專利名稱：多色圖像形成材料和多色圖像形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使用激光束形成高分辨率的全色圖像的多色圖像形成材料以及使用該材料的多色圖像形成方法。具體而言，本發(fā)明涉及一種多色圖像形成材料和彩色圖像形成方法，其用于通過來自于數(shù)字圖像信號的激光記錄來制備印刷領(lǐng)域的彩色打樣(DDCP直接數(shù)字彩色打樣)。
背景技術(shù)：
在繪圖技術(shù)領(lǐng)域，使用一套分色膠片進行印刷版上的印刷，所述的分色膠片是使用來自于彩色原稿的平版印刷膠片制備的。一般而言，在常規(guī)的印刷(實際印刷工作)之前，為了檢查分色步驟中的誤差或顏色校正的需要等，由分色膠片制備彩色打樣(color proof)。期望彩色打樣得到可以實現(xiàn)中間色調(diào)圖像的高再現(xiàn)性的分辨率高分辨力，并且具有諸如高梯級穩(wěn)定性的性能。此外，為了使彩色打樣類似于實際印刷品，優(yōu)選將在實際用于印刷品的材料用作用于彩色打樣的材料，例如，將實際的紙料(paperstock)用作基材并且將顏料用作色料。此外，對于制備彩色打樣的方法，對于無顯影溶液的干式方法的需要很高。
對于干式彩色打樣的制備方法，在預(yù)印階段(預(yù)印領(lǐng)域)中最近流行的電子系統(tǒng)之后，開發(fā)了直接從數(shù)字信號制備彩色打樣的記錄系統(tǒng)。這種電子系統(tǒng)旨在制備具有特別高圖像質(zhì)量的彩色打樣，并且復(fù)制每英寸150線或更高的照相版網(wǎng)點圖像。為了記錄來自數(shù)字信號的高圖像質(zhì)量的打樣，可以由數(shù)字信號調(diào)節(jié)并且可以很好地限制記錄光線的激光束被用于記錄頭。為此，對于激光束顯示高記錄敏感性并且具有可以復(fù)制高清晰的照相版網(wǎng)點的高分辨力的圖像形成材料的開發(fā)是必須的。
對于在使用激光束的轉(zhuǎn)印圖像形成方法中所使用的圖像形成材料，已知一種可熱熔轉(zhuǎn)印紙，其包含載體，在載體上按順序具有吸收激光束以生成熱量的光熱轉(zhuǎn)換層和具有分散在可熱熔組分如蠟和粘合劑中的顏料的圖像形成層(JP-A-5-58045)。在使用這種圖像形成材料的圖像形成方法中，對應(yīng)于光熱轉(zhuǎn)換層的激光束照射區(qū)域的圖像形成層被該區(qū)域產(chǎn)生的熱量熔化，并且轉(zhuǎn)印到在熱轉(zhuǎn)印紙上層壓和排列的圖像接收紙上，由此在圖像接收紙上形成轉(zhuǎn)印圖像。
此外，JP-A-6-219052公開了一種熱轉(zhuǎn)印紙，其包含載體，在載體上按此順序具有含有光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)的光熱轉(zhuǎn)換層，非常薄(0.03至0.3μm)的熱釋放層和含有色料的圖像形成層。在該熱轉(zhuǎn)印紙中，通過激光束的照射，降低了通過上面所述的熱釋放層彼此粘接的圖像形成層和光熱轉(zhuǎn)換層之間的粘接力，由此在熱轉(zhuǎn)印紙上層壓和排列的圖像接收紙上形成高分辨率的圖像。使用上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成方法利用所謂的“磨損”，并且具體地，利用這樣一種現(xiàn)象，其中由于在被激光束照射的區(qū)域中，部分熱釋放層分解和氣化，在該區(qū)域中的圖像形成層和熱轉(zhuǎn)換層之間的粘接力變?nèi)?，由此將圖像轉(zhuǎn)印至在該區(qū)域中的圖像形成層上層壓的圖像接收紙上。
該圖像形成方法具有這樣的優(yōu)點，如可以將提供有圖像接收層(粘合劑層)的實際紙料用作圖像接收紙材料，和可以容易地通過相繼向圖像接收紙上轉(zhuǎn)印具有不同顏色的圖像來得到多色圖像。具體而言，利用磨損的圖像形成方法具有這樣的優(yōu)點，如容易獲得高分辨率的圖像，并且高分辨率的圖像用于制備彩色打樣(DDCP直接數(shù)字彩色打樣)或高分辨率的掩膜圖像。
隨著DTP情形的增加，在CTP(計算機至印刷版)的使用目的中，中間薄膜取出步驟不是必須的了，并且通過DDCP系統(tǒng)的打樣來代替印刷打樣或類似系統(tǒng)的打樣的需要變得強烈。近年來，正需要一種具有更高級別和更高穩(wěn)定性以及具有優(yōu)異印刷一致性的大尺寸的DDCP。
激光熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)可以進行具有高分辨率的照相印刷，并且迄今知道的系統(tǒng)有例如(1)激光升華系統(tǒng)，(2)激光磨損系統(tǒng)，和(3)激光熔化系統(tǒng)。但是，所有這些系統(tǒng)涉及這樣的問題，如記錄照相版網(wǎng)點形狀不明顯。激光升華系統(tǒng)(1)涉及這樣的問題，如由于它使用染料作為色料，與印刷品的近似性不夠并且由于它是一種使色料升華的系統(tǒng)，照相版網(wǎng)點的輪廓變得模糊，以致于分辨率不夠高。另一方面，在激光磨損系統(tǒng)中，由于將顏料用作色料，所以與印刷品的近似性良好。但是，由于該系統(tǒng)是一種色料分散的系統(tǒng)，其涉及這樣的問題，如與升華系統(tǒng)同樣地，照相版網(wǎng)點的輪廓變得模糊，以致于分辨率不夠高。此外，激光熔化系統(tǒng)(3)涉及這樣的問題，如由于熔化材料流動，未出現(xiàn)清楚的輪廓。
而且，為了縮短在使用激光束的圖像記錄中的記錄時間，最近采用由多光束形成的激光束，所述的激光束使用多種激光束。如果使用常規(guī)的熱轉(zhuǎn)印紙，用由多光束形成的激光束進行記錄，可能會有在圖像接收紙上形成的轉(zhuǎn)印圖像的圖像密度不充分的情況。具體而言，在使用高能進行激光記錄的情況下，圖像密度的降低是顯著的。作為本發(fā)明人研究的結(jié)果，注意到圖像密度的降低是由在高能激光照射的情況下產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印不均勻所導(dǎo)致的。
此外，遇到了這樣的問題，如套準(zhǔn)準(zhǔn)確性不夠和容易在實際紙料轉(zhuǎn)印時產(chǎn)生皺折。
此外，存在導(dǎo)致不方便的情況，即在將圖像從各種熱轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印至托盤等中的圖像接收紙之后，由于層疊，在印刷的熱轉(zhuǎn)印紙上堆積具有轉(zhuǎn)印圖像的圖像接收紙時，熱轉(zhuǎn)印紙從托盤中落下，或圖像接收紙卷曲。
此外，遇到這樣的問題，如當(dāng)制備大尺寸時，熱轉(zhuǎn)印紙或圖像接收紙的移動性能變得困難，或產(chǎn)生堵塞或其它麻煩。
而且，遇到這樣的問題，如由于熱轉(zhuǎn)印紙的切割故障或者在切割過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)如污染物，劃傷切割表面而降低圖像質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于解決上面所述的現(xiàn)有技術(shù)的問題，并且提供一種多色圖像形成材料和一種多色圖像形成方法，從其中得到具有高級別和高穩(wěn)定性以及具有優(yōu)異印刷一致性的大尺寸DDCP。具體地，本發(fā)明的一個目的在于提供一種多色圖像形成材料和一種多色圖像形成方法，其中1)即使在與顏料色料和印刷品相比較時，熱轉(zhuǎn)印紙在下面的方面是優(yōu)異的在色料薄膜轉(zhuǎn)印中的照相版網(wǎng)點的清晰度(sharpness)和穩(wěn)定性方面，而不受照明光源的影響；2)圖像接收紙可以穩(wěn)定而明確地接收激光能量熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層，并且在向作為實際紙料的不含磨木漿的紙(具有粗糙表面粗糙度的紙)上的轉(zhuǎn)印性能方面是良好的；3)在對應(yīng)于至少64至157g/m2的范圍，如美術(shù)(涂布)紙，無光澤紙，和精細涂布紙，可以進行實際的紙料轉(zhuǎn)印，可以進行精致結(jié)構(gòu)繪制或降低精密紙的白色(高色調(diào)區(qū)域)，并且在實際紙料轉(zhuǎn)印時不產(chǎn)生皺折；和4)即使在不同的溫度-濕度條件下，在使用作為多種光束的激光束用高能進行激光記錄的情況下，可以在圖像接收紙上形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)印密度的圖像。
尤其是，本發(fā)明的一個目的在于提供一種多色圖像形成材料，其在實際紙料轉(zhuǎn)印時具有改進的套準(zhǔn)準(zhǔn)確性和受控的皺折產(chǎn)生性。
此外，本發(fā)明的另一個目的在于提供一種多色圖像形成材料，其在通過從熱轉(zhuǎn)印紙向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印而記錄圖像之后，在熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間具有良好的疊加性能。
此外，本發(fā)明的再一個目的在于提供一種多色圖像形成材料，其即使在大尺寸的情況下也具有優(yōu)異的移動性能。
而且，本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有優(yōu)異切割性能的提供有熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像形成材料，結(jié)果在切割的過程中既不在紙的切割表面產(chǎn)生劃傷，又不因雜質(zhì)如污染物而降低圖像質(zhì)量。
即，解決上面所述的問題的手段如下(1)一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)移圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其特征在于a)每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.50或以上，b)每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm×728mm或以上，c)向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印的圖像的分辨率為2,400dpi或以上，
d)圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率都不超過1％，和e)圖像接收紙在橫向方向(T)的熱收縮率小于其在縱向方向(M)的熱收縮率。
(2)根據(jù)上面(1)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，在激光束照射區(qū)域中的圖像形成層是以薄膜的形式轉(zhuǎn)印在圖像接收紙上的。
(3)根據(jù)上面(1)或(2)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,500dpi或以上。
(4)根據(jù)上面(1)至(3)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述的熱轉(zhuǎn)印紙是由至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙制成的。
(5)根據(jù)上面(1)至(4)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.80或以上。
(6)根據(jù)上面(5)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為2.50或以上。
(7)根據(jù)上面(1)至(6)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。
(8)根據(jù)上面(1)至(7)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為594mm×841mm或以上。
(9)根據(jù)上面(1)至(8)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.80或以上，并且圖像接收紙與水的接觸角為86°或以上。
(10)一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，其特征在于，在激光熱轉(zhuǎn)印之后，熱轉(zhuǎn)印紙表面和圖像接收紙表面之間的動摩擦系數(shù)不超過0.70。
(11)根據(jù)上面(10)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述圖像接收紙的剛度為50g或以上。
(12)根據(jù)上面(10)或(11)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述圖像接收紙的圖像接收層的表面電阻不超過1.0×1015Ω/sq.。
(13)一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上；每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上；轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上；所述熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向的剛度(Msh)和在橫向方向的剛度(Tsh)都為30至70g；所述圖像接收紙在縱向方向的剛度(Msr)和在橫向方向的剛度(Tsr)都為40至90g；Msh/Tsh和Msr/Tsr各自為0.75至1.20；并且10g≤(Msr-Msh)≤40g和10g≤(Tsr-Tsh)≤40g。
(14)根據(jù)上面(13)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)印圖像是一種分辨率為2,600dpi或以上的圖像。
(15)根據(jù)上面(13)或(14)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述的熱轉(zhuǎn)印紙是由至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙制成的。
(16)根據(jù)上面(13)至(15)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的膜厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上。
(17)根據(jù)上面(13)至(16)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為594mm或以上×841mm或以上。
(18)根據(jù)上面(13)至(17)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。
(19)根據(jù)上面(13)至(18)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的膜厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上，并且圖像接收紙與水的接觸角為不超過86°。
(20)根據(jù)上面(13)至(19)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的薄膜厚度(單位μm)的比率OD/T為2.50或以上。
(21)一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上；每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上；轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上；至少洋紅色熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力為150至300MPa，其中在橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力比在縱向方向(MD)的斷裂應(yīng)力至少大10MPa，并且在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂伸長率都為80至300％，其中在縱向方向(MD)的斷裂伸長率比在橫向方向(CD)的斷裂伸長率至少大5％。
(22)根據(jù)上面(21)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，在激光束照射區(qū)域中的圖像形成層是以薄膜的形式轉(zhuǎn)印在圖像接收紙上的。
(23)根據(jù)上面(21)或(22)所述的多色圖像形成材料，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)印圖像是一種分辨率為2,600dpi或以上的圖像。
(24)根據(jù)上面(21)至(23)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與膜厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上。
(25)根據(jù)上面(21)至(24)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與膜厚度(單位μm)的比率OD/T為2.50或以上。
(26)根據(jù)上面(21)至(25)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層與水的接觸角為7.0至120.0°。
(27)根據(jù)上面(21)至(26)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為594mm×841mm或以上。
(28)根據(jù)上面(21)至(27)任何一項所述的多色圖像形成材料，其特征在于，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與膜厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上，并且圖像接收紙的圖像接收層與水的接觸角不超過86°。
(29)一種多色圖像形成方法，該方法包括使用一種多色圖像形成材料，所述的多色圖像形成材料包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，彼此相對地重疊每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層，并且用激光束照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)移圖像形成層的激光束照射區(qū)域，由此進行多色圖像記錄，其特征在于，所述的多色圖像形成材料是根據(jù)上面(1)至(28)任何一項中所述的多色圖像形成材料。
(30)根據(jù)上面(29)所述的多色圖像形成方法，其特征在于，通過激光束的照射使光熱轉(zhuǎn)換層軟化，由此在光熱轉(zhuǎn)換層上將圖像形成層上推并且將其以薄膜的形式轉(zhuǎn)印在圖像接收紙上。
附圖簡述

圖1為解釋通過使用激光的薄層熱轉(zhuǎn)印形成多色圖像的機理的外形圖。
圖2所示為一個激光熱轉(zhuǎn)印記錄裝置的構(gòu)成實例圖。
圖3所示為一個熱轉(zhuǎn)印裝置的構(gòu)成實例圖。
圖4所示為一個使用激光熱轉(zhuǎn)印記錄裝置FINALPROOF的系統(tǒng)的構(gòu)成實例圖。
圖5所示為一個使用用于記錄介質(zhì)的簡化盒的激光熱轉(zhuǎn)印記錄裝置的構(gòu)成實例圖。
圖6所示為一個使用用于記錄介質(zhì)的簡化盒的激光熱轉(zhuǎn)印記錄裝置的激光曝光部分的特別實例圖。
圖7所示為一個使用用于記錄介質(zhì)的簡化盒的激光熱轉(zhuǎn)印記錄裝置的疊加盤的圖。
實施本發(fā)明的最佳方式為了提供具有高級別和高穩(wěn)定性以及具有優(yōu)異印刷一致性的B2/A2或以上，甚至B1/A1或以上的大尺寸DDCP，本發(fā)明人進行了深入細致的研究。結(jié)果，他們開發(fā)了一種B2尺寸或更大的圖像形成材料，其為實際紙料轉(zhuǎn)印，實際照相版網(wǎng)點輸出或顏料類型，并且開發(fā)了用于DDCP的激光熱轉(zhuǎn)印記錄系統(tǒng)，其包含輸出機器和高級CMS軟件。
他們開發(fā)的熱轉(zhuǎn)印記錄系統(tǒng)的性能特征，系統(tǒng)構(gòu)成和技術(shù)特點如下性能特征在于下面的事實(1)由于點的形狀是尖銳的，可以復(fù)制具有優(yōu)異印刷品的近似性能的照相版網(wǎng)點；(2)色調(diào)具有良好的印刷品近似性能；(3)記錄質(zhì)量難以受到環(huán)境溫度-濕度的影響，并且重復(fù)再現(xiàn)性良好，因而可以制備穩(wěn)定的打樣；和(4)圖像接收紙可以穩(wěn)定而明確地接收激光能量熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層，并且在向作為實際紙料的不含磨木漿的紙(具有粗糙表面粗糙度的紙)等上的轉(zhuǎn)印性能方面是良好的。
其中獲得這種性能特征的材料的技術(shù)特點在于下面的事實建立了薄層轉(zhuǎn)印技術(shù)，和改善了對于材料的高分辨率和耐熱性的真空粘合保持性能及重復(fù)(follow-up)性能，這些性能是激光熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)所要求的。具體地，列舉出(1)通過引入紅外吸收色料，來使光熱轉(zhuǎn)換層變薄，(2)通過引入高Tg的聚合物，來強化光熱轉(zhuǎn)換層的耐熱性，(3)通過引入耐熱顏料，來設(shè)計使色調(diào)穩(wěn)定，(4)通過加入低分子量的化合物如蠟和無機顏料，來控制粘合強度和內(nèi)聚強度，和(5)通過向光熱轉(zhuǎn)換層中加入消光劑，來賦予真空粘合力而不引起圖像質(zhì)量的惡化。系統(tǒng)的技術(shù)特點包括(1)輸送用于在記錄裝置中連續(xù)地疊加大量紙張的空氣，(2)在熱轉(zhuǎn)印裝置中，在轉(zhuǎn)印之后在實際紙料上的插入，以減少卷曲，和(3)連接具有系統(tǒng)連接伸出部分的通用輸出驅(qū)動器。
本發(fā)明人基于這樣的想法進行開發(fā)，即，單種材料，各涂層如光熱轉(zhuǎn)換層，熱轉(zhuǎn)印層和圖像接收層，各熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙不應(yīng)當(dāng)單獨存在，而應(yīng)當(dāng)有機而整體地起作用，并且圖像形成材料應(yīng)當(dāng)通過與記錄裝置和熱轉(zhuǎn)印裝置結(jié)合來顯示最高性能。發(fā)明人詳細地研究了圖像形成材料的各涂層和構(gòu)成材料，所述的圖像形成材料是由涂層制備的，由涂層使構(gòu)成材料的特征接近于最大程度，以制備圖像形成材料，并且發(fā)現(xiàn)了適宜的各種物理特性的范圍，以致于圖像形成材料顯示最高的性能。結(jié)果，他們通過發(fā)現(xiàn)各構(gòu)成材料，各涂層，各紙和物理特性之間的關(guān)系，并且使圖像形成材料與記錄裝置和熱轉(zhuǎn)印裝置功能化，已經(jīng)可以不可思議地發(fā)現(xiàn)高性能的圖像形成材料。
在本發(fā)明人開發(fā)的系統(tǒng)中，本發(fā)明的定位在于提供一種適宜于這種系統(tǒng)的多色圖像形成材料。具體地，本發(fā)明的第一發(fā)明是一種提供多色圖像形成材料的重要發(fā)明，其中改善了套準(zhǔn)準(zhǔn)確性，并且抑制了在實際紙料轉(zhuǎn)印時皺折的產(chǎn)生。此外所稱的套準(zhǔn)準(zhǔn)確性是指多種顏色的轉(zhuǎn)印位置偏差的準(zhǔn)確性。
在本發(fā)明第一發(fā)明的多色圖像形成材料中，圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率都不超過1％，并且圖像接收紙在橫向方向(T)的熱收縮率小于其在縱向方向(M)的熱收縮率。優(yōu)選在縱向方向(M)的熱收縮率不超過0.5％，并且更優(yōu)選不超過0.3％。此外，優(yōu)選在橫向方向(T)的熱收縮率不超過0.5％，并且更優(yōu)選不超過0.3％。此外，優(yōu)選在橫向方向(T)的熱收縮率，比在縱向方向(M)的熱收縮率至少小0.1％，更優(yōu)選至少小0.3％。
當(dāng)圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率滿足上面所述的要求時，不僅改善了套準(zhǔn)準(zhǔn)確性，而且抑制了在實際紙料轉(zhuǎn)印時皺折的產(chǎn)生。當(dāng)圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率中的至少一個超過1％時，未得到足夠的套準(zhǔn)準(zhǔn)確性。此外，當(dāng)未滿足圖像接收紙在橫向方向(T)的熱收縮率小于其在縱向方向(M)的熱收縮率時，在實際紙料轉(zhuǎn)印時產(chǎn)生皺折。通過選擇適宜的載體，可以滿足上面所述的對于圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率的要求。
此外，本發(fā)明中，圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.50或以上，優(yōu)選為1.80或以上，并且更優(yōu)選為2.50或以上。當(dāng)光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率滿足上面所述的范圍時，得到具有足夠轉(zhuǎn)印密度和高分辨率的圖像，得到優(yōu)選的結(jié)果。此外，優(yōu)選圖像形成層的光學(xué)密度(OD)為0.5至2.5，并且更優(yōu)選為0.8至2.0。優(yōu)選圖像形成層的薄膜厚度為0.1至1.0μm，并且更優(yōu)選為0.3至0.7μm。圖像形成層的光學(xué)密度是指圖像形成層在用于記錄本發(fā)明的圖像形成材料的激光束的峰波長處的吸光度，并且可以使用已知的分光光度計進行測量。本發(fā)明中，使用由Shimadzu公司制造的UV-分光光度計UV-240。順便提及，通過選擇所使用的顏料或改變待分散的顏料顆粒尺寸，可以調(diào)節(jié)圖像形成層的光學(xué)密度(OD)。
此外，本發(fā)明中，熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm×728mm或以上，并且優(yōu)選為594mm×841mm或以上，并且得到大于此尺寸的DDCP。熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域是圖像形成層的區(qū)域。此外，從熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層向圖像接收紙上的圖像接收層上轉(zhuǎn)印的圖像的分辨率為2,400dpi或以上，并且優(yōu)選為2,500dpi或以上。
接著，本發(fā)明的第二發(fā)明在于提供一種適宜于如上面所述開發(fā)的目標(biāo)系統(tǒng)的多色圖像形成材料。具體地，該第二發(fā)明定位于一種提供多色圖像形成材料的重要發(fā)明，其中在通過從熱轉(zhuǎn)印紙向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印而記錄圖像之后，在熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間的疊加性能是良好的。
