操作流體容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于機動車輛的操作流體容器，所述容器包括容器本體，所述容器本體由至少兩個注射模制的、熱塑性塑性材料的殼體（2a，2b）組裝，所述至少兩個殼體彼此互補。在每種情況下殼體（2a，2b）設(shè)有整體模制的結(jié)構(gòu)（7），所述整體模制的結(jié)構(gòu)延伸到自由容器容積中，使得所述整體模制的結(jié)構(gòu)將約束例如在容器中所產(chǎn)生的流體涌動。在兩個殼體中的每個上所述結(jié)構(gòu)（7）的至少某些大致在容器的連結(jié)平面（8）中至少部分地或以點狀的方式焊接在一起。
【專利說明】操作流體容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于機動車輛的操作流體容器。
【背景技術(shù)】
[0002]在本申請的意義內(nèi)的術(shù)語“操作流體容器”可以指的是所謂的輔助流體容器或指的是燃料容器。這些容納對于內(nèi)燃機的直接操作不必要的操作流體的操作流體容器稱為輔助流體容器。就此而論，合適的操作流體容器例如是擋風(fēng)玻璃清洗容器、油容器、輔助油容器、用于空調(diào)系統(tǒng)的冷卻劑流體容器或所謂的SCR容器。SCR容器是容納用于催化排氣還原的尿素溶液的容器。這樣的容器就柴油機而言在排放控制的進程中扮演越來越重要的角色。隨著尿素溶液尤其與大氣中的氧氣接觸時產(chǎn)生令人不愉快的氣味，所謂的容器的檢修能力尤其就客車中的容器而言也扮演越來越重要的角色，在可能的情況下應(yīng)當(dāng)由工作室處的服務(wù)人員執(zhí)行容器的檢修和再填充。因此，當(dāng)今通常根據(jù)檢查間隔設(shè)計容器容積。隨著容器容積增大，容器的尺寸必須關(guān)于晃動和涌動噪聲根據(jù)穩(wěn)定性判據(jù)而設(shè)計，所述晃動和涌動噪聲例如是由于車輛運動的動力學(xué)所誘導(dǎo)的流體運動而產(chǎn)生。
[0003]根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器明顯也可以用作燃料容器，所述燃料容器具有用于運送燃料的配件并且具有通常為此設(shè)置的用于通風(fēng)和通氣的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于機動車輛的操作流體容器，所述操作流體容器就較大的流體量而言尤其關(guān)于穩(wěn)定性和涌動噪聲的產(chǎn)生而改進。
[0005]該目的通過用于機動車輛的操作流體容器而實現(xiàn)，所述容器包括容器本體，所述容器本體由至少兩個熱塑性塑性材料的殼體組裝，所述至少兩個熱塑性塑性材料的殼體彼此互補，其中，在每種情況下殼體具有整體模制的結(jié)構(gòu)，所述整體模制的結(jié)構(gòu)延伸到自由容器容積中，使得所述整體模制的結(jié)構(gòu)將約束例如在容器中所產(chǎn)生的流體涌動，其中，在兩個殼體中的每個上所述結(jié)構(gòu)的至少某些大致在容器的連結(jié)平面中至少部分地焊接在一起。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器優(yōu)選地實現(xiàn)為熱塑性塑性材料的注射模制的容器。以有利的方式，通過注射模制所獲得的兩個半殼體以至少周邊的方式焊接在一起以形成閉合的容器。
