一種水基防沉淀熒光油墨及其加工方法
【專利摘要】一種水基防沉淀熒光油墨，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，由以下原料制成：混合溶劑60?80份、改性環(huán)氧樹脂30?40份、膠質(zhì)油6?8份、丙烯酸樹脂5?15份、增稠劑10?20份、膠質(zhì)鈣6?8份、碳酸鈣3?5份、水性分散劑2?4份、水30?40份、乙醇15?25份、乙二醇丁醚5?7份、消泡劑3?5份、觸變劑2?4份、偶聯(lián)劑3?5份、磁化熒光溶液20?30份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備的印刷油墨，其配方合理，制備工藝簡單，熒光性能好，質(zhì)地均勻，不會(huì)產(chǎn)生沉淀，在實(shí)際的使用中效果顯著，便于推廣及使用。
【專利說明】
一種水基防沉淀熒光油墨及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水基防沉淀熒光油墨及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]筆記本電腦，亦稱筆記型、手提或膝上電腦，是一種小型、可方便攜帶的個(gè)人電腦，筆記本電腦的重量通常重1-3公斤，其發(fā)展趨勢是體積越來越小，重量越來越輕，而功能卻越來越強(qiáng)大，像Netbook，也就是俗稱的上網(wǎng)本，筆記本電腦跟PC的主要區(qū)別在于其便攜帶性。
[0003]油墨由于其應(yīng)用的領(lǐng)域不同，因此具有不同種類的油墨，筆記本電腦鍵盤在在進(jìn)行制作是，必須要對(duì)其進(jìn)行字體印刷，由于熒光性能的必要性能，在印刷時(shí)，油墨必須具備發(fā)光性能，其主要成分是熒光顏料，從而產(chǎn)生不同色相的熒光現(xiàn)象，不同色光結(jié)合形成異常鮮艷的色彩，而當(dāng)光停止照射后，發(fā)光現(xiàn)象即消失，因此稱為熒光顏料，熒光顏料與高分子樹脂連接料、溶劑和助劑配比，經(jīng)研磨可制得熒光油墨，但是熒光油墨在應(yīng)用中，會(huì)存在一些分布不均的情況產(chǎn)生，由于熒光油墨本身屬于一種粘稠的液體，匯聚在油墨內(nèi)部的熒光材料其顆粒具備一定的沉淀性能，因此在實(shí)際的應(yīng)用中，熒光油墨的均質(zhì)有一定的缺陷，因此，導(dǎo)致油墨在使用中，存在瑕疵，難以符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種技術(shù)簡單，熒光性能強(qiáng)，防沉效果好的水基防沉淀熒光油墨及其加工方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于，由以下組分的原料制成:
[0007]混合溶劑60-80份、改性環(huán)氧樹脂30-40份、膠質(zhì)油6-8份、丙烯酸樹脂5-15份、增稠劑10-20份、膠質(zhì)鈣6-8份、碳酸鈣3-5份、水性分散劑2-4份、水30-40份、乙醇15_25份、乙二醇丁醚5-7份、消泡劑3-5份、觸變劑2-4份、偶聯(lián)劑3-5份、磁化熒光溶液20-30份。
[0008]各原料的優(yōu)選組分為:混合溶劑70份、改性環(huán)氧樹脂35份、膠質(zhì)油7份、丙烯酸樹脂10份、增稠劑15份、膠質(zhì)鈣7份、碳酸鈣4份、水性分散劑3份、水35份、乙醇20份、乙二醇丁醚6份、消泡劑4份、觸變劑3份、偶聯(lián)劑4份、磁化熒光溶液25份。
[0009]所述的混合溶劑甲酸、油酸、甘油按照1:2:1的量進(jìn)行復(fù)配制成。
[0010]所述的增稠劑為鈉基膨潤土或硅凝膠。
[0011 ]水性分散劑通過采用水、硫酸銨、磷酸銨按照15:2:1的質(zhì)量比進(jìn)行復(fù)配制成。
[0012]所述的改性環(huán)氧樹脂由以下分量的原料組成:環(huán)氧樹脂80份、偏磷酸鈉I份、水26份、硼酸2份、氫氧化鉀12份、硼砂3、有機(jī)膨潤土 30份；
