專(zhuān)利名稱(chēng):小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接構(gòu)件,具體為一種小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭。
背景技術(shù):
公知,小絞車(chē)在礦井生產(chǎn)中,主要作為采區(qū)運(yùn)輸巷提升物料使用,是礦山 生產(chǎn)的重要機(jī)械設(shè)備。目前小絞車(chē)一直使用常規(guī)鉤頭與車(chē)輛連接,這種鉤頭呈 錐肖式,在使用過(guò)程中,尤其是拉運(yùn)重物時(shí),有拔脫鉤頭的可能,而且制作這 種鉤頭比較復(fù)雜,在安裝上也較困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有小絞車(chē)鋼絲繩與運(yùn)輸車(chē)輛連接時(shí)采用常規(guī)鉤頭存 在鉤頭制作復(fù)雜、安裝困難、容易脫鉤等問(wèn)題,提供一種小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤 頭。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭,包括由 弧線段和兩頭直線段構(gòu)成的閉合鉤圈,沿鉤圈內(nèi)圓設(shè)有與鉤圈焊接的加強(qiáng)板, 加強(qiáng)板上開(kāi)有連接孔,沿鉤圈外圓的弧線段上開(kāi)有嵌繩槽,直線段內(nèi)開(kāi)有穿繩 孔;該鉤頭還包含與用于緊固小絞車(chē)鋼絲繩的繩卡。
所述鉤圈整體呈水滴形狀,其抗拉強(qiáng)度較高。
將本實(shí)用新型所述的鉤頭與小絞車(chē)鋼絲繩連接時(shí),首先將鋼絲繩繩端分成 兩大股,分叉點(diǎn)距離繩端的長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的30-50倍,每股含原鋼絲繩股 數(shù)為3股;將分出的兩股繩分別穿入鉤頭的兩個(gè)直線段內(nèi)的穿繩孔后,在弧線 段的頂點(diǎn)處交叉,然后沿弧線段與原繩編織后嵌放在嵌線槽內(nèi),再將兩股繩剩余的部分穿過(guò)穿繩孔后編制成一根整繩,即尾段,最后將尾段與原鋼絲繩主繩 用繩卡固定。上述鉤頭與鋼絲繩連接好后,將驅(qū)動(dòng)車(chē)輛掛鉤與鉤頭的連接孔連 接即可。上述繩卡的布置與緊固應(yīng)滿足以下要求
1、 繩卡必須選擇與小絞車(chē)鋼絲繩直徑相配套的規(guī)格;
2、 繩卡數(shù)量按下表規(guī)定選取
鋼絲繩公稱(chēng)直徑(mm) 鋼絲繩夾的最少數(shù)量/組
15.5、 18.5、 21.5 24—32 3、繩卡的間距 鋼絲繩公稱(chēng)直徑(mm) 15.5 18.5
4 6
繩卡間距(mm) 100 120
140
鋼絲繩直徑的6—7倍
21.5 24—32
4、 繩卡的方向
繩卡必須同方向布置,不得交替反向布置,并且螺母必須放置在尾段的反向;
5、 最后一組繩卡的位置離鋼絲繩尾段端頭不小于150mm,即尾段必須留 出不小于150mm的長(zhǎng)度;
6、 繩卡的緊固順序必須從第一組向最后一組依次緊固;
7、 繩卡緊固時(shí)兩組繩卡之間的兩根鋼絲繩必須貼緊,不得留有鼓包,緊固 繩卡時(shí),螺母必須擰緊,同時(shí),必須防止損壞鋼絲繩的表層鋼絲。 '
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、合理,制作簡(jiǎn)單,安 裝容易,安全系數(shù)較高,適用于30HP及以下絞車(chē),或者直徑在18.5mm以下的 鋼絲繩,經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心檢測(cè),該試樣的檢測(cè)項(xiàng)目符合MT716-2005和《煤礦安全規(guī)程》要求,判定合格,可以使用,具有一定的推廣價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-弧線段2-直線段3-加強(qiáng)板4-連接孔5-嵌繩槽6-穿繩孔 7-繩卡8-鋼絲繩具體實(shí)施方式
