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一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法

文檔序號:10622295閱讀:251來源:國知局
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟:(1)制復(fù)配液一;(2)制復(fù)配液二;(3)制懸浮液;(4)水浴反應(yīng);(5)制發(fā)光材料。本發(fā)明的原料無污染,綠色環(huán)保,配合制得的中間液體穩(wěn)定性好,操作簡單易控制,反應(yīng)溫度低,向混合液中添加SiO2粉體,超聲分散均勻制成懸浮液,粉細(xì)膩均勻,耐光性等級高,滲透性強,水浴反應(yīng)得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,形貌均一,穩(wěn)定性好,粒徑分布均勻,發(fā)光性能好;氧化鋁和蒙脫土的加入制備出Al2O3/蒙脫土:核殼結(jié)構(gòu)熒光粉發(fā)光材料,可以增強發(fā)光材料的發(fā)光,在陰極射線激發(fā)下發(fā)光強度增強,適于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光材料是一種能夠把從外界吸收的各種形式的能量轉(zhuǎn)換為非平衡光輻射的功能材料。任何物體只要具有一定的溫度,則該物體必定具有與此溫度下處于熱平衡狀態(tài)的輻射(紅光、紅外輻射)。非平衡輻射是指在某種外界作用的激發(fā)下,體系偏離原來的平衡態(tài),如果物體在回復(fù)到平衡態(tài)的過程中,其多余的能量以光輻射的形式釋放出來,則稱為發(fā)光。
[0003]紅色熒光粉包括硫化物類、氧化物類、硫氧化物類和鈦酸鹽類等幾大類材料,其中,鈦酸鹽類材料具有較高的穩(wěn)定性、顯色性能好等優(yōu)點,可用于對熒光粉工作穩(wěn)定性要求較高的場合,如低電壓和高電流密度下使用的場致發(fā)射顯示屏。
[0004]但是,這類材料存在發(fā)光效率低的問題,限制了實用化,這與其結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān),如CaTi03:Pr材料中發(fā)光中心Pr3+離子取代鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中的A位Ca2+離子,易造成Ca2+離子空位與氧空位等缺陷,這些缺陷會增加非輻射躍迀幾率,降低了 Pr3+發(fā)光效率。
[0005]稀土發(fā)光材料具有色純度高、光吸收能力強、轉(zhuǎn)換效率高、發(fā)射波長分布區(qū)域?qū)挕晒鈮勖L、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于照明、顯示、顯像、光電子學(xué)器件等領(lǐng)域。Al2O3因具有透明性好、機(jī)械強度高,熱傳導(dǎo)性好、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等優(yōu)點,可用作發(fā)光的基質(zhì)材料。但由于普通Al2O3反應(yīng)活性低,固相反應(yīng)時必須借助于助熔劑,經(jīng)高溫焙燒后必須經(jīng)過研磨,造成發(fā)光材料大小和形態(tài)不規(guī)則,引起發(fā)光性能降低和劣化。稀土磷酸鹽是一類優(yōu)異的發(fā)光材料,人們對其制備以及發(fā)光性質(zhì)的研究做了大量的工作。它具有極好的熒光性質(zhì)和高量子效率,可用于高壓汞燈、陰極射線管、特種玻璃、等離子體平板顯示等領(lǐng)域,因此在光學(xué)材料中占有舉足輕重的地位。
[0006]如果將熒光粉制成核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核采用廉價材料使產(chǎn)品的合成總成本得以降低,將具有很大的工業(yè)實用價值。目前合成核殼結(jié)構(gòu)的方法主要有水熱法,高溫固相法,溶膠-凝膠法等。但這些方法步驟都相對繁瑣,條件相對苛刻,不宜于低成本、批量生產(chǎn)。所以尋找簡單高效、反應(yīng)溫度低、實驗周期短、生產(chǎn)成本低的合成熒光粉的方法非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
(I)制復(fù)配液一:按照重量比(2-3):1:15取硝酸鐠、硝酸鋁和硝酸鈣混合,配成10mL
0.05mol/L的溶液,升溫至43-46°C,向混合溶液中緩慢滴加0.lmol/L的硝酸銀溶液,繼續(xù)攪拌2-3h ;
(2)制復(fù)配液二:按照重量配比(20-22):40:1取磷酸二氫鈉、六水硝酸鑭和硝酸銪混合,配成200mL 0.2mol/L的溶液,滴加入2mol/L的NaOH溶液控制溶液的pH值在8-9 ;
(3)制懸浮液:將上述制得的復(fù)配液一和復(fù)配液二混合,向此混合液中添加S12粉體,超聲分散均勾制成懸浮液;
(4)水浴反應(yīng):將上述得到的懸浮液密封控制反應(yīng)溫度為55-60°C,進(jìn)行水浴反應(yīng)2-3h,冷卻至室溫,然后將沉淀物離心、洗滌,控制煅燒熱處理溫度為750-850° C,煅燒熱處理時間2-2.5h,得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉;
