本發(fā)明涉及一種帶地磅自震式車輛清洗裝置,具體涉及一種運用于工地上的地磅自震式車輛清洗裝置。
背景技術:
為了保證工地上的塵土不被帶到公路上,現(xiàn)有的處理措施是在工地出口處設立一個清洗池,將工程車開入清洗池中,利用清洗池中的水對工程車進清洗,但清洗的效果不理想,時常還需要利用人對(利用水龍頭進行沖洗或是利用掃把進行清掃、或是用的堅硬物體進行除泥)工程車進行二次清潔,費時費力。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種帶地磅自震式車輛清洗裝置,該裝置利用地磅裝置對車輛進行沖洗,可以一次性對工程車進行除泥,還可以對車輛的載重情況進行稱量。
為了解決上述問題,本發(fā)明的技術方案為:一種帶地磅自震式車輛清洗裝置包括上端開口的沖洗池、及設在沖洗池上端開口的承重平臺,所述的承重平臺包括氣動部件、支撐板,氣動部件動力輸出桿與支撐板接觸面設有電子壓力感應器,所述的氣動部件設在沖洗池側壁上,其動力輸出桿通過側壁上端的穿口與支撐板相連觸;
所述支撐板上設有多條槽,槽內設有帶噴頭的噴水管。
進一步講,支撐板上設有震動電機。
進一步講,支撐板四周通過彈性部件與沖洗池側壁連接。
進一步講,一種帶地磅自震式車輛清洗裝置還包括收集池,所述收集池與沖洗池連通,收集池內設抽水泵,抽水泵與噴水管連通。
還可以,收集池通過沉淀池與沖洗池連通。
本發(fā)明的有益效果為:當工程車進入工地時,工程車停留在支撐板上,啟動氣動部件,使氣動部件的動力輸出桿伸出穿口,電子壓力感應器受支撐板的壓力(包括支撐板和工程車的重力),通過讀取電子壓力感應器的數(shù)值(減去支撐板的自重),即可得知工程車載重的重量,當工程車需面從工地出去時,工程車停留在支撐板上,通過噴水管噴頭的噴水,即可利用水壓力對工程車輛進行清洗,因為是從工程車下端正向上沖洗,可以將工程車底部與側邊沖洗干凈。
另外,通過震動電機帶動支撐板的震動,可以增加支撐板擺動的幅度(工程車也隨著支撐板擺動),可以加快工程車底部與側邊泥土與工程車相脫落。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為圖1a-a的斷面示意圖。
圖3為本發(fā)明的優(yōu)選結構示意圖。
圖4為圖3的b-b斷面示意圖。
圖5為支撐板安裝示意圖。
如圖中,沖洗池1、氣動部件2、支撐板3、電子壓力感應器4、噴水管5、震動電機6、彈性部件7、收集池8、沉淀池9。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種帶地磅自震式車輛清洗裝置包括上端開口的沖洗池1、收集池8、及設在沖洗池上端開口的承重平臺,承重平臺包括四個氣動部件2、支撐板3,氣動部件2動力輸出桿與支撐板3接觸面設有電子壓力感應器4,四個氣動部件2分別設在沖洗池1的四個側壁上(每個側壁上設一個氣動部件),每個氣動部件2動力輸出桿均可以通過側壁上端的穿口與支撐板3下部相連觸,收集池8與沖洗池1連通,優(yōu)選的,如圖3、4中,收集池8通過沉淀池9與沖洗池1連通,四個電子壓力感應器4均與控制器連通,工作時,控制器采集四個電子壓力感應4的數(shù)值后,得出停放在支撐板3上工程車的重量;
優(yōu)選的支撐板3中是多根工字鋼相互平行組成,相鄰工字鋼之間有間隔,間隔即為槽,槽內設有帶噴頭的噴水管5,噴水管5可以通過加壓水泵與水管連通,也可以,收集池8內設抽水泵9,抽水泵9與噴水管5連通;
優(yōu)選的,支撐板3上設有震動電機6,震動電機6啟動后,可以引起支撐板3的震動,通過支撐板3的震動帶動放置在支撐板3上工程車震動,從而加快工程車泥土從工程車上脫落。
如圖5中,支撐板3四周通過彈性部件7與沖洗池1側壁連接,彈性部件3在支撐板3振動時,可以進行變形使支撐板3在停止振動是時復位。
工作時,工程車進入工地時,先將工程車停放在支撐板3上,然后啟動設置在沖洗池1四周的四個氣動部件2,四個氣動部件2的動力輸出軸同時伸出,使支撐板3向上,同時使放置在支撐板3上的工程車向上,工程車及支撐板3的重力會作用于四個電子壓力感應器4,將四個電子壓力感應器4的數(shù)值求和即可;當工程車需要出工地時(四個氣動部件2不啟動,支撐板3放置在沖冼池1的四個側壁上),工程車停留在支撐板3上,噴水管5的噴頭通過加壓水泵或抽水泵9作用,噴出水來,對工程車底部或側邊進行清洗,可以通過遠程控制器對加壓水泵或抽水泵9進行控制,洗清的水通過槽流入沖洗池1,之后通過沉淀池9沉淀后流入收集池8,水資源可以進行重復利用。