一種低溫固化快干型耐油防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫固化快干型耐油防腐涂料及其制備方法，該涂料由甲組份和乙組份制成，其中甲組份和乙組份的成分構(gòu)成和質(zhì)量百分比為：甲組份：樹(shù)脂Ⅰ5%~20%、樹(shù)脂Ⅱ15%~40%、顏填料10%~35%、溶劑2%~15%、觸變劑0.5%~2%、潤(rùn)濕分散劑0.2%~1%、流平劑0.3%~1%、消泡劑0.2%~1%；乙組份：固化劑10%~30%；其制備方法以環(huán)氧樹(shù)脂、聚多元醇樹(shù)脂為基料，精選各種顏填料及功能助劑，通過(guò)特定速度下分步攪拌分散均勻，調(diào)整最佳粘度，研制一款環(huán)氧聚氨酯涂料，具備優(yōu)異的耐油性能、耐腐蝕性能、低溫固化、快速干燥性能；漆膜色彩鮮艷、光亮堅(jiān)硬，并具有良好的附著力、抗沖擊等機(jī)械性能。
【專利說(shuō)明】
一種低溫固化快干型耐油防腐涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及工程機(jī)械防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種低溫固化快干型耐油防 腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 油箱是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一類設(shè)備，如工程機(jī)械的液壓油箱、大型柴油 發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)油箱等。使用過(guò)程中，油箱長(zhǎng)期處油料環(huán)境之中，封閉的環(huán)境容易產(chǎn)生濃差 電池腐蝕，同時(shí)油料含有大量有害離子，諸如S0 42_、S2'Cr、Fe2+等，這些離子都會(huì)對(duì)金屬產(chǎn) 生不同程度的腐蝕。產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物往往會(huì)影響油料的使用性能，堵塞管道、增加阻力，甚 至使機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，油箱的生產(chǎn)、制造過(guò)程中油箱材料的防腐問(wèn)題受到普遍關(guān) 注。企業(yè)采用了各種不同的防腐蝕措施，以延長(zhǎng)油箱設(shè)備的使用壽命。其中采用耐油涂料涂 覆油箱金屬基材表面，阻止油料介質(zhì)對(duì)基材腐蝕的方法，施工簡(jiǎn)單，成本低廉而普遍使用。
[0003] 目前最常見(jiàn)的耐油涂料主要有環(huán)氧類耐油涂料和聚氨酯類耐油涂料兩種。
[0004] 其中環(huán)氧類耐油涂料具備優(yōu)異的耐油性能與防腐蝕性能，但是其低溫干燥性能較 差，在5°C以下的環(huán)境難以固化，無(wú)法滿足多數(shù)地區(qū)冬季施工的要求。專利CN104327661A所 公開(kāi)的一種油箱內(nèi)壁耐油環(huán)氧漆具有較好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，但其制備過(guò)程時(shí)間 長(zhǎng)，耗能高（需要在50°C~75°C下反應(yīng)卜2h)，干燥速度慢，已很難滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求。同時(shí)發(fā) 明人對(duì)其低溫固化性能也未進(jìn)行研究，無(wú)法確定其冬季施工性能。
[0005] 聚氨酯類耐油涂料具有優(yōu)異的耐油性能、較好的表面裝飾性能，能0°C以上固化， 但是該類涂料的耐腐蝕性能不如環(huán)氧，特別是耐堿性能。