[0007]使用注射模制方法生產(chǎn)容器的優(yōu)點在于，殼體可以在每種情況下較簡單地設(shè)有整體模制的結(jié)構(gòu)。作為可替代的方案，對于根據(jù)本發(fā)明的容器而言，還能夠由深拉的熱塑性塑性材料的半殼體組裝。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，除了半殼體的周邊邊緣側(cè)焊接以外，經(jīng)由正確延伸到自由容器容積中的結(jié)構(gòu)，至少以點狀的方式加強所述半殼體，經(jīng)由所述結(jié)構(gòu)，則一方面實現(xiàn)自由容器容積劃分成隔間，所述隔間彼此或多或少地分離，并且另一方面容器的穩(wěn)定性顯著地增大。正確延伸到容器中的結(jié)構(gòu)的一起焊接總體上對容器給予更高水平的壓縮強度，尤其給予沿著重力方向的更高的承載能力，結(jié)果在容器中容納有更大量的流體。[0009]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的便利實施例而言，在每種情況下在至少兩個殼體上設(shè)置有一個整體模制的涌動壁(surge wall)元件，其中，兩個互補殼體的涌動壁元件在連結(jié)平面中至少以點狀的方式焊接在一起。在本發(fā)明的意義內(nèi)術(shù)語“連結(jié)平面”不必指的是單個二維平面，而是連結(jié)平面可以偏移或殼體可以具有若干連結(jié)平面，所述若干連結(jié)平面在可應(yīng)用的情況下參照安裝位置也可以斜對角地延伸。
[0010]這樣，可以以有效的方式減在小容器中游蕩的流體的晃動，而不會由容器中的額外配件引起重量增大。另外，正如以上已經(jīng)提及的，這也使得穩(wěn)定性明顯地提高。
[0011]為了能夠迅速地在容器內(nèi)部的不同區(qū)域拉平液面和能夠在沒有顯著的流動阻力的情況下迅速地從容器移除流體，當(dāng)涌動壁元件至少部分地設(shè)有開口時是有利的。
[0012]涌動壁元件不是必須以線性的方式并入相關(guān)的容器壁中，而是所述涌動壁元件可以設(shè)置在抵靠具有開口的容器壁的區(qū)域中，所述區(qū)域形成橋狀部。作為可替代的方案，涌動壁元件可以借助各個幅網(wǎng)連接到容器壁，以便使所述涌動壁元件在流體的沖擊下具有一定的可逆的可變形性。
[0013]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的優(yōu)選變型方案而言，互補殼體的兩個涌動壁元件在彼此之間形成流動通路，所述涌動壁元件彼此鄰接。涌動壁元件中的至少一個可以另外如上所述設(shè)有開口。
[0014]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的尤其優(yōu)選的實施例而言，不同的殼體的涌動壁元件在其到連結(jié)平面上的投影中相交并且僅在其交點的區(qū)域中抵靠彼此。
[0015]這樣，在容器的區(qū)域之間產(chǎn)生流動通路，所述流動通路由涌動壁元件形成并且相對于在流體中預(yù)料到的波傳播橫向地延伸，換言之，在容器的安裝位置中大致豎直地延伸。
[0016]當(dāng)不同的殼體的涌動壁元件在連結(jié)平面中在其交點的區(qū)域中被焊接在一起時是尤其有利的。
[0017]除此之外或作為可替代的方案，殼體可以在每種情況下具有至少一個凸起，所述凸起延伸到容器容積中，殼體借助凸起相對于彼此被支撐。所述凸起可以例如在端面處彼此焊接，并且在每種情況下可以形成用于在凸起之間延伸的涌動配件的支柱。
[0018]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的便利發(fā)展而言，殼體借助至少兩個凸起相對于彼此對中。
[0019]在該情況下，凸起確保在相對于彼此較大面積的容器壁區(qū)域之間所限定的間距、在容器中出現(xiàn)可能的壓力涌動的情況下使容器穩(wěn)定并且用作用于涌動配件的緊固/錨固點，所述波動配件待設(shè)置在容器中并且可以被整體地模制，或者，然而，可以在半殼體連結(jié)在一起之前已經(jīng)被緊固在凸起上。除此之外，在連結(jié)操作期間，換言之，當(dāng)焊接殼體時，所述凸起履行殼體相對于彼此對中的功能。