在本發(fā)明第二發(fā)明的多色圖像形成材料中，以這樣的方式控制熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙，即在激光熱轉(zhuǎn)印之后，熱轉(zhuǎn)印紙表面和圖像接收紙表面之間的動摩擦系數(shù)不超過0.70。
在測量動摩擦系數(shù)中，此處所稱的激光熱轉(zhuǎn)印后的熱轉(zhuǎn)印紙表面是指這樣狀態(tài)下的表面，即在通過激光熱轉(zhuǎn)印將圖像形成層的固體圖像轉(zhuǎn)印之后，暴露光熱轉(zhuǎn)換層，并且此處所稱的圖像接收紙表面是指圖像接收紙一側(cè)的表面，在該側(cè)，在從熱轉(zhuǎn)印紙向圖像接收層上轉(zhuǎn)印至少四種顏色的圖像形成層后，存在適宜的多色圖像。此外所稱的固體圖像表明圖像形成層的轉(zhuǎn)印率為100％。
本發(fā)明中，動摩擦系數(shù)是一個根據(jù)JIS K7125，由彼此重疊上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的目標(biāo)表面而測得的值，并且其不超過0.70，優(yōu)選為0.30至0.60。本發(fā)明中，在所有不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的組合中，必須調(diào)節(jié)動摩擦系數(shù)為上面所述的值。
本發(fā)明中，按照這種方法，于同一托盤中疊加轉(zhuǎn)印后的圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙的情況下，疊加性能良好。
本發(fā)明中，將動摩擦系數(shù)控制在上面所述的范圍的措施包括對光熱轉(zhuǎn)換層，圖像形成層和圖像接收紙各自配方的控制。由稍后所述的各種技術(shù)調(diào)節(jié)該控制，以便本發(fā)明的多色圖像形成材料有效地起作用。
在多色圖像形成方法中使用本發(fā)明的多色圖像形成材料，該方法包括下面的步驟使用上面所述的圖像接收紙和上面所述的至少四種顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，彼此相對地重疊每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和上面所述的圖像接收紙的圖像接收層，從目標(biāo)熱轉(zhuǎn)印紙的載體側(cè)照射激光束，并且向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)移圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，將完成激光熱轉(zhuǎn)印的熱轉(zhuǎn)印紙與圖像接收紙分離并且廢棄，在完成最后的熱轉(zhuǎn)印紙的轉(zhuǎn)印之后，得到在其上攜帶多色圖像的圖像接收紙。在這種多色圖像形成方法中，這樣的激光曝光記錄裝置是適宜的，其中安置托盤，以便廢棄的熱轉(zhuǎn)印紙以這樣一種方式疊加，即圖像形成層側(cè)向上層壓，并且圖像接收紙以這樣一種方式與熱轉(zhuǎn)印紙層疊，即其多色圖像形成側(cè)向下。通過這種方式疊加熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙，存在可以簡化多色圖像形成材料的分離機構(gòu)和移動機構(gòu)的效果。
接下來，本發(fā)明的第三發(fā)明在于提供一種適宜于上面所述開發(fā)的目標(biāo)系統(tǒng)的多色圖像形成材料。具體地，該第三發(fā)明定位于一種提供一種具有優(yōu)異移動性能的多色圖像形成材料的重要發(fā)明。
本發(fā)明的第三發(fā)明的多色圖像形成材料的特征在于熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上；每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上；轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上；前述熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向的剛度(Msh)和在橫向方向的剛度(Tsh)都為30至70g；前述圖像接收紙在縱向方向的剛度(Msr)和在橫向方向的剛度(Tsr)都為40至90g；Msh/Tsh和Msr/Tsr各自為0.75至1.20；并且10g≤(Msr-Msh)≤40g和10g≤(Tsr-Tsh)≤40g，并且具體地，其特征在于，指定熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙各自的剛度。
本發(fā)明中，四種剛度，即Msh，Tsh，Msr和Tsr是通過由Toyo SeikiSeisaku-sho，Ltd.制造的環(huán)形剛度試驗機測量的。在3cm的樣品寬度下測量熱轉(zhuǎn)印紙的剛度(Msh和Tsh)，并且在2cm的樣品寬度下測量圖像接收紙的剛度(Msr和Tsr)。其長度是應(yīng)用于分析機足夠的長度。而且，以薄膜表面向上的方式進行測量。而且，此處所稱的縱向方向是指輥子的縱向方向，并且此處所稱的橫向方向是指輥子的寬度方向。
將Msh和Tsh各確定為30至70g，并且優(yōu)選為35至50。Msr和Tsr各確定為40至90g，并且優(yōu)選為60至80。Msh/Tsh和Msr/Tsr各確定為0.75至1.20，并且優(yōu)選為0.90至1.10。將熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間的剛度差分別確定為10g≤(Msr-Msh)≤40g和10g≤(Tsr-Tsh)≤40g，并優(yōu)選為20g≤(Msr-Msh)≤40g和20g≤(Tsr-Tsh)≤40g通過由調(diào)節(jié)熱轉(zhuǎn)印紙的Msh和Tsh和圖像接收紙的Msr和Tsr以具有上面所述的關(guān)系而形成多色圖像形成材料，可以保證在稍后所述的記錄裝置中的平滑移動性能。
對于控制熱轉(zhuǎn)印紙的Msh和Tsh和圖像接收紙的Msr和Tsr的措施，可以舉出下面的措施，但本發(fā)明不限于此(1)選擇用于熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的載體的材料。
(2)控制在載體上形成的各種層例如光熱轉(zhuǎn)換層、圖像形成層和圖像接收層的構(gòu)成粘合劑，粉末，添加劑等的種類和數(shù)量。
稍后在與其它技術(shù)問題的有機統(tǒng)一中，將描述上面所述措施的細節(jié)。
而且，在本發(fā)明中，熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上，優(yōu)選為1.80或以上，并且更優(yōu)選為2.50或以上。不特別確定OD/T的上限，并且優(yōu)選更大的值。但是，在目前的情況下，考慮到與其它特性的平衡，上限為約6。
OD/T是一個圖像形成層的轉(zhuǎn)印密度和轉(zhuǎn)印圖像的分辨率的指數(shù)。通過使OD/T落入上面所述的范圍，可以得到具有高轉(zhuǎn)印密度和良好分辨率的圖像。此外，通過使圖像接收層更薄，可以增強圖像再現(xiàn)性。
本發(fā)明中，對于圖像形成材料的熱轉(zhuǎn)印紙，使用至少四種顏色的熱轉(zhuǎn)印紙。優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙是分別由至少具有黃色、洋紅、青色和黑色圖像形成層的四種或更多種熱轉(zhuǎn)印紙制成的。
OD是指通過下面的方法得到的反射光學(xué)密度，進一步將從熱轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上的圖像向tokubishi美術(shù)紙上進行實際紙料轉(zhuǎn)印，并且由光密度計(X-rite 938，由X-rite制造)測量在各種黃色(Y)，洋紅(M)，青色(C)和黑色(K)顏色模式下的轉(zhuǎn)印圖像。
優(yōu)選OD為0.5至3.0，并且更優(yōu)選為0.8至2.0。
本發(fā)明中，可以記錄這樣的圖像轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上，優(yōu)選為2,600dpi或以上，并且熱轉(zhuǎn)印紙的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上，并且優(yōu)選為594mm或以上×841mm或以上。圖像接收紙的尺寸為465mm或以上×686mm或以上，并且優(yōu)選為544mm或以上×800mm或以上。
本發(fā)明中，為了得到上面所述的尺寸和分辨率，優(yōu)選控制熱轉(zhuǎn)印紙的光熱轉(zhuǎn)換層的光學(xué)密度(OD)與光熱轉(zhuǎn)換層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為4.36或以上。不特別確定OD/T的上限，并且優(yōu)選更大的值。但是，在目前的情況下，考慮到與其它特性的平衡，上限為約10。
熱轉(zhuǎn)印層的OD是指在用于記錄本發(fā)明的圖像形成材料的激光束峰波長處的光熱轉(zhuǎn)換層的吸光率，并且可以使用已知的分光光度計測量。本發(fā)明中，使用Shimadzu公司制造的UV-分光光度計UV-240。而且，將上面所述的OD定義為從含載體的紙的值減去僅有載體的值而得到的值。
OD/T涉及記錄時的熱導(dǎo)率，并且是一個受敏感度極大影響的系數(shù)和依賴于記錄的溫度-濕度。通過使OD/T時落入上面所述的范圍，不僅可以增加記錄時圖像接收紙的轉(zhuǎn)印敏感性，而且可以使其在記錄時對溫度-濕度的依賴性小。
而且，優(yōu)選光熱轉(zhuǎn)換層的層厚度為0.03至1.0μm，并且更優(yōu)選為0.05至0.5μm。
此外，優(yōu)選每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和上面所述的圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。接觸角是一種與圖像形成層和圖像接收層之間的親合力有關(guān)的指數(shù)，即轉(zhuǎn)印性能，并且優(yōu)選為30.0至100.0°。此外還優(yōu)選圖像接收層與水的接觸角不超過86°。通過使接觸角落入上面所述的范圍，可以增強轉(zhuǎn)印敏感性。此外，考慮到可以使記錄特性的溫度-濕度依賴性小的事實，這是優(yōu)選的。
此外，本發(fā)明各層的表面與水的接觸角是一種使用接觸角儀CA-AModel(由Kyowa Interface Science Co.，Ltd.制造)測量的值。
如上所述，通過限定熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的剛度，本發(fā)明的特征在于，提供一種即使在由大圖片形成記錄圖像時，也具有優(yōu)異移動性能的多色圖像形成材料。
而且下面，本發(fā)明的第四發(fā)明在于提供一種多色圖像形成材料，其適宜于上面所述的發(fā)明人開發(fā)的目標(biāo)系統(tǒng)。具體地，該第四發(fā)明定位于這樣一種重要發(fā)明，其提供一種具有優(yōu)異切割性能的配備有熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像形成材料，結(jié)果在切割的過程中不由在紙的切割表面產(chǎn)生的劃傷或雜質(zhì)如污染物而降低圖像質(zhì)量。
本發(fā)明的第四發(fā)明的多色圖像形成材料的特征在于，至少洋紅色熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力都為150至300MPa，其中在橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力比在縱向方向(MD)的斷裂應(yīng)力至少大10MPa，并且在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂伸長率為80至300％，其中在縱向方向(MD)的斷裂伸長率比在橫向方向(CD)的斷裂伸長率至少大5％。
如稍后所述，將本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印紙以滾動的狀態(tài)供入記錄裝置中，并且在該裝置內(nèi)切割成為預(yù)定的長度。至于洋紅色熱轉(zhuǎn)印紙，考慮到紙的切割性能，當(dāng)斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率落入上面所述的范圍時，可以平穩(wěn)地切割紙而沒有在切割表面產(chǎn)生劃傷等，并且可以防止由于劃痕、污染物、灰塵等的附著引起的圖像質(zhì)量惡化，所述的劃痕、污染物、灰塵等是由于切割未在圖像形成材料上平穩(wěn)地進行而產(chǎn)生。
此外所稱的熱轉(zhuǎn)印紙的縱向方向(MD)是指與在裝置內(nèi)的紙的移動方向相同的方向，并且垂直于紙的切割方向。此處所稱的橫向方向(CD)是指平行于紙的切割方向的方向。
此外，此處所稱的斷裂應(yīng)力是指紙破裂所需要的力?？v向方向的斷裂應(yīng)力小是指當(dāng)在縱向方向拉動紙時，紙容易破裂。
此處所稱的斷裂伸長率是指其中將紙拉伸直到其破裂時的量，并且考慮到切割適應(yīng)性，優(yōu)選斷裂伸長率小。
此外，考慮到切割性能，對于洋紅色熱轉(zhuǎn)印紙，優(yōu)選斷裂應(yīng)力分別在縱向方向(MD)為150至250MPa并且在橫向方向(CD)為200至300MPa，其中在橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力比在縱向方向(MD)的斷裂應(yīng)力至少大10MPa，并且在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂伸長率分別為150至300％和80至200％，其中在橫向方向(CD)的斷裂伸長率比在縱向方向(MD)的斷裂伸長率至少大5％。
此外，對于包括除洋紅色外的黃色、青色和黑色的其它顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，優(yōu)選斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率落入上面所述的范圍，并且更優(yōu)選所有紙的斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率都落入上面所述的范圍。
熱轉(zhuǎn)印紙的斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率基本上是由載體確定的，但是可以通過控制載體的材料，拉伸方法，添加劑等來進行對它們的調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的多色圖像形成材料中，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上。此處所稱的光學(xué)密度OD是指通過下面的方法得到的反射光學(xué)密度，再將從熱轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上的圖像向tokubishi工藝紙上進行實際紙料轉(zhuǎn)印，并且由光密度計(X-rite 938，由X-rite制造)測量在各種黃色(Y)，洋紅(M)，青色(C)和黑色(B)顏色模式下的轉(zhuǎn)印圖像?？梢酝ㄟ^使用掃描電子顯微鏡在圖像記錄前觀察熱轉(zhuǎn)印紙的橫截面測量圖像形成層的層厚度。
通過限定OD/(層厚度)為1.50或以上，不僅容易得到印刷打樣所要求的圖像密度，而且可以使圖像形成層薄。此外，可以高效率地進行向圖像接收層上的轉(zhuǎn)印，圖像形成層的破壞性能是穩(wěn)定的，可以使點的形狀明顯，并且可以得到對應(yīng)于圖像形成的高分辨率和優(yōu)異的照相版網(wǎng)點復(fù)制的重復(fù)性能。而且，由于可以使圖像形成層更薄，可以盡可能地使環(huán)境溫度-濕度的影響最小化，圖像的重量再現(xiàn)性好，得到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)印分離性能，并且可以制備具有更接近于印刷打樣的性能的打樣。此外，當(dāng)OD/(層厚度)為1.80或以上時，可以進一步提高該作用，而且，當(dāng)OD/(層厚度)為2.50或以上時，可以極大地提高轉(zhuǎn)印密度和分辨力。
當(dāng)OD/(層厚度)小于1.50時，沒有得到足夠的圖像密度，或者圖像形成層的破壞性能差和分辨力降低。對于這兩種情況，沒有得到良好的圖像。
在本發(fā)明的多色圖像形成材料中，不僅優(yōu)選OD/(層厚度)為如上所述的1.50或以上，而且每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像接收層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。通過使與水的接觸角落入上面所述的范圍，在圖像形成時得到足夠的粘合強度，可以使點形狀明顯，并且得到對應(yīng)于圖像形成的優(yōu)異照相版網(wǎng)點再現(xiàn)。此外，即使通過向印刷實際紙料轉(zhuǎn)印，可以制備沒有缺陷、不導(dǎo)致印刷故障的打樣。此外，考慮到上面所述的情況，更優(yōu)選圖像形成層和圖像接收層各自與水的接觸角為30至100.0°，并且再優(yōu)選圖像接收層與水的接觸角為不超過86°。
本發(fā)明中，上面所述的層各自與水的接觸角是一種使用接觸角儀CA-AModel(由Kyowa Interface Science Co.，Ltd.制造)測量的值。
此外，本發(fā)明在于提供一種使用上面所述的第一至第四發(fā)明每一種的多色圖像形成材料的多色圖像形成方法。具體地，本發(fā)明的多色圖像形成方法是一種包括使用多色圖像形成材料的多色圖像形成方法，所述的多色圖像形成材料包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體，在載體上具有至少一種光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，彼此相對地重疊每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層，并且用激光束照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)移圖像形成層的激光束照射區(qū)域，由此進行多色圖像記錄，其特征在于，所述的多色圖像形成材料是根據(jù)上面所述的第一至第四發(fā)明中任何一種中所述的多色圖像形成材料。
接著，以下將描述本發(fā)明人開發(fā)的包括本發(fā)明內(nèi)容的整個系統(tǒng)。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，通過發(fā)明和使用薄層熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，得到高分辨率和高圖像質(zhì)量。本發(fā)明的系統(tǒng)是一種可以得到分辨率為2,400dpi或以上，并且優(yōu)選為2,600dpi或以上的轉(zhuǎn)印圖像。薄層熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)是這樣一種系統(tǒng)，即將層厚度為0.01至0.9μm的薄層圖像形成層以部分未熔化或基本上未熔化的狀態(tài)轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。即，由于將記錄部分作為薄膜轉(zhuǎn)印，開發(fā)了具有極高分辨率的熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)。作為有效進行薄層熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)選方法，通過光學(xué)記錄，將光熱轉(zhuǎn)換層的里面變形為拱頂形，以向上移動圖像形成層，由此增強圖像形成層和圖像接收層之間的粘合強度，并且使轉(zhuǎn)印容易。當(dāng)變形大時，由于向圖像接收層上擠壓圖像形成層的力大，轉(zhuǎn)印變得容易，反之當(dāng)變形小時，由于向圖像接收層上擠壓圖像形成層的力小，顯示沒有充分進行轉(zhuǎn)印的部分。然后，優(yōu)選通過激光顯微鏡(VK8500，由Keyence公司制備)觀察薄層轉(zhuǎn)印的變形，并且可以通過變形率評估變形的大小，通過下面的方法計算所述的變形率光學(xué)記錄后的光熱轉(zhuǎn)換層的記錄區(qū)域的橫截面積(a)加上光學(xué)記錄前的光熱轉(zhuǎn)換層的記錄區(qū)域的橫截面積(b)而得到的值除以光學(xué)記錄前的光熱轉(zhuǎn)換層的記錄區(qū)域的橫截面積(b)，并且將得到的值乘以100。即，(變形率)＝{(a+b)/(b)}×100。變形率為110％或以上，優(yōu)選為125％或以上，再優(yōu)選為150％或以上。當(dāng)斷裂伸長率大時，變形率可以超過250％，但通常優(yōu)選控制變形率不超過約250％。
薄層轉(zhuǎn)印中的圖像形成材料的技術(shù)特點如下1.高熱響應(yīng)性和保存性的共存為了得到高圖像質(zhì)量，需要亞微米級薄膜的轉(zhuǎn)印。但是，為了顯示適宜的密度，必須制備其中以高濃度分散顏料的層，其一個方面是與熱響應(yīng)性成反比。此外，熱響應(yīng)性與保存性(粘合力)成倒數(shù)關(guān)系。這些倒數(shù)關(guān)系已由新型聚合物和添加劑的開發(fā)所解決。
2.高真空粘合力的保證在追求高分辨率的薄層轉(zhuǎn)印中，優(yōu)選轉(zhuǎn)印界面光滑，但在這種情況下，未得到足夠的真空粘合力。不受賦予常規(guī)普通的真空粘合力的知識束縛，通過向在圖像形成層下面的層添加稍微大量的具有相對小顆粒尺寸的消光劑，賦予真空粘合力，同時在熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間均勻地保持足夠的間隙，并且保證薄層轉(zhuǎn)印的特征，而沒有由消光劑引起圖像的刪除。
3.耐熱有機材料的使用在激光記錄時，轉(zhuǎn)換激光束成為熱量的光熱轉(zhuǎn)換層達到約700℃，并且含有顏料色料的圖像形成材料達到約500℃。不僅開發(fā)了可以在有機溶劑中涂布的改性聚酰亞胺作為光熱轉(zhuǎn)換層的材料，而且開發(fā)了安全的和色調(diào)一致的與印刷用顏料相比具有高耐熱性的顏料作為顏料色料。
4.表面清潔的保證在薄層轉(zhuǎn)印中，在熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間的污染物形成圖像缺陷，這點是個重要的問題。污染物從裝置的外面進入或在切割材料過程中產(chǎn)生，并且僅由材料管理除去污染物是不夠的。因此，有必要配備具有除去污染物的機構(gòu)的裝置。通過發(fā)現(xiàn)可以保持適宜的粘合力的材料，以便可以清潔轉(zhuǎn)印材料表面并且改變移動輥的質(zhì)量，實現(xiàn)了在沒有降低生產(chǎn)率的條件下除去污染物。
以下將詳細描述本發(fā)明的系統(tǒng)。
本發(fā)明中，優(yōu)選由明顯的照相版網(wǎng)點進行熱轉(zhuǎn)印圖像，并且可以進行B2尺寸或更大(515mm×728mm或以上)的實際紙料的轉(zhuǎn)印和記錄。更優(yōu)選B2尺寸為543mm×765mm或以上，并且該系統(tǒng)可以在該尺寸或以上的尺寸下進行。
本發(fā)明開發(fā)的系統(tǒng)的一個特征在于得到明顯點形狀的事實。在該系統(tǒng)中得到的熱轉(zhuǎn)印圖像可以轉(zhuǎn)換成為對應(yīng)于分辨率為2,400dpi或以上的印刷線數(shù)的照相版網(wǎng)點像。由于單個的照相版網(wǎng)點基本沒有污點或缺陷并且具有非常明顯的形狀，所以可以形成從明亮至模糊的廣泛范圍內(nèi)的清楚照相版網(wǎng)點。結(jié)果，可以輸出與圖像設(shè)定器或CTP設(shè)定器中相同的分辨率的高級別照相版網(wǎng)點，并且可以復(fù)制具有與印刷品良好近似性能和梯度的照相版網(wǎng)點。
此外，本發(fā)明開發(fā)的系統(tǒng)性能的第二個特征在于重復(fù)再現(xiàn)性良好的事實。在熱轉(zhuǎn)印圖像中，由于照相版網(wǎng)點形狀明顯，可以忠實地復(fù)制對應(yīng)于激光束的照相版網(wǎng)點。此外，由于記錄特性的環(huán)境溫度-濕度的依賴性非常小，所以可以在溫度-濕度的周圍環(huán)境的廣泛范圍內(nèi)得到具有穩(wěn)定色調(diào)和密度的重復(fù)再現(xiàn)性。
此外，本發(fā)明開發(fā)的系統(tǒng)性能的第三個特征在于顏色再現(xiàn)良好的事實。由該系統(tǒng)得到的熱轉(zhuǎn)印圖像是使用用于印刷油墨的彩色顏料形成的，并且重復(fù)再性良好，因此，可以得到高清晰的CMS(顏色管理系統(tǒng))。
此外，可以使該熱轉(zhuǎn)印圖像基本上符合諸如日本顏色和SWOP的顏色的色調(diào)，即印刷品的色調(diào)，并且當(dāng)改變光源如熒光燈和白熾燈時觀察顏色時，可以顯示與印刷品中相同的改變。
此外，本發(fā)明開發(fā)的系統(tǒng)性能的第四個特征在于文字質(zhì)量良好的事實。在由該系統(tǒng)得到的熱轉(zhuǎn)印圖像中，由于點形狀明顯，所以可以再現(xiàn)具有良好輪廓的細小文字的薄線條。
下面，將更詳細地描述本發(fā)明系統(tǒng)的材料技術(shù)的特征。DDCP熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的實例包括(1)升華系統(tǒng)，(2)磨損系統(tǒng)，和(3)熱熔化系統(tǒng)。在系統(tǒng)(1)和(2)中，由于色料具有升華或分散系統(tǒng)的性質(zhì)，照相版網(wǎng)點的輪廓變得模糊。另一方向，系統(tǒng)(3)中，由于熔化的材料流動，未顯示清楚的輪廓。為了解決在激光熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中的新問題，以得到更高的圖像質(zhì)量，本發(fā)明人結(jié)合了基于薄層轉(zhuǎn)印技術(shù)的下列技術(shù)。
材料技術(shù)的第一個特征在于使照相版網(wǎng)點形狀明顯。在光熱轉(zhuǎn)換層中將激光束轉(zhuǎn)換成為熱量，熱量傳遞給相鄰的圖像形成層，并且圖像形成層粘接圖像接收層，由此進行圖像記錄。為了使點形狀明顯，由激光束產(chǎn)生的熱量不在平面方向擴散而是傳遞至轉(zhuǎn)印界面，由此在加熱區(qū)域和非加熱區(qū)域之間界面處劇烈地破壞圖像形成層。如此，控制了光熱轉(zhuǎn)換層的薄化和圖像形成層的動態(tài)特性。