[0013]其制備方法為:將環(huán)氧樹脂投入到攪拌溶器中，將偏磷酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入15份水到攪拌溶器，攪拌3分鐘，靜置溶脹分散50分鐘，再將硼酸、水3份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置25分鐘，再將氫氧化鉀、硼砂和剩下的8份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入有機(jī)膨潤土后，催干，即可制得改性環(huán)氧樹脂。
[0014]所述的磁化熒光溶液制備方法為:取直徑為8um-70um熒光粒子，將熒光粒子放入攪拌罐中，加總量4倍的清水，高速攪拌得到懸浮液體，然后取熒光粒子總量12%的磁鐵石粉再次加入其中，繼續(xù)攪拌20-30min后，即可得到磁化熒光溶液。
[0015]本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中水基防沉導(dǎo)電油墨的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0016]I)將原料中的膠質(zhì)油、丙烯酸樹脂、膠質(zhì)鈣和碳酸鈣放入研磨罐中進(jìn)行球磨至內(nèi)部顆粒細(xì)度為10_30um，得到懸浮油液，備用；
[0017]2)將原料中的混合溶劑、改性環(huán)氧樹脂、水、乙醇、乙二醇丁醚和磁化熒光溶液全部加入攪拌釜中，高速攪拌并加熱至60-80°C，攪拌l_2h后，降溫至25-35°C ；
[0018]3)將原料中的水性分散劑、消泡劑、觸變劑和偶聯(lián)劑加入步驟2中的攪拌釜中，再次進(jìn)行攪拌20-30min后，取出，投入步驟I中的研磨罐中，再次攪拌30min后，即可得到。
[0019]本發(fā)明中，通過對(duì)環(huán)氧樹脂的改性處理，使得環(huán)氧樹脂具備了更加均質(zhì)的粘合性能，同時(shí)磁化熒光溶液內(nèi)部磁鐵粉與熒光材料的合并，促進(jìn)每個(gè)粒子之間具備相排斥和相互吸引的力，促使液體內(nèi)部粒子無法正常固定，從而具備了不沉淀的效果。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明制備的印刷油墨，其配方合理，制備工藝簡單，熒光性能好，質(zhì)地均勻，不會(huì)產(chǎn)生沉淀，在實(shí)際的使用中效果顯著，便于便于推廣及使用。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]稱取混合溶劑60kg、改性環(huán)氧樹脂30kg、膠質(zhì)油6kg、丙稀酸樹脂5kg、增稠劑10kg、膠質(zhì)l?6kg、碳酸|丐31^、水性分散劑2kg、水30kg、乙醇15kg、乙二醇丁醚5kg、消泡劑3kg、觸變劑2kg、偶聯(lián)劑3kg、磁化熒光溶液20kg。
[0024]實(shí)施例2
[0025]稱取混合溶劑80kg、改性環(huán)氧樹脂40kg、膠質(zhì)油8kg、丙稀酸樹脂15kg、增稠劑20kg、膠質(zhì)、碳酸、水性分散劑4kg、水40kg、乙醇25kg、乙二醇丁醚7kg、消泡劑5kg、觸變劑4kg、偶聯(lián)劑5kg、磁化熒光溶液30kg。
[0026]實(shí)施例3
[0027]稱取混合溶劑70kg、改性環(huán)氧樹脂35kg、膠質(zhì)油7kg、丙稀酸樹脂10kg、增稠劑15kg、膠質(zhì)、碳酸I3Hkg、水性分散劑3kg、水35kg、乙醇20kg、乙二醇丁醚6kg、消泡劑4kg、觸變劑3kg、偶聯(lián)劑4kg、磁化熒光溶液25kg。
[0028]制備實(shí)施例1、實(shí)施例2或?qū)嵤├?方法:
[0029]I)將原料中的膠質(zhì)油、丙烯酸樹脂、膠質(zhì)鈣和碳酸鈣放入研磨罐中進(jìn)行球磨至內(nèi)部顆粒細(xì)度為10_30um，得到懸浮油液，備用；
[0030]2)將原料中的混合溶劑、改性環(huán)氧樹脂、水、乙醇、乙二醇丁醚和磁化熒光溶液全部加入攪拌釜中，高速攪拌并加熱至60-80°C，攪拌l_2h后，降溫至25-35°C ；
