抽屜裝置制造方法
【專利摘要】一種抽屜裝置,包括:基底部件(2),所述基底部件(2)有基底壁(3a)和兩個側(cè)壁(3b),所述的兩個側(cè)壁(3b)從基底壁(3a)的相對端沿相同方向伸出;抽屜(4);引導結(jié)構(gòu)(10),抽屜(4)通過所述引導結(jié)構(gòu)(10)引導以在基底部件(2)中在打開位置和儲存位置之間運動;以及螺旋彈簧(6,26),所述螺旋彈簧(6,26)被壓縮在基底部件(2)的基底壁(3a)和抽屜(4)的后壁(5a)之間以將抽屜(4)朝向打開位置偏壓;其中螺旋彈簧(6,26)包括連續(xù)的圓形元件,所述圓形元件的直徑根據(jù)沿軸向方向的位置改變而逐漸改變。
【專利說明】抽屜裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及安裝在機動車中的抽屜裝置,并且更具體地涉及一種構(gòu)造為尺寸緊湊且裝備有偏壓彈簧的抽屜裝置,所述偏壓彈簧用于將抽屜朝向打開位置偏壓。
【背景技術】
[0002]迄今為止,已經(jīng)提出了多種類型的抽屜裝置,并已特別地在有輪機動車領域中投入實際使用。
[0003]為了闡明本發(fā)明,下面將簡要介紹兩種已知的抽屜裝置,它們分別是在日本專利申請公開(tokkai >2003-285681和日本實用新型公布(jikkouhei >07-12182中公開的抽屜裝置。
[0004]在日本專利申請公開(tokkai) 2003-285681中示出了一種在機動車中使用的抽屜裝置。本公開文獻中的抽屜裝置主要包括:基底結(jié)構(gòu),該基底結(jié)構(gòu)具有軸向延伸的保持部分;抽屜,該抽屜可在保持部分中在打開位置和儲存位置之間軸向運動;螺旋彈簧,該螺旋彈簧被壓縮在保持部分的底壁和抽屜的后壁之間以將抽屜朝向打開位置偏壓;以及鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)能夠?qū)⒊閷湘i定在打開位置和儲存位置。
[0005]在這種抽屜裝置中使用的螺旋彈簧被布置成與抽屜運動的方向同軸。因此,當抽屜克服螺旋彈簧的作用力運動至儲存位置時,螺旋彈簧被軸向壓縮并最終采取柱形形狀,使其連續(xù)連接的圓形簧圈元件緊密地相互按壓。由此,螺旋彈簧表現(xiàn)出一定的軸向長度,并且因此在抽屜的儲存位置,不可避免地在保持部分的底壁和抽屜的后壁之間產(chǎn)生一定的浪費空間。由于這樣的浪費空間,處在儲存位置的抽屜不能被有效地接收在基底結(jié)構(gòu)的保持部分中,這使得抽屜裝置無法獲得緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0006]在日本實用新型公布(jikkouhei) 07-12182中示出了一種在機動車中使用的抽屜裝置。本公開文獻中的抽屜裝置主要包括:外殼;抽屜,該抽屜可在外殼中在打開位置和儲存位置之間軸向運動;以及螺旋彈簧,該螺旋彈簧被壓縮在外殼的底壁和抽屜的后壁之間從而將抽屜朝向打開位置偏壓。
[0007]在該抽屜裝置中使用的螺旋彈簧具有樞轉(zhuǎn)連接至外殼底壁的一個臂以及樞轉(zhuǎn)連接至抽屜后壁的另一個臂。也就是說,螺旋彈簧的主要部分(即包括多個簧圈元件的部分)被布置成使得該主要部分的軸線垂直于抽屜運動的方向。因此,當抽屜克服螺旋彈簧的作用力運動至儲存位置時,螺旋彈簧的兩個臂逐漸彼此相向按壓,并最終在螺旋彈簧的主要部分緊緊地夾在外殼的底壁和抽屜的后壁之間時停止。