使點形狀明顯的技術(shù)1是使光熱轉(zhuǎn)換層較薄。根據(jù)模擬，估計光熱轉(zhuǎn)換層瞬間達到約700℃，并且當(dāng)薄膜薄時，容易發(fā)生變形或破損。當(dāng)變形或破損發(fā)生時，導(dǎo)致實際的損壞，以致于向與圖像形成層在一起的圖像接收紙轉(zhuǎn)印光熱轉(zhuǎn)換層，并且轉(zhuǎn)印的圖像變得不均勻。另一方面，為了得到預(yù)定的溫度，必須使光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)以高濃度存在于薄膜中，導(dǎo)致諸如色料在相鄰層中的沉積或轉(zhuǎn)變。對于光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)，迄今通常使用碳，但在本發(fā)明的材料中，使用可以比碳更少量的紅外吸收色料。對于粘合劑，引入聚酰亞胺基化合物，其即使在高溫下、也具有足夠的動力學(xué)強度并且具有紅外吸收色料良好的保持性能。
如此，優(yōu)選通過選擇具有優(yōu)異光熱轉(zhuǎn)換特性的紅外吸收色料和耐熱粘合劑如聚酰亞胺基化合物，使光熱轉(zhuǎn)換層薄至不超過約0.5μm的程度。
此外，使點形狀明顯的技術(shù)2是改善圖像形成層的特性。當(dāng)光熱轉(zhuǎn)換層發(fā)生變形時，或圖像形成層本身由于高熱而變形時，向圖像接收層轉(zhuǎn)印的圖像形成層引起對應(yīng)于激光束輔助的掃描圖案的厚度不均勻，由此圖像變得不均勻，導(dǎo)致明顯的轉(zhuǎn)印密度降低。當(dāng)圖像形成層的厚度薄時，這種傾向變得顯著。另一方面，當(dāng)圖像形成層的厚度厚時，損害了點的分辨率，并且降低了敏感性。
為了使這些彼此相反的性能共同存在，優(yōu)選通過向圖像形成層中加入低熔點物質(zhì)如蠟來改善轉(zhuǎn)印不均勻性。而且，通過加入無機細顆粒代替粘合劑，以充分地增加層的厚度，以便在加熱區(qū)域和非加熱區(qū)域間的界面處顯著地破壞圖像形成層，可以改善轉(zhuǎn)印的不均勻性，同時保持點的清晰度和敏感性。
此外，通常，低熔點物質(zhì)如蠟傾向于在圖像形成層的表面上滲出或引起結(jié)晶，因而，可以導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印紙的圖像質(zhì)量或時間穩(wěn)定性的問題。
為了處理該問題，優(yōu)選使用在圖像形成層和聚合物之間具有小Sp值差的低熔點物質(zhì)，并且優(yōu)選提高與聚合物的相容性，由此可以防止低熔點物質(zhì)從圖像形成層中分離。而且，優(yōu)選混合數(shù)種具有不同結(jié)構(gòu)的低熔點物質(zhì)，以形成共晶，由此防止結(jié)晶。結(jié)果，得到具有明顯點形狀和更少非均勻性的圖像。
此外，材料技術(shù)的第二特征在于發(fā)現(xiàn)記錄敏感性取決于溫度-濕度。通常，當(dāng)使熱轉(zhuǎn)印紙的涂層具有吸濕性時，其動態(tài)物理性能和熱物理學(xué)性能改變，由此產(chǎn)生記錄周圍環(huán)境的濕度依賴性。
為了使此溫度-濕度依賴性低，優(yōu)選光熱轉(zhuǎn)換層的色料/粘合劑系統(tǒng)和圖像形成層的粘合劑系統(tǒng)是有機溶劑系統(tǒng)。此外，優(yōu)選選擇聚乙烯醇縮丁醛作為圖像接收層的粘合劑，并且引入使聚合物具有疏水性的技術(shù)，以使吸水性低。使用聚合物具有疏水性的技術(shù)實例包括如JP-A-8-238858所述的羥基與疏水基團的反應(yīng)，和兩個或多個羥基與膜硬化劑的交聯(lián)。
材料技術(shù)的第三個特征在于改善與印刷品色調(diào)的近似性能。除了在熱頭系統(tǒng)的彩色打樣(例如，F(xiàn)irst Proof，由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造)中的顏料的顏色匹配和穩(wěn)定的分散技術(shù)外，解決了在激光熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中新產(chǎn)生的下列問題。即，提高與印刷品色調(diào)的近似性能的技術(shù)1是使用具有高熱耐性的顏料。通常，在由激光曝光印刷時，向圖像形成層施加約500℃的熱量，并且常規(guī)采用顏料引起熱分散。但是，通過在圖像形成層中采用具有高耐熱性的顏料，這是可以防止的。
此外，提高與印刷品色調(diào)的近似性能的技術(shù)2是防止紅外吸收色料的分散。當(dāng)紅外吸收色料由于印刷時的高溫從光熱轉(zhuǎn)換層向圖像形成層傳遞時，防止了色調(diào)的改變。因而，優(yōu)選設(shè)計如上所述具有強保持性能的光熱轉(zhuǎn)換層與紅外吸收色料/粘合劑的組合。
材料技術(shù)的第四個特征是使敏感性高。通常，在高速印刷時，能量變得不夠，并且尤其是，產(chǎn)生相應(yīng)于激光輔助掃描的間隙的空間。如上所述，通過提高光熱轉(zhuǎn)換層的色料密度和使光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層薄，可以提高熱量的生成和傳導(dǎo)的效率。此外，為了提高效果，以便圖像形成層在加熱時緩慢流動，以填充間隔和提高與圖像接收層的粘合力，優(yōu)選向圖像形成層加入低熔點物質(zhì)。此外，為了提高圖像接收層和圖像形成層之間的粘合力，以充分地保持轉(zhuǎn)印圖像的強度，例如，優(yōu)選采用與在圖像形成層中的相同聚乙烯醇縮丁醛作為圖像接收層的粘合劑。
材料技術(shù)的第五個特征在于提高真空粘合力。優(yōu)選將圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙通過真空粘合力保持在鼓體上。該真空粘合力是重要的，通過控制兩種紙間的粘合強度來形成圖像，并且圖像轉(zhuǎn)印形為對圖像接收紙的圖像接收層表面和轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層表面之間的間隙非常敏感。當(dāng)材料間的間隙由開始時的雜質(zhì)如污染物加寬時，產(chǎn)生圖像缺陷或圖像轉(zhuǎn)印不均勻。
為了防止這種圖像缺陷或圖像轉(zhuǎn)印不均勻，優(yōu)選提供均勻不規(guī)則的熱轉(zhuǎn)印紙，由此使空氣平穩(wěn)地通過并且得到均勻的間隙。
提高真空粘合力的技術(shù)1在于提供表面不規(guī)則的熱轉(zhuǎn)印紙。為了即使對兩種或多種顏色的重疊印刷也充分顯示真空粘合作用，對熱轉(zhuǎn)印紙?zhí)峁┎灰?guī)則。對于對熱轉(zhuǎn)印紙?zhí)峁┎灰?guī)則的方法，通常列舉的是后處理如壓花和向涂層加入消光劑。它們之中，為了簡化制造步驟和長時間穩(wěn)定材料，優(yōu)選加入消光劑。要求消光劑的尺寸大于涂層的厚度。當(dāng)向圖像形成層加入消光劑時，產(chǎn)生這樣的問題，如圖像在消光劑存在的區(qū)域失敗。因而，優(yōu)選向光熱轉(zhuǎn)換層加入具有最佳顆粒直徑的消光劑。如此，圖像形成層本身是基本上均勻的，由此可以在圖像接收紙上得到?jīng)]有破裂的圖像。
下面，將描述本發(fā)明系統(tǒng)的系統(tǒng)化技術(shù)的特征。系統(tǒng)化技術(shù)的特征1在于記錄裝置的結(jié)構(gòu)。如上面所述，為了明確地復(fù)制明顯的點，還要求在記錄裝置方面高分辨率的設(shè)計?；緲?gòu)造與常規(guī)熱轉(zhuǎn)印記錄裝置中的相同。該構(gòu)造是所謂的外鼓記錄系統(tǒng)，其中提供有高能激光的多個記錄頭向熱轉(zhuǎn)印紙照射激光，并且固定在鼓體上的圖像接收紙進行記錄。這些當(dāng)中，下面的實施方案是優(yōu)選的構(gòu)造。
記錄裝置的構(gòu)造1是避免污染的引入。圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙的進料完全依賴于自動輥式進料。根據(jù)少量紙的紙進料，由于可以發(fā)生從人體產(chǎn)生的污染物的引入，采用輥式進料。
對于熱轉(zhuǎn)印紙，對四種顏色的每一種顏色提供一個輥子，并且當(dāng)加載裝置旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)換每種顏色的輥子。在加載時將每種薄膜用切割機切割成為預(yù)定的長度，然后固定在鼓體上。記錄裝置的構(gòu)造2是加強在記錄鼓上的圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙之間的粘合力。通過真空吸附在記錄鼓上固定圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙。由于不能通過機械固定來加強圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙之間的粘合強度，所以采用真空吸附。在記錄鼓上形成大量的真空吸附孔，并且使用鼓風(fēng)機或真空泵對鼓體的內(nèi)部抽真空，由此將紙吸附在鼓體。由于還將熱轉(zhuǎn)印紙吸附在吸附的圖像接收紙之上，使熱轉(zhuǎn)印紙的尺寸大于圖像接收紙的尺寸。熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙間的空氣，其對記錄性能產(chǎn)生最大的影響，被僅從圖像接收紙外面的熱轉(zhuǎn)印紙的區(qū)域吸走。
記錄裝置的構(gòu)造3是在卸料臺上穩(wěn)定疊加大量的紙。在本發(fā)明的裝置中，可以在卸料臺上重疊和疊加大量的B2尺寸或更大的大面積的紙。當(dāng)將下一張紙B排放在已經(jīng)疊加的具有熱粘合力的薄膜A的圖像接收層上時，兩者可能彼此粘附在一起。粘附的發(fā)生是有問題的，原因在于未整潔地排放下一張紙，由此產(chǎn)生堵塞。為了防止粘附的產(chǎn)生，最好的辦法是防止薄膜A和B的彼此接觸。對于防止接觸的措施，已知有一些方法。其實例包括(a)一種通過提供具有不同高度的卸料臺而在薄膜間形成間隔的方法，以使薄膜的形狀不平坦；(b)一種采用在高于卸料臺的位置提供排放口且排放薄膜向下落的結(jié)構(gòu)的方法；和(c)一種在兩種薄膜之間注入空氣以漂浮后面排放的薄膜的方法。本系統(tǒng)中，紙尺寸非常大如B2，根據(jù)方法(a)和(b)，結(jié)構(gòu)變得非常大，因而，采用空氣注入法(c)。如此，采用在兩種紙之間注入空氣以漂浮后面排放的紙的方法。
本發(fā)明裝置的構(gòu)造實例示于圖2。
以下將描述通過向如上所述的本發(fā)明裝置供給圖像形成材料來形成全色圖像的順序(以下稱作“本系統(tǒng)的圖像形成順序”)。
1)記錄裝置1的記錄頭2的輔助掃描軸通過輔助掃描導(dǎo)軌3返回原位，并且記錄鼓4的主掃描旋轉(zhuǎn)軸和熱轉(zhuǎn)印紙加載裝置5分別返回原位。
2)由移動輥7將圖像接收紙輥6解開，并且通過在記錄鼓上提供的抽吸孔，將圖像接收紙的前端真空抽吸并且固定在記錄鼓4上。
3)擠壓輥8降至記錄鼓4上，并且接觸圖像接收紙，當(dāng)通過鼓的旋轉(zhuǎn)移動預(yù)定量的圖像接收紙時，將其通過停止切割機9切割為預(yù)定的長度。
4)再有，使記錄鼓4繞一圈，由此完成圖像接收紙的加載。
5)接著，從熱轉(zhuǎn)印紙輥10K將第一種顏色(黑色)的熱轉(zhuǎn)印紙K送出，切割，然后按照與圖像接收紙中相同的順序加載。
6)接著，記錄鼓4開始高速旋轉(zhuǎn)，在輔助掃描軌3上的記錄頭2開始移動，當(dāng)其到達記錄的開始位置時，由記錄頭2根據(jù)記錄圖像信號，在記錄鼓4上照射記錄激光。在記錄的結(jié)束位置完成照射，由此停止輔助掃描軌的移動和鼓體的旋轉(zhuǎn)。在輔助掃描軌上的記錄頭返回原位。
7)只有熱轉(zhuǎn)印紙K被剝離，同時將圖像接收紙保留在記錄鼓上。如此，由棘爪鉤住熱轉(zhuǎn)印紙K的前端，并且在排放方向拉動，然后從丟棄口32將其丟棄入丟棄箱35中。
8)對于剩余的三種顏色重復(fù)操作5)至7)。記錄順序為黑色之后為青色、洋紅色和黃色的順序。即，從熱轉(zhuǎn)印紙輥10C，熱轉(zhuǎn)印紙輥10M和熱轉(zhuǎn)印紙輥10Y按此順序分別送出第二種顏色(青色)熱轉(zhuǎn)印紙C，第三種顏色(洋紅色)熱轉(zhuǎn)印紙M和第四種顏色(黃色)熱轉(zhuǎn)印紙Y。這是因為盡管該順序與通常的印刷順序相反，但在實際紙料上的顏色順序?qū)⒂呻S后步驟的實際紙料轉(zhuǎn)印而顛倒過來。
9)四種顏色完成后，最后將記錄的圖像記錄紙排放至卸料臺31。從鼓體剝離的方法與在7)中的熱轉(zhuǎn)印紙相同。但是，由于圖像記錄紙與熱轉(zhuǎn)印紙不同，其不被丟棄，當(dāng)其接近排放口32時，其通過轉(zhuǎn)換被送回至卸料臺。在排放入卸料臺中時，從排放口33的下部注入空氣34，由此可以疊加大量的紙。
順便提及，可以采用稍后描述的圖5至7所示的疊加機構(gòu)作為上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的丟棄和疊加機構(gòu)。
優(yōu)選在上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙輥和圖像接收紙輥的進料位置或移動位置處，將在提供粘合劑材料的表面上的粘合劑輥用作移動輥7。
通過提供粘合劑輥，可以清潔熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的表面。
在粘合劑輥表面上提供的粘合劑材料的實例包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，聚烯烴樹脂，聚丁二烯樹脂，苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)，丙烯腈-丁二烯共聚物(NBR)，聚異戊二烯樹脂(IR)，苯乙烯-異戊二烯共聚物(SIS)，丙烯酸酯共聚物，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂，丙烯酸樹脂，丁基橡膠和聚降冰片烯。
當(dāng)粘合劑輥與熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的表面接觸時，它可以清潔其表面，并且不特別限制接觸壓力，只要它與之接觸即可。
優(yōu)選用于粘合劑輥的粘合劑材料的維克斯硬度Hv不超過50kg/mm2( 490MPa)。這是因為可以充分地除去污染物如雜質(zhì)，并且可以抑制圖像缺陷。
此處所稱的維克斯硬度是通過向相對面間的角度為136°的四面體金剛石壓頭施加靜負載而測量的值，并且維克斯硬度Hv是根據(jù)下面的表達式確定的 此處，P表示負載的重量(kg)；并且d表示受壓正方體的對角線長度(mm)。
此外，本發(fā)明中，優(yōu)選用于粘合劑輥的粘合劑材料于20℃的彈性模量不超過200kg/cm2( 19.6MPa)。與下面的情況同樣，這是因為可以充分地除污染物如雜質(zhì)，并且可以抑制圖像缺陷。
接著，將列舉本發(fā)明實施方案構(gòu)造的優(yōu)選實例。將參考圖5至7描述構(gòu)造的實例，其中預(yù)先將圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙切割成所需要的尺寸，然后從盒子中進料。
如圖5至7所示，對記錄裝置51的記錄部分提供用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53，其是記錄介質(zhì)的支撐構(gòu)件。用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53為中空的圓柱形，并且在圖6所示的框體54中可旋轉(zhuǎn)地保持。在記錄裝置51中，用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53的旋轉(zhuǎn)方向是主要掃描方向。用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53與電動機旋轉(zhuǎn)軸連接并且由電動機旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動。而且，記錄裝置51提供盒子主體42。
此外，記錄部分提供記錄頭56。用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53消耗激光束Lb。將在該激光束Lb照射位置處的熱轉(zhuǎn)印紙44的圖像形成層轉(zhuǎn)印至圖像接收紙45的表面上。而且，通過未繪出的驅(qū)動機構(gòu)，記錄頭56沿著導(dǎo)軌55在平行于用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53的旋轉(zhuǎn)軸方向線性移動。此移動方向成為輔助掃描方向。因此，通過結(jié)合用于記錄的旋轉(zhuǎn)鼓53的旋轉(zhuǎn)移動和記錄頭56的線性移動，可以將覆蓋圖像接收紙45的熱轉(zhuǎn)印紙44上的適宜位置暴露于激光。因而，通過用激光束Lb掃描熱轉(zhuǎn)印紙44，以用激光僅繪制和暴露基于圖像信息的相應(yīng)位置，可以向圖像接收紙45上轉(zhuǎn)印所需要的圖像。
在記錄裝置51的記錄介質(zhì)安置部分中提供盒子支架43，并且直接在盒子支架43中可分開地設(shè)置用于記錄介質(zhì)的簡化盒41，其中由圖像接收紙45和熱轉(zhuǎn)印紙44組成的多色圖像形成材料(也稱作“記錄介質(zhì)”)容納在盒子主體42中。在記錄裝置51中，當(dāng)將簡化盒41放置在該盒子支架43中時，記錄介質(zhì)從簡化盒41中取出，并且通過移動輥52進料和移動進入記錄裝置51的記錄介質(zhì)支撐構(gòu)件53中。
首先，從盒子41中負載圖像接收紙，以便在鼓53上暴露圖像層。接著，例如，在目標(biāo)鼓上負載熱轉(zhuǎn)印紙44Y，以便在圖像接收紙上重疊熱轉(zhuǎn)印紙的圖像接收層。接著，從熱轉(zhuǎn)印紙44Y的載體側(cè)照射激光束，向圖像接收紙45的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，以進行圖像記錄，然后將目標(biāo)熱轉(zhuǎn)印紙剝離，接著在疊加托盤60中疊加，以便圖像形成層的一面向上。接著，例如，以與熱轉(zhuǎn)印紙K相同的方式，將熱轉(zhuǎn)印紙44M、44C和44K進行激光熱轉(zhuǎn)印和疊加處理。在疊加最后的熱轉(zhuǎn)印紙K后，在熱轉(zhuǎn)印紙44C上疊加負載了多色圖像的圖像接收紙45，以便圖像接收層的一面向下(圖7)。
可以在記錄裝置51的適宜位置安放疊加托盤60。而且，對于包含完成熱轉(zhuǎn)印后的熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的剝離機構(gòu)、向托盤中的移動機構(gòu)等的疊加機構(gòu)，可以采用已知的措施。
此處，例如，優(yōu)選將在其提供粘合劑材料的表面上的粘合劑輥用作移動輥52。通過提供粘合劑輥，可以清潔熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的表面。
在粘合劑輥的表面上提供的粘合劑材料及其性能如硬度和彈性模量與上面所述用于圖2的相同。
系統(tǒng)化技術(shù)的特征2在于熱轉(zhuǎn)印裝置的構(gòu)造。
對于進行向印刷實際紙料(稱作“實際紙料”)上轉(zhuǎn)印具有通過記錄裝置印刷的圖像的圖像接收紙的轉(zhuǎn)印步驟，使用熱轉(zhuǎn)印裝置。該步驟與First ProofTM中的完全相同。當(dāng)重疊圖像接收紙和實際紙料并且施加熱和壓力時，兩者彼此粘合。然后，當(dāng)將圖像接收紙與實際紙料剝離時，只有圖像和粘合劑層保留在實際紙料上，并且剝離圖像接收紙的載體和緩沖層。因而，在實際應(yīng)用中，將圖像從圖像接收紙向?qū)嶋H紙料上轉(zhuǎn)印。
在First ProofTM中，將實際紙料和圖像接收紙重疊在鋁導(dǎo)向板上，并且經(jīng)過熱輥間以進行轉(zhuǎn)印。使用鋁導(dǎo)向板的原因在于防止實際紙料的變形。但是，當(dāng)將其用于B2尺寸的本系統(tǒng)中時，大于B2尺寸的鋁導(dǎo)向板是必須的，導(dǎo)致產(chǎn)生這樣的問題，即裝置的安裝空間變大。因而，本系統(tǒng)中，不使用其中有鋁導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)，并且將移動路徑轉(zhuǎn)180°，由此進行排放進入插入側(cè)。安裝空間變得非常緊湊(參見圖3)。但是，由于沒有使用鋁導(dǎo)向板，存在實際紙料變形的問題。具體地，排放時的一對實際紙料和圖像接收紙向內(nèi)卷曲，并且翻轉(zhuǎn)在卸料臺。從卷曲的實際紙料中剝離圖像接收紙是一件非常困難的工作。
然后，對于防止卷曲發(fā)生的方法，認為是由于實際紙料和圖像接收紙之間的收縮量之差的雙金屬作用和由于在熱輥周圍纏繞它們的結(jié)構(gòu)的燙平作用。在實際紙料上重疊圖像接收紙，然后插入的常規(guī)情況下，由于對插入和前進方向的圖像接收紙的熱收縮大于實際紙料的熱收縮，以上側(cè)向內(nèi)的方式發(fā)生由于雙金屬作用的卷曲，并且由于此方向與燙平作用的方向相同，卷曲由于協(xié)同作用而變得嚴(yán)重。但是，當(dāng)以將圖像接收紙安置在實際紙料的下面的方式插入圖像接收紙時，卷曲由于雙金屬作用變得向下，而卷曲由于燙平作用變得向上，因而，抵消了卷曲，從而沒有問題。
實際紙料轉(zhuǎn)印的順序如下(以下稱作“用于本系統(tǒng)的實際紙料轉(zhuǎn)印方法”)。本方法所使用的圖3所示的熱轉(zhuǎn)印裝置41，是不同于記錄裝置的人工操作裝置。
1)首先，根據(jù)實際紙料42的種類，使用刻度盤(未顯示)設(shè)置熱輥43的溫度(100至110℃)和轉(zhuǎn)印時的移動速度。
2)接著，在插入臺上以向上安置圖像的方式放置圖像接收紙20，并且通過靜電刷(未顯示)除去圖像上的灰塵。將除去灰塵的實際紙料42重疊其上。在這點上，由于放置在其上側(cè)的實際紙料42的尺寸大于放置在下側(cè)的圖像接收薄膜20的尺寸，看不到圖像接收紙20的位置，所以難以達到整齊。為了改善該可操作性，在插入臺44上給出記號45，其顯示待安置的圖像接收紙和實際紙料的相應(yīng)位置。實際紙料更大的原因在于為了防止由于圖像接收紙的圖像接收層20導(dǎo)致的熱輥43的污染，這是由于從實際紙料42產(chǎn)生的圖像接收紙20所導(dǎo)致的。
3)當(dāng)以重疊的狀態(tài)推動圖像接收紙和實際紙料進入插入口時，旋轉(zhuǎn)插入輥46，由此將兩者向熱輥43輸送。
4)當(dāng)實際紙料的前端到達熱輥43的位置處時，夾緊熱輥，由此開始轉(zhuǎn)印。熱輥是耐熱硅橡膠輥。這里，當(dāng)同時施加熱和壓力時，圖像接收紙和實際紙料彼此粘合。在熱輥的下游安放耐熱片材制成的導(dǎo)向器47。以在上側(cè)熱輥和導(dǎo)向器47之間施加熱的狀態(tài)，向上移動一對圖像接收紙和實際紙料，在剝離棘爪48的位置處從熱輥上剝離，并且沿著導(dǎo)向板49引向排放口50。
5)從排放口50出來的一對圖像接收紙和實際紙料以粘合的狀態(tài)向插入臺排放。然后，將圖像接收紙20與實際紙料42人工剝離。
系統(tǒng)化技術(shù)的特征2在于系統(tǒng)的構(gòu)造。
通過向制版系統(tǒng)連接上面所述的裝置，可以顯示作為彩色打樣的功能。這樣要求該系統(tǒng)，即，從打樣中輸出這樣的印刷品，其具有盡可能接近于從某些制版數(shù)據(jù)輸出的印刷品的圖像質(zhì)量。然后，用于使顏色和照相版網(wǎng)點接近于印刷品的軟件是必須的。以下將介紹具體的連接實例。
在采用由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造的制版系統(tǒng)CelebraTM的印刷品打樣的情況下，系統(tǒng)連接如下。將CTP(計算機制版)系統(tǒng)與Celebra連接。通過此處在印刷機中安裝印刷版輸出，得到最后的印刷品。將上面所述的記錄裝置、由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造的Luxel FINALPROOF5600(以下有時稱作“FINALPROOF”)作為冷打樣與Celebra連接。在此期間，為了使顏色和網(wǎng)點圖像接近于印刷品，將由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造的PD SystemTM作為打樣驅(qū)動軟件連接到那里。
在Celebra中，轉(zhuǎn)換成為柵格數(shù)據(jù)的contone(連續(xù)色調(diào))數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為照相版網(wǎng)點的二進制值，并且輸出進入CTP系統(tǒng)，由此完成最終印刷。另一方面，還將相同的連續(xù)色調(diào)數(shù)據(jù)輸出進入PD系統(tǒng)。PD系統(tǒng)根據(jù)四維(黑色、青色、洋紅色和黃色)表以這樣一種方式轉(zhuǎn)換接收的數(shù)據(jù)，即顏色與印刷品一致。此外，將轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)最終轉(zhuǎn)換成為照相版網(wǎng)點的二進制值，以與上面所述的印刷品的照相版網(wǎng)點相一致，由此輸出進入FINALPROOF(參見圖4)。
預(yù)先用實驗方法制備上面所述的四維表，并且存儲在系統(tǒng)中。制備的實驗如下。制備其中通過CTP系統(tǒng)印刷重要顏色數(shù)據(jù)的圖像和其中通過PD系統(tǒng)輸出進入FINALPROOF重要顏色數(shù)據(jù)的圖像，比較兩者的比色值，并且制備使它們之間的差別最小的表。
如此，本發(fā)明可以得到系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，以便可以充分地顯示具有高分辨力的材料的性能。
接著，將描述熱轉(zhuǎn)印紙，其是一種用于本發(fā)明系統(tǒng)中的材料。
優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的表面的表面粗糙度Rz和其底層的表面的表面粗糙度Rz之差的絕對值不超過3.0，并且圖像接收紙的圖像接收層的表面的表面粗糙度Rz和其底層的表面的表面粗糙度Rz之差的絕對值不超過3.0。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，結(jié)合上面所述的清潔措施，可以防止圖像缺陷，以避免移動堵塞和以增強網(wǎng)點增大率穩(wěn)定性。
在本說明書中所稱的表面粗糙度Rz是指對應(yīng)于根據(jù)JIS的Rz(最大高度)的十點平均表面粗糙度，并且是這樣的一個值，通過輸入和計算在最高峰至第五峰的高度的平均值和最低谷至第五谷的高度的平均值之間的距離，同時將從粗糙的彎曲的表面除去標(biāo)準(zhǔn)面積后的部分的平均表面作為標(biāo)準(zhǔn)表面。使用由Tokyo Seimitsu Co.，Ltd.制造的描圖器型三維粗糙度測量儀器(SURFCOM 570A-3DF)。測量的方向為縱向方向，刪去值為0.08mm，測量面積為0.6mm×0.4mm，導(dǎo)孔間距為0.005mm，并且測量速度為0.12mm/s。
考慮到進一步提高上面所述的效果，優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的表面的表面粗糙度Rz和其底層表面的表面粗糙度Rz之差的絕對值不超過1.0，并且圖像接收紙的圖像接收層的表面的表面粗糙度Rz和其底層的表面的表面粗糙度Rz之差的絕對值不超過1.0。
此外，作為另一個實施方案，優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的表面的表面粗糙度和其底層表面的表面粗糙度和/或圖像接收紙的正面和背面的表面粗糙度Rz為2至30μm。根據(jù)這種構(gòu)造，結(jié)合上面所述的清潔措施，可以防止圖像缺陷，以避免移動堵塞和增強網(wǎng)點增大率穩(wěn)定性。
