本實(shí)用新型涉及汽車驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型新能源汽車驅(qū)動裝置。
背景技術(shù):
帶式輸送機(jī)的動力部分由電動機(jī)高速軸聯(lián)軸器減速器和低速軸聯(lián)軸器以及制動器組成以及各種工具的動力源,驅(qū)動裝置的用途是帶動具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機(jī)的牽引構(gòu)件和工作構(gòu)件或者將無牽引構(gòu)件輸送機(jī)的工作構(gòu)件帶動。
但是目前市場上的新能源汽車驅(qū)動裝置,在使用的過程中不便于對汽車的驅(qū)動,從而難以對汽車進(jìn)行驅(qū)動,不便于使用者使用的同時(shí)也降低了驅(qū)動裝置的使用效率,從而給使用者的使用帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型新能源汽車驅(qū)動裝置,解決了汽車驅(qū)動裝置不便于驅(qū)動的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種新型新能源汽車驅(qū)動裝置,包括底座,所述底座底部的兩側(cè)固定安裝有支撐腿,所述底座的底部且位于兩個(gè)支撐腿之間固定安裝有箱體,所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有第一電機(jī)和動力箱,所述第一電機(jī)的頂部固定安裝有蓄電池,所述動力箱的內(nèi)部固定安裝有第一套筒,所述第一套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有動力桿,所述動力桿遠(yuǎn)離第一套筒的一端貫穿動力箱并延伸至動力箱的外部,所述動力桿的表面且位于動力箱的內(nèi)部套設(shè)有第一套管,所述第一套管遠(yuǎn)離第一套筒的一端與動力箱的內(nèi)壁固定連接,所述動力桿上固定安裝有第一齒輪,所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)輸出軸的一端固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。
所述箱體內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有第二電機(jī)和滑軌,所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有絲桿,所述絲桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)輸出軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第二套筒,所述第二套筒遠(yuǎn)離絲桿的一端與箱體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接,所述絲桿上套設(shè)有與絲桿相適配的螺母,所述滑軌的滑槽內(nèi)滑動連接有與滑槽相適配的滑桿,所述滑桿的頂端與螺母的底部固定連接,所述螺母的頂部固定安裝有移桿,所述移桿遠(yuǎn)離螺母的一端依次貫穿箱體的頂部和底座并延伸至底座的外部,所述箱體的頂部和底座上均開設(shè)有可供移桿移動的通孔,所述移桿的頂部固定安裝有滑塊,所述滑塊的底部與底座的頂部接觸,所述滑塊的頂部固定安裝有汽油機(jī),所述汽油機(jī)的輸出軸固定安裝有桿體,所述桿體遠(yuǎn)離汽油機(jī)輸出軸的一端貫穿動力箱并延伸至動力箱的內(nèi)部,所述桿體遠(yuǎn)離汽油機(jī)輸出軸的一端固定安裝有第三齒輪,所述第三齒輪與第一齒輪相互嚙合,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和汽油機(jī)均通過外設(shè)的控制器與蓄電池電性連接。
優(yōu)選的,所述支撐腿的底部固定安裝有固定板,所述固定板上穿插設(shè)置有與固定板相適配的螺栓。
優(yōu)選的,所述動力桿上且位于第一齒輪和第一套筒之間固定安裝有限位輪,所述第三齒輪的左側(cè)固定安裝有限位桿,所述限位桿的右側(cè)與限位輪的表面接觸。
優(yōu)選的,所述桿體上且位于第三齒輪和動力箱內(nèi)腔的右側(cè)之間套設(shè)有第二套管,所述第二套管的右側(cè)與動力箱的右側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)部且位于第二電機(jī)的上方固定安裝有隔板,所述移桿遠(yuǎn)離螺母的一端貫穿隔板,且隔板上開設(shè)有可供移桿移動的通槽。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種新型新能源汽車驅(qū)動裝置。具備以下有益效果:
(1)、該新型新能源汽車驅(qū)動裝置,通過對箱體的改良,在第二電機(jī)、滑軌、絲桿、螺母、滑桿和移桿的作用下,達(dá)到了對汽油機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,從而增加了驅(qū)動裝置的動力輸出,方便了汽車的驅(qū)動,也方便了使用者的使用,同時(shí)提高了驅(qū)動裝置的工作效率。