[0006] 與此同時(shí)，油箱加工企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏快，工序間隔時(shí)間短，大型油箱或柴油機(jī)構(gòu)件往 往在涂裝工藝結(jié)束5~6h后就進(jìn)行下道切割加工工序，且無(wú)加熱條件，因此要求涂料具有低 溫固化、快速干燥的性能。常見(jiàn)的環(huán)氧類耐油涂料和聚氨酯類耐油涂料已無(wú)法滿足生產(chǎn)企 業(yè)的要求，因此為了適應(yīng)油箱生產(chǎn)加工工藝、低溫施工環(huán)境，迫切需要一種可以低溫固化、 快速干燥，且具備優(yōu)異的耐油性能與防腐蝕性能的油箱涂料來(lái)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)上述現(xiàn)有的環(huán)氧耐油涂料和聚氨酯耐油涂料的不足，本發(fā)明提供一種低溫固 化快干型耐油防腐涂料及其制備方法。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： 一種低溫固化快干型耐油防腐涂料，該涂料由甲組份和乙組份制成，其中甲組份和乙 組份的成分構(gòu)成和質(zhì)量百分比為： 甲組份:樹(shù)脂15%~20%、樹(shù)脂Π 15%~40%、顏填料10%~35%、溶劑2%~15%、觸變劑0 · 5%~2%、 潤(rùn)濕分散劑〇. 2%~1%、流平劑0.3%~1%、消泡劑0.2%~1%; 乙組份：固化劑10%~30%。
[0009] 所述樹(shù)脂I為環(huán)氧樹(shù)脂，樹(shù)脂Π 為改性聚酯樹(shù)脂和羥基丙烯酸樹(shù)脂中的一種或兩 種混合物。
[0010] 所述顏填料中顏料為鈦白粉、鐵藍(lán)、酞青藍(lán)、甲苯胺紅、鉬鉻紅、中鉻黃、檸檬黃和 炭黑中的一種或幾種;填料為滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸鋇和云母粉中的一種或 幾種。
[0011] 所述溶劑為二甲苯、醋酸丁酯的混合溶劑，二甲苯和醋酸丁酯的質(zhì)量比為1:1。
[0012] 所述觸變劑為有機(jī)膨潤(rùn)土、GARAMITE或BYK-411。
[0013] 所述潤(rùn)濕分散劑為BYK-182、BYK-9076和BYK-2152中的一種或幾種。
[0014] 所述流平劑為BYK-350、BYK-399、BYK-3701和Tego440中的一種或幾種。
[0015] 所述消泡劑為BYK-065、BYK-1790和Tego900中的一種或幾種組合物。
[0016]所述固化劑為芳香族異氰酸酯。
[0017] -種如上所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一:將樹(shù)脂I、樹(shù)脂Π 、觸變劑、潤(rùn)濕分散劑、流平劑按比例加入分散罐中，于1000~ 1500r/min速度下攪拌分散均勾； 步驟二：按比例加入顏填料、部分溶劑，于900~1200r/min速度下分散20~30分鐘，攪拌 均勻后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度<40,得到上磨料； 步驟三:按比例向上磨料中加入消泡劑和剩余的混合溶劑，于900~1200r/min速度下分 散20分鐘，調(diào)整粘度為450 mPa · s過(guò)濾既得甲組份； 步驟四：按比例加入乙組份混合分裝即可。
[0018] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明提供的低溫固化快干型耐油防腐涂料，綜合環(huán)氧樹(shù)脂耐油涂料與聚氨酯樹(shù)脂耐 油涂料的優(yōu)點(diǎn)，克服環(huán)氧耐油涂料和聚氨酯耐油涂料的不足，具備優(yōu)異的耐油性能、耐腐蝕 性能、低溫固化、快速干燥性能和表面裝飾性;本發(fā)明所得防腐涂料可低溫固化，〇°〇40°C 可以正常施工固化;快速固化，實(shí)干< 5h;涂料涂層致密、具有良好的耐油、耐120 °C高溫油 (柴油、潤(rùn)滑油）、耐酸、耐堿、耐高溫（120°C)性能;漆膜堅(jiān)硬耐磨、附著力好;其制備方法以 環(huán)氧樹(shù)脂、聚多元醇樹(shù)脂為基料，精選各種顏填料及功能助劑，通過(guò)特定速度下分步攪拌分 散均勻，調(diào)整最佳粘度，研制一款環(huán)氧聚氨酯涂料，具備優(yōu)異的耐油性能、耐腐蝕性能、低溫 固化、快速干燥性能;漆膜色彩鮮艷、光亮堅(jiān)硬，并具有良好的附著力、抗沖擊等機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0020] 一種低溫固化快干型耐油防腐涂料，該涂料由甲組份和乙組份制成，其中甲組份 和乙組份的成分構(gòu)成和質(zhì)量百分比為：甲組份:樹(shù)脂15%~20%、樹(shù)脂Π 15%~40%、顏填料10%~ 35%、溶劑2%~15%、觸變劑0.5%~2%、潤(rùn)濕分散劑0.2%~1%、流平劑0.3%~1%、消泡劑0.2%~1%;乙 組份：固化劑10%~30%。