此外，優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光澤度為80至99。
光澤度極大地取決于圖像形成層表面的光滑度，和影響圖像形成層的層厚度的均勻性。當(dāng)光澤度高時，得到的圖像形成層更適宜于均勻和具有高分辨率的圖像的應(yīng)用領(lǐng)域，而當(dāng)光滑度高時，移動時的阻力變得更大，因此，這兩者是處于平衡的關(guān)系。當(dāng)光澤度落入80至99的范圍內(nèi)時，可以使兩者共存和平衡。
接著，將參考圖1描述使用激光由薄層熱轉(zhuǎn)印紙形成多色圖像的機理的概要。
在熱轉(zhuǎn)印紙10的圖像形成層16的表面上層壓圖像接收紙20，熱轉(zhuǎn)印紙10含有黑色(K)，青色(C)，洋紅色(M)或黃色(Y)顏料，以制備圖像形成層壓材料30。熱轉(zhuǎn)印紙10具有載體12和在其上的光熱轉(zhuǎn)換層14，并且還具有在其上的圖像形成層16；圖像接收紙20具有載體22和在其上的圖像接收層24；并且圖像接收層24與熱轉(zhuǎn)印紙10的圖像形成層16的表面接觸并層壓在它的上面(參見圖1A)。當(dāng)將激光束按時間順序成影像地從層壓材料30的熱轉(zhuǎn)印紙10的載體12側(cè)照射時，熱轉(zhuǎn)印紙10的光熱轉(zhuǎn)換層14的激光束照射區(qū)域生成熱量，由此降低了與圖像形成層16的粘合強度(參見圖1B)。然后，當(dāng)從熱轉(zhuǎn)印紙10剝離圖像接收紙20時，圖像形成層16的激光束照射區(qū)域16’被轉(zhuǎn)印到圖像接收紙20的圖像接收層24上(參見圖1C)。
在多色圖像形成中，優(yōu)選用于照射的激光束為多束光，并且特別優(yōu)選為多束兩維陣列。此外所稱的多束兩維陣列是指當(dāng)在通過激光照射的記錄中，使用多種激光束，并且這些激光束的點陣列構(gòu)成沿著主掃描方向的多條線和沿著輔助掃描方向的多條線組成的兩維平面陣列。
通過將激光束用作多束兩維陣列，可以縮短對于激光記錄所需要的時間。
可以沒有特別限制地使用所使用的激光束，并且其實例包括氣體激光束，如氬離子激光束，氦氖激光束和氦鎘激光束；固體激光束，如YAG激光束；和直接激光束，如半導(dǎo)體激光束，色料激光束和受激準(zhǔn)分子激光束。備選地，可以使用將這種激光束通過二次諧波元件轉(zhuǎn)變成為具有半波長的光束而得到的光束。在多色圖像形成方法中，當(dāng)考慮到輸出功率、調(diào)制的容易性等時，優(yōu)選使用半導(dǎo)體激光束。在多色圖像形成方法中，優(yōu)選在這樣的條件下照射激光，即光束在光熱轉(zhuǎn)換層上的尺寸落入5至50μm(特別優(yōu)選為6至30μm)的范圍內(nèi)，并且優(yōu)選掃描速度為1m/秒或以上(特別優(yōu)選為3m/秒或以上)。
此外，在多色圖像形成方法中，優(yōu)選黑色圖像熱轉(zhuǎn)印紙中的圖像形成層的層厚度大于黃色、洋紅色和青色熱轉(zhuǎn)印紙中各自的圖像形成層的層厚度，并且其為0.5至0.7μm。如此，可以抑制由于在用激光照射黑色熱轉(zhuǎn)印紙中的轉(zhuǎn)印不均勻?qū)е碌拿芏鹊慕档汀?br> 當(dāng)上面所述的黑色熱轉(zhuǎn)印紙中的圖像形成層的層厚度為0.5μm或以上時，在用高能量的記錄中，可以保持圖像密度而沒有引起轉(zhuǎn)印的不均勻，并且可以得到印刷打樣所需要的圖像密度。由于這種傾向在高濕度的條件下變得更加顯著，可以抑制由于周圍環(huán)境所導(dǎo)致的密度的改變。另一方向，當(dāng)層厚度不超過0.7μm時，在激光記錄時可以保持轉(zhuǎn)印的敏感性，并且改善了小點和細線的粘附。這種傾向在低濕度的條件下更加顯著。此外，可以使分辨率良好。更優(yōu)選在上面所述的黑色熱轉(zhuǎn)印紙中的圖像形成層的層厚度為0.55至0.65μm，并且特別優(yōu)選為0.60μm。
此外，優(yōu)選在上面所述的黑色熱轉(zhuǎn)印紙中的圖像形成層的層厚度為0.5至0.7μm，并且上面所述的黃色、洋紅色和青色熱轉(zhuǎn)印紙中各自的圖像形成層的層厚度為0.2μm或以上和小于0.5μm。
當(dāng)上面所述黃色、洋紅色和青色熱轉(zhuǎn)印紙各自的圖像形成層的層厚度為0.2μm或以上時，可以設(shè)計在激光記錄時保持密度而沒有引起轉(zhuǎn)印的不均勻性，而當(dāng)其不超過0.5μm時，可以改善轉(zhuǎn)印的敏感性和分辨力。更優(yōu)選層厚度為0.3至0.45μm。
優(yōu)選上面所述的黑色熱轉(zhuǎn)印紙中的圖像形成層含有碳黑。優(yōu)選碳黑包含至少兩種具有不同染色能力的碳黑，原因在于可以調(diào)節(jié)反射密度，同時將P/B(顏料/粘合劑)的比例保持在固定的范圍內(nèi)。
盡管碳黑的染色能力是通過各種方法表示的，例如，可以列舉JP-A-10-140033中所述的PVC黑度。此處所稱的PVC黑度是指將碳黑加入至PVC樹脂中，并且使用雙輥分散成為片材，將由Mitsubishi ChemicalCorporation制備的碳黑“#40”和“#45”各自的黑度分別定義為作為標(biāo)準(zhǔn)值的1點和10點，并且視覺確定和評估樣品的黑度?？梢愿鶕?jù)目的適宜地選擇和使用具有不同PVC黑度的兩種或多種碳黑。
以下將描述樣品的具體制備方法。
<樣品的制備方法>
在250-cc班伯里密煉機中，將40重量％的樣品碳黑混合在LDPE(低密度聚乙烯)中，并且于115℃捏合4分鐘。
混合條件LPDE樹脂101.89g硬脂酸鈣1.39gIrganox 10100.87g樣品碳黑69.43g接著，于120℃，使用雙輥磨，將捏合的混合物以這樣的方式稀釋，即碳黑的濃度為1重量％。
制備稀釋混合物的條件LDPE樹脂58.3g硬脂酸鈣0.2g混合有40重量％碳黑的樹脂1.5g將稀釋的混合物形成為狹縫寬度為0.3mm的片材，并且將此片材切割為小片，并且在240℃的熱板上模制成為65±3μm的薄膜。
對于形成多色圖像的方法，可以通過下面的方法形成多色圖像如上面所述，在相同的圖像接收紙上，使用上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙，重復(fù)地重疊許多的圖像層(其上形成圖像的圖像形成層)。此外，還可以通過下面的方法形成多色圖像一次在多張圖像接收紙上的圖像形成層上形成圖像，然后將其再轉(zhuǎn)印至印刷實際紙料等上。
對于后一種方法，例如，制備各自具有圖像形成層的熱轉(zhuǎn)印紙，所述的圖像形成層含有彼此具有不同色調(diào)的色料，并且單獨制備四種(青色、洋紅、黃色和黑色四種顏色)圖像形成層壓材料，其包含該熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的組合。例如，根據(jù)基于通過分色濾光器的圖像的數(shù)字信號，用激光束照射每一種層壓材料，然后，從熱轉(zhuǎn)印紙剝離圖像接收紙，以單獨地在每種圖像接收紙上形成每種顏色的分色圖像。接著，將分別形成的色分解圖像相繼層壓在單獨制備的實際載體如印刷實際紙料或類似的載體上，由此可以形成多色圖像。
至于使用激光束照射的熱轉(zhuǎn)印紙，優(yōu)選將含有顏料的圖像形成層通過將激光束轉(zhuǎn)變成為熱量并且利用該熱能來進行在圖像接收紙上的薄層轉(zhuǎn)印，以在圖像接收紙上形成圖像。通過熔化型轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，通過磨損的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，升華型轉(zhuǎn)印系統(tǒng)等，可以將用于開發(fā)包含熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的圖像形成材料的技術(shù)適宜地應(yīng)用于開發(fā)熱轉(zhuǎn)印紙和/或圖像接收紙。本發(fā)明的系統(tǒng)包括用于這些系統(tǒng)的圖像形成材料。
以下將詳細描述熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙。
熱轉(zhuǎn)印紙至少具有在載體上的光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層，并且如果需要，還具有其它層。
(載體)對熱轉(zhuǎn)印紙的載體的材料沒有特別限制，但可以根據(jù)目的使用各種載體材料。優(yōu)選載體具有剛度，其尺寸穩(wěn)定性是良好的，并且可以忍受圖像形成中的熱量。載體材料的優(yōu)選實例包括合成樹脂材料，如聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚偏1，1-二氯乙烯，聚苯乙烯，苯乙烯-丙烯腈共聚物，(芳族或脂族)聚酰胺，聚酰亞胺，聚酰胺-酰亞胺，和聚砜。這些當(dāng)中，考慮到機械強度和對于熱的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)選雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯。順便提及，在用于使用激光記錄的彩色打樣的制備中，優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的載體是由激光束通過的透明合成樹脂材料形成的。優(yōu)選載體的厚度為25至130μm，并且特別優(yōu)選為50至120μm。優(yōu)選載體在圖像形成層側(cè)的中心線平均表面粗糙度(使用表面粗糙度測量儀器(Surfcom，由Tokyo Seimitsu Co.，Ltd制造)，根據(jù)JIS B0601測得的)Ra小于0.1μm。
優(yōu)選載體在其縱向方向和在其寬度方向的楊氏模量分別為200至1,200kg/mm2( 2至12GPa)和250至1,600kg/mm2( 2.5至16GPa)。優(yōu)選載體在其縱向方向和寬度方向的F-5值分別為5至50kg/mm2( 49至490MPa)和3至30kg/mm2( 29.4至294MPa)。盡管在載體的縱向方向中的F-5值通常大于在載體的寬度方向中的F-5值，這是不能應(yīng)用的，特別是在需要寬度方向的強度高時。此外，優(yōu)選載體在縱向方向和寬度方向于100℃、30分鐘的熱收縮率都不超過3％，并且更優(yōu)選不超過1.5％，且于80℃、30分鐘的熱收縮率都不超過1％，并且更優(yōu)選不超過0.5％。優(yōu)選斷裂強度在這兩個方向為5至100kg/mm2( 49至980MPa)和彈性模量為100至2,000kg/mm2( 0.98至19.6GPa)。
熱轉(zhuǎn)印紙的載體可以進行表面活化處理和/或提供一種或兩種或多種底涂層。表面活化處理的實例包括輝光放電處理和電暈放電處理。對于底涂層的材料，優(yōu)選這樣的材料，其顯示與載體和光熱轉(zhuǎn)換層的這兩個表面高的粘合力并且具有小的導(dǎo)熱性和優(yōu)異的耐熱性。這種底涂層材料的實例包括苯乙烯，苯乙烯-丁二烯共聚物和明膠。所有底涂層的厚度通常為0.01至2μm。此外如果需要，可以在提供光熱轉(zhuǎn)換層一側(cè)相對一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印紙的表面提供各種功能層，如抗反射層和抗靜電層，或者進行表面處理。
(底層)優(yōu)選在提供光熱轉(zhuǎn)換層一側(cè)的相對側(cè)的本發(fā)明熱轉(zhuǎn)印紙的表面上提供底層。優(yōu)選底層由與載體相鄰的第一底層和第一底層的載體的對側(cè)提供的第二底層構(gòu)成。本發(fā)明中，優(yōu)選第二底層中含有的抗靜電劑的重量B和第一底層中含有的抗靜電劑的重量A的比率B/A小于0.3。當(dāng)B/A為0.3或以上時，底層的滑溜性和粉末脫落性傾向于惡化。
優(yōu)選第一底層的層厚度C為0.01至1μm，并且更優(yōu)選為0.01至0.2μm。而且，優(yōu)選第二底層的層厚度D為0.01至1μm，并且更優(yōu)選為0.01至0.2μm。優(yōu)選第一底層和第二底層的層厚度之比C/D為1/2至5/1。
對于用于第一和第二底層的抗靜電劑，可以使用這樣的化合物，如非離子表面活性，例如聚氧乙烯烷基胺和甘油脂肪酸酯；陽離子表面活性劑，例如季銨鹽；陰離子表面活性劑，例如磷酸烷基酯；兩性表面活性劑，和導(dǎo)電樹脂。
此外，可以將導(dǎo)電微粒用作抗靜電劑，這種導(dǎo)電微粒的實例包括氧化物，如ZnO、TiO2、SnO2、Al2O3、In2O3、MgO、BaO、CoO、CuO、Cu2O、CaO、SrO、BaO2、PbO、PbO2、MnO3、MoO3、SiO2、ZrO2、Ag2O、Y2O3、Bi2O3、Ti2O3、Sb2O3、Sb2O5、K2Ti6O13、NaCaP2O18和MgS2O5；硫化物，如CuS和ZnS；碳化物，如SiC、TiC、ZrC、VC、NbC、MoC和WC；氮化物，如Si3N4、TiN、ZrN、VN、NbN和Cr2N；硼化物，如TiB2、ZrB2、NbB2、TaB2、CrB、MoB、WB和LaB5；硅化物，如TiSi2、ZrSi2、NbSi2、TaSi2、CrSi2、MoSi2和WSi2；金屬鹽，如BaCO3、CaCO3、SrCO3、BaSO4和CaSO4；和復(fù)合物，如SiN4-SiC和9Al2O3-2B2O3?？梢詥为毷褂眠@些，或者其兩種或多種組合使用。這些中，優(yōu)選SnO2、ZnO、Al2O3、TiO2、In2O3、MgO、BaO和MoO3；更優(yōu)選SnO2、ZnO、In2O3和TiO2；并且特別優(yōu)選SnO2。
順便提及，在將本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印紙用于激光熱轉(zhuǎn)印記錄系統(tǒng)的情況下，優(yōu)選在底層中所使用的抗靜電劑基本上是透明的，以便可以通過它傳遞激光束。
在將導(dǎo)電金屬氧化物用作抗靜電劑的情況下，優(yōu)選為了使光散射的目的，其顆粒尺寸盡可能地小。但是，顆粒尺寸應(yīng)當(dāng)使用顆粒與粘合劑的折射率的比率作為參數(shù)確定，并且可以根據(jù)米氏(Mie’s)理論確定。一般而言，平均顆粒尺寸為0.001至0.5μm，并且優(yōu)選為0.003至0.2μm。此處所稱的平均顆粒尺寸是指這樣的值，其不僅包括導(dǎo)電金屬氧化物的初級顆粒的顆粒尺寸而且包括其更高級結(jié)構(gòu)的顆粒尺寸。
除了抗靜電劑，可以向第一和第二底層中加入各種添加劑，如表面活性劑，增滑劑和消光劑，以及粘合劑?；?00重量份的粘合劑，優(yōu)選在第一底層中含有的抗靜電劑的量為10至1,000重量份，并且更優(yōu)選為200至800重量份。此外，基于100重量份的粘合劑，優(yōu)選在第二底層中含有的抗靜電劑的量為0至300重量份，并且更優(yōu)選為0至100重量份。
用于形成第一和第二底層的粘合劑實例包括丙烯酸基單體如丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物，纖維素基聚合物如硝基纖維素，甲基纖維素，乙基纖維素和乙酸纖維素，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，乙烯基聚合物，和乙烯基化合物的共聚物，如氯乙烯基共聚物，氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯縮丁醛和聚乙烯醇，縮合聚合物，如聚酯，聚氨酯和聚酰胺，橡膠基熱塑性聚合物，如丁二烯-苯乙烯共聚物，由可光聚合的化合物或可熱聚合的化合物如環(huán)氧化合物和三聚氰胺化合物的聚合或交聯(lián)得到的聚合物。
(光熱轉(zhuǎn)換層)光熱轉(zhuǎn)換層含有光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)，粘合劑和任選的消光劑，以及再任選的其它組分。
光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)是一種具有將照射的光能轉(zhuǎn)變成為熱能功能的物質(zhì)。通常，它是一種可以吸收激光束的色料(包括顏料，以下同)。在使用激光束進行圖像記錄的情況下，優(yōu)選將紅外吸收色料用作光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)。上面所述的色料實例包括黑色顏料如碳黑；對于從可見光至近紅外區(qū)域具有吸收能力的大環(huán)化合物的顏料，如酞菁和萘二甲藍(naphthalocyanine)；用作光盤等的高密度激光記錄的激光吸收材料的有機染料(花青染料如假吲哚染料，蒽醌基染料，甘菊環(huán)基色料，和酞菁基染料)，和有機金屬化合物色料，如二硫酚鎳復(fù)合物。這些當(dāng)中，由于花青基色料對于紅外區(qū)域的光線具有高的吸收系數(shù)，當(dāng)它們用作光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)時，可以使光熱轉(zhuǎn)換層變薄。結(jié)果，可以進一步提高熱轉(zhuǎn)印紙的記錄敏感性，因而，這是優(yōu)選的。
除了色料，可以將無機材料如顆粒金屬物質(zhì)如變黑的銀用作光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)。
對于在光熱轉(zhuǎn)換層中含有的粘合劑，優(yōu)選具有至少可以在載體上形成層這樣的強度和具有高導(dǎo)熱率的樹脂。此外，優(yōu)選具有這樣耐熱性的樹脂，即它們即使由圖像記錄中的光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)產(chǎn)生的熱量不分解，原因在于即使通過用高能量的光線照射，它們可以使光線照射后的光熱轉(zhuǎn)換層的表面光滑。具體地，優(yōu)選具有熱分解溫度(根據(jù)TGA方法(熱重量分析法)，在10℃/分鐘的升溫速度的氣流中，重量減少5％時的溫度)為400℃或更高的樹脂，更優(yōu)選上面所述的熱分解溫度為500℃或更高的樹脂。此外，優(yōu)選粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為200至400℃，并且更優(yōu)選為250至350℃。當(dāng)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于200℃時，形成的圖像可能產(chǎn)生霧，反之當(dāng)其超過400℃時，樹脂的溶解性降低，所以可能降低生產(chǎn)效率。
順便提及，優(yōu)選在光熱轉(zhuǎn)換層中的粘合劑的耐熱性(例如，熱變形溫度或熱分解溫度)高于在光熱轉(zhuǎn)換層上提供的其它層中使用的材料的耐熱性。
其具體實例包括丙烯酸基樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，聚苯乙烯，乙烯基樹脂，如氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物和聚乙烯醇，聚乙烯縮丁醛，聚酯，聚氯乙烯，聚酰胺，聚酰亞胺，聚醚酰亞胺，聚砜，聚醚砜，芳族聚酰胺，聚氨酯，環(huán)氧樹脂，和尿素/三聚氰胺樹脂。這些中，優(yōu)選聚酰亞胺樹脂。
尤其是，由下面的通式(I)至(VII)表示的聚酰亞胺樹脂可溶于有機溶劑，并且當(dāng)使用這種聚酰亞胺樹脂時，可以提高熱轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)率，因而，這是優(yōu)選的。此外，從用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液的粘度穩(wěn)定性，長時間的保存性和耐濕性方面考慮，這些聚酰亞胺樹脂是優(yōu)選的。
上面所述的通式(I)和(II)中，Ar1表示由下面的結(jié)構(gòu)式(1)至(3)任何一個所表示的芳基；并且n表示10至100的整數(shù)。

上面所述的通式(III)和(IV)中，Ar2表示由下面的結(jié)構(gòu)式(4)至(7)任何一個所表示的芳基；并且n表示10至100的整數(shù)。

上面所述的通式(V)至(VII)中，n和m各自表示10至100的整數(shù)，并且在式(VI)中，n/m的比率為6/4至9/1。
順便提及，用于判斷樹脂是否可以溶解于有機溶劑的標(biāo)準(zhǔn)是這樣一個標(biāo)準(zhǔn)，即在25℃，基于100重量份的甲基吡咯烷酮，樹脂以10重量份或以上的比例溶解。在樹脂以10重量份或以上的比例溶解的情況下，優(yōu)選將其用作光熱轉(zhuǎn)換層的樹脂。更優(yōu)選這樣的樹脂，即基于100重量份的N-甲基吡咯烷酮，以100重量份或以上的比例溶解的樹脂。
在光熱轉(zhuǎn)換層中含有的消光劑的實例包括無機微粒和有機微粒。無機微粒的實例包括金屬鹽，如二氧化硅，氧化鈦，氧化鋁，氧化鋅，氧化鎂，硫酸鋇，硫酸鎂，氫氧化鋁，氫氧化鎂和氮化硼，高嶺土，粘土，滑石，鋅粉，鉛白，Zeeklite，石英，硅藻土，重晶石，膨潤土，云母和合成云母。有機微粒的實例包括樹脂顆粒，如氟樹脂顆粒，胍胺樹脂顆粒，丙烯酸樹脂顆粒，苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂顆粒，有機硅樹脂顆粒，三聚氰胺樹脂顆粒和環(huán)氧樹脂顆粒。
消光劑的顆粒尺寸通常為0.3至30μm，且優(yōu)選為0.5至20μm，并且優(yōu)選其加入量為0.1至100mg/m2。
如果需要，可以向光熱轉(zhuǎn)換層中加入表面活性劑，增稠劑，抗靜電劑等。
可以通過下面的方法提供光熱轉(zhuǎn)換層溶解光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)和粘合劑，以及再任選加入消光劑和其它組分，以制備涂布溶液，并且將涂布溶液涂布在載體上，然后干燥。用于溶解聚酰亞胺樹脂的有機溶劑的實例包括正己烷，環(huán)己烷，二甘醇二甲醚，二甲苯，甲苯，乙酸乙酯，四氫呋喃，甲基乙基酮，丙酮，環(huán)己酮，1，4-二噁烷，1，3-二噁烷，乙酸二甲酯，N-甲基-2-吡咯烷酮，二甲亞砜，二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，γ-丁內(nèi)酯，乙醇和甲醇?？梢岳猛ǔ５耐坎己透稍锓椒ㄟM行涂布和干燥。干燥通常在不超過300℃的溫度，優(yōu)選在不超過200℃的溫度下進行。在使用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為載體的情況下，優(yōu)選干燥在80至150℃的溫度下進行。
當(dāng)粘合劑在光熱轉(zhuǎn)換層中的量太少時，降低了光熱轉(zhuǎn)換層的粘結(jié)強度，以致于在向圖像接收紙轉(zhuǎn)印形成的圖像時，熱轉(zhuǎn)換層容易一起轉(zhuǎn)印，導(dǎo)致引起圖像的顏色混合。此外，當(dāng)聚酰亞胺樹脂的量太大時，為了實現(xiàn)固定的光吸收率，光熱轉(zhuǎn)換層的層厚度變厚，由此可能導(dǎo)致敏感性的降低。在光熱轉(zhuǎn)換層中，優(yōu)選光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)與粘合劑的固含量重量比為1/20至2/1，并且特別優(yōu)選為1/10至2/1。
此外，當(dāng)使光熱轉(zhuǎn)換層薄時，如上面所述，可以提高熱轉(zhuǎn)印紙的敏感度，因而，這是優(yōu)選的。優(yōu)選光熱轉(zhuǎn)換層為0.03至1.0μm，并且更優(yōu)選為0.05至0.5μm。此外，光熱轉(zhuǎn)換層的光學(xué)密度對于波長為808nm的光線為0.80至1.26，圖像形成層的轉(zhuǎn)印敏感度提高，因而，這是優(yōu)選的。更優(yōu)選光熱轉(zhuǎn)換層的光學(xué)密度對于具有上面所述波長的光線為0.92至1.1。當(dāng)光學(xué)密度在激光峰波長處小于0.80時，其難以充分地將照射光線轉(zhuǎn)變成為熱量，所以轉(zhuǎn)印敏感度可能下降。另一方面，當(dāng)它超過1.26時，光熱轉(zhuǎn)換層的功能在記錄時可能受到影響，以產(chǎn)生霧。本發(fā)明中，熱轉(zhuǎn)印紙的光熱轉(zhuǎn)換層的光學(xué)密度是指光熱轉(zhuǎn)換層在用于記錄本發(fā)明的圖像形成材料中的激光束的峰波長處的吸收率，并且可以使用已知的分光光度計測量。本發(fā)明中，使用由Shimadzu公司制造的UV-分光光度計UV-240。此外，將上面所述的光學(xué)密度定義為含有載體的紙的值減去只有載體時的值所得到的一個值。
(圖像形成層)圖像形成層至少含有用于向圖像接收紙上轉(zhuǎn)印圖像的顏料，并且還含有用于形成層的粘合劑，以及任選的其它組分。
通常將顏料大致地分成有機顏料和無機顏料。前一種顏料具有特別優(yōu)異的涂層膜透明性，而后一種顏料通常具有諸如優(yōu)異的遮蓋性能。因而，可以根據(jù)應(yīng)用適宜地選擇顏料。在將上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙用于印刷顏色校正的情況下，可以適宜地使用具有與通常用于印刷油墨的黃色、洋紅色、青色和黑色相同或相近的顏色色調(diào)的有機顏料。此外，還有使用金屬粉、熒光顏料等的情況。適宜使用的顏料實例包括偶氮基顏料，酞菁基顏料，蒽醌基顏料，二噁嗪基顏料，喹吖啶酮基顏料，異吲哚啉酮基顏料，和硝基基顏料。以下將列舉用于每一種色調(diào)的圖像形成層中使用的顏料，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不限于此。
1)黃色顏料顏料黃12(C.I.No.21090)
實例包括永久黃DHG(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionol黃1212B(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，Irgalite黃LCT(由Ciba SpecialityChemicals制造)，和Symuler豎牢黃GTF 219(由Dainippon Ink andChemicals，Incorporated制造)。
顏料黃13(C.I.No.21100)實例包括永久黃GR(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionol黃1313(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)。
顏料黃14(C.I.No.21095)實例包括永久黃G(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionol黃1401-G(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，Seika豎牢黃2270(由Dainichiseika Color & Chemicals Mfg Co.Ltd.制造)，和Symuler豎牢黃(由Dainippon Ink and Chemical s，Incorporated制造)。
顏料黃17(C.I.No.21105)實例包括永久黃GG02(由Clariant(日本)K.K.制造)和Symuler豎牢黃8GF(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料黃155實例包括Graphtol黃3GP(由Clariant(日本)K.K.制造)。
顏料黃180(C.I.No.21290)實例包括Novoperm黃P-HG(由Clariant(日本)K.K.制造)和PV豎牢黃HG(由Clariant(日本)K.K.制造)。