[0020]例如，在每種情況下，凸起可以實現(xiàn)為容器壁的倒置部。借助支撐件/支柱/凸起，這樣可以使用最可能少的材料量實現(xiàn)容器的穩(wěn)定。凸起不必必須是柱栓狀的，而是它們可以具有其它幾何形狀。凸起也不必實現(xiàn)為容器的倒置部，而是代替凸起也可以設(shè)置支撐十字架或角支撐柱，所述支撐十字架或角支撐柱被放置到容器內(nèi)壁上。
[0021]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的尤其有利的實施例而言，在至少一個涌動壁型面中設(shè)置有至少一條纜索和/或線管。為此，例如在涌動壁型面中可以設(shè)置有例如鎖眼狀的開口，通過所述鎖眼狀的開口在殼體的組裝期間纜索和/或線可以被夾持或加壓到適當(dāng)?shù)奈恢弥?。?dāng)向容器添加互補的殼體時，涌動壁型面中的相關(guān)開口關(guān)閉，以便在容器容積內(nèi)確保線和/或纜索的限定位置。
[0022]容器壁可以至少分段設(shè)有加強結(jié)構(gòu)，例如，肋部、蜂窩狀部或類似物。
[0023]然而，除此之外，容器壁也可以用彈性墊包覆。這種布置用于吸收結(jié)構(gòu)噪聲的傳輸。這些類型的墊子可以例如通過粘合即通過在容器內(nèi)壁上插置有粘結(jié)劑而布置。作為可替代的方案，墊子狀結(jié)構(gòu)可以被放置到容器的內(nèi)壁上。
[0024]就操作流體容器的非常有利的變型方案而言，在容器容積內(nèi)延伸有至少一個柔性墊，所述至少一個柔性墊優(yōu)選地是可成波狀的，并且可以由于流體動力而浮動，換言之，可以至少以受限的方式遵循流體的波動。
[0025]這種柔性墊可以與容器的連結(jié)平面大致平行地延伸。例如，可以以這種方式在若干凸起之間夾持有涌動墊，并且所述涌動墊可以以這種方式被所述凸起穿透，所述涌動墊可以由于流體動力而相對于凸起被提升。
[0026]就根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器的便利發(fā)展而言，殼體借助周邊凸緣被焊接在一起，其中，凸緣實現(xiàn)為底切收集邊緣，所述底切收集邊緣能夠例如安裝防熱罩、隔離元件或類似物。
[0027]為了減小由容器中的流體產(chǎn)生的涌動噪聲傳播，容器可以例如在邊緣處設(shè)有緊固孔眼/緊固眼，在所述緊固孔眼/緊固眼中插入有彈性襯套。例如，彈性襯套可以被整體地注射模制。作為可替代的方案，孔眼/眼可以通過諸如熱塑性彈性體的彈性材料在周圍注射。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]以下經(jīng)由附圖中示出的示例性實施例解釋本發(fā)明，在附圖中:
[0029]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的容器的透視圖；
[0030]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的容器的側(cè)視圖；
[0031]圖3A示出通過根據(jù)本發(fā)明的容器的頂部殼體得到的剖視圖；
[0032]圖3B示出通過根據(jù)本發(fā)明的容器的底部殼體得到的剖視圖；
[0033]圖4示出沿著圖3B中的IV-1V得到的視圖；
[0034]圖5和圖6示出周邊容器邊緣的截面圖；
[0035]圖7示出根據(jù)本發(fā)明的容器的又一個局部剖視圖；
[0036]圖8示出圖7中的細節(jié)VIII的透視圖；
[0037]圖9示出容器壁的細節(jié)(圖7中的位置IX)的視圖；以及
[0038]圖10示出根據(jù)圖7中的位置X的容器壁的細節(jié)的又一個視圖。
【具體實施方式】
[0039]根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器I基本設(shè)置為用于容納流體尿素溶液的容器，所述流體尿素溶液用于催化還原柴油車輛中的排氣。正如以上已經(jīng)提及的，根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器當(dāng)然還可以實現(xiàn)為燃料容器。