[0031 ] 3)將原料中的水性分散劑、消泡劑、觸變劑和偶聯(lián)劑加入步驟2中的攪拌釜中，再次進(jìn)行攪拌20-30min后，取出，投入步驟I中的研磨罐中，再次攪拌30min后，即可得到。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于，由以下組分的原料制成: 混合溶劑60-80份、改性環(huán)氧樹脂30-40份、膠質(zhì)油6-8份、丙烯酸樹脂5-15份、增稠劑10-20份、膠質(zhì)鈣6-8份、碳酸鈣3-5份、水性分散劑2-4份、水30-40份、乙醇15-25份、乙二醇丁醚5-7份、消泡劑3-5份、觸變劑2-4份、偶聯(lián)劑3-5份、磁化熒光溶液20-30份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:各原料的優(yōu)選組分為:混合溶劑70份、改性環(huán)氧樹脂35份、膠質(zhì)油7份、丙烯酸樹脂10份、增稠劑15份、膠質(zhì)鈣7份、碳酸鈣4份、水性分散劑3份、水35份、乙醇20份、乙二醇丁醚6份、消泡劑4份、觸變劑3份、偶聯(lián)劑4份、磁化熒光溶液25份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:所述的混合溶劑甲酸、油酸、甘油按照1:2:1的量進(jìn)行復(fù)配制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:所述的增稠劑為鈉基膨潤土或娃凝膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:水性分散劑通過采用水、硫酸銨、磷酸銨按照15:2:1的質(zhì)量比進(jìn)行復(fù)配制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:所述的改性環(huán)氧樹脂由以下分量的原料組成:環(huán)氧樹脂80份、偏磷酸鈉I份、水26份、硼酸2份、氫氧化鉀12份、硼砂3、有機(jī)膨潤土 30份； 其制備方法為:將環(huán)氧樹脂投入到攪拌溶器中，將偏磷酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入15份水到攪拌溶器，攪拌3分鐘，靜置溶脹分散50分鐘，再將硼酸、水3份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置25分鐘，再將氫氧化鉀、硼砂和剩下的8份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入有機(jī)膨潤土后，催干，即可制得改性環(huán)氧樹脂。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基防沉淀熒光油墨，其特征在于:所述的磁化熒光溶液制備方法為:取直徑為8um-70um熒光粒子，將熒光粒子放入攪拌罐中，加總量4倍的清水，高速攪拌得到懸浮液體，然后取熒光粒子總量12%的磁鐵石粉再次加入其中，繼續(xù)攪拌20-30min后，即可得到磁化熒光溶液。8.—種制備權(quán)利要求1或2中一種水基防沉淀熒光油墨的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將原料中的膠質(zhì)油、丙烯酸樹脂、膠質(zhì)鈣和碳酸鈣放入研磨罐中進(jìn)行球磨至內(nèi)部顆粒細(xì)度為10-30um，得到懸浮油液，備用； 2)將原料中的混合溶劑、改性環(huán)氧樹脂、水、乙醇、乙二醇丁醚和磁化熒光溶液全部加入攪拌釜中，高速攪拌并加熱至60-80°C，攪拌l_2h后，降溫至25-35°C ； 3)將原料中的水性分散劑、消泡劑、觸變劑和偶聯(lián)劑加入步驟2中的攪拌釜中，再次進(jìn)行攪拌20-30min后，取出，投入步驟I中的研磨罐中，再次攪拌30min后，即可得到。
【文檔編號(hào)】C09D11/107GK105968960SQ201610383163
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】劉高峰, 李孝莉, 王理?xiàng)? 王廣渠, 張?jiān)獦s, 董自欽, 姜中山, 楊陽, 劉斌
【申請(qǐng)人】安徽勝利精密制造科技有限公司