顏料黃139(C.I.No.56298)實例包括Novoperm黃M2R 70(由Clariant(日本)K.K.制造)。
2)洋紅色顏料顏料紅57:1(C.I.No.15850:1)實例包括Graphtol玉紅L6B(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionel紅6B-4290G(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，Irgalite玉紅4BL(由CibaSpeciality Chemicals制造)，和Symuler亮洋紅6b-229(由Dainippon Inkand Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅122(C.I.No.73915)實例包括Hosterperm粉紅E(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionogen洋紅5790(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，和Fastogen Super洋紅RH(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅53:1(C.I.No.15585:1)實例包括永久色淀紅LCY(由Clariant(日本)K.K.制造)，和Symuler色淀紅C conc(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅48:1(C.I.No.15865:1)實例包括Lionol紅2B 3300(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)和Symuler紅NYR(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅48:2(C.I.No.15865:2)實例包括永久紅W2T(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionol紅LX235(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)和Symuler紅3012(由DainipponInk and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅48:3(C.I.No.15865:3)實例包括永久紅3RL(由Clariant(日本)K.K.制造)和Symuler紅2BS(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料紅177(C.I.No.65300)實例包括Cromophtal紅A2B(由Ciba Speciality Chemicals制造)。
3)青色顏料顏料藍15(C.I.No.74160)實例包括Lionol藍7207(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)和Fastogen藍BB(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料藍15:1(C.I.No.74160)實例包括Hosterperm藍A2R(由Clariant(日本)K.K.制造)和Fastogen藍5050(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料藍15:2(C.I.No.74160)實例包括Hosterperm藍AFL(由Clariant(日本)K.K.制造)，Irgalite藍BSP(由Ciba Speciality Chemicals制造)和Fastogen藍GP(由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制造)。
顏料藍15:3(C.I.No.74160)實例包括Hosterperm藍B2G(由Clariant(日本)K.K.制造)，Lionol藍FG7330(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，Cromophtal藍4GNP(由CibaSpeciality Chemicals制造)和Fastogen藍FGF(由Dainippon Ink andChemicals，Incorporated制造)。
顏料藍15:4(C.I.No.74160)實例包括Hosterperm藍BFL(由Clariant(日本)K.K.制造)，花青藍700-10FG(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)，Irgalite藍GLNF(由CibaSpeciality Chemicals制造)和Fastogen藍FGS(由Dainippon Ink andChemicals，Incorporated制造)。
顏料藍15:6(C.I.No.74160)實例包括Lionol藍ES(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)。
顏料藍60(C.I.No.69800)實例包括Hosterperm藍RL01(由Clariant(日本)K.K.制造)，和Lionogen藍6501(由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制造)。
4)黑色顏料顏料黑7(碳黑C.I.77266)實例包括Mitsubishi碳黑MA100(由Mitsubishi ChemicaiCorporation制造)，Mitsubishi碳黑#5(由Mitsubishi ChemicalCorporation制造)和Black Pearls 430(由Cabot Co.制造)。
此外，對于可以用于本發(fā)明的顏料，通過參考由Nihon Ganryo GijutsuKyokai編輯并由Seibundo Shinkosha Inc.出版的GANRYO BINRAN，1989，COLOUR INDEX，THE SOCIETY OF DYES & COLOURIST，第三版，1987等，可以適當(dāng)?shù)剡x擇商品。
優(yōu)選上面所述的顏料的平均顆粒尺寸為0.03至1μm，并且更優(yōu)選為0.05至0.5μm。
當(dāng)上面所述的顆粒尺寸為0.03μm或以上時，未增加分散成本，并且分散未引起膠凝作用等。另一方面，當(dāng)其不超過1μm時，由于在顏料中不存在粗糙的顆粒，所以圖像形成層和圖像接收層之間的粘合力良好，并且可以改善圖像形成層的透明性。
對于圖像形成層的粘合劑，優(yōu)選軟化點為40至150℃的非晶態(tài)有機高分子聚合物。上面所述可以使用的非晶態(tài)有機高分子聚合物包括丁醛樹脂，聚酰胺樹脂，聚乙烯亞胺樹脂，磺酰胺樹脂，聚酯型多元醇樹脂，石油樹脂，下列物質(zhì)的均聚物或共聚物苯乙烯如苯乙烯，乙烯基甲苯，α-甲基苯乙烯，2-甲基苯乙烯，氯苯乙烯，乙烯基乙酸，乙烯基苯磺酸鈉和氨基苯乙烯，或其衍生物或取代產(chǎn)品，和下面物質(zhì)的均聚物甲基丙烯酸酯如甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羥乙酯以及甲基丙烯酸，丙烯酸酯如丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯和丙烯酸α-乙基己酯以及丙烯酸，二烯類如丁二烯和戊二烯，丙烯腈，乙烯基醚，馬來酸和馬來酸酯，馬來酸酐，肉桂酸，或乙烯基單體如氯乙烯和乙酸乙烯酯，或其與其它單體的共聚物?？梢詢煞N或多種組合使用這些樹脂。
優(yōu)選圖像形成層含有30至70重量％，并且更優(yōu)選30至50重量％的顏料。此外，優(yōu)選圖像形成層含有70至30重量％，并且更優(yōu)選70至40重量％的樹脂。
上面所述的圖像形成層可以含有下面的組分(1)至(3)作為其它的組分。
(1)蠟蠟的實例包括地蠟，天然蠟和合成蠟。上面所述的地蠟的實例包括石油蠟如石蠟，微晶蠟，酯蠟和氧化蠟，褐煤蠟，地蠟，和純地蠟。這些當(dāng)中，優(yōu)選石蠟。石蠟是一種從石油中分離出來的蠟，并且各種蠟是根據(jù)熔點出售的。
上面所述的天然蠟的實例包括植物蠟，如巴西棕櫚蠟，日本蠟，小冠巴西棕蠟和西班牙草蠟；和動物蠟，如蜂蠟，蟲蠟，紫膠蠟和鯨蠟。
上面所述的合成蠟通常用作滑潤劑并且通常由高級脂肪酸基化合物組成。這種合成蠟的實例包括下面的蠟。
1)脂肪酸基蠟由下面的通式表示的線性飽和脂肪酸CH3(CH2)nCOOH式中，n表示6至28的整數(shù)。具體實例包括硬脂酸，山崳酸，棕櫚酸，12-羥基硬脂酸和壬二酸。
此外，可以列舉上面所述的脂肪酸的金屬鹽(例如，K，Ca，Zn和Mg)。
2)脂肪酸酯基蠟上面所述的脂肪酸酯的實例包括硬脂酸乙酯，硬脂酸月桂酯，山崳酸乙酯，山崳酸己酯和肉豆蔻酸山崳酯。
3)脂肪酸酰胺基蠟上面所述的脂肪酸酰胺的具體實例包括硬脂酰胺和月桂酰胺。
4)脂肪醇基蠟由下面的通式表示的線性飽和脂肪醇CH3(CH2)nOH式中，n表示6至28的整數(shù)。具體實例包括十八烷醇。
在上面所述的合成蠟1)至4)中，高級脂肪酸酰胺如硬脂酰胺和月桂酰胺是特別適宜的。順便提及，如果需要，可以單獨或組合使用上面所述的蠟基化合物。
(2)增塑劑對于上面所述的增塑劑，優(yōu)選酯化合物。實例包括已知的增塑劑，如鄰苯二甲酸酯，例如鄰苯二甲酸二丁酯，鄰苯二甲酸二正辛酯，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸二壬酯，鄰苯二甲酸二月桂基酯，鄰苯二甲酸丁基月桂基酯，和鄰苯二甲酸丁基芐酯；脂族二元酸酯，例如己二酸二(2-乙基己)酯和癸二酸二(2-乙基己)酯；磷酸三酯如磷酸三甲苯酯和磷酸三(2-乙基己)酯；多元醇聚酯，如聚乙二醇酯；和環(huán)氧化合物，例如環(huán)氧脂肪酸酯。這些當(dāng)中，乙烯基酯單體，特別優(yōu)選丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，原因在于用于提高轉(zhuǎn)印敏感性或改善轉(zhuǎn)印不均勻性的作用和用于調(diào)節(jié)由于其加成作用的斷裂伸長的作用大。
上面所述的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯化合物的實例包括聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，1，2，4-丁三醇三甲基丙烯酸酯，三羥甲基乙烷三丙烯酸酯，季戊四醇丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，和二季戊四醇聚丙烯酸酯。
此外，上面所述的增塑劑可以是高分子化合物。首先，考慮到大的加成作用和在貯藏條件下難擴散，優(yōu)選聚酯。聚酯的實例包括癸二酸基聚酯和己二酸基聚酯。
順便提及，應(yīng)當(dāng)理解的是，圖像形成層中含有的上述添加劑不限于這些化合物。此外，可以單獨或其兩種或多種組合使用所述的增塑劑。
當(dāng)添加劑在圖像形成層中的含量太大時，轉(zhuǎn)印的圖像分辨率可能會降低，圖像形成層自身的薄膜強度可能會降低，或者可能會發(fā)生向圖像接收紙上轉(zhuǎn)印未曝光的區(qū)域，原因在于光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層間的粘合力降低?？紤]到上面所述的觀點，優(yōu)選蠟的含量為圖像形成層中所有固體的0.1至30重量％，并且更優(yōu)選為1至20重量％。此外，優(yōu)選增塑劑的含量為圖像形成層中所有固體的0.1至20重量％，并且更優(yōu)選為1至10重量％。
(3)其它除了上面所述的組分，圖像形成層還可以含有表面活性劑，無機或有機微粒(如金屬粉末和二氧化硅凝膠)，油(如亞麻子油和礦物油)，增稠劑，抗靜電劑等。除得到黑色圖像之外，當(dāng)圖像形成層含有可以吸收用于圖像記錄的光源的波長的物質(zhì)時，可以使需要轉(zhuǎn)印的能量變小。盡管可以吸收光源波長的物質(zhì)可以是任何的顏料或染料，在得到彩色圖像的情況下，考慮到顏色復(fù)制，它是優(yōu)選的，即在圖像記錄中使用紅外線光源如半導(dǎo)體激光器，并且在可見光區(qū)域使用具有低的吸收率和在光源的波長下具有高的吸收率的染料。近紅外染料的實例包括JP-A-3-103476中所述的化合物。
可以通過下面的方法提供圖像形成層制備具有顏料和上面所述的粘合劑等溶解或分散在其中的涂布溶液，并且將其涂布在光熱轉(zhuǎn)換層(當(dāng)其在光熱轉(zhuǎn)換層上提供時，在下面所述的光敏釋放層)上，接著干燥。用于制備涂層溶液的溶劑實例包括正丙醇，甲基乙基酮，丙二醇單甲醚(MFG)，甲醇和水?？梢岳猛ǔ５耐坎己透稍锓椒ㄟM行涂布和干燥。
可以在光熱轉(zhuǎn)換層上提供熱敏釋放層，其生成氣體或釋放粘附的水等，由此降低上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙的光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層之間的粘結(jié)強度。對于這種熱敏物質(zhì)，可以使用一種由于熱量其本身分解或變性生成氣體的化合物(聚合物或低分子化合物)，一種吸收或吸附相當(dāng)量的易揮發(fā)氣體如濕氣的化合物(聚合物或低分子化合物)等?？梢越M合使用這些化合物。
由于熱量分解或變性生成氣體的聚合物的實例包括自氧化聚合物如硝基纖維素，含鹵素的聚合物如氯化聚烯烴，氯化橡膠和多氯化橡膠，聚氯乙烯，和聚偏1，1-二氯乙烯；含有揮發(fā)性化合物如其上吸附的濕氣的丙烯酸聚合物，如聚甲基丙烯酸異丁酯；含有揮發(fā)性化合物如其上吸附的濕氣的纖維素酯，如乙基纖維素；和含有揮發(fā)性化合物如其上吸附的濕氣的天然高分子化合物，如明膠。由于熱量分解或變性生成氣體的低分子化合物的實例包括引起熱量產(chǎn)生和分解以生產(chǎn)氣體的化合物，如二疊氮化合物和疊氮化合物。
順便提及，優(yōu)選上面所述的熱敏物質(zhì)由于熱量的分解或變性在不超過280℃，特別優(yōu)選在不超過230℃的條件下發(fā)生。
在將低分子化合物用作熱敏釋放層的熱敏物質(zhì)的情況下，優(yōu)選將其與粘合劑組合使用。盡管可以將由于熱量其本身分解或變性生成氣體的聚合物用作粘合劑，但也可以使用不具有這種特性的普通粘合劑。在一起使用熱敏低分子化合物和粘合劑的情況下，優(yōu)選前者與后者的重量比為0.02/1至3/1，并且更優(yōu)選為0.05/1至2/1。優(yōu)選熱敏釋放層基本上覆蓋光熱轉(zhuǎn)換層的整個表面，并且其厚度通常為0.03至1μm，并且更優(yōu)選為0.05至0.5μm。
在具有其中光熱轉(zhuǎn)換層，熱敏釋放層和圖像形成層按此順序?qū)訅旱慕Y(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印紙的情況下，熱敏釋放層由光熱轉(zhuǎn)換層傳導(dǎo)來的熱量而分解或變性，以產(chǎn)生氣體。此外，由于這種分解或氣體的產(chǎn)生，部分熱敏釋放層消失，或在熱敏釋放層內(nèi)發(fā)生粘結(jié)失敗，由此降低光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層之間的粘結(jié)力。為此原因，部分熱敏釋放層粘附至圖像形成層中，并且最終出現(xiàn)在形成的圖像表面，根據(jù)熱敏釋放層引起圖像的混色。因而，適宜的是熱敏釋放層基本上是無色的，即，其對于可見光顯示高的透光率，以便即當(dāng)發(fā)生熱敏釋放層的轉(zhuǎn)印時，也不會在形成的圖像中出現(xiàn)視覺上的混色。具體地，熱敏釋放層對于可見光的吸光率不超過50％，并且優(yōu)選不超過10％。
順便提及，代替提供單獨的熱敏釋放層，可以這樣構(gòu)造上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙，以便將上面所述的熱敏物質(zhì)加入至用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液中，以形成光熱轉(zhuǎn)換層，由此作為光熱轉(zhuǎn)換層和光敏釋放層起作用。
在提供熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層側(cè)的最外表面層的靜摩擦系數(shù)不超過0.35，并且優(yōu)選不超過0.20。通過限定最外表面層的靜摩擦系數(shù)不超過0.35，可以使輥子在移動熱轉(zhuǎn)紙中不受到玷污，并且可以使形成的圖像具有高的圖像質(zhì)量。根據(jù)JP-A-2001-47753的(0011)段中所述方法測量靜摩擦系數(shù)。
優(yōu)選圖像形成層的表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且Ra為0.05至0.4μm。如此，可以使其中接觸表面不與圖像接收層和圖像形成層接觸的許多微小孔隙的數(shù)量少，并且考慮到轉(zhuǎn)印以及圖像質(zhì)量，這是優(yōu)選的。上面所述的Ra值可以使用表面粗糙度測量儀器(Surfcom，由Tokyo Seimitsu Co.，Ltd制造)，根據(jù)JISB0601測量。優(yōu)選圖像形成層按藍寶石針計的表面硬度為10g或以上。優(yōu)選將已經(jīng)充電的熱轉(zhuǎn)印紙接地后1秒，圖像形成層根據(jù)Federal TestMethod Standard 4046的帶電電勢為-100至100V。優(yōu)選圖像形成層于23℃和55％RH下的表面電阻不超過109Ω。
接著，下面將描述與上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙組合使用的圖像接收紙。
(層結(jié)構(gòu))圖像接收紙通常具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中在載體上至少提供一種圖像接收層，以及如果需要，在載體和圖像接收層之間提供緩沖層、釋放層和夾層中的一層或兩層或多層。此外，考慮到移動性能，優(yōu)選在圖像接收層對側(cè)的載體表面上提供底層。
(載體)載體的實例包括通常為片狀的基材，如塑料片材，金屬片材，玻璃片材，涂布樹脂的紙，紙和各種復(fù)合物。塑料片材的實例包括如聚對苯二甲酸乙二醇酯片材，聚碳酸酯片材，聚乙烯片材，聚氯乙烯片材，聚偏1，1-二氯乙烯片材，聚苯乙烯片材，苯乙烯-丙烯腈片材和聚酯片材。此外，對于紙，可以使用實際的印刷紙料，涂布紙等。
優(yōu)選載體具有細的孔隙。這是因為可以提高圖像質(zhì)量?？梢酝ㄟ^下面的方法制備這種載體通過熔化擠出機，將包含具有混合其間的填料的熱塑性樹脂的混合熔融體形成為單層或多層的薄膜，再單軸或雙軸拉伸所述的薄膜，其中所述填料由無機顏料和不與上面所述的熱塑性樹脂相容的高分子化合物等組成。在此情況下，通過選擇樹脂和填料，混合比，拉伸條件等，確定孔隙率。
對于上面所述的熱塑性樹脂，優(yōu)選聚烯烴樹脂如聚丙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂，原因在于這些樹脂具有良好的結(jié)晶性和良好的拉伸性能，并且容易形成孔隙。優(yōu)選作為主要組分含有上面所述的聚烯烴樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂，并且適宜地與少量其它熱塑性樹脂一起使用。對于用作填料的無機顏料，優(yōu)選平均顆粒尺寸為1至20μm的顏料，并且其實例包括碳酸鈣，粘土，硅藻土，氧化鈦，氫氧化鋁和二氧化硅。此外，對于用作填料的不相容樹脂，在將聚丙烯用作熱塑性樹脂的情況下，優(yōu)選組合聚對苯二甲酸乙二醇酯作為填料。具有微小孔隙的載體的詳細資料描述于JP-A-2001-105752中。
順便提及，填料如無機顏料在載體中的含量按體積計通常為約2至30％。
圖像接收紙載體的厚度通常為10至400μm，并且優(yōu)選為25至200μm。此外，可以對載體的表面進行表面處理，如電暈放電處理和輝光放電處理，以提高與圖像接收層(或緩沖層)的粘合力或與熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的粘合力。
(圖像接收層)優(yōu)選在載體上提供至少一種圖像接收層，以向圖像接收紙的表面上轉(zhuǎn)印圖像形成層并且將其固定。優(yōu)選圖像接收層是一種主要由有機聚合物粘合劑形成的層。對于上面所述的粘合劑，優(yōu)選熱塑性樹脂，并且其實例包括下面物質(zhì)的均聚物及其共聚物丙烯酸類單體，如丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯；纖維素基聚合物，如甲基纖維素，乙基纖維素和乙酸纖維素；乙烯基單體的均聚物，如聚苯乙烯，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯縮丁醛，聚乙烯醇和聚氯乙烯，及其共聚物；縮合聚合物，如聚酯和聚酰胺；和橡膠基聚合物，如丁二烯-苯乙烯共聚物。為了得到與圖像形成層足夠的粘結(jié)力，優(yōu)選圖像接收層的粘合力是一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低于90℃的聚合物。為了達到這點，可以向圖像接收層中加入增塑劑。此外，優(yōu)選粘合劑聚合物的Tg為30℃或以上，以防止紙間的粘結(jié)。對于圖像接收層的粘合劑聚合物，特別優(yōu)選使用與圖像形成層的粘合劑聚合物相同或相似的聚合物，這是基于提高激光記錄時與圖像形成層的粘合力并且提高敏感度和圖像強度考慮的。
優(yōu)選圖像接收層的表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且Ra為0.05至0.4μm。如此，可以使其中接觸表面不與圖像接收層和圖像形成層接觸的許多微小孔隙的數(shù)量少，并且考慮到轉(zhuǎn)印以及圖像質(zhì)量，這是優(yōu)選的。上面所述的Ra值可以使用表面粗糙度測量儀器(Surfcom，由Tokyo Seimitsu Co.，Ltd制造)，根據(jù)JISB0601測量。優(yōu)選將已經(jīng)充電的圖像接收紙接地后1秒，圖像接收層根據(jù)Federal Test Method Standard 4046的帶電電勢為-100至100V。優(yōu)選圖像接收層的表面靜摩擦系數(shù)不超過0.8。優(yōu)選圖像接收層表面的表面能為23至35mg/m2。
優(yōu)選圖像接收紙的圖像接收層的表面電阻不超過1.0×1015Ω/sq，并且更優(yōu)選為1.0×108至1.0×1013Ω/sq。如此，不僅可以防止在圖像接收層表面產(chǎn)生圖像缺陷的灰塵或雜質(zhì)的粘附，而且這是一種用于調(diào)節(jié)圖像接收層以具有本發(fā)明中的動摩擦系數(shù)的措施。通過選擇向圖像接收紙的圖像接收層中加入的添加劑如表面活性劑和抗靜電劑的種類和數(shù)量，來調(diào)節(jié)表面電阻。
在一但在圖像接收層上形成圖像，然后將其再轉(zhuǎn)印至實際紙料等上的情況下，還優(yōu)選圖像接收層的至少一層是由可光固化材料形成的。這種可光固化材料的配方實例包括一種組合物，其包含a)可光聚合的單體，其包含至少一種可以通過加聚形成光聚合物的多功能的乙烯基或亞乙烯基化合物，b)無機聚合物，c)光聚合引發(fā)劑，以及如果需要，添加劑，如熱聚合抑制劑。對于上面所述的多功能的乙烯基單體，使用的是多元醇的不飽和酯，特別是丙烯酸或甲基丙烯酸的酯(例如，乙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯)。
上面所述的有機聚合物的實例包括上面所述的用于圖像接收層的聚合物。此外，對于光聚合引發(fā)劑，在層中以0.1至20重量％的比例使用光自由基聚合引發(fā)劑如二苯甲酮和米蚩酮。
圖像接收層的厚度為0.3至7μm，并且優(yōu)選為0.7至4μm。在厚度為0.3μm或以上的情況下，可以保證在向印刷實際紙料上再轉(zhuǎn)印中的薄膜強度。通過規(guī)定厚度不超過4μm，抑制了在向印刷實際紙料上再轉(zhuǎn)印后的圖像的光澤，并且改善了與印刷品的近似性。
(其它層)可以在載體和圖像接收層之間提供緩沖層。當(dāng)提供緩沖層時，可以提高在激光熱轉(zhuǎn)印時的圖像形成層和圖像接收層之間的粘合力，由此提高圖像質(zhì)量。此外，即使在記錄時在熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間引入雜質(zhì)時，圖像接收層和圖像形成層之間的空間由于緩沖層的變形作用而變小，結(jié)果，可以使圖像缺陷如缺失的尺寸變小。此外，在轉(zhuǎn)印和形成圖像，然后向單獨準(zhǔn)備的印刷實際紙料上轉(zhuǎn)印的情況下，由于圖像接收表面相對于不均勻的紙表面變形，可以提高圖像接收層的轉(zhuǎn)印性能。此外，通過降低轉(zhuǎn)印材料的光澤，可以提高與印刷品的近似性。
緩沖層具有在向圖像接收層施加應(yīng)力時容易變形的構(gòu)造。為了達到上面所述的效果，優(yōu)選緩沖層由具有低彈性模量的材料、具有橡膠彈性的材料或由于熱容易軟化的熱塑性樹脂制成。優(yōu)選緩沖層在室溫下的彈性模量為0.5MPa至1.0GPa，特別優(yōu)選為1MPa至0.5GPa，并且更優(yōu)選為10至100MPa。此外，為了壓縮雜質(zhì)如污染物，優(yōu)選在JIS K2530中定義的穿透度(于25℃，100g，5秒)為10或以上。此外，緩沖層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不高于80℃，并優(yōu)選不高于25℃，并且優(yōu)選其軟化點為50至200℃。為了調(diào)節(jié)這些物理性能，如Tg，可以在粘合劑中適宜地加入增塑劑。
用作緩沖層的粘合劑的材料的具體實例包括聚乙烯，聚丙烯，聚酯，苯乙烯-丁二烯共聚物，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，1，1-二氯乙烯樹脂，結(jié)合增塑劑的氯乙烯樹脂，聚酰胺樹脂和酚樹脂以及橡膠如聚氨酯橡膠，丁二烯橡膠，丁腈橡膠，丙烯酸橡膠和天然橡膠。
順便提及，盡管緩沖層的厚度根據(jù)所使用的樹脂和其它條件而變化，但其通常為3至100μm，并且優(yōu)選為10至52μm。
盡管必須將圖像接收層和緩沖層粘接在一起直到激光記錄階段，以將圖像轉(zhuǎn)印至印刷實際紙料上，優(yōu)選提供這兩層，以便它們可以釋放。為了使釋放容易，還優(yōu)選在緩沖層和圖像形成層之間提供厚度為約0.1至2μm的釋放層。當(dāng)層厚度太厚時，緩沖層的性能難以出現(xiàn)，因而，必須根據(jù)釋放層的種類來調(diào)節(jié)層厚度。
在提供釋放層的情況下，其粘合劑的具體實例包括Tg為65℃或以上的可熱固化的樹脂和下面這些樹脂的固化物質(zhì)如聚烯烴，聚酯，聚乙烯醇縮乙醛，聚乙烯醇縮甲醛，聚仲班酸，聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，乙基纖維素，硝基纖維素，甲基纖維素，羧甲基纖維素，羥丙基纖維素，聚乙烯醇，聚氯乙烯，聚氨酯樹脂，氟基樹脂，苯乙烯類如聚苯乙烯和丙烯腈苯乙烯，和由這些樹脂交聯(lián)得到的物質(zhì)，聚酰胺，聚醚酰亞胺，聚砜，聚醚砜和芳族聚酰胺。對于固化劑，可以使用通常的固化劑如異氰酸酯和三聚氰胺。
當(dāng)選擇適宜于上面所述的物質(zhì)性能的釋放層的粘合劑時，考慮到保存性，優(yōu)選聚碳酸酯，乙縮醛和乙基纖維素。此外，當(dāng)在圖像接收層中使用丙烯酸類樹脂時，在激光熱轉(zhuǎn)印后的再轉(zhuǎn)印圖像中的釋放性能良好，這是特別優(yōu)選的。