[0040]所述操作流體容器基本由熱塑性塑性材料構(gòu)成，所述操作流體容器包括兩個殼體2a、2b，所述兩個殼體2a、2b在每種情況下已經(jīng)借助注射模制生產(chǎn)并且已經(jīng)沿著周邊凸緣3焊接在一起以形成閉合的容器。
[0041]操作流體容器I例如包括用于排液管線的接管管頭4以及用于操作和再填充通風(fēng)的連接管頭5。
[0042]操作流體容器I的底部殼體2b設(shè)有底部開口 6，所述底部開口 6用于插入具有其它操作部件的傳送模塊(未示出)。
[0043]如可以看到，尤其當(dāng)一起參見圖3和圖4時，至少一個涌動壁元件7被整體地模制在殼體2a、2b中的每個上。設(shè)置在底部殼體2b中的涌動壁元件例如實現(xiàn)為沿著波形線的形狀延伸，而設(shè)置在頂部殼體2a中的涌動壁元件7沿著大致直線延伸到操作流體容器I的容積內(nèi)。涌動壁元件明顯可以形成不同的幾何結(jié)構(gòu)，例如，涌動壁元件可以布置成以Z字形的方式或彎曲的方式延伸。兩個涌動壁元件7實現(xiàn)為與連結(jié)平面8大致齊平地封閉，所述連結(jié)平面8通過周邊凸緣3夾持。就所示的示例性實施例而言，連結(jié)平面8以大致水平的和齊平的方式在殼體2a、2b之間延伸。所述連結(jié)平面8明顯可以相對于水平安裝位置偏移。
[0044]在殼體2a、2b組裝的情況下，兩個殼體2a、2b的涌動壁元件7在連結(jié)平面8中抵靠彼此，以便使涌動壁元件7在操作燃料容器I內(nèi)形成兩個隔間9a、9b。一方面通過涌動壁元件7中的開口 10，另一方面涌動壁元件7在凸緣3的兩個直徑上相對的點之間不完全延伸，以便產(chǎn)生外側(cè)管道11，可以實現(xiàn)隔間之間的流體交換，所述外側(cè)管道11也能夠?qū)崿F(xiàn)在隔間9a、9b之間的流體交換。
[0045]除此之外，如尤其可以參見圖8，兩個殼體2a、2b的涌動壁元件7布置在連結(jié)平面8中，從而僅以點狀的方式抵靠彼此，以便在設(shè)置在此的焊接點之間產(chǎn)生在連結(jié)平面8中延伸的窗口狀開口 13，所述開口能夠?qū)崿F(xiàn)流體交換并且相對于殼體2a、2b的連結(jié)方向橫向地通過，換言之，在安裝位置中，所述涌動壁元件相對于流體的涌動運動大致豎直地和橫向地布置。
[0046]再次參照圖3，在該圖中可以看到設(shè)置在頂部殼體2a中的涌動壁元件7。所述涌動壁元件7借助材料橋狀部14被注射模制到殼體2a上。一方面，由此產(chǎn)生的開口 10能夠流體交換，另一方面，因此涌動壁元件7相對于殼體2a獲得一定的柔性，由于結(jié)構(gòu)噪聲的傳播方面的原因以及操作流體容器I的穩(wěn)定性方面的原因，所述一定的柔性是期望的。
[0047]如從圖3也可以看到，設(shè)置在頂部殼體2a中的涌動壁元件7設(shè)有用于線和/或纜索的鎖眼狀接收裝置15。纜索或線可以在將殼體2a、2b配合在一起之前通過插入狹槽16被加壓到接收裝置15中，如隱含地示出。當(dāng)殼體2a、2b連結(jié)在一起時，相關(guān)的線以俘獲的方式被保持在接收裝置15中，并且在操作流體容器I的使用壽命期間被安全地固定在適當(dāng)?shù)奈恢弥小?br> [0048]現(xiàn)在參照圖5和圖6，在這些圖中示出殼體2a、2b的凸緣3的放大的截面圖。
[0049]如從附圖可以看到，殼體2a、2b的凸緣3實現(xiàn)為底切收集邊緣，在所述區(qū)域中以周邊的方式焊接殼體2a、2b。所述底切收集邊緣使凸緣3能夠借助保持支架或類似物被環(huán)繞。這樣，例如，底部殼體2b可以借助防熱罩(未不出)被加固。
[0050]作為可替代的方案或除此之外，殼體2a、2b可以在凸緣3上被收緊帶環(huán)繞。凸緣3也可以用于在操作流體容器I上提供外部隔離的目的。