(5)制發(fā)光材料:按照重量比1:2稱取氧化鋁和蒙脫土混合均勻后,稱取40-45%的步驟(4)中制得的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,將混合原料在研磨缽中研磨混合均勻后,放入高溫梯度爐中,在以碳粉為還原氣氛下升溫到1200°C,保溫煅燒2-2.5h,冷卻。
[0009]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中制得的發(fā)光材料在波長為400nm的激發(fā)光激發(fā)下發(fā)射480nm寬帶藍(lán)光。
[0010]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中3102的平均粒徑約為400-500nm,超聲分散15_20min。
[0011]進(jìn)一步的,所述步驟(I)和步驟(2)中原料混合時增設(shè)有轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min的磁力攪拌器。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明先分別制備復(fù)配液一和復(fù)配液二,原料無污染,綠色環(huán)保,配合制得的中間液體穩(wěn)定性好,操作簡單易控制,反應(yīng)溫度低,向混合液中添加S12粉體,超聲分散均勻制成懸浮液,粉細(xì)膩均勻,耐光性等級高,滲透性強,水浴反應(yīng)得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,形貌均一,穩(wěn)定性好,粒徑分布均勻,發(fā)光性能好;氧化鋁和蒙脫土的加入制備出A1203/蒙脫土:核殼結(jié)構(gòu)熒光粉發(fā)光材料,可以增強發(fā)光材料的發(fā)光,在陰極射線激發(fā)下發(fā)光強度增強,節(jié)省了昂貴的稀土原料,適于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
Cl)制復(fù)配液一:按照重量比2:1:15取硝酸鐠、硝酸鋁和硝酸鈣混合,配成10mL
0.05mol/L的溶液,升溫至43°C,向混合溶液中緩慢滴加0.lmol/L的硝酸銀溶液,繼續(xù)攪拌3h ;
(2)制復(fù)配液二:按照重量配比20:40:1取磷酸二氫鈉、六水硝酸鑭和硝酸銪混合,配成200mL 0.2mol/L的溶液,滴加入2mol/L的NaOH溶液控制溶液的pH值在8_9 ;
(3)制懸浮液:將上述制得的復(fù)配液一和復(fù)配液二混合,向此混合液中添加S12粉體,超聲分散均勾制成懸浮液;
(4)水浴反應(yīng):將上述得到的懸浮液密封控制反應(yīng)溫度為55°C,進(jìn)行水浴反應(yīng)3 h,冷卻至室溫,然后將沉淀物離心、洗滌,控制煅燒熱處理溫度為750° C,煅燒熱處理時間2.5h,得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉;
(5)制發(fā)光材料:按照重量比1:2稱取氧化鋁和蒙脫土混合均勻后,稱取40%的步驟
(4)中制得的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,將混合原料在研磨缽中研磨混合均勻后,放入高溫梯度爐中,在以碳粉為還原氣氛下升溫到1200°C,保溫煅燒2h,冷卻。
[0014]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中制得的發(fā)光材料在波長為400nm的激發(fā)光激發(fā)下發(fā)射480nm寬帶藍(lán)光。
[0015]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中3102的平均粒徑約為400-500nm,超聲分散15min。
[0016]進(jìn)一步的,所述步驟(I)和步驟(2)中原料混合時增設(shè)有轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min的磁力攪拌器。
[0017]實施例2
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
Cl)制復(fù)配液一:按照重量比3:1:15取硝酸鐠、硝酸鋁和硝酸鈣混合,配成10mL
0.05mol/L的溶液,升溫至45°C,向混合溶液中緩慢滴加0.lmol/L的硝酸銀溶液,繼續(xù)攪拌 2.5h ;
(2)制復(fù)配液二:按照重量配比21:40:1取磷酸二氫鈉、六水硝酸鑭和硝酸銪混合,配成200mL 0.2mol/L的溶液,滴加入2mol/L的NaOH溶液控制溶液的pH值在8_9 ;
(3)制懸浮液:將上述制得的復(fù)配液一和復(fù)配液二混合,向此混合液中添加S12粉體,超聲分散均勾制成懸浮液;
(4)水浴反應(yīng):將上述得到的懸浮液密封控制反應(yīng)溫度為58C,進(jìn)行水浴反應(yīng)2.5h,冷卻至室溫,然后將沉淀物離心、洗滌,控制煅燒熱處理溫度為800° C,煅燒熱處理時間
2.3h,得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉;
(5)制發(fā)光材料:按照重量比1:2稱取氧化鋁和蒙脫土混合均勻后,稱取43%的步驟
(4)中制得的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,將混合原料在研磨缽中研磨混合均勻后,放入高溫梯度爐中,在以碳粉為還原氣氛下升溫到1200°C,保溫煅燒2.3h,冷卻。
[0018]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中制得的發(fā)光材料在波長為400nm的激發(fā)光激發(fā)下發(fā)射480nm寬帶藍(lán)光。