此外，可以單獨地將其中在冷卻時與圖像接收層的粘合力變得特別低的層用作釋放層。具體地，釋放層可以是一種主要由可熱熔化的化合物如蠟和粘合劑或熱塑性樹脂組成的層。
可熱熔化的化合物的實例包括在JP-A-63-193886中所述的物質(zhì)。具體而言，優(yōu)選使用微晶蠟，石蠟，巴西棕櫚蠟等。對于熱塑性樹脂，優(yōu)選使用乙烯基共聚物如乙烯-乙酸乙烯酯基樹脂，纖維素基樹脂等。
如果需要，可以向該釋放層中加入作為添加劑的高級脂肪酸，高級醇，高級脂肪酸酯，酰胺，高級胺等。
釋放層的另一種構(gòu)造是這樣的一種層，其在加熱時熔化或軟化導(dǎo)致自身粘結(jié)失敗，由此具有釋放性能。優(yōu)選在釋放層中含有過冷物質(zhì)。
過冷物質(zhì)的實例包括聚-ε-己內(nèi)酯，聚氧乙烯，苯并三唑，三芐胺和香草醛。
此外，在另一種構(gòu)造的釋放層中，含有一種可以降低與圖像接收層粘合力的物質(zhì)。這種化合物的實例包括硅氧烷基樹脂如硅油；氟基樹脂如含氟的丙烯酸類樹脂；聚硅氧烷樹脂；縮醛基樹脂如聚乙烯醇縮丁醛，聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮甲醛；固體蠟如聚乙烯蠟和酰胺蠟；和氟基或磷酸酯基表面活性劑。
至于釋放層的形成方法，通過使用刮刀涂布機，輥涂機，繞線棒刮涂器，幕涂機，照相凹版涂布機等的涂布方法，采用熱熔體的擠出層壓方法等，向緩沖層上涂布在溶劑中的上面所述材料的溶液或形成乳膠的分散體，以形成釋放層。此外，有這樣一種方法，其中通過上面所述的方法，將在溶劑中的上面所述材料的溶液或形成蠟的分散體涂布在臨時的基底上，并且粘附至緩沖層，接著釋放臨時基底。
與熱轉(zhuǎn)印紙結(jié)合的圖像接收層可以是其中圖像接收層也是緩沖層的結(jié)構(gòu)。在此情況下，圖像接收紙可以具有載體/緩沖圖像接收層，或載體/底涂層/緩沖圖像接收層的結(jié)構(gòu)。即使在這種情況下，優(yōu)選以可釋放的方式提供緩沖圖像接收層，以便可以將圖像再轉(zhuǎn)印至印刷實際紙料上。在此情況下，向印刷實際紙料上的再轉(zhuǎn)印之后的圖像成為一種具有優(yōu)異光澤的圖像。
順便提及，緩沖圖像接收層的厚度為5至100μm，并且優(yōu)選為10至40μm。
優(yōu)選在提供圖像接收層側(cè)的對側(cè)的載體表面上，為圖像接收紙?zhí)峁┑讓樱蛟谟趫D像接收紙的移動性能變好。優(yōu)選向底層中加入由表面活性劑或氧化錫微粒制成的抗靜電劑或由氧化硅、PMMA顆粒等制成的消光劑，原因在于在記錄裝置中的移動性能變好。
根據(jù)需要，不僅可以向底層而且可以向圖像接收層或其它的層加入上面所述的添加劑。雖然根據(jù)目的不能明確地確定添加劑的種類，例如，在消光劑的情況下，可以在層中以約0.5至80％的量加入平均顆粒尺寸為0.5至10μm的顆粒。對于抗靜電劑，可以適宜地選擇和使用各種表面活性劑和導(dǎo)電劑，以便層的表面電阻在23℃和50％RH的條件下不高于1012Ω，并且更優(yōu)選不超過109Ω。
對于用于底層的粘合劑，可以使用通常使用的聚合物，如明膠，聚乙烯醇，甲基纖維素，硝基纖維素，乙酰纖維素，芳族聚酰胺樹脂，有機硅樹脂，環(huán)氧樹脂，醇酸樹脂，酚樹脂，三聚氰胺樹脂，氟碳樹脂，聚酰亞胺樹脂，聚氨酯樹脂，丙烯酸類樹脂，氨基甲酸乙酯改性的有機硅樹脂，聚乙烯樹脂，聚丙烯樹脂，聚酯樹脂，特氟隆(Telfon)樹脂，聚乙烯醇縮丁醛樹脂，氯乙烯基樹脂，聚乙烯縮乙醛，聚碳酸酯，有機硼化合物，芳香酯，氟化聚氨酯和聚醚砜。
將可交聯(lián)的水溶性粘合劑用作底層的粘合劑并且交聯(lián)，對于防止消光劑的粉末脫落并且提高底層耐缺陷性是有效的。此外，在貯藏時防止結(jié)塊的作用大。
對于這種交聯(lián)的措施，根據(jù)所使用的交聯(lián)劑特性，可以沒有特別限制地采用加熱、活潑射線或壓力或其組合中的任何一種。作為可能的情況，為了賦予載體粘合力，在提供底層側(cè)，可以在載體上提供任意的粘合劑層。
對于優(yōu)選向底層中加入的消光劑，可以使用有機或無機的微粒。有機消光劑的實例包括下列聚合物的微粒聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和其它基于自由基聚合的聚合物，和縮聚物如聚酯和聚碳酸酯的微粒。
優(yōu)選以約0.5至5g/m2的覆蓋量提供底層。當(dāng)覆蓋量低于0.5g/m2時，涂層性能不穩(wěn)定，以致于可以發(fā)生諸如消光劑粉末脫落的問題。此外，在以超過5g/m2的覆蓋量涂布底層時，適宜的消光劑的顆粒尺寸變得非常大，以致于圖像接收層的表面在貯藏時，特別是在薄層圖像形成層的熱轉(zhuǎn)印時，由于底層而引起壓紋，記錄的圖像可以導(dǎo)致缺失或不均勻。
優(yōu)選消光劑的數(shù)均顆粒尺寸比只由粘合劑組成的底層的層厚度大2.5至20μm。在消光劑中，要求顆粒尺寸為8μm或以上的顆粒的存在量為5mg/m2或以上，更優(yōu)選為6至600mg/m2。如此，特別改善了雜質(zhì)的妨礙。此外，當(dāng)使用具有這樣的窄顆粒尺寸分布的消光劑時，即通過將顆粒尺寸分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差除以數(shù)均顆粒尺寸得到的值σ/rn(＝顆粒尺寸分布變化系數(shù))不超過0.3時，不僅可以提高由異常大顆粒尺寸的顆粒產(chǎn)生的缺陷，而且以更少加入量得到理想性能。進一步優(yōu)選該變化系數(shù)不超過0.15。
為了防止雜質(zhì)由于摩擦起電對移動輥的粘附，優(yōu)選加入抗靜電劑。對于抗靜電劑，除了陽離子表面活性劑，陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑，高分子抗靜電劑和導(dǎo)電微粒外，廣泛地使用在11290 no KagakuShohin，Kagaku Kogyo Nipposha，第875-876頁中所述的化合物。
在上面所述的物質(zhì)中，優(yōu)選將碳黑，金屬氧化物如氧化鋅，氧化鈦和氧化錫，和導(dǎo)電微粒如有機半導(dǎo)體用作抗靜電劑，其可以組合用于底層中。具體而言，優(yōu)選使用導(dǎo)電微粒，原因在于抗靜電劑不從底層中離解，并且得到穩(wěn)定的抗靜電效果而與環(huán)境無關(guān)。
此外，為了賦予底層涂層性能或釋放性能，可以加入各種活化劑，釋放劑如硅油和氟基樹脂，等。
在緩沖層和圖像接收層根據(jù)TMA(熱機械分析)測得的軟化點不超過70℃的情況下，底層是特別優(yōu)選的。
TMA軟化點是根據(jù)下面的方法測得的以固定的升溫速度使測量目標(biāo)升溫，同時施加固定的負載，并且觀察目標(biāo)的相態(tài)。本發(fā)明中，將測量目標(biāo)的相態(tài)開始改變時的溫度定義為TMA軟化點。可以使用諸如由RigakuDenki Co.，Ltd.制造的Thermoflex的裝置進行TMA軟化點的測量。
本發(fā)明中所使用的圖像接收紙的剛度為50g或以上，并且優(yōu)選為60至90g。
這在同一托盤中疊加轉(zhuǎn)印的圖像接收紙和熱轉(zhuǎn)印紙的情況下，對于移動圖像接收紙是特別有效的，并且對于保證與多色圖像形成材料支持體如鼓體的粘合力，特別與熱轉(zhuǎn)印紙的粘合力以得到良好的圖像質(zhì)量也是有效的。
對于將圖像接收紙的剛度調(diào)節(jié)至上面所述范圍內(nèi)的措施，選擇用于圖像接收紙的載體材料，或控制在載體上形成的各種層如圖像接收層和緩沖層的構(gòu)成粘合劑，粉末，添加劑等的種類和數(shù)量。
可以將上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙和上面所述的圖像接收紙用于圖像形成，作為由疊加熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層得到的層壓材料。
此外，考慮到使記錄特性的溫度-濕度依賴性小并且提高轉(zhuǎn)印的敏感性，優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°，并且更優(yōu)選為30至120。此外，考慮到得到具有足夠轉(zhuǎn)印密度和高分辨力的圖像，優(yōu)選每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.80或以上，并且圖像接收紙與水的接觸角為86°或以上。
可以通過各種方法形成熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的層壓材料。例如，可以通過疊加熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層并使它們通過壓熱輥(pressure heat rolls)之間，容易地得到層壓材料。在此情況下，加熱溫度不超過160℃，并且優(yōu)選不超過130℃。
作為另一種獲得層壓材料的方法，也適宜地采用上面所述的真空接觸方法。真空接觸方法是這樣一種方法，其中將圖像接收紙首先纏繞在提供有抽真空的吸孔的鼓體上，然后使尺寸稍大于圖像接收紙的熱轉(zhuǎn)印紙與圖像接收紙真空接觸，同時使用擠壓輥均勻地擠出空氣。再一種方法是這樣一種方法，其中將圖像接收紙機械地粘附在金屬鼓體上，同時將其拉伸，然后類似地將熱轉(zhuǎn)印紙粘附于此，并且在其間接觸，同時機械地拉伸。這些方法中，特別優(yōu)選真空接觸法，原因在于不必控制熱輥等的溫度，并且容易快速而均勻地得到層壓材料。
以下通過參考下面的實施例，將具體地描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不限于此。順便提及，術(shù)語“份”是指“重量份”，除非在說明書中另有指示。
實施例1-1-熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)的制備-[底層的形成][用于第一底層的涂布溶液的制備]丙烯酸樹脂的水性分散體(Jurymer ET410， 2份由Nihon Junyaku Co.，Ltd.制備，固含量20重量％)抗靜電劑(氧化錫-氧化銻的水性分散 7.0份體)(平均顆粒尺寸0.1μm，17重量％)聚氧乙烯苯基醚 0.1份三聚氰胺化合物(Sumitics Resin M-3，由0.3份Sumitomo Chemical Co.，Ltd.制備)蒸餾水 使總量為100份[第一底層的形成]將厚度為75μm的雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯(其兩個表面的Ra都為0.01μm)的一個表面(背面)進行電暈處理，并且以0.03μm的干燥層厚度涂布用于第一底層的涂布溶液，接著于180℃干燥30秒，形成第一底層。
載體在縱向方向和在寬度方向的楊氏模量分別為450kg/mm2( 4.4GPa)和500kg/mm2( 4.9GPa)。載體在縱向方向和在寬度方向的F-5值分別為10kg/mm2( 98MPa)和13kg/mm2( 127.4MPa)，并且在縱向方向和在寬度方向的于100℃、30秒的熱收縮率分別為0.3％和0.1％。載體在縱向方向和在寬度方向的斷裂強度分別為20kg/mm2( 196MPa)和25kg/mm2( 245MPa)，且彈性模量為400kg/mm2( 3.9GPa)。
聚烯烴(Chemipearl S-120，由Mitsui 3.0份Chemicals制備，27重量％)抗靜電劑(氧化錫-氧化銻的水性分散2.0份體)(平均顆粒尺寸0.1μm，17重量％)膠體二氧化硅(Snowtex C，由Nissan2.0份Chemical Industries，Ltd.制備，20重量％)環(huán)氧化合物(Denacol EX-614B，由Nagase0.3份Kasei Kogyo Co.，Ltd.制備)蒸餾水 使總量為100份[第二底層的形成]在第一底層上，以0.03μm的干燥層厚度涂布用于第二底層的涂布溶液，接著于170℃干燥30秒，形成第二底層。
[用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液的制備]混合下面相應(yīng)的組分，同時使用攪拌器攪拌，以制備用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液。
紅外吸收色料(NK-2014，由Nihon Kanko Shikiso 7.6份
Corporation制備，其是一種具有下面結(jié)構(gòu)的花青色料) 式中，R表示CH3；且X-表示ClO4-具有下面結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺樹脂(Rikacoat SN-20F， 29.3份由New Japan Chemical Co.，Ltd.制造，熱分解溫度510℃) 式中，R1表SO2；且R2表示下面的基團之一 Exxon石腦油5.8份N-甲基吡咯烷酮 1,500份甲基乙基酮 360份表面活性劑(Megafac F-176PF，由Dainippon Ink 0.5份and Chemicals，Incorporated制備，其是一種氟基表面活性劑)具有下面配方的消光劑分散體 14.1份(消光劑分散體的制備)將10份平均顆粒尺寸為1.5μm的完全球形的二氧化硅微粒(SeahostarKE-P150，由Nippon Shokubai Co.，Ltd.制備)，2份分散劑聚合物(Joncryl611，由Johnson Polymer Corporation制備，其是一種丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)，16份的甲基乙基酮和64份的N-甲基吡咯烷酮混合，然后與30份的直徑為2mm的玻璃珠一起加入到容積為200mL的聚乙烯制的容器中，并且由涂料混合器(由Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制備)分散混合物2小時，得到二氧硅微粒的分散體。
使用線棒，在厚度為75μm的聚對苯二甲酸乙二醇薄膜(載體)的一個表面上涂布上面所述用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液，并且于120℃的烘箱中干燥涂布的材料2分鐘，以在載體上形成光熱轉(zhuǎn)換層。使用由Shimadzu公司制造的UV分光光度計UV-240測量得到光熱轉(zhuǎn)換層于808nm波長處的光學(xué)密度，并且發(fā)現(xiàn)其為OD＝1.03。作為用掃描電子顯微鏡觀察光熱轉(zhuǎn)換層橫截面的結(jié)果，層的厚度平均為0.3μm。
[用于黑色圖像形成層的涂布溶液的制備]將下面相應(yīng)的組分裝入捏合機的研磨機中，并且通過施加剪切力同時逐步地加入溶劑來進行分散預(yù)處理。再向分散體中加入溶劑，以便其最終具有下面的配方，并且將混合物進行砂磨分散2小時，得到顏料分散體母液。
配方1聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 12.6份
Chemical Co.，Ltd.制備)顏料黑7(碳黑C.I.No.77266)(Mitsubishi碳黑 4.5份#5，由Mitsubishi Chemical Corporation制備，PVC黑度1)分散劑(Solsperse S-20000，由ICI制備)0.8份正丙醇79.4份配方2聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 12.6份Chemical Co.，Ltd.制備)顏料黑7(碳黑C.I.No.77266)(Mitsubishi碳黑 10.5份MA100，由Mitsubishi Chemical Corporation制備，PVC黑度10)分散劑(Solsperse S-20000，由ICI制備)0.8份正丙醇79.4份接著，混合下面的組分，同時使用攪拌機攪拌，以制備用于黑色圖像形成層的涂布溶液。
上面所述的黑色顏料分散體母液，配方1/配方2 185.7份＝70/30(份)聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 11.9份Chemical Co.，Ltd.制備)蠟基化合物(硬脂酰胺，Neutron 2，由Nippon Fine Chemical 1.7份Co.，Ltd.制備)(山崳酰胺，Diamid BM，由Nippon Kasei Chemical 1.7份Co.，Ltd.制備)(月桂酰胺，Diamid Y，由Nippon Kasei Chemical 1.7份
Co.，Ltd.制備)(棕櫚酰胺，Diamid KP，由Nippon Kasei Chemical 1.7份Co.，Ltd.制備)(芥酸酰胺，Diamid L-200，由Nippon Kasei 1.7份Chemical Co.，Ltd.制備)(油酸酰胺，Diamid 0-200，由Nippon Kasei 1.7份Chemical Co.，Ltd.制備)松香(KE-311，由Arakawa Chemical Industries， 11.4份Ltd.制備)(組分樹脂酸，80至97％；樹脂酸組分樅酸，30至40％；新樅酸，10至20％；二氫樅酸，14％；四氫樅酸，14％)表面活性劑(Megafac F-176PF，由Dainippon Ink 2.1份and Chemicals，Incorporated制備，固含量20％)無機顏料(MEK-ST，由Nissan Chemical7.1份Industries，Ltd.制備，30％甲基乙基酮溶液)正丙醇1,050份甲基乙基酮295份使用激光散射系統(tǒng)的顆粒尺寸分布分析儀，測量在所得到的用于黑色圖像形成層的涂布溶液中的顆粒，發(fā)現(xiàn)其平均顆粒尺寸為0.25μm并且1μm或以上的顆粒的比例為0.5％。
使用線棒，在上面所述的光熱轉(zhuǎn)換層表面上涂布上面所述用于黑色圖像形成層的涂布溶液，并且于100℃的烘箱中干燥涂布的材料2分鐘，以在光熱轉(zhuǎn)換層表面上形成黑色圖像形成層。根據(jù)上面所述的步驟，制備了包含載體的熱轉(zhuǎn)印紙，在所述的載體上具有按此順序的光熱轉(zhuǎn)換層和黑色圖像形成層(以下，稱作“熱轉(zhuǎn)印紙K”；類似地，將提供有黃色圖像形成層的熱轉(zhuǎn)印紙、提供有洋紅色圖像形成層的熱轉(zhuǎn)印紙和提供有青色圖像形成層的熱轉(zhuǎn)印紙分別稱作“熱轉(zhuǎn)印紙Y”、“熱轉(zhuǎn)印紙M”和“熱轉(zhuǎn)印紙C”)。
使用Macbeth光密度計(TD-904)(W濾光器)測量熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的透射光學(xué)密度(光學(xué)密度OD)，并且發(fā)現(xiàn)其為OD＝0.91。此外，測量黑色圖像形成層的層厚度，并且發(fā)現(xiàn)其層厚度平均為0.60μm。
得到的圖像形成層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像形成層的表面硬度按藍寶石針計為10g或以上，并且具體地，表面硬度為200g或以上。
優(yōu)選表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為9.3mmHg( 1.24kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.08。
表面能為29mJ/m2。與水的接觸角為94.8°。
在1m/秒或以上的線性速度下，使用在曝光表面上的光強度為1,000W/mm2或以上的激光束記錄時，光熱轉(zhuǎn)換層的變形率為168％。
-熱轉(zhuǎn)印紙Y的制備-與在制備熱轉(zhuǎn)印紙K中相同的方式制備熱轉(zhuǎn)印紙Y，不同之處在于使用具有下面配方的用于黃色圖像形成層的涂布溶液代替要制備上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K中的用于黑色圖像形成層的涂布溶液。得到的熱轉(zhuǎn)印紙Y的圖像形成層的層厚度為0.42μm。
黃色顏料配方1聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 7.1份Chemi cal Co.，Ltd.制備)顏料黃180(C.I.No.21290)(Novoperm黃P-HG，由12.9份Clariant(日本)K.K.制備)分散劑(Solsperse S-20000，由ICI制備)0.6份正丙醇79.4份 黃色顏料配方2聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 7.1份Chemical Co.，Ltd.制備)顏料黃139(C.I.No.56298)(Novoperm黃M2R 70， 12.9份由Clariant(日本)K.K.制備)分散劑(Solsperse S-20000，由ICI制備) 0.6份正丙醇 79.4份[用于黃色圖像形成層的涂布溶液的配方]上面所述的黃色顏料分散體母液，黃色顏料配方 126份1/黃色顏料配方2＝95/5(份)聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 4.6份Chemical Co.，Ltd.制備)蠟基化合物(硬脂酰胺，Neutron 2，由Nippon Fine Chemical0.7份Co.，Ltd.制備)(山崳酰胺，Diamid BM，由Nippon Kasei Chemical 0.7份Co.，Ltd.制備)(月桂酰胺，Diamid Y，由Nippon Kasei Chemical0.7份Co.，Ltd.制備)(棕櫚酰胺，Diamid KP，由Nippon Kasei Chemical 0.7份Co.，Ltd.制備)(芥酸酰胺，Diamid L-200，由Nippon Kasei 0.7份Chemical Co.，Ltd.制備)(油酸酰胺，Diamid 0-200，由Nippon Kasei 0.7份Chemical Co.，Ltd.制備)非離子表面活性劑(Chemistat 1100，由Sanyo0.4份Chemical Industries，Ltd.制備)
松香(KE-311，由Arakawa Chemical Industries， 2.4份Ltd.制備))表面活性劑(Megafac F-176PF，由Dainippon Ink0.8份and Chemicals，Incorporated制備，固含量20％)正丙醇 793份甲基乙基酮 198份得到的圖像形成層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像形成層的表面硬度按藍寶石針計為10g或以上，并且具體地，表面硬度為200g或以上。
優(yōu)選表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為2.3mmHg( 0.31kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.1。
表面能為24mJ/m2。與水的接觸角為108.1°。
在1m/秒或以上的線性速度下，使用在曝光表面上的光強度為1,000W/mm2或以上的激光束記錄時，光熱轉(zhuǎn)換層的變形率為150％。
-熱轉(zhuǎn)印紙M的制備-與在制備熱轉(zhuǎn)印紙K中相同的方式制備熱轉(zhuǎn)印紙M，不同之處在于使用具有下面配方的用于洋紅色圖像形成層的涂布溶液代替在制備上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K中的用于黑色圖像形成層的涂布溶液。得到的熱轉(zhuǎn)印紙M的圖像形成層的層厚度為0.38μm。
洋紅色顏料配方1聚乙烯醇縮丁醛(Denka Butyral#2000-L，由12.6份Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha制備，維卡軟化點57℃)
顏料紅57:1(C.I.No.15850:1)(Symuler亮紅 15.0份6B-229，由Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制備)分散劑(Solsperse S-20000，由ICI制備) 0.6份正丙醇 80.4份[洋紅色顏料分散體母液的配方]洋紅色顏料配方2聚乙烯醇縮丁醛(Denka Butyral#2000-L，由 12.6份Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kai sha制備，維卡軟化點57℃)顏料紅57:1(C.I.No.15850:1)(Linol紅 15.0份6B-4290G，由Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制備)分散劑(Sol sperse S-20000，由ICI制備) 0.6份正丙醇 79.4份[用于洋紅色圖像形成層的涂布溶液的配方]上面所述的洋紅色顏料分散體母液，洋紅色顏料 163份配方1/洋紅色顏料配方2＝95/5(份)聚乙烯醇縮丁醛(Denka Butyral#2000-L，由 4.0份Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha制備，維卡軟化點57℃)蠟基化合物(硬脂酰胺，Neutron 2，由Nippon Fine Chemical1.0份Co.，Ltd.制備)(山崳酰胺，Diamid BM，由Nippon Kasei Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(月桂酰胺，Diamid Y，由Nippon Kasei Chemical1.0份Co.，Ltd.制備)
(棕櫚酰胺，Diamid KP，由Nippon Kasei Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(芥酸酰胺，Diamid L-200，由Nippon Kasei 1.0份Chemical Co.，Ltd.制備)(油酸酰胺，Diamid 0-200，由Nippon Kasei 1.0份Chemical Co.，Ltd.制備)非離子表面活性劑(Chemistat 1100，由Sanyo 0.7份Chemical Industries，Ltd.制備)松香(KE-311，由Arakawa Chemical Industries， 4.6份Ltd.制備))季戊四醇四丙烯酸酯(NK Ester A-TMMT，由2.5份Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.制備)表面活性劑(Megafac F-176PF，由Dainippon Ink 1.3份and Chemicals，Incorporated制備，固含量20％)正丙醇848份甲基乙基酮246份得到的圖像形成層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像形成層的表面硬度按藍寶石針計為10g或以上，并且具體地，表面硬度為200g或以上。
優(yōu)選表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為3.5mmHg( 0.47kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.08。
表面能為25mJ/m2。與水的接觸角為98.8°。
在1m/秒或以上的線性速度下，使用在曝光表面上的光強度為1,000W/mm2或以上的激光束記錄時，光熱轉(zhuǎn)換層的變形率為160％。
-熱轉(zhuǎn)印紙C的制備-
與在制備熱轉(zhuǎn)印紙K中相同的方式制備熱轉(zhuǎn)印紙C，不同之處在于使用具有下面配方的用于青色圖像形成層的涂布溶液代替在制備上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K中的用于黑色圖像形成層的涂布溶液。得到的熱轉(zhuǎn)印紙C的圖像形成層的層厚度為0.45μm。