所述樹(shù)脂I為耐油性與防腐性能突出的環(huán)氧樹(shù)脂，樹(shù)脂Π 耐油性好， 光澤高的，可低溫干燥的聚多元醇樹(shù)脂，可以為改性聚酯樹(shù)脂和羥基丙烯酸樹(shù)脂中的一種 或兩種;所述顏填料中顏料為鈦白粉、鐵藍(lán)、酞青藍(lán)、甲苯胺紅、鉬鉻紅、中鉻黃、檸檬黃和炭 黑中的一種或幾種;填料為滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸鋇和云母粉中的一種或幾 種;所述溶劑為二甲苯和醋酸丁酯的混合溶劑，二甲苯和醋酸丁酯的質(zhì)量比為1:1;所述觸 變劑為有機(jī)膨潤(rùn)土、GARAMITE或BYK-411;所述潤(rùn)濕分散劑為BYK-182、BYK-9076和BYK-2152 中的一種或幾種;所述流平劑為BYK-350、BYK-399、BYK-3701和Tego440中的一種或幾種;所 述消泡劑為BYK-065、BYK-1790和Tego900中的一種或幾種組合物;所述固化劑為芳香族異 氰酸酯，可以為L(zhǎng)-75或6875A。
[0021 ] -種如上所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一:將樹(shù)脂I、樹(shù)脂Π 、觸變劑、潤(rùn)濕分散劑、流平劑按比例加入分散罐中，于1000~ 1500r/min速度下攪拌分散均勾； 步驟二：按比例加入顏填料、部分溶劑，于900~1200r/min速度下分散20~30分鐘，攪拌 均勻后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度<40,得到上磨料； 步驟三:按比例向上磨料中加入消泡劑和剩余的混合溶劑，于900~1200r/min速度下分 散20分鐘，調(diào)整粘度為450 mPa · s過(guò)濾既得甲組份； 步驟四：按比例加入乙組份混合分裝即可。
[0022]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所得的涂料具有以下效果： 可低溫固化，〇 °〇40 °C可以正常施工固化； 快速固化，實(shí)干<5h; 涂料涂層致密、具有良好的耐油、耐120 °C高溫油（柴油、潤(rùn)滑油）、耐酸、耐堿、耐高溫 (120°C)性能； 漆膜堅(jiān)硬耐磨、附著力好。
[0023] 實(shí)施例1: 甲：環(huán)氧樹(shù)脂液 18.0% 改性聚酯樹(shù)脂 21.0% 有機(jī)膨潤(rùn)土 1.3% BYK-9076 0.3% BYK-2152 0.4% BYK-399 0.2% BYK-1790 0.3% 顏料 15.5% 填料 17.0% 溶劑 10.0% 乙：L-75 16.0% 實(shí)施例2: 甲：環(huán)氧樹(shù)脂液 12.0% 改性聚酯樹(shù)脂 26.0% GARAMITE 0.9% BYK-9076 0.4% BYK-3701 0.8% BYK-065 0.4% 顏料 15.5% 填料 17.0% 溶劑 10.0% 乙：6875A 17.0% 實(shí)施例3: 甲：環(huán)氧樹(shù)脂液 15.0% 羥基丙烯酸樹(shù)脂 24.0% BYK-411 1.3% BYK-2152 0.3% BYK-350 0.6% Tego900 0.3% 顏料 15.5% 填料 17.0% 溶劑 12.0% 乙：6875A 14.0% 實(shí)施例4: 甲：環(huán)氧樹(shù)脂液 10.0% 羥基丙烯酸樹(shù)脂 32.0% 有機(jī)膨潤(rùn)土 1.0% BYK-182 0.4% Tego440 0.7% Tego900 0.4% 顏料 15.5% 填料 17.0% 溶劑 10.0% 乙：L-75 13% 本發(fā)明所得涂料的主要技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
[0024]表1本發(fā)明涂料主要技術(shù)指標(biāo)