[0019]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中3102的平均粒徑約為400-500nm,超聲分散18min。
[0020]進(jìn)一步的,所述步驟(I)和步驟(2)中原料混合時增設(shè)有轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min的磁力攪拌器。
[0021]實施例3
一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
Cl)制復(fù)配液一:按照重量比3:1:15取硝酸鐠、硝酸鋁和硝酸鈣混合,配成10mL
0.05mol/L的溶液,升溫至46°C,向混合溶液中緩慢滴加0.lmol/L的硝酸銀溶液,繼續(xù)攪拌2h ;
(2)制復(fù)配液二:按照重量配比22:40:1取磷酸二氫鈉、六水硝酸鑭和硝酸銪混合,配成200mL 0.2mol/L的溶液,滴加入2mol/L的NaOH溶液控制溶液的pH值在8_9 ;
(3)制懸浮液:將上述制得的復(fù)配液一和復(fù)配液二混合,向此混合液中添加S12粉體,超聲分散均勾制成懸浮液;
(4)水浴反應(yīng):將上述得到的懸浮液密封控制反應(yīng)溫度為60°C,進(jìn)行水浴反應(yīng)2h,冷卻至室溫,然后將沉淀物離心、洗滌,控制煅燒熱處理溫度為850° C,煅燒熱處理時間2h,得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉;
(5)制發(fā)光材料:按照重量比1:2稱取氧化鋁和蒙脫土混合均勻后,稱取40-45%的步驟(4)中制得的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,將混合原料在研磨缽中研磨混合均勻后,放入高溫梯度爐中,在以碳粉為還原氣氛下升溫到1200°C,保溫煅燒2.5h,冷卻。
[0022]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中制得的發(fā)光材料在波長為400nm的激發(fā)光激發(fā)下發(fā)射480nm寬帶藍(lán)光。
[0023]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中3102的平均粒徑約為400-500nm,超聲分散20min。
[0024]進(jìn)一步的,所述步驟(I)和步驟(2)中原料混合時增設(shè)有轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min的磁力攪拌器。
【主權(quán)項】
1.一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,具體包括如下步驟: (1)制復(fù)配液一:按照重量比(2-3):1:15取硝酸鐠、硝酸鋁和硝酸鈣混合,配成10mL0.05mol/L的溶液,升溫至43-46°C,向混合溶液中緩慢滴加0.lmol/L的硝酸銀溶液,繼續(xù)攪拌2-3h ; (2)制復(fù)配液二:按照重量配比(20-22):40:1取磷酸二氫鈉、六水硝酸鑭和硝酸銪混合,配成200mL 0.2mol/L的溶液,滴加入2mol/L的NaOH溶液控制溶液的pH值在8-9 ; (3)制懸浮液:將上述制得的復(fù)配液一和復(fù)配液二混合,向此混合液中添加S12粉體,超聲分散均勾制成懸浮液; (4)水浴反應(yīng):將上述得到的懸浮液密封控制反應(yīng)溫度為55-60°C,進(jìn)行水浴反應(yīng)2-3h,冷卻至室溫,然后將沉淀物離心、洗滌,控制煅燒熱處理溫度為750-850° C,煅燒熱處理時間2-2.5h,得到核殼結(jié)構(gòu)熒光粉; (5)制發(fā)光材料:按照重量比1:2稱取氧化鋁和蒙脫土混合均勻后,稱取40-45%的步驟(4)中制得的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉,將混合原料在研磨缽中研磨混合均勻后,放入高溫梯度爐中,在以碳粉為還原氣氛下升溫到1200°C,保溫煅燒2-2.5h,冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(5)中制得的發(fā)光材料在波長為400nm的激發(fā)光激發(fā)下發(fā)射480nm寬帶藍(lán)光。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(3)中3102的平均粒徑約為400-500nm,超聲分散15_20min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種色質(zhì)鮮明穩(wěn)定的發(fā)光材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(I)和步驟(2)中原料混合時增設(shè)有轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min的磁力攪拌器。
【文檔編號】C09K11/81GK105985773SQ201510065898
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】宋波
【申請人】青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開發(fā)有限公司
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