青色顏料配方1聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 12.6份Chemical Co.，Ltd.制備)顏料藍15:4(C.I.No.74160)(深藍700-10FG，由 15.0份Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.制備)分散劑(PW-36，由Kusumoto Chemicals，Ltd.制0.8份備)正丙醇110份[青色顏料分散體母液的配方]青色顏料配方2聚乙烯醇縮丁醛(S-Lee B BL-SH，由Sekisui 12.6份Chemical Co.，Ltd.制備)顏料藍15(C.I.No.74160)(Linol藍7027，由Toyo15.0份Ink Mfg.Co.，Ltd.制備)分散劑(PW-36，由Kusumoto Chemicals，Ltd.制0.8份備)正丙醇110份[用于青色圖像形成層的涂布溶液的配方]上面所述的青色顏料分散體母液，青色顏料配方118份1/青色顏料配方2＝90/10(份)聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 5.2份Chemical Co.，Ltd.制備)
無機顏料，MEK-ST 1.3份蠟基化合物(硬脂酰胺，Neutron 2，由Nippon Fine Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(山崳酰胺，Diamid BM，由Nippon Kasei Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(月桂酰胺，Diamid Y，由Nippon Kasei Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(棕櫚酰胺，Diamid KP，由Nippon Kasei Chemical 1.0份Co.，Ltd.制備)(芥酸酰胺，Diamid L-200，由Nippon Kasei1.0份Chemical Co.，Ltd.制備)(油酸酰胺，Diamid 0-200，由Nippon Kasei1.0份Chemical Co.，Ltd.制備)松香(KE-311，由Arakawa Chemical Industries， 2.8份Ltd.制備))季戊四醇四丙烯酸酯(NK Ester A-TMMT，由 1.7份Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.制備)表面活性劑(Megafac F-176PF，由Dainippon Ink1.7份and Chemicals，Incorporated制備，固含量20％)正丙醇 890份甲基乙基酮 247份得到的圖像形成層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像形成層的表面硬度按藍寶石針計為10g或以上，并且具體地，表面硬度為200g或以上。
優(yōu)選表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為7.0mmHg( 0.93kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.08。
表面能為25mJ/m2。與水的接觸角為98.8°。
在1m/秒或以上的線性速度下，使用在曝光表面上的光強度為1,000W/mm2或以上的激光束記錄時，光熱轉(zhuǎn)換層的變形率為165％。
-圖像接收紙的制備-制備各自具有下面配方的用于緩沖層的涂布溶液和用于圖像接收層的涂布溶液。
氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(主粘合劑)20份(MPR-TSL，由Nissin Chemical Industry Co.，Ltd.制備)增塑劑(Paraplex G-40，由The CP.Hall公司制10份備)表面活性劑(氟基涂層助劑)(Megafac F-177，由 0.5份Dainippon Ink and Chemicals，Incorporated制備)抗靜電劑(季銨鹽)(SAT-5 Supper(IC)，由Nihon 0.3份Junyaku Co.，Ltd.制備)甲基乙基酮 60份甲苯 10份N，N-二甲基甲酰胺 3份[用于圖像接收層的涂布溶液]聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 8份Chemical Co.，Ltd.制備)抗靜電劑(Sanstat 2012A，由Sanyo Chemical 0.7份Industries，Ltd.制備)表面活性劑(Megafac F-177，由Dainippon Ink0.1份and Chemicals，Incorporated制備)
正丙醇20份甲醇 20份1-甲氧基-丙醇 50份使用用于窄寬度的涂布機，在白色PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)載體(Lumirror#130E58，由Toray Industries，Inc.制備，厚度130μm)上涂布上面所述用于緩沖層的涂布溶液，干燥涂布的層，接著涂布用于圖像形成層的涂布溶液，接著干燥。調(diào)節(jié)涂布量，以便干燥之后，緩沖層和圖像形成層的層厚度分別為約20μm和約2μm。白色PET載體是一種含有孔隙的塑料載體，其包含含孔隙的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度116μm，孔隙率20％)的層壓材料(總厚度130μm，比重0.8)，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯層含有在其兩個表面上提供的含氧化鈦的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度7μm，氧化鈦含量2％)。將由此制備的材料以輥狀態(tài)纏繞起來，于室溫下貯藏1星期，然后用于下面的使用激光束的圖像記錄。
得到的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像接收層的表面粗糙度Ra為0.4至0.01μm，并且具體地，表面粗糙度為0.02μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面波度不超過2μm，并且具體地，表面波度為1.2μm。
優(yōu)選圖像接收層表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為0.8mmHg( 0.11kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.37。
表面能為29mJ/m2。與水的接觸角為87.0°。
順便提及，圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率示于表2中。熱收縮率的測量方法為根據(jù)下面的方法。熱收縮率的測量方法于150℃將10mm寬和300mm長尺寸的樣品進行熱處理30分鐘，同時在長度方向施加3gf的負載，測量處理前后的尺寸，并且根據(jù)下面的等式計算熱收縮率。
熱收縮率(％)＝(L1-L2)×100/L1L1處理前的長度L2處理后的長度-轉(zhuǎn)印圖像的形成-對于圖像形成系統(tǒng)，將Luxel FINALPROOF 5600用作圖4中所述的系統(tǒng)中的記錄裝置，并且通過本系統(tǒng)的圖像形成順序和用于本系統(tǒng)中的實際紙料的轉(zhuǎn)印方法，得到在實際紙料上轉(zhuǎn)印的圖像。
在直徑為38cm并且提供有直徑為1mm的真空吸孔(一個孔單位面積的表面密度為3cm×8cm)并且抽真空的旋轉(zhuǎn)鼓上纏繞上面所制備的圖像接收紙(56cm×79cm)。接著，以這樣的方式重疊已經(jīng)切割成為61cm×84cm尺寸的上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)，即它從上面所述的圖像接收紙上均勻地投影，然后使其與之緊密地接觸，并且層壓其上，同時使用壓輥以將空氣吸入至吸孔中的方式進行擠壓。在吸孔塞緊狀態(tài)下的真空度相對于1個大氣壓為-150mmHg( 81.13kPa)。通過下面的方法使層壓材料進行激光圖像(線圖像)記錄旋轉(zhuǎn)上面所述的鼓體，并且以這樣一種方式從鼓體上的層壓材料表面上的外面會聚波長為808nm的半導(dǎo)體激光束，即它成為光熱轉(zhuǎn)換層表面的7μm的斑點，同時將旋轉(zhuǎn)鼓從垂直方向(輔助掃描方向)移動至旋轉(zhuǎn)方向(主掃描方向)。激光的照射條件如下。此外，對于用于此實施例的激光束，使用的是包含在主掃描方向中的5排平行四邊形和在輔助掃描方向中的3排平行四邊形形成的多束兩維陣列的激光束。
激光功率 110mW鼓體的轉(zhuǎn)數(shù) 500rpm輔助掃描間距 6.35μm環(huán)境溫度-濕度20℃和40％，23℃和50％，和26℃和65％三種條件優(yōu)選曝光鼓的直徑為360mm或以上，并且具體地，使用的是一種直徑為380mm的曝光鼓。
順便提及，圖像尺寸為515mm×841mm，并且分辨率為2,600dpi。
激光記錄完成之后，將層壓材料從鼓體上取下來，并且從圖像接收紙上手工剝離熱轉(zhuǎn)印K。結(jié)果，證實只有熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的光照射區(qū)域被從熱轉(zhuǎn)印紙K轉(zhuǎn)印至圖像接收紙。
以相同的方式，將圖像從上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙Y，熱轉(zhuǎn)印紙M和熱轉(zhuǎn)印紙C中的每一種轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。將四種顏色的轉(zhuǎn)印圖像進一步轉(zhuǎn)印至記錄紙上，以形成多色圖像。結(jié)果，在不同的溫度-濕度條件下，即使在采用多束兩維陣列的激光束，由高能量進行激光記錄的情況下，可以形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印密度的多色圖像。
使用作為插入臺的材料質(zhì)量的對于聚對苯二甲酸乙二醇酯的動摩擦系數(shù)為0.1至0.7的熱轉(zhuǎn)印裝置，并且移動速度為15至50mm/秒，進行在實際紙料上的轉(zhuǎn)印。優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印裝置的熱輥材料質(zhì)量的維氏硬度為10至100，并且具體地，使用的是維氏硬度為70的材料。
得到的圖像在所有三種環(huán)境溫度-濕度條件下是良好的。
對于光學(xué)密度，由光密度計X-rite 938(由X-rite制備)，測量向tokubishi美術(shù)紙上進行實際紙料轉(zhuǎn)印的圖像對于在Y、M、C和K每一種模式中的Y、M、C和K顏色各自的反射光學(xué)密度(OD)。
每一種顏色的光學(xué)密度(OD)和光學(xué)密度/圖像形成層的層厚度(μm)為下表1中所示的那些。
表1

此外，以下面的方法評估在實際紙料轉(zhuǎn)印時的套準(zhǔn)準(zhǔn)確性和產(chǎn)生皺折的狀態(tài)。結(jié)果示于表2中。
套準(zhǔn)準(zhǔn)確性的評估方法對于Y、M、C和K顏色中的每一種，在縱向方向/橫向方向中的相同位置，印刷一條點線(以下稱作“套準(zhǔn)記號”)，并且測量偏離和根據(jù)下面三級進行評估○包括縱向方向/橫向方向的最大偏離不超過4μm。
△包括縱向方向/橫向方向的最大偏離為5至20μm。
×包括縱向方向/橫向方向的最大偏離超過20μm。
向?qū)嶋H紙料轉(zhuǎn)印時的皺折使用Laminator CP5600(由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造)，以10mm/秒的速度在輕型涂布紙Henry Coat 64(紙張定量649/m2)上進行轉(zhuǎn)印，并且視覺觀察皺折的產(chǎn)生和根據(jù)下面兩級進行評估○未看見皺折的產(chǎn)生。
×看見皺折的產(chǎn)生。
此外，根據(jù)上面所述的相同方法形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于使用由Creo Scitex制造的Proof Setter Spectrum代替Luxel FINALPROOF 5600。結(jié)果，類似地得到良好的圖像。
比較例1-1和1-2以與實施例1-1相同的方法得到表2所示的具有在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率的圖像接收紙，不同之處在于使用通過改變薄膜形成溫度并且具有不同熱收縮率而得到的的圖像接收紙的載體。
以上面所述的方法評估在實際紙料轉(zhuǎn)印時套準(zhǔn)準(zhǔn)確性和皺折產(chǎn)生的狀態(tài)。結(jié)果示于表2中。
表2

從表2所示的結(jié)果清楚地看出，由對于縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率落入由本發(fā)明規(guī)定的范圍的圖像接收紙構(gòu)成的多色圖像形成材料，具有良好的套準(zhǔn)準(zhǔn)確性并且抑制了在實際紙料轉(zhuǎn)印時的皺折產(chǎn)生。
實施例2-1-熱轉(zhuǎn)印紙K、Y、M和C的制備-以與實施例1-1相同的方法，制備熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)、Y(黃色)、M(洋紅色)和C(青色)，不同之處在于在實施例2-1中，將具有下面配方的消光劑分散體用作在制備用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液中的消光劑分散體。每種熱轉(zhuǎn)印紙中的光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層的物理性質(zhì)基本上與實施例1-1中的那些相同。
消光劑分散體的配方N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)69份甲基乙基酮20份苯乙烯-丙烯酸樹脂(Joncryl 611，由Johnson3份Polymer公司制備)SiO2顆粒(Seahostar KE-P150，由Nippon 8份Shokubai Co.，Ltd.制備，其是一種二氧化硅顆粒-圖像接收紙的制備-制備具有與實施例1-1相同配方的用于緩沖層的涂布溶液和具有下面配方的用于圖像接收層的涂布溶液[用于圖像接收層的涂布溶液]聚乙烯醇縮丁醛(S-Lec B BL-SH，由Sekisui 8份Chemical Co.，Ltd.制備)丙烯酸微粒(消光劑，平均顆粒尺寸5μm)(MX 0.3份500，由The Soken Chemical & Engineering Co.，Ltd.制備)
抗靜電劑(Sanstat 2012A，由Sanyo Chemical0.7份Industries，Ltd.制備)表面活性劑(Megafac F-177，由Dainippon Ink 0.1份and Chemicals，Incorporated制備)正丙醇20份甲醇 20份1-甲氧基-2-丙醇 50份使用用于窄寬度的涂布機，在白色PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)載體(Lumirror#130E58，由Toray Industries，Inc.制備，厚度130μm)上涂布上面所述的用于緩沖層的涂布溶液，干燥涂布的層，接著涂布用于圖像形成層的涂布溶液，接著干燥。調(diào)節(jié)涂布量，以便干燥之后，緩沖層和圖像接收層的層厚度分別為約20μm和約2μm。白色PET載體是一種含有孔隙的塑料載體，其包含含孔隙的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度116μm，孔隙率20％)的層壓材料(總厚度130μm，比重0.8)，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯層含有在其兩個表面上提供的含氧化鈦的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度7μm，氧化鈦含量2％)。將由此制備的材料以輥狀態(tài)纏繞起來，于室溫下貯藏1星期，然后用于下面使用激光束的圖像記錄。
得到的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像接收層的表面粗糙度Ra為0.4至0.01μm，并且具體地，表面粗糙度為0.3μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面波度不超過2μm，并且具體地，表面波度為1.2μm。
優(yōu)選表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為8mmHg( 1.1kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.37。
-轉(zhuǎn)印圖像的形成-對于圖像形成系統(tǒng)，使用Luxel FINALPROOF 5600并且通過本系統(tǒng)的圖像形成順序和用于本系統(tǒng)中的實際紙料的轉(zhuǎn)印方法，得到在實際紙料上轉(zhuǎn)印的圖像。
在直徑為38cm并且提供有直徑為1mm的真空吸孔(一個孔單位面積的表面密度為3cm×8cm)并且抽真空的旋轉(zhuǎn)鼓上纏繞上面所制備的圖像接收紙(56cm×79cm)。接著，以這樣的方式重疊已經(jīng)切割成為61cm×84cm尺寸的上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)，即它從上面所述的圖像接收紙上均勻地投影，然后使其與之緊密地接觸，并且層壓其上，同時使用壓輥以將空氣吸入至吸孔中的方式進行擠壓。在吸孔塞緊狀態(tài)下的真空度相對于1個大氣壓為-150mmHg( 81.13kPa)。通過下面的方法使層壓材料進行激光圖像(線圖像)記錄旋轉(zhuǎn)上面所述的鼓體，并且以這樣一種方式從鼓體上的層壓材料表面上的外面會聚波長為808nm的半導(dǎo)體激光束，即它成為光熱轉(zhuǎn)換層表面的7μm的斑點，同時在垂直于旋轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向(主掃描方向)的方向(輔助掃描方向)移動。激光的照射條件如下。此外，對于用于此實施例的激光束，使用的是包含在主掃描方向中的5排平行四邊形和在輔助掃描方向中的3排平行四邊形形成的多束兩維陣列的激光束。
激光功率 110mW鼓體的轉(zhuǎn)數(shù)500rpm輔助掃描間距 6.35μm環(huán)境溫度-濕度18℃和30％，23℃和50％，和26℃和65％三種條件優(yōu)選曝光鼓的直徑為360mm或以上，并且具體地，使用的是一種直徑為380mm的曝光鼓。
順便提及，圖像尺寸為515mm×841mm，并且分辨率為2,600dpi。
激光記錄完成之后，將層壓材料從鼓體上取下來，并且從圖像接收紙上手工剝離熱轉(zhuǎn)印紙K。結(jié)果，證實只有熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的光照射區(qū)域被從熱轉(zhuǎn)印紙K轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。
以相同的方式，將圖像從上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙Y，熱轉(zhuǎn)印紙M和熱轉(zhuǎn)印紙C中的每一種轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。將四種顏色的轉(zhuǎn)印圖像進一步轉(zhuǎn)印至記錄紙上，以形成多色圖像。結(jié)果，在不同的溫度-濕度條件下，即使在采用多束兩維陣列的激光束，由高能量進行激光記錄的情況下，可以形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印密度的多色圖像。
使用作為插入臺的材料質(zhì)量的對于聚對苯二甲酸乙二醇酯的動摩擦系數(shù)為0.1至0.7的熱轉(zhuǎn)印裝置，并且移動速度為15至50mm/秒，進行在實際紙料上的轉(zhuǎn)印。優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印裝置的熱輥材料質(zhì)量的維氏硬度為10至100，并且具體地，使用的是維氏硬度為70的材料。
得到的圖像在所有三種環(huán)境溫度-濕度條件下是良好的。
實施例2-2以與實施例2-1相同的方法制備圖像接收紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于在實施例2-2中，使用用于熱轉(zhuǎn)印紙的厚度為97μm的雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯載體代替用于圖像接收紙的白色PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)載體(Lumirror#130E58，由Toray Industries，Inc.制備，厚度130μm)。結(jié)果，得到類似于實施例2-1的圖像。
得到的圖像接收紙的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
表面粗糙度Ra為0.3μm。圖像接收層的表面波度為1.2μm。圖像接收層的表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為8mmHg( 1.1kPa)。圖像接收層表面的靜摩擦系數(shù)為0.37。
實施例2-3以與實施例2-1相同的方法制備圖像接收紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于在實施例2-3中，在制備圖像接收紙中，不向用于圖像接收層的涂布溶液中加入0.7份的抗靜電劑(Sanstat 2012A)。結(jié)果，得到類似于實施例2-1的圖像。
得到的圖像接收紙的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
表面粗糙度Ra為0.3μm。圖像接收層的表面波度為1.2μm。圖像接收層表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為8mmHg( 1.1kPa)。圖像接收層表面的靜摩擦系數(shù)為0.40。
比較例2-1以與實施例2-3相同的方法制備圖像接收紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于在比較例2-1中，在制備圖像接收紙中，不向用于圖像接收層的涂布溶液中加入0.3份的丙烯酸微粒(MX 500，其為平均顆粒尺寸為5μm的消光劑)。結(jié)果，觀察到色淡等，并且圖像質(zhì)量劣于實施例2-1中的。
得到的圖像接收紙的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
表面粗糙度Ra為0.06μm。圖像接收層的表面波度為0.2μm。圖像接收層表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.8mmHg( 0.11kPa)。
圖像接收層表面的靜摩擦系數(shù)為0.52。
以下面的方法，測量用于實施例2-1至2-3和比較例2-1中得到的圖像接收紙的相應(yīng)特性。
<剛度的測量>
使用由Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制備的環(huán)形剛度測試儀，進行測量。樣品的寬度為2cm，并且樣品的長度為足夠用于分析儀的長度。此外，以薄膜表面朝上的方式進行測量。
<圖像接收層表面電阻的測量>
將長度為10cm和寬度為1cm的兩個電極分別與樣品接觸，其間隙為2mm，并且施加100V的電壓，測量電量，然后用計算機算出表面電阻。
<動摩擦系數(shù)的測量>
分別使用黑色(K)、青色(C)、洋紅色(M)和黃色(Y)熱轉(zhuǎn)印紙，相繼在圖像接收紙上轉(zhuǎn)印固體圖像，并且根據(jù)JIS K7125，按照其上暴露轉(zhuǎn)印的光熱轉(zhuǎn)換層的熱轉(zhuǎn)印紙朝下的方式，測量熱轉(zhuǎn)印紙的曝光區(qū)域和圖像接收紙的圖像接收表面之間的動摩擦系數(shù)。四對熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的動摩擦系數(shù)的值基本上相互相同。
<疊加性能的評估試驗>
由Creo Scitex制備的激光轉(zhuǎn)印系統(tǒng)“Proof Setter Spectrum”的印刷機，分別使用黑色(K)、青色(C)、洋紅色(M)和黃色(Y)的熱轉(zhuǎn)印紙，相繼在圖像接收紙上轉(zhuǎn)印固體圖像，并且觀察這種系統(tǒng)在托盤中堆積最上面部分的熱轉(zhuǎn)印紙的疊加性能，其方式為光熱轉(zhuǎn)換層側(cè)朝上并且圖像接收紙的圖像接收側(cè)朝下。評估標(biāo)準(zhǔn)如下。結(jié)果示于表3中。
-評估標(biāo)準(zhǔn)-○疊加性能沒有問題。
△紙在縱向方向偏離，但疊加。
×圖像接收紙從疊加托盤中脫落熱轉(zhuǎn)印紙，或者圖像接收紙卷曲。
表3

從表3所示的結(jié)果清楚地看出，其中動摩擦系數(shù)落入本發(fā)明范圍內(nèi)的實施例2-1至2-3顯示良好的疊加性能。另一方面其中動摩擦系數(shù)不在本發(fā)明范圍內(nèi)的比較例2-1不能滿足疊加性能的要求。
實施例3-1-熱轉(zhuǎn)印紙K、Y、M和C的制備-以與實施例1-1相同的方法，制備熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)、Y(黃色)、M(洋紅色)和C(青色)。所得到的每種熱轉(zhuǎn)印紙中的光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層的物理性質(zhì)基本上與實施例1-1中的那些相同。熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.82，層厚度為0.60μm，并且OD/(層厚度)為3.03；熱轉(zhuǎn)印紙Y的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.01，層厚度為0.42μm，并且OD/(層厚度)為2.40；熱轉(zhuǎn)印紙M的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.51，層厚度為0.38μm，并且OD/層厚度為3.97；和熱轉(zhuǎn)印紙C的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.59，層厚度為0.45μm，并且OD/(層厚度)為3.53。
-圖像接收紙的制備-制備與實施例1-1相同配方的用于緩沖層的涂布溶液和與實施例1-1配方相同的用于圖像接收層的涂布溶液。
使用用于窄寬度的涂布機，在白色PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)載體(Lumirror#130E58，由Toray Industries，Inc.制備，厚度130μm)上涂布上面所述的用于緩沖層的涂布溶液，干燥涂布的層，接著涂布用于圖像接收層的涂布溶液，接著干燥。調(diào)節(jié)涂布量，以便干燥之后，緩沖層和圖像接收層的層厚度分別為約20μm和約2μm。白色PET載體是一種含有孔隙的塑料載體，其包含含孔隙的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度116μm，孔隙率20％)的層壓材料(總厚度130μm，比重0.8)，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯層含有在其兩個表面上提供的含氧化鈦的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度7μm，氧化鈦含量2％)。將由此制備材料以輥狀態(tài)纏繞起來，于室溫下貯藏1星期，然后用于下面使用激光束的圖像記錄。
