發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，包括固定架及焊接于固定架上的外管，其特征在于所述的固定架包括下支架及設(shè)于下支架上方的上支架，前述的下支架為L(zhǎng)形角鐵，包括平整部及于平整部相交的側(cè)板部，前述的平整部和側(cè)板部上均開設(shè)有安裝孔，前述上支架具有內(nèi)凹的圓弧面，而所述的外管則焊接于該圓弧面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：上支架用于固定外管，下支架用于安裝，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，同時(shí)下支架為L(zhǎng)形角鐵結(jié)構(gòu)，適于安裝于非平面，整體安裝后平穩(wěn)和牢靠，能保證長(zhǎng)久有效的工作。
【專利說明】 發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種振墊支架，應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上，屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的懸置系統(tǒng)中有一重要的安裝配件，即:發(fā)動(dòng)機(jī)振墊支架組件，業(yè)內(nèi)人員有時(shí)稱作為發(fā)動(dòng)機(jī)振墊支架總成。該發(fā)動(dòng)機(jī)振墊支架組件是由圓筒、左、右側(cè)固定支架、外管組件組成，外管組件是由橡膠骨架與鑄鋼件連接成一體安裝在外管內(nèi)，外管組件套在圓筒內(nèi)，左、右側(cè)固定支架焊接在圓筒的左右兩側(cè)?，F(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊支架組件存二個(gè)問題，一是左、右固定支架上的固定孔采用斜對(duì)角形式，安裝后，易產(chǎn)生不平穩(wěn)現(xiàn)象；二是左、右固定支架上兩側(cè)的固定塊采用對(duì)稱形式，在將外管組件安裝在圓筒時(shí)，因不易辯明圓筒前后端，容易將外管組件反向安裝，造成推倒重來的返工情況，浪費(fèi)了工時(shí)，增加了工時(shí)成本；三是對(duì)于非平面結(jié)構(gòu)，安裝較受局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能適于安裝于非平面的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種強(qiáng)度大、使用壽命長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，包括固定架及焊接于固定架上的外管，其特征在于所述的固定架包括下支架及設(shè)于下支架上方的上支架，前述的下支架為L(zhǎng)形角鐵，包括平整部及于平整部相交的側(cè)板部，前述的平整部和側(cè)板部上均開設(shè)有安裝孔，前述上支架具有內(nèi)凹的圓弧面，而所述的外管則焊接于該圓弧面上。
[0007]進(jìn)一步，所述外管的頂端設(shè)有一連接臂，該連接臂伸出外管并端部具有連接孔。
[0008]進(jìn)一步，所述連接臂的端部位于連接孔下方成型有螺母部。
[0009]所述下支架的外端面設(shè)置有一支撐塊，該支撐塊具有與外管適配的弧面。在顛簸的工作環(huán)境中，可以有效地起到支撐作用，保證整體支架的安全運(yùn)作。
[0010]為提高連接強(qiáng)度，所述外管的焊縫靠近上支架的圓弧面設(shè)置。
[0011]作為優(yōu)選，包括本體部及成型于本體部?jī)蓚?cè)的側(cè)邊部，而所述的外管則焊接于側(cè)邊部上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:上支架用于固定外管，下支架用于安裝，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，同時(shí)下支架為L(zhǎng)形角鐵結(jié)構(gòu)，適于安裝于非平面，整體安裝后平穩(wěn)和牢靠，能保證長(zhǎng)久有效的工作?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為實(shí)施例部分剖視圖。
[0015]圖3為實(shí)施例另一視角部分剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架包括固定架10及焊接于固定架10上的外管1，固定架10包括下支架3及設(shè)于下支架3上方的上支架2，上支架2包括本體部21及成型于本體部21兩側(cè)的側(cè)邊部22，側(cè)邊部22具有內(nèi)凹的圓弧面，外管I則焊接于側(cè)邊部22的圓弧面上。
[0018]外管I的頂端焊接有一連接臂4，該連接臂4伸出外管I并端部具有連接孔41，連接臂4的端部位于連接孔41下方成型有螺母部42。
[0019]下支架3為L(zhǎng)形角鐵，包括平整部31及于平整部31相交的側(cè)板部32，平整部31和側(cè)板部32上均開設(shè)有安裝孔33。側(cè)板部32的外端面設(shè)置有一支撐塊5，該支撐塊5具有與外管I適配的弧面。在顛簸的工作環(huán)境中，可以有效地起到支撐作用，保證整體支架的安全運(yùn)作。
[0020]為提高連接強(qiáng)度，外管I的焊縫11靠近上支架2的圓弧面設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，包括固定架及焊接于固定架上的外管，其特征在于所述的固定架包括下支架及設(shè)于下支架上方的上支架，前述的下支架為L(zhǎng)形角鐵，包括平整部及于平整部相交的側(cè)板部，前述的平整部和側(cè)板部上均開設(shè)有安裝孔，前述上支架具有內(nèi)凹的圓弧面，而所述的外管則焊接于該圓弧面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，其特征在于所述外管的頂端設(shè)有一連接臂，該連接臂伸出外管并端部具有連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，其特征在于所述連接臂的端部位于連接孔下方成型有螺母部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，其特征在于所述側(cè)板部的外端面設(shè)置有一支撐塊，該支撐塊具有與外管適配的弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，其特征在于所述外管的焊縫靠近上支架的圓弧面設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)振墊總成支架，其特征在于所述上支架包括本體部及成型于本體部?jī)蓚?cè)的側(cè)邊部，而所述的外管則焊接于側(cè)邊部上。
【文檔編號(hào)】B60K5/12GK203752879SQ201420223668
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王孔親, 張東海, 邱賢輝 申請(qǐng)人:寧波好格電器有限公司