小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭,包括由弧線段1和兩頭直線段2構(gòu)成的閉合鉤圈, 鉤圈整體呈水滴形狀,沿鉤圈內(nèi)圓設(shè)有與鉤圈焊接的加強(qiáng)板3,加強(qiáng)板3上開(kāi) 有連接孔4,沿鉤圈外圓的弧線段1上幵有嵌繩槽5,直線段2內(nèi)開(kāi)有穿繩孔6; 該鉤頭還包含與用于緊固小絞車(chē)鋼絲繩的繩卡7。
上述結(jié)構(gòu)的鉤頭可采用很多方法制成,本實(shí)用新型提供以下制作方法
(1) 、準(zhǔn)備3mm壁厚,500mm長(zhǎng)的一寸鋼管一根;先將鋼管的一端用鋼 板封堵,及鋼管的另一端注入沙子,并填滿填實(shí),然后把另一端同樣封堵,兩 端封堵時(shí)要焊接牢固,并不得泄漏沙子;
(2) 、將裝滿沙子的鋼管在碳火中燒紅(或用氧焊燒紅),對(duì)稱(chēng)彎曲成水滴 形狀,即制作成鉤圈,其中前部弧線段的半徑為60mm,然后取掉兩端頭封口 鋼板并倒出沙子;
(3) 、保留兩端頭各40mm長(zhǎng)整體鋼管(即兩個(gè)直線段,鋼管的內(nèi)孔即為 直線段的穿繩孔),剩余部分的弧線段鋼管用氧焊割掉1/2,形成弧線段的嵌線 槽;
(4) 、取160mmX120mmX12mra鋼板(即加強(qiáng)板) 一塊,比照彎曲成形 的鉤圈內(nèi)緣切割成形,然后焊在鉤圈的內(nèi)側(cè),并在鋼板前端半圓中心部位切割 r=40 mm圓孔一個(gè),該圓孔即為連接孔。
權(quán)利要求1、一種小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭,其特征是包括由弧線段(1)和兩頭直線段(2)構(gòu)成的閉合鉤圈,沿鉤圈內(nèi)圓設(shè)有與鉤圈焊接的加強(qiáng)板(3),加強(qiáng)板(3)上開(kāi)有連接孔(4),沿鉤圈外圓的弧線段(1)上開(kāi)有嵌繩槽(5),直線段(2)內(nèi)開(kāi)有穿繩孔(6);該鉤頭還包含與用于緊固小絞車(chē)鋼絲繩的繩卡(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭,其特征是鉤圈整體呈水 滴形狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接構(gòu)件,具體為一種小絞車(chē)鋼絲繩連接鉤頭,解決現(xiàn)有小絞車(chē)鋼絲繩與運(yùn)輸車(chē)輛連接時(shí)采用常規(guī)鉤頭存在鉤頭制作復(fù)雜、安裝困難、容易脫鉤等問(wèn)題,包括由弧線段和兩頭直線段構(gòu)成的閉合鉤圈,沿鉤圈內(nèi)圓設(shè)有與鉤圈焊接的加強(qiáng)板,加強(qiáng)板上開(kāi)有連接孔,沿鉤圈外圓的弧線段上開(kāi)有嵌繩槽,直線段內(nèi)開(kāi)有穿繩孔;該鉤頭還包含與用于緊固小絞車(chē)鋼絲繩的繩卡;所述鉤圈整體呈水滴形狀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、合理,制作簡(jiǎn)單,安裝容易,安全系數(shù)較高,適用于30HP及以下絞車(chē),或者直徑在18.5mm以下的鋼絲繩,經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心檢測(cè),該試樣的檢測(cè)項(xiàng)目符合MT716-2005和《煤礦安全規(guī)程》要求,判定合格,可以使用,具有一定的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B60D1/28GK201309380SQ20082022818
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月13日
發(fā)明者范天虎, 降林風(fēng) 申請(qǐng)人:山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司