也就是說,由于存在螺旋彈簧的這種主要部分,處在儲存位置的抽屜不能被有效地接收在外殼中,這也使得抽屜裝置無法獲得緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0008]因此,本發(fā)明的目標是提供一種用于機動車的抽屜裝置,所述抽屜裝置克服了上述缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種抽屜裝置,所述抽屜裝置包括:基底部件,所述基底部件具有基底壁和兩個側(cè)壁,所述的兩個側(cè)壁從基底壁的相對兩端沿相同方向伸出;抽屜;引導結(jié)構(gòu),抽屜被所述引導結(jié)構(gòu)引導以在基底部件中在打開位置和儲存位置之間運動;以及螺旋彈簧,所述螺旋彈簧被壓縮在基底部件的基底壁和抽屜的后壁之間以將抽屜朝向打開位置偏壓;其中螺旋彈簧包括連續(xù)的圓形元件,所述圓形元件的直徑根據(jù)沿軸向方向的位置改變而逐漸改變。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種抽屜裝置,所述抽屜裝置包括:基底部件,所述基底部件具有基底壁和兩個側(cè)壁,所述兩個側(cè)壁從基底壁的相對兩端沿相同方向伸出;抽屜,所述抽屜具有后壁;引導結(jié)構(gòu),抽屜被所述引導結(jié)構(gòu)引導以在基底部件中在打開位置和儲存位置之間運動;以及螺旋彈簧,所述螺旋彈簧被壓縮在基底部件的基底壁和抽屜的后壁之間以將抽屜朝向打開位置偏壓;其中螺旋彈簧包括連續(xù)的圓形元件,所述圓形元件的直徑根據(jù)沿軸向方向的位置改變而逐漸改變;并且螺旋彈簧是這樣的類型,它在沿軸向方向被壓縮時能夠采取扁平圓形形狀以被整齊地接收在基底部件的基底壁和抽屜的后壁之間的空間中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]根據(jù)以下結(jié)合附圖給出的說明,本發(fā)明其它的目標和優(yōu)點將變得顯而易見,在附圖中:
[0012]圖1是本發(fā)明的抽屜裝置的透視圖,該抽屜裝置被實際安裝在機動車的儀表板上;
[0013]圖2是本發(fā)明的抽屜裝置的示意圖,示出了抽屜的兩個可區(qū)別的位置,一個是打開位置(即左側(cè)位置)且另一個是儲存位置(即右側(cè)位置);
[0014]圖3是本發(fā)明第一實施例的抽屜裝置的分解圖;
[0015]圖4是在本發(fā)明的第一實施例中使用的錐形螺旋彈簧的透視圖;
[0016]圖5是處于完全壓縮狀態(tài)的錐形螺旋彈簧在從圖4中彈簧的右側(cè)位置看時的平面圖;
[0017]圖6是第一實施例的抽屜裝置的放大剖視圖,其中抽屜采取打開位置;
[0018]圖7是第一實施例的抽屜裝置的放大剖視圖,其中抽屜采取儲存位置;
[0019]圖8是類似于圖3的視圖,但是示出了本發(fā)明的第二實施例,其中錐形螺旋彈簧以相反的方式安裝;以及
[0020]圖9是在本發(fā)明的第三實施例中使用的中心減小的螺旋彈簧的示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 以下將參照附圖介紹本發(fā)明的抽屜裝置。
[0022]為了便于理解,在以下的說明內(nèi)容中使用了各種方向術語,例如右偵彳、左偵彳、上側(cè)、下側(cè)、向左等。不過應該注意的是這些術語只能參考示出相應部件或部分的一張或多張附圖來理解。
[0023]參照圖1,圖中示出了本發(fā)明第一實施例的抽屜裝置1A,該抽屜裝置IA被實際安裝在機動車的儀表板21中。如圖中所示,抽屜裝置IA安裝在TV監(jiān)視器TVM正下方,該TV監(jiān)視器TVM安裝在儀表板的上部面板部件的中心部分上。附圖標記22表示方向盤,該方向盤布置在TV監(jiān)視器TVM的右側(cè)。
[0024]由圖2可見,抽屜裝置IA具有盒狀抽屜4,該盒狀抽屜4能夠拉出至由虛線表示的打開位置和拉入至由實線表示的儲存位置。附圖標記10表示引導裝置,抽屜4可通過該引導裝置10在打開位置和儲存位置之間平滑運動,正如隨后詳細介紹的那樣。