[0051]除了先前說明的涌動壁元件7以外，可以在操作流體容器I的自由容積中設(shè)置其它結(jié)構(gòu)以用于防止出現(xiàn)晃動和涌動噪聲。[0052]例如，可以在操作流體容器I中布置有蜂窩狀部結(jié)構(gòu)(未示出)。
[0053]作為可替代的方案，操作流體容器的自由容積用開孔泡沫體或另一個海綿狀的結(jié)構(gòu)填充。
[0054]操作流體容器I的額外的穩(wěn)定通過柱狀凸起17實現(xiàn)，所述柱狀凸起17已經(jīng)在每種情況下通過殼體2a、2b的倒置部而獲得。
[0055]如尤其從圖7可以看到，凸起17布置在殼體2a、2b中，以便當(dāng)殼體2a、2b連結(jié)在一起時使凸起17抵靠彼此。這可以在端面處以圓頭的方式實現(xiàn)，凸起繼而在該區(qū)域中被焊接在一起。作為可替代的方案，能夠在每種情況下使凸起17實現(xiàn)有型面端面，所述型面端面例如根據(jù)按扣原理互鎖并且使殼體2a、2b相對于彼此對中，以便使殼體2a、2b或殼體2a、2b的更大壁區(qū)域相對于彼此對準(zhǔn)和支撐。[0056]就示出的示例性實施例而言，在殼體2a、2b中的每個中僅設(shè)置一個凸起17，以便在操作流體容器中僅有一個支柱/支撐件/柱體。
[0057]在每種情況下，明顯能夠在殼體2a、2b中設(shè)置若干凸起17，所述若干凸起17例如用于固定柔性涌動墊18。所述涌動墊18僅通過圖7中示意性地示出。涌動墊18可以例如設(shè)有若干開口，所述若干開口是大致環(huán)狀的并且用作緊固眼。所述開口可以被若干凸起17穿透，所述若干凸起17繼而一起用作用于涌動墊18的緊固柱體，使得涌動墊18可以通過流體的波動而提升。
[0058]涌動墊18既可以實現(xiàn)為閉合的墊子，又可以實現(xiàn)為網(wǎng)格/網(wǎng)絡(luò)或篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的操作流體容器I以有利的方式分段設(shè)有其容器壁的加強件。例如，容器壁的內(nèi)表面可以實現(xiàn)為蜂窩狀部。例如在圖9中示出這種蜂窩狀部。
[0060]作為可替代的方案或除此之外，容器的內(nèi)壁可以設(shè)有用于加強的肋部，例如通過在圖10中示意性地示出。
[0061]如從圖1可以看到，在頂部殼體2a和底部殼體2b 二者中，操作流體容器I包括緊固凸片19，所述緊固凸片19具有緊固孔20，所述緊固孔20用于連接到車身。彈性體襯套可以插入緊固孔20中以用于相對于車身分離操作流體容器I。這樣的緊固孔20也可以被注射模制。
[0062]附圖標(biāo)記列表
[0063]I操作流體容器
[0064]2a、2b 殼體
[0065]3凸緣
[0066]4 接管管頭
[0067]5連接管頭
[0068]6 底部開口
[0069]7涌動壁元件
[0070]8連結(jié)平面
[0071]9a、9b 隔間
[0072]10 開口
[0073]11 外側(cè)管道
[0074]12 焊接點[0075]13開口
[0076]14材料橋狀部
[0077]15接收裝置
[0078]16插入狹槽
[0079]17凸起
[0080]18涌動墊
[0081]19緊固凸片
[0082]20緊 固孔
【權(quán)利要求】
1.用于機動車輛的操作流體容器(1)，所述容器包括容器本體，所述容器本體由至少兩個塑性材料的殼體(2a，2b)組裝，所述至少兩個塑性材料的殼體彼此互補，其中，在每種情況下所述殼體(2a，2b)都具有整體模制的結(jié)構(gòu)，所述整體模制的結(jié)構(gòu)延伸到自由容器容積中，使得所述整體模制的結(jié)構(gòu)將約束例如在所述容器中所產(chǎn)生的流體涌動，其中，在所述兩個殼體(2a，2b)中的每個上所述結(jié)構(gòu)中的至少某些大致在所述容器的連結(jié)平面(8)中至少部分地焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作流體容器，其特征在于，在每種情況下在至少兩個殼體(2a，2b)上設(shè)置有一個整體模制的涌動壁元件(7)，其中，兩個互補殼體(2a，2b)的涌動壁元件(7)在所述連結(jié)平面(8 )中至少以點狀的方式焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的操作流體容器，其特征在于，互補殼體(2a，2b)的兩個涌動壁元件(7)在彼此之間形成流動通路，所述涌動壁元件在所述連結(jié)平面(8)中彼此鄰接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的操作流體容器，其特征在于，至少一個涌動壁元件(7)設(shè)有開口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，不同的殼體(2a，2b)的涌動壁元件(7)在其到所述連結(jié)平面(8)上的投影中相交并且僅在其交點的區(qū)域中抵靠彼此。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的操作流體容器，其特征在于，不同的殼體(2a，2b)的涌動壁元件(7)在所述連結(jié)平面(8)中在其交點的區(qū)域中被焊接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，所述殼體(2a，2b)在每種情況下都具有至少一個凸起(17)，所述凸起延伸到容器容積中，并且所述殼體(2a，2b)借助所述凸 起(17)相對于彼此支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的操作流體容器，其特征在于，所述殼體(2a，2b)借助至少兩個凸起(17)相對于彼此對中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的操作流體容器，其特征在于，在每種情況下，所述凸起(17)實現(xiàn)為所述容器壁的倒置部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的操作流體容器，其特征在于，在每種情況下，支撐件被設(shè)置為凸起(17)，所述支撐件以圓形的、成角度的或十字形的截面被整體地模制到所述容器壁上。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，在至少一個涌動壁元件(7)中設(shè)置有至少一條纜索和/或線管。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，所述容器壁至少分段設(shè)有加強結(jié)構(gòu)，例如，肋部、蜂窩狀部或類似物。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，至少一個柔性墊在所述容器容積內(nèi)部布置為涌動墊(18)，所述至少一個柔性墊例如與所述容器的所述連結(jié)平面(8)平行地延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的操作流體容器，其特征在于，所述涌動墊(18)被夾持在若干凸起(17)之間并且被所述凸起穿透，以便使所述涌動墊能夠由于流體動力而相對于所述凸起(17)被提升。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的操作流體容器，其特征在于，所述殼體(2a，2b)借助周邊凸緣(3)被焊接在一起`，其中，所述凸緣(3)實現(xiàn)為底切收集邊緣。
【文檔編號】B60K15/03GK103889757SQ201280049680
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月10日
【發(fā)明者】C·科皮?？? 申請人:考特克斯·特克斯羅恩有限公司及兩合公司