由表1的性能指標(biāo)對(duì)比結(jié)果可以看出，本發(fā)明產(chǎn)品具備優(yōu)異的耐油性能、耐腐蝕性能、 低溫固化、快速干燥性能；同時(shí)具有良好的附著力、抗沖擊性能和耐化學(xué)品性能。
[0025]以上實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但不受上述實(shí)施例的限制，其他任何在本 發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的修飾、等同替代、組合、簡(jiǎn)化，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:該涂料由甲組份和乙組份制成，其 中甲組份和乙組份的成分構(gòu)成和質(zhì)量百分比為： 甲組份:樹(shù)脂15%~20%、樹(shù)脂Π 15%~40%、顏填料10%~35%、溶劑2%~15%、觸變劑0 · 5%~2%、 潤(rùn)濕分散劑〇. 2%~1%、流平劑0.3%~1%、消泡劑0.2%~1%; 乙組份：固化劑10%~30%。2. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述樹(shù)脂I為環(huán)氧 樹(shù)脂，樹(shù)脂Π 為改性聚酯樹(shù)脂和羥基丙烯酸樹(shù)脂中的一種或兩種混合物。3. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述顏填料中顏料 為鈦白粉、鐵藍(lán)、酞青藍(lán)、甲苯胺紅、鉬鉻紅、中鉻黃、檸檬黃和炭黑中的一種或幾種;填料為 滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸鋇和云母粉中的一種或幾種。4. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述溶劑為二甲苯 和醋酸丁酯的混合溶劑，二甲苯和醋酸丁酯的質(zhì)量比為1:1。5. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述觸變劑為有機(jī) 膨潤(rùn)土、GARAMITE 或 BYK-411。6. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述潤(rùn)濕分散劑為 BYK-182、BYK-9076 和 BYK-2152 中的一種或幾種。7. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述流平劑為8￥1(-350、BYK-399、BYK-3701 和 Tego440 中的一種或幾種。8. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于：所述消泡劑為 BYK-065、BYK-1790和Tego 900中的一種或幾種組合物。9. 如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料，其特征在于:所述固化劑為芳香 族異氰酸酯。10. -種如權(quán)利要求1所述的低溫固化快干型耐油防腐涂料的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 步驟一:將樹(shù)脂I、樹(shù)脂Π 、觸變劑、潤(rùn)濕分散劑、流平劑按比例加入分散罐中，于1000~ 1500r/min速度下攪拌分散均勾； 步驟二：按比例加入顏填料、部分溶劑，于900~1200r/min速度下分散20~30分鐘，攪拌 均勻后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度<40,得到上磨料； 步驟三:按比例向上磨料中加入消泡劑和剩余的混合溶劑，于900~1200r/min速度下分 散20分鐘，調(diào)整粘度為450 mPa · s過(guò)濾既得甲組份； 步驟四：按比例加入乙組份混合分裝即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK106047120SQ201610553322
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】張耿濤, 劉翰鋒, 蘇松峰
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)雙瑞防腐工程技術(shù)有限公司