沖孔(10)與小凸臺(3)的定位、限位，以及金屬支腳(2)的收壓固定，實現了導條(11)與金屬連接器主體(I)的充分固定，而且能保證兩根導條(11)的整齊度，防止兩根導條(11)的錯位。7.如權利要求6所述的一種雨刮金屬連接器與導條的收壓工裝收壓導條的方法，其特征在于:導條(11)之間的間隔距離大于膠條被容納部分0.1-0.5mm。
【專利摘要】一種雨刮金屬連接器，對稱結構的金屬連接器主體（1）上設有四個金屬支腳（2），金屬支腳（2）下方有小平臺A（5），小平臺A（5）與導條（11）的頂面配合；在四個小平臺A（5）上分別有四個小凸臺（3），小凸臺（3）與導條（11）上的沖孔（10）形狀配合；再往下形成四個小平臺B（4），小平臺B（4）與膠條（12）背部的平面配合及限位；在金屬連接器主體（1）的左右對稱的平面上設有凹縫（6）。雨刮金屬連接器收壓工裝包括：定位平臺（9），用于定位金屬連接器主體（1）與兩根導條（11），定位平臺（9）上設置兩個長條形間隔塊（7），間隔塊（7）位于兩根導條（11）中間，控制導條（11）的中間間隙，金屬支腳（2）外側設置有兩塊可以滑動的收壓塊（8）。
【IPC分類】B25B27/02, B60S1/40
【公開號】CN104925031
【申請?zhí)枴緾N201510424247
【發(fā)明人】鐘大剛, 楊永輝, 龍玩州
【申請人】貴陽萬江航空機電有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月20日