[0025]重新參照圖1,抽屜4可運動地保持在固定至儀表板21的基底部件2的側(cè)壁3b和3b (參見圖3)之間。附圖標記16表示設置在抽屜4上的托盤,而附圖標記15表示在托盤16正下方固定至抽屜4的把手。托盤16具有升高的側(cè)邊坡(bank) 16a。附圖標記17表示杯保持器,該杯保持器可從抽屜4拉出且可收回至抽屜4中,正如根據(jù)圖3所能理解的那樣。心形凸輪機構(gòu)用于鎖定和解鎖杯保持器17。
[0026]根據(jù)以下借助圖3的說明就能更清楚地理解抽屜裝置IA的細節(jié)。
[0027]由圖3可見,抽屜裝置IA通常包括三個主要部件,它們是:基底部件2,該基底部件2通過儀表板21的開口固定至車體(未示出);上述的盒狀抽屜4,該盒狀抽屜4由基底部件2可滑動地保持;以及錐形螺旋彈簧6,該錐形螺旋彈簧6實際上被壓縮在基底部件2和抽屜4之間以用于將抽屜4朝向打開位置偏壓。
[0028]由圖3可見,基底部件2由鋼構(gòu)成并且基本為U形。也就是說,基底部件2包括矩形的基底壁3a以及兩個側(cè)壁3b和3b,這兩個側(cè)壁3b和3b在圖3中從矩形基底壁3a的側(cè)向相對兩端向左延伸。
[0029]矩形基底壁3a在其外表面設有托架19 (僅示出一個),基底部件2通過該托架19固定至車體。矩形基底壁3a在其內(nèi)表面設有簧圈捕獲凸臺9,該簧圈捕獲凸臺9的功能將隨著說明的深入變得顯而易見。
[0030]兩個側(cè)壁3b分別在其內(nèi)表面設有細長的引導部件11,每一個細長引導部件11都通過連接螺栓18固定至側(cè)壁3b。引導部件11由金屬或所謂的工程塑料構(gòu)成。如圖所示,每一個引導部件11都包括細長的基底部分(未標記)以及沿細長基底部分的側(cè)向相對兩端延伸的兩個細長的側(cè)部引導壁(未標記)。如圖所示,每一個細長的側(cè)部引導壁都向內(nèi)彎曲。而且,基底部件2的兩個側(cè)壁3b分別在它們的前端具有向外延伸的凸緣20。
[0031]如圖3清楚示出的那樣,抽屜4由模制樹脂構(gòu)成。也就是說,為了用聚丙烯等材料模制抽屜4,可以使用注塑模制或吹塑模制。當然,抽屜4也可以由金屬構(gòu)成。
[0032]如上所述,抽屜4具有形成于其上的托盤16、設置在其前側(cè)上部的把手15以及位于其下部的杯保持器17。
[0033]如圖所示,抽屜4呈長方體的形狀,其中包括前壁5c、側(cè)壁5b和5b、后壁5a、形成有托盤16的上壁(未標記)和下壁5d。
[0034]鋼制加強板13通過熱焊接等手段分別連接至抽屜4的側(cè)壁5b。為了保證在加強板13和側(cè)壁5b之間的連接而使用螺釘13b,每一個螺釘13b都在穿過加強板13后被螺接到側(cè)壁5b內(nèi)。每一塊加強板13都形成有多個開口 13a以用于減輕板13的重量。
[0035]金屬制細長滑動部件12通過連接螺栓18分別固定至加強板13。在正確組裝后,滑動部件12被可滑動地接收在基底部件2的引導部件11內(nèi)以允許抽屜4在基底部件2中沿引導部件11向左和向右運動。盡管在圖中并未示出,但每一個滑動部件12都具有在上邊緣和下邊緣縱向延伸的狹槽,這些狹槽用于與具有細長側(cè)部引導壁的對應引導部件11可滑動地接合。
[0036]由此,引導部件Il和滑動部件12構(gòu)成上述的引導裝置10。
[0037]需要時,滑動部件12可以由合成樹脂構(gòu)成,例如聚酰胺-6、聚縮醛、氟樹脂(四氟乙烷)或者添加有硅酮油的這些樹脂。如果硅酮油混合樹脂被用于滑動部件12,那么滑動部件12相對于引導部件11的滑動即可得到改善。
[0038]在基底部件2和抽屜4之間壓縮有錐形螺旋彈簧6以用于將抽屜4在基底部件2中朝向圖3中的左側(cè)偏壓。