得到的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像接收層的表面粗糙度Ra為0.4至0.01μm，并且具體地，表面粗糙度為0.02μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面波度不超過2μm，并且具體地，表面波度為1.2μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為0.8mmHg( 0.11kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.37。
表面能為29mJ/m2。與水的接觸角為87.0°。
此外，測量得到的各種熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙的Msh、Tsh、Msr和Tsr。
-轉(zhuǎn)印圖像的形成-對于圖像形成系統(tǒng)，將Luxel FINALPROOF 5600用作圖4中所述的系統(tǒng)中的記錄裝置，并且通過本系統(tǒng)的圖像形成順序和用于本系統(tǒng)中的實際紙料的轉(zhuǎn)印方法，得到在實際紙料上轉(zhuǎn)印的圖像。
在直徑為38cm并且提供有直徑為1mm的真空吸孔(一個孔單位面積的表面密度為3cm×8cm)并且抽真空的旋轉(zhuǎn)鼓上纏繞上面所制備的圖像接收紙(56cm×79cm)。接著，以這樣的方式重疊已經(jīng)切割成為61cm×84cm尺寸的上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)，即它從上面所述的圖像接收紙上均勻地投影，然后使其與之緊密地接觸，并且層壓在其上，同時使用壓輥以將空氣吸入至吸孔中的方式進行擠壓。在吸孔塞緊狀態(tài)下的真空度相對于1個大氣壓為-150mmHg( 81.13kPa)。通過下面的方法使層壓材料進行激光圖像(線圖像)記錄旋轉(zhuǎn)上面所述的鼓體，并且以這樣一種方式從鼓體上的層壓材料表面上的外面會聚波長為808nm的半導(dǎo)體激光束，即它成為光熱轉(zhuǎn)換層表面的7μm的斑點，同時在旋轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向(主掃描方向)的垂直方向(輔助掃描方向)。激光的照射條件如下。此外，對于用于此實施例的激光束，使用的是包含在主掃描方向中的5排平行四邊形和在輔助掃描方向中的3排平行四邊形形成的多束兩維陣列的激光束。
激光功率 110mW鼓體的轉(zhuǎn)數(shù)500rpm輔助掃描間距 6.35μm環(huán)境溫度-濕度20℃和40％，23℃和50％，和26℃和65％三種條件優(yōu)選曝光鼓的直徑為360mm或以上，并且具體地，使用的是一種直徑為380mm的曝光鼓。
順便提及，圖像尺寸為515mm×841mm，并且分辨率為2,600dpi。
激光記錄完成之后，將層壓材料從鼓體上取下來，并且從圖像接收紙上手動剝離熱轉(zhuǎn)印紙K。結(jié)果，證實只有熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的光照射區(qū)域被從熱轉(zhuǎn)印紙K轉(zhuǎn)印至圖像接收紙。
以相同的方式，將圖像從上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙Y，熱轉(zhuǎn)印紙M和熱轉(zhuǎn)印紙C中的每一種轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。將四種顏色的轉(zhuǎn)印圖像進一步轉(zhuǎn)印至記錄紙上，以形成多色圖像。結(jié)果，在不同的溫度-濕度條件下，即使在采用多束兩維陣列的激光束，由高能量進行激光記錄的情況下，可以形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印密度的多色圖像。
使用作為插入臺材料質(zhì)量的對于聚對苯二甲酸乙二醇酯的動摩擦系數(shù)為0.1至0.7的熱轉(zhuǎn)印裝置，并且移動速度為15至50mm/秒，進行在實際紙料上的轉(zhuǎn)印。優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印裝置的熱輥材料質(zhì)量的維氏硬度為10至100，并且具體地，使用的是維氏硬度為70的材料。
得到的圖像在所有三種環(huán)境溫度-濕度條件下是良好的。
實施例3-2至3-3和比較例3-1以與實施例3-1相同的方法制備多色圖像形成材料，不同之處在于通過載體的種類改變熱轉(zhuǎn)印紙和/或圖像接收紙的剛度。此外，使用與實施例3-1相同的裝置和系統(tǒng)，以與實施例3-1相同的方法形成多色圖像。
根據(jù)下面的方式評估多色圖像形成材料在上面所述的多色圖像形成裝置中的移動性能，結(jié)果示于表4中。
⊙在移動材料的路途中根本不產(chǎn)生堵塞或皺折。
○在移動材料的路途中產(chǎn)生少許堵塞或皺折。
×在移動材料的路途中產(chǎn)生堵塞或皺折，以致于可能影響到圖像。
表4

本發(fā)明的多色圖像形成材料可以實現(xiàn)平穩(wěn)的移動而沒有導(dǎo)致記錄裝置中的堵塞。
實施例4-1-熱轉(zhuǎn)印紙K、Y、M和C的制備-以與實施例1-1相同的方法，制備熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)、Y(黃色)、M(洋紅色)和C(青色)，不同之處在于使用具有下面配方的用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液且以下面的方式在載體上形成光熱轉(zhuǎn)換層。所得到的每種熱轉(zhuǎn)印紙中的光熱轉(zhuǎn)換層和圖像形成層的物理性質(zhì)基本上與實施例1-1中的那些相同。熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.82，層厚度為0.60μm，并且OD/(層厚度)為3.03；熱轉(zhuǎn)印紙Y的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.01，層厚度為0.42μm，并且OD/(層厚度)為2.40；熱轉(zhuǎn)印紙M的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.51，層厚度為0.38μm，并且OD/(層厚度)為3.97；和熱轉(zhuǎn)印紙C的圖像形成層的反射光學(xué)密度(OD)為1.59，層厚度為0.45μm，并且OD/(層厚度)為3.53。
紅外吸收色料(NK-2014，由Hayashibara 10份Biochemical Laboratories，Inc.制備，其是一種具有與實施例1-1中所用相同結(jié)構(gòu)的花青色料)聚酰亞胺樹脂(Rikacoat SN-20F，由New Japan 4份Chemical Co.，Ltd.制造，其是一種具有與實施例1-1中所用相同結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺樹脂)N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)(由Mitsubishi 1,900份Chemical公司制備)甲基乙基酮 300份消光劑(Seahostar KE-P150，由Nippon Shokubai 2份Co.，Ltd.制備)表面活性劑(Megafac F-176p，由Dainippon Ink1份and Chemicals，Incorporated制備)[光熱轉(zhuǎn)換層在載體表面上的形成]使用線棒，在厚度為75μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(載體)的一個表面上涂布上面所述用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液，并且于120℃的烘箱中干燥2分鐘涂布的材料，以在載體上形成光熱轉(zhuǎn)換層。使用由Shimadzu公司制造的UV分光光度計UV-240測量得到的光熱轉(zhuǎn)換層于808nm波長處的光學(xué)密度，并且發(fā)現(xiàn)其為OD＝1.03。作為用掃描電子顯微鏡觀察光熱轉(zhuǎn)換層橫截面的結(jié)果，層的厚度平均為0.3μm。
順便提及，本發(fā)明所稱的熱轉(zhuǎn)印紙的光熱轉(zhuǎn)換層的光學(xué)密度是指光熱轉(zhuǎn)換層在用于記錄本發(fā)明的圖像形成材料的激光束的峰波長處的吸光度，并且可以使用已知的分光光度計進行測量。本發(fā)明中，如上面所述，使用由Shimadzu公司制造的UV-分光光度計UV-240。此外，將上面所述的光學(xué)密度(OD)規(guī)定為含載體的紙的值減去只有載體的值所得到的值。
-圖像接收紙的制備-制備與實施例1-1配方相同的用于緩沖層的涂布溶液和與實施例1-1配方相同的用于圖像接收層的涂布溶液。
使用用于窄寬度的涂布機，在白色PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)載體(Lumirror#130E58，由Toray Industries，Inc.制備，厚度130μm)上涂布上面所述的用于緩沖層的涂布溶液，干燥涂布的層，接著涂布用于圖像形成層的涂布溶液，接著干燥。調(diào)節(jié)涂布量，以便干燥之后，緩沖層和圖像接收層的層厚度分別為約20μm和約2μm。白色PET載體是一種含有孔隙的塑料載體，其包含含孔隙的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度116μm，孔隙率20％)的層壓材料(總厚度130μm，比重0.8)，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯層含有在其兩個表面上提供的含氧化鈦的聚對苯二甲酸乙二醇酯層(厚度7μm，氧化鈦含量2％)。將由此制備材料以輥狀態(tài)纏繞起來，于室溫下貯藏1星期，然后用于下面使用激光束的圖像記錄。
得到的圖像接收層具有下面的物理性質(zhì)。
優(yōu)選圖像接收層的表面粗糙度Ra為0.4至0.01μm，并且具體地，表面粗糙度為0.02μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面波度不超過2μm，并且具體地，表面波度為1.2μm。
優(yōu)選圖像接收層的表面于23℃和55％RH下的Smooster’s值為0.5至50mmHg( 0.0665至6.65kPa)，并且具體地，Smooster’s值為0.8mmHg( 0.11kPa)。
優(yōu)選表面的靜摩擦系數(shù)不超過0.8，并且具體地，靜摩擦系數(shù)為0.37。
表面能為29mJ/m2。與水的接觸角為85.0°。
-轉(zhuǎn)印圖像的形成-對于圖像形成系統(tǒng)，將Luxel FINALPROOF 5600用作圖4中所述的系統(tǒng)中的記錄裝置，并且通過本系統(tǒng)的圖像形成順序和用于本系統(tǒng)中的實際紙料的轉(zhuǎn)印方法，得到在實際紙料上轉(zhuǎn)印的圖像。
在直徑為38 cm并且提供有直徑為1mm的真空吸孔(一個孔單位面積的表面密度為3cm×8cm)并且抽真空的旋轉(zhuǎn)鼓上纏繞上面所制備的圖像接收紙(56cm×79cm)。接著，以這樣的方式重疊已經(jīng)切割成為61cm×84cm尺寸的上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙K(黑色)，即它從上面所述的圖像接收紙上均勻地投影，然后使其與之緊密地接觸，并且層壓其上，同時使用壓輥以將空氣吸入至吸孔中的方式進行擠壓。在吸孔塞緊狀態(tài)下的真空度相對于1個大氣壓為-150mmHg( 81.13kPa)。通過下面的方法使層壓材料進行激光圖像(線圖像)記錄旋轉(zhuǎn)上面所述的鼓體，并且以這樣一種方式從鼓體上的層壓材料表面上的外面會聚波長為808nm的半導(dǎo)體激光束，即它成為光熱轉(zhuǎn)換層表面的7μm的斑點，同時在旋轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向(主掃描方向)的垂直方向(輔助掃描方向)移動。激光的照射條件如下。此外，對于用于此實施例的激光束，使用的是包含在主掃描方向中的5排平行四邊形和在輔助掃描方向中的3排平行四邊形形成的多束兩維陣列的激光束。
激光功率 110mW鼓體的轉(zhuǎn)數(shù)500rpm輔助掃描間距 6.35μm環(huán)境溫度-濕度18℃和30％，23℃和50％，和26℃和65％三種條件優(yōu)選曝光鼓的直徑為360mm或以上，并且具體地，使用的是一種直徑為380mm的曝光鼓。
順便提及，圖像尺寸為515mm×841mm，并且分辨率為2,600dpi。
激光記錄完成之后，將層壓材料從鼓體上取下來，并且從圖像接收紙上手工剝離熱轉(zhuǎn)印紙K。結(jié)果，證實只有熱轉(zhuǎn)印紙K的圖像形成層的光照射區(qū)域被從熱轉(zhuǎn)印紙K轉(zhuǎn)印至圖像接收紙。
以相同的方式，將圖像從上面所述的熱轉(zhuǎn)印紙Y，熱轉(zhuǎn)印紙M和熱轉(zhuǎn)印紙C中的每一種轉(zhuǎn)印至圖像接收紙上。將四種顏色的轉(zhuǎn)印圖像進一步轉(zhuǎn)印至記錄紙，以形成多色圖像。結(jié)果，在不同的溫度-濕度條件下，即使在采用多束兩維陣列的激光束，由高能量進行激光記錄的情況下，可以形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印密度的多色圖像。
使用作為插入臺的材料質(zhì)量的對于聚對苯二甲酸乙二醇酯的動摩擦系數(shù)為0.1至0.7的熱轉(zhuǎn)印裝置，并且移動速度為15至50mm/秒，進行在實際紙料上的轉(zhuǎn)印。優(yōu)選熱轉(zhuǎn)印裝置的熱輥材料質(zhì)量的維氏硬度為10至100，并且具體地，使用的是維氏硬度為70的材料。
得到的圖像在所有三種環(huán)境溫度-濕度條件下是良好的。
實施例4-2以與實施例4-1相同的方法制備熱轉(zhuǎn)印紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于在實施例4-2中，將Tetoron(由Teijin Limited制備)用作載體代替聚對苯二甲酸乙二醇酯并且以這樣的方式涂布上面所述用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液，即Tetoron的繞線方向為熱轉(zhuǎn)印紙的縱向方向。
比較例4-1以與實施例4-1相同的方法制備熱轉(zhuǎn)印紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于在比較例4-1中以這樣的方式涂布上面所述用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液，即將聚對苯二甲酸乙二醇酯的拉伸方向從熱轉(zhuǎn)印紙的縱向方向改變?yōu)闄M向方向。
比較例4-2
以與實施例4-1相同的方法制備熱轉(zhuǎn)印紙并且形成轉(zhuǎn)印圖像，不同之處在于比較例4-2中以這樣的方式涂布上面所述用于光熱轉(zhuǎn)換層的涂布溶液，即聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的繞線方向為熱轉(zhuǎn)印紙的橫向方向。
<切割性能的評估試驗>
使實施例4-1和4-2和比較例4-1和4-2中制備的每種多色圖像形成材料通過TCP5600(由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制備)，并且使用切割機進行切割。通過使用掃描電子顯微鏡觀察切割的橫截面，評估切割性能。使用tensiron(RTM-100由ORIENTIC Co.制備)，在40mm/秒的拉伸速度下測量斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率。對于SEM照相法，使用S-570(由Hitachi，Ltd.制造)。結(jié)果示于下表5中。此外，根據(jù)下面的評估標(biāo)準(zhǔn)觀察切割橫截面的評估。結(jié)果也示于下表5中。
評估標(biāo)準(zhǔn)○未觀察到劃傷，并且顯示非常清晰的邊緣。
×觀察到劃傷，并且切割表面不清潔。
表5

從表5所示的結(jié)果清楚地看出，與比較例4-1和4-2得到的多色圖像形成材料相比，實施例4-1和4-2得到的多色圖像形成材料顯示良好的斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率，并且使用切割機的切割表面良好。
工業(yè)適用性根據(jù)本發(fā)明，克服了在激光熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中的常規(guī)問題，并且在薄層轉(zhuǎn)印技術(shù)的基礎(chǔ)上，達到了高的圖像質(zhì)量。因而，通過結(jié)合了上面所述各種技術(shù)的薄層轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，可以得到清晰的照相版網(wǎng)點；可以得到B2或更大尺寸的圖像形成材料，其是一種實際紙料轉(zhuǎn)印，實際照相版網(wǎng)點輸出或顏料類型，和一種用于DDCP的激光熱轉(zhuǎn)印記錄系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含輸出機和高級CMS軟件；并且可以實現(xiàn)可以充分顯示具有高分辨力的材料的能力的系統(tǒng)構(gòu)造。具體地，可以提供一種相應(yīng)在CTP時期更少薄膜需要的接觸打樣，代替類似系統(tǒng)的打樣印刷或彩色打樣，并且該打樣可以復(fù)制與印刷品或類似系統(tǒng)的彩色打樣一致的復(fù)制品，以得到客戶的承認?？梢允褂门c印刷油墨相同的顏料基色料和沒有莫爾條紋的DDCP系統(tǒng)，進行實際紙料轉(zhuǎn)印。此外，根據(jù)本發(fā)明，可以使用與印刷油墨相同的顏料基色料，提供一種具有與印刷品高近似性的大尺寸(A2/B2或更大)的直接數(shù)字彩色打樣系統(tǒng)。本發(fā)明通過使用激光薄層熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和使用顏料色料進行實際照相版網(wǎng)點記錄，適宜于實際紙料轉(zhuǎn)印。即使在不同的溫度-濕度條件下，采用作為多束兩維陣列的激光束，用高能量進行激光記錄的情況下，圖像質(zhì)量良好，并且可以在圖像接收紙上形成具有良好圖像質(zhì)量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印密度的圖像。尤其是，根據(jù)本發(fā)明，提供一種多色圖像形成材料，其中套準(zhǔn)準(zhǔn)確性高，且抑制了在實際紙料轉(zhuǎn)印時皺折的產(chǎn)生；一種多色圖像形成材料，其中在通過從熱轉(zhuǎn)印紙向圖像接收紙的圖像形成層轉(zhuǎn)印的圖像記錄之后，熱轉(zhuǎn)印紙和圖像接收紙之間的疊加性能良好；一種具有優(yōu)異移動性能的多色圖像形成材料；和一種多色圖像形成材料，其中熱轉(zhuǎn)印紙具有優(yōu)異的切割性能，并且其沒有通過在切割表面上的劃傷或在切割時產(chǎn)生的雜質(zhì)如污染物所導(dǎo)致的圖像質(zhì)量降低。此外，還提供一種多色圖像形成方法，該方法使用具有優(yōu)異性能的這些優(yōu)異多色圖像形成材料。
權(quán)利要求
1.一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體、和至少一種光熱轉(zhuǎn)換層與圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其中a)每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.50或以上，b)每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm×728mm或以上，c)向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印的圖像的分辨率為2,400dpi或以上，d)圖像接收紙在縱向方向(M)的熱收縮率和在橫向方向(T)的熱收縮率都不超過1％，和e)圖像接收紙在橫向方向(T)的熱收縮率小于其在縱向方向(M)的熱收縮率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色圖像形成材料，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多色圖像形成材料，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與薄膜厚度(μm)的比率(OD/薄膜厚度)為1.80或以上，并且圖像接收紙與水的接觸角為86°或以上。
4.一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體、和至少一種光熱轉(zhuǎn)換層與圖像形成層，其中在激光熱轉(zhuǎn)印之后，熱轉(zhuǎn)印紙表面和圖像接收紙表面之間的動摩擦系數(shù)不超過0.70。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多色圖像形成材料，其中所述圖像接收紙的剛度為50g或以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多色圖像形成材料，其中所述圖像接收紙的圖像接收層的表面電阻不超過1.0×1015Ω/sq。
7.一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體、和至少一種光熱轉(zhuǎn)換層與圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上；每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上；轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上；所述熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向的剛度(Msh)和在橫向方向的剛度(Tsh)都為30至70g；所述圖像接收紙在縱向方向的剛度(Msr)和在橫向方向的剛度(Tsr)都為40至90g；Msh/Tsh和Msr/Tsr各自為0.75至1.20；并且10g≤(Msr-Msh)≤40g和10g≤(Tsr-Tsh)≤40g。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多色圖像形成材料，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的多色圖像形成材料，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上，并且圖像接收紙與水的接觸角不超過86°。
10.一種多色圖像形成材料，其包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有至少為黃色，洋紅色，青色和黑色的4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體、和至少一種光熱轉(zhuǎn)換層與圖像形成層，其中每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層是彼此相對地重疊的，并且通過激光束的照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，進行多色圖像記錄，其中，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與圖像形成層的層厚度(單位μm)的比率OD/T為1.50或以上；每一種熱轉(zhuǎn)印紙的多色圖像的記錄區(qū)域的尺寸為515mm或以上×728mm或以上；轉(zhuǎn)印圖像的分辨率為2,400dpi或以上；并且至少洋紅色熱轉(zhuǎn)印紙在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力為150至300MPa，其中在橫向方向(CD)的斷裂應(yīng)力比在縱向方向(MD)的斷裂應(yīng)力至少大10MPa，和在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)的斷裂伸長率為80至300％，其中在縱向方向(MD)的斷裂伸長率比在橫向方向(CD)的斷裂伸長率至少大5％。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多色圖像形成材料，其中，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層各自與水的接觸角為7.0至120.0°。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的多色圖像形成材料，其中，每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度(OD)與膜厚度(單位μm)的比率OD/T為1.80或以上，并且圖像接收紙的圖像接收層與水的接觸角不超過86°。
13.一種多色圖像形成方法，該方法包括使用一種多色圖像形成材料，所述的多色圖像形成材料包含含圖像接收層的圖像接收紙和具有4種或更多種不同顏色的熱轉(zhuǎn)印紙，每一種紙含有載體、和至少一種光熱轉(zhuǎn)換層與圖像形成層，彼此相對地重疊每種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層和圖像接收紙的圖像接收層，并且用激光束照射，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，由此進行多色圖像記錄，其中所述的多色圖像形成材料是根據(jù)權(quán)利要求1至12任何一項中所述的多色圖像形成材料。
全文摘要
一種多色圖像形成材料，用于通過采用激光束，向圖像接收紙的圖像接收層上轉(zhuǎn)印圖像形成層的激光束照射區(qū)域，以記錄多色圖像記錄，其中每一種熱轉(zhuǎn)印紙的圖像形成層的光學(xué)密度與薄膜厚度的比率至少為1.50，每一種熱轉(zhuǎn)印紙上的多色圖像的記錄區(qū)域至少為515mm×728mm，向圖像接收紙上的圖像接收層上轉(zhuǎn)印的圖像的分辨率至少為2,400dpi，圖像接收紙縱向熱收縮率和橫向熱收縮率都高達1％，并且圖像接收紙的橫向熱收縮率小于其縱向熱收縮率；和一種使用該多色圖像形成材料的多色圖像記錄方法。
文檔編號B41M5/382GK1604856SQ02825230
公開日2005年4月6日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者下村彰宏, 吉成伸一, 宮宅一仁 申請人:富士膠片株式會社