(2)、該新型新能源汽車驅(qū)動裝置,通過對動力箱的改良,在限位桿和限位輪的作用下,達(dá)到了對第三齒輪進(jìn)行限位的效果,從而方便了使用者的使用,也保證了裝置的正常使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型動力箱的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐腿、3箱體、4第一電機(jī)、5動力箱、6蓄電池、7第一套筒、8動力桿、9第一套管、10第一齒輪、11轉(zhuǎn)桿、 12第二齒輪、13第二電機(jī)、14滑軌、15絲桿、16第二套筒、17螺母、18滑桿、19移桿、20滑塊、21汽油機(jī)、22桿體、23第三齒輪、 24固定板、25螺栓、26限位輪、27限位桿、28第二套管、29隔板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型新能源汽車驅(qū)動裝置,包括底座1,底座1底部的兩側(cè)固定安裝有支撐腿2,支撐腿2的底部固定安裝有固定板24,固定板24上穿插設(shè)置有與固定板24相適配的螺栓25,固定板24和螺栓25的設(shè)置,達(dá)到了對裝置進(jìn)行固定安裝的效果,從而方便了使用者的使用,底座1的底部且位于兩個(gè)支撐腿2之間固定安裝有箱體3,箱體3的內(nèi)部且位于第二電機(jī)13的上方固定安裝有隔板29,移桿19遠(yuǎn)離螺母17的一端貫穿隔板29,且隔板29上開設(shè)有可供移桿19移動的通槽,隔板29的設(shè)置,達(dá)到了對移桿19進(jìn)行進(jìn)行限位的效果,底座1的頂部從左至右依次固定安裝有第一電機(jī)4和動力箱5,第一電機(jī)4的頂部固定安裝有蓄電池6,蓄電池6的設(shè)置,達(dá)到了對用電裝置進(jìn)行供電的效果,動力箱5的內(nèi)部固定安裝有第一套筒7,第一套筒7的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有動力桿8,動力桿8上且位于第一齒輪10和第一套筒7之間固定安裝有限位輪26,第三齒輪23的左側(cè)固定安裝有限位桿27,限位桿 27的右側(cè)與限位輪26的表面接觸,限位桿27和限位輪26的設(shè)置,達(dá)到了對汽油機(jī)21進(jìn)行限位的效果,從而方便了使用者的使用,動力桿8遠(yuǎn)離第一套筒7的一端貫穿動力箱5并延伸至動力箱5的外部,動力桿8的表面且位于動力箱5的內(nèi)部套設(shè)有第一套管9,第一套管 9遠(yuǎn)離第一套筒7的一端與動力箱5的內(nèi)壁固定連接,動力桿8上固定安裝有第一齒輪10,第一電機(jī)4的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿11,轉(zhuǎn)桿11遠(yuǎn)離第一電機(jī)4輸出軸的一端固定安裝有第二齒輪12,第二齒輪12與第一齒輪4嚙合。
箱體3內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有第二電機(jī)13和滑軌 14,第二電機(jī)13的轉(zhuǎn)向與第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)向相反,第二電機(jī)13正轉(zhuǎn)時(shí),絲桿15上的螺母17向左移動,從而使汽油機(jī)21向左移動,反之汽油機(jī)17向右移動,第二電機(jī)13的輸出軸固定安裝有絲桿15,絲桿15遠(yuǎn)離第二電機(jī)13輸出軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第二套筒16,第二套筒16遠(yuǎn)離絲桿15的一端與箱體3內(nèi)壁的右側(cè)固定連接,絲桿 15上套設(shè)有與絲桿15相適配的螺母17,滑軌14的滑槽內(nèi)滑動連接有與滑槽相適配的滑桿18,滑桿18的頂端與螺母17的底部固定連接,螺母17的頂部固定安裝有移桿19,移桿19遠(yuǎn)離螺母17的一端依次貫穿箱體3的頂部和底座1并延伸至底座1的外部,箱體3的頂部和底座1上均開設(shè)有可供移桿19移動的通孔,移桿19的頂部固定安裝有滑塊20,滑塊20的底部與底座1的頂部接觸,滑塊20的設(shè)置,方便了汽油機(jī)21的移動,從而方便了使用者的使用,滑塊20的頂部固定安裝有汽油機(jī)21,汽油機(jī)21的輸出軸固定安裝有桿體22,桿體22上且位于第三齒輪23和動力箱5內(nèi)腔的右側(cè)之間套設(shè)有第二套管28,第二套管28的右側(cè)與動力箱5的右側(cè)固定連接,桿體22 遠(yuǎn)離汽油機(jī)21輸出軸的一端貫穿動力箱5并延伸至動力箱5的內(nèi)部,桿體22遠(yuǎn)離汽油機(jī)21輸出軸的一端固定安裝有第三齒輪23,第三齒輪23與第一齒輪10相互嚙合,第一電機(jī)4、第二電機(jī)13和汽油機(jī)21均通過外設(shè)的控制器與蓄電池6電性連接。
當(dāng)驅(qū)動裝置使用時(shí),操作外設(shè)的控制器,控制第一電機(jī)4工作,第一電機(jī)4通過第二齒輪12帶動第一齒輪10上的動力桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)需要增大動力時(shí),操作外設(shè)的控制器,控制第二電機(jī)13工作,第二電機(jī)13通過螺母17和移桿19的設(shè)置,帶動汽油機(jī)21移動,當(dāng)?shù)谌X輪23與第一齒輪10嚙合時(shí),操作外設(shè)的控制器控制第二電機(jī) 13停止工作,同時(shí)控制汽油機(jī)21工作,從而使第一電機(jī)4和汽油機(jī) 21同時(shí)帶動動力桿8轉(zhuǎn)動,當(dāng)使用完成后,操作外設(shè)的控制器,控制第一電機(jī)4和汽油機(jī)21停止工作。
綜上所述,該新型新能源汽車驅(qū)動裝置,通過對箱體3的改良,在第二電機(jī)13、滑軌14、絲桿15、螺母17、滑桿18和移桿19的作用下,達(dá)到了對汽油機(jī)21的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,從而增加了驅(qū)動裝置的動力輸出,方便了汽車的驅(qū)動,也方便了使用者的使用,同時(shí)提高了驅(qū)動裝置的工作效率。
并且,通過對動力箱5的改良,在限位桿27和限位輪26的作用下,達(dá)到了對第三齒輪23進(jìn)行限位的效果,從而方便了使用者的使用,也保證了裝置的正常使用。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。