[0039]由圖4可見,錐形螺旋彈簧6包括錐形主體部分6a、較大直徑的端部部分7和較小直徑的端部部分8。較大直徑的端部部分7形成有徑向向內(nèi)延伸的接合端部7a,且較小直徑的端部部分8形成有沿切向方向向外延伸的接合端部8a。錐形螺旋彈簧6是包括多個連續(xù)連接的圓形元件的螺旋彈簧,這些圓形元件的直徑根據(jù)沿彈簧6的軸向方向的位置改變而逐漸改變。
[0040]正如根據(jù)圖5能夠理解的那樣,在被完全壓縮時,錐形螺旋彈簧6采取扁平圓形形狀,使其圓形簧圈元件被扁平地接收在平面上。
[0041]重新參照圖3,在組裝時,錐形螺旋彈簧6的接合端部7a被基底部件2的簧圈捕獲凸臺9捕獲,并且錐形螺旋彈簧6的另一接合端部8a被壓靠抽屜4的后壁5a。另一接合端部8a成形為沿切向方向延伸,由此擴大了端部8a和后壁5a之間的接觸面積。
[0042]因此,正如根據(jù)圖6能夠看出的那樣,抽屜4通過錐形螺旋彈簧6被持久地向左偏壓。
[0043]同時,正如根據(jù)圖7能夠看出的那樣,當抽屜4克服螺旋彈簧6的作用力被完全推入基底部件2時,螺旋彈簧6被迫采取扁平圓形形狀以允許抽屜4占據(jù)基底部件2中的最深位置。在該最深位置,抽屜4的后壁5a與基底部件2的矩形基底壁3a分離的距離約為螺旋彈簧6的簧絲直徑的兩倍。
[0044]為了將抽屜4鎖定在基底部件2中的最深位置而使用鎖定機構(gòu)100。
[0045]由圖3可見,鎖定機構(gòu)100包括:一對后部銷開口 50a,該對后部銷開口 50a形成在基底部件2的側(cè)壁3b和3b的后側(cè)上部;以及一對前部銷開口 50b,該對前部銷開口 50b形成在側(cè)壁3b和3b的前側(cè)上部。
[0046]鎖定機構(gòu)100進一步包括一對鎖定銷52a,該對鎖定銷52a可收回地設置在抽屜4的側(cè)壁5b的后側(cè)上部。這兩個鎖定銷52a和52a通過控制機構(gòu)(未示出)連接至控制把手54,該控制把手54由抽屜4的前壁5c的上部可收回地保持。
[0047]控制機構(gòu)包括:第一偏壓裝置,該第一偏壓裝置將兩個鎖定銷52a側(cè)向向外偏壓;Y形索線,該Y形索線具有樞轉(zhuǎn)連接至鎖定銷52a內(nèi)端的兩個后端以及樞轉(zhuǎn)連接至控制把手54的前端;第二偏壓裝置,該第二偏壓裝置將控制把手54向后偏壓;以及引導裝置,該引導裝置引導Y形索線以用于將控制把手54的運動平滑地傳遞至鎖定銷52a。
[0048]以下將借助圖3至圖7介紹第一實施例中的抽屜裝置IA的操作。
[0049]為了便于說明,參照由圖6示出的抽屜4的打開位置開始介紹。
[0050]在該打開位置,抽屜4從基底部件2充分拉出并鎖定至基底部件2,以使鎖定銷52a和52a與基底部件2的前部銷開口 50b和50b (參見圖3)接合,正如根據(jù)圖6可見的那樣。在該打開位置,錐形螺旋彈簧6以減小的作用力將抽屜4朝向打開位置偏壓,正如根據(jù)附圖所能理解的那樣。
[0051]這時,當克服第二偏壓裝置的作用力拉動控制把手54以從前部銷開口 50b和50b釋放鎖定銷52a和52a并隨后保持抵抗第二偏壓裝置拉動控制把手54時,一定的作用力就克服錐形螺旋彈簧6的偏壓力沿圖3中向右的方向施加至抽屜4,該抽屜4向右運動并最終到達圖7的儲存位置。在到達儲存位置后,兩個鎖定銷52a和52a由于第一偏壓裝置的作用力而被允許與基底部件2的后部銷開口 50a和50a接合,并且抽屜4因此被鎖定在儲存位置。在抽屜4從打開位置向儲存位置運動期間,鎖定銷52a和52a通過基底部件2的側(cè)壁5b被保持拉入。
[0052]由于彈簧6的錐形形狀,抽屜4朝向儲存位置的初始運動只需要很小的作用力,這就在抽屜4向儲存位置的整個行進過程中都實現(xiàn)了抽屜4的平滑運動。
[0053]現(xiàn)在應該注意的是由于錐形螺旋彈簧6在被完全壓縮時采取的扁平圓形形狀,因此抽屜4能夠被深深地接收在基底部件2內(nèi)。這就實現(xiàn)了抽屜裝置IA的緊湊結(jié)構(gòu)。
[0054]由圖5和圖7可見,當抽屜4處于儲存位置時,錐形螺旋彈簧6的另一接合端部8a被置于扁平形狀的螺旋彈簧6上。這就避免了另一接合端部8a與接合端部7a接合。如果發(fā)生這樣的接合,那就無法期望錐形螺旋彈簧6正常膨脹。
[0055]當在抽屜4保持在儲存位置的情況下克服第二偏壓裝置的作用力拉動控制把手54以將鎖定銷52a和52a從后部銷開口 50a和50a釋放并隨后釋放控制把手54時,抽屜4由于錐形螺旋彈簧6的偏壓作用力而朝向打開位置往回運動。當在往回運動期間抽屜4到達打開位置時,鎖定銷52a和52a由于第一偏壓裝置的作用力而被允許與前部銷開口 50b和50b接合。因此抽屜4如圖6所示占據(jù)開鎖位置。
[0056]參照圖8,圖中示出了本發(fā)明第二實施例的抽屜裝置1B。
[0057]因為第二實施例的抽屜裝置IB非常類似于圖3中上述第一實施例的抽屜裝置1A,所以下面只介紹與第一實施例不同的部分。
[0058]也就是說,在第二實施例中,錐形螺旋彈簧6針對基底部件2和抽屜4的布置方式與第一實施例相比是反向的。
[0059]如圖所示,在第二實施例中,具有接合端部7a的較大直徑端部部分7被壓靠在抽屜4的后壁5a上,且具有接合端部Sb的較小直徑端部部分8被基底部件2的簧圈捕獲凸臺9捕獲。
[0060]第二實施例的抽屜裝置IB的操作與第一實施例的操作基本相同,因此省略操作的說明。
[0061]參照圖9,圖中示出了在本發(fā)明第三實施例的抽屜裝置IC中使用的螺旋彈簧26。
[0062]如圖所示,在該第三實施例1C中使用的螺旋彈簧26是中心減小的類型,它包括兩個錐形簧圈部分,這兩個錐形簧圈部分在它們直徑較小的端部處彼此面對。而且,這種螺旋彈簧26在被完全壓縮時采取扁平圓形形狀。
[0063]也就是說,在第三實施例中,螺旋彈簧26被壓縮在基底部件2的矩形基底壁3a和抽屜4的后壁5a之間。螺旋彈簧26的右端被固定至矩形基底壁3a且螺旋彈簧26的左端被壓靠在抽屜4的后壁5a上。
[0064]以下將介紹上述抽屜裝置1A、1B和IC的多種修改和變形。
[0065]在上述說明中,本發(fā)明的抽屜裝置被描述為安裝至機動車的儀表板21。不過在需要時抽屜裝置也可以安裝至機動車內(nèi)部的不同位置。
[0066]正如根據(jù)圖3能夠理解的那樣,如果滑動部件12被布置成相對于抽屜4的側(cè)壁5b傾斜,那么抽屜4朝向打開位置的運動就被斜向上或斜向下地實現(xiàn)。如果運動被斜向下地完成,那托盤16即被允許容納較高物品。
[0067]代替圖9所示的中心減小類型的螺旋彈簧26,在本發(fā)明中也可以使用鼓形螺旋彈簧。
[0068]在上述說明中只介紹了兩種用于本發(fā)明的螺旋彈簧6和26。不過,可在本發(fā)明中使用的彈簧并不局限于這樣的螺旋彈簧6和26。也就是說,能用于本發(fā)明的彈簧可以是被完全壓縮時變得非常扁平的彈簧。
[0069]如果抽屜4由模制樹脂構(gòu)成,那么滑動部件12可以整體模制在抽屜4上。在這種情況下不使用加強板13。
[0070]在圖6中示出了錐形螺旋彈簧6的接合端部8a被壓靠在抽屜4的后壁5a上以將抽屜4向左偏壓的情況。不過,在本發(fā)明中并不需要在打開位置將接合端部8a壓靠在抽屜4的后壁5a上。也就是說,在打開位置,接合端部8a可以與后壁5a間隔開。在這種情況下,錐形螺旋彈簧6的自然長度短于抽屜4從儲存位置到打開位置的實際行進距離。
[0071]在需要時,錐形彈簧6的接合端部8a可以連接至抽屜4的后壁5a。在這種情況下,鎖定在打開位置的抽屜4被朝向儲存位置偏壓。因此,一旦釋放鎖定狀態(tài),抽屜4就朝向儲存位置運動而且是在很小的指定距離內(nèi)運動。然后,操作人員必須將抽屜4推向儲存位置以用于將抽屜4放置到儲存位置。
[0072]在需要時,兩個或更多個彈簧可以布置在基底部件2和抽屜4之間。當然,在這種情況下,這些彈簧不應布置成相互交疊。使用多個彈簧可以實現(xiàn)抽屜4在打開位置和儲存位置之間更加平滑的運動。
[0073]通過引用將申請日為2013年3月27日的日本專利申請2013-066118的全部內(nèi)容并入本文。
[0074]盡管以上已經(jīng)參考本發(fā)明的實施例介紹了本發(fā)明,但是本發(fā)明并不局限于上述的這些實施例。本領域技術人員根據(jù)上述說明可以對這些實施例進行多種修改和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種抽屜裝置,包括: 基底部件(2 ),所述基底部件(2 )具有基底壁(3a )和兩個側(cè)壁(3b ),所述兩個側(cè)壁(3b )從基底壁(3a)的相對兩端沿相同方向延伸; 抽屜(4); 引導結(jié)構(gòu)(10),抽屜(4)被所述引導結(jié)構(gòu)(10)引導以在基底部件(2)中在打開位置和儲存位置之間運動;以及 螺旋彈簧(6,26),所述螺旋彈簧(6,26)被壓縮在基底部件(2)的基底壁(3a)和抽屜(4)的后壁(5a)之間以將抽屜(4)朝向打開位置偏壓; 其中: 螺旋彈簧(6,26)包括連續(xù)的圓形元件,這些圓形元件的直徑根據(jù)沿軸向方向的位置改變而逐漸改變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,其中所述螺旋彈簧(6,26)是這樣的類型,它在沿軸向方向被完全壓縮時采取扁平圓形形狀以被整齊地接收在基底部件(2)的基底壁(3a)和抽屜(4)的后壁(5a)之間的空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,其中所述螺旋彈簧(6,26)包括多個連續(xù)連接的、不同直徑的 圓形元件,這些圓形元件并排布置,且當沿軸向方向被壓縮時變得相互更緊密而并不彼此重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜裝置,其中所述螺旋彈簧(6)是錐形螺旋彈簧,所述錐形螺旋彈簧包括多個連續(xù)連接的圓形元件,所述圓形元件的直徑隨著軸向距離的增加而逐漸增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜裝置,其中所述螺旋彈簧(26)是包括兩個錐形簧圈部分的中心減小類型,所述的兩個錐形簧圈部分在它們直徑減小的端部處相互連接成一體,每一個錐形簧圈部分都包括多個連續(xù)連接的圓形元件,這些圓形元件的直徑隨著軸向距離的增加而逐漸增加。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,其中所述引導結(jié)構(gòu)(10)包括: 一對細長的引導部件(11),這一對細長的引導部件(11)分別連接至基底部件(2)的側(cè)壁(3b); 一對細長的滑動部件(12),這一對細長的滑動部件(12)分別連接抽屜(4)的側(cè)壁(5b),所述細長滑動部件(12)被可滑動地接收在細長的引導部件(11)中以允許抽屜(4)在基底部件(2)中沿向前和向后的方向運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽屜裝置,其中所述細長的滑動部件(12)通過各自的加強板(13)連接至抽屜(4)的側(cè)壁(5b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽屜裝置,其中所述加強板(13)由鋼構(gòu)成并且形成有多個開口(13a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,其中所述抽屜(4)設有杯保持器(17),所述杯保持器(17)能夠從抽屜(4)拉出且能夠收回至抽屜(4)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,其中所述螺旋彈簧(6,26)的一個軸向端被連接至基底部件(2)的基底壁(3a)且所述螺旋彈簧(6,26)的另一端與抽屜(4)的后壁(5a)相抵。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽屜裝置,其中當抽屜(4)采取打開位置時,所述螺旋彈簧(6,26)的另一端被壓靠在抽屜(4)的后壁(5a)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜裝置,進一步包括鎖定機構(gòu),所述鎖定機構(gòu)包括: 一對后部銷開口(50a),這一對后部銷開口(50a)被形成在基底部件(2)的側(cè)壁(3b)中; 一對前部銷開口(50b),這一對前部銷開口(50b)被形成在基底部件的側(cè)壁(3b)中與后部銷開口(50a)不同的部分處; 一對鎖定銷(52a),這一對鎖定銷(52a)可收回地設置在抽屜(4)的側(cè)壁(5b)處; 控制把手(54),所述控制把手(54)由抽屜(4)的前壁(5c)可收回地保持;以及控制機構(gòu),所述控制機構(gòu)布置在每一個鎖定銷(52a)和控制把手(54)之間,用于將控制把手(54)的操作傳遞至鎖定銷(52a)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的抽屜裝置,其中所述控制機構(gòu)包括: 第一偏壓裝置,所述第一偏壓裝置將鎖定銷(52a)側(cè)向向外偏壓; Y形索線,所述Y形索線具有樞轉(zhuǎn)連接至鎖定銷(52a)內(nèi)端的兩個后端和樞轉(zhuǎn)連接至控制把手(54)的前端;以及 第二偏壓裝置, 所述第二偏壓裝置將控制把手(54)向鎖定銷(52a)偏壓。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的抽屜裝置,其中所述控制機構(gòu)進一步包括引導裝置,所述引導裝置引導Y形索線以用于將控制把手(54)的運動平滑地傳遞至鎖定銷(52a)。
15.一種抽屜裝置,包括: 基底部件(2),所述基底部件(2)具有基底壁(3a)和兩個側(cè)壁(3b),所述的兩個側(cè)壁(3b)從基底壁(3a)的相對兩端沿相同方向延伸; 抽屜(4),所述抽屜(4)具有后壁(5a); 引導結(jié)構(gòu)(10),抽屜(4)被所述引導結(jié)構(gòu)(10)引導以在基底部件(2)中在打開位置和儲存位置之間運動;以及 螺旋彈簧(6,26),所述螺旋彈簧(6,26)被壓縮在基底部件(2)的基底壁(3a)和抽屜(4)的后壁(5a)之間以將抽屜(4)朝向打開位置偏壓; 其中: 螺旋彈簧(6,26)包括連續(xù)的圓形元件,這些圓形元件的直徑根據(jù)沿軸向方向的位置改變而逐漸改變;并且螺旋彈簧(6,26)是這樣的類型,它在沿軸向方向被完全壓縮時能夠采取扁平圓形形狀以被整齊地接收在基底部件(2)的基底壁(3a)和抽屜(4)的后壁(5a)之間的空間中。
【文檔編號】B60R7/06GK104071081SQ201410117507
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】增田泰久 申請人:日本富拉司特株式會社