一種抗菌防水型led燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強(qiáng)劑散熱性好，與環(huán)氧樹(shù)脂聚合物親和性好不易沉降；將凹凸棒土用棕櫚油、殼聚糖包覆改性性后表面滑潤(rùn)、平滑，增強(qiáng)了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護(hù)內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機(jī)絕緣樹(shù)脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強(qiáng)度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆抗菌耐水性好、散熱絕緣性佳，且穩(wěn)定性較好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED節(jié)能燈作為一種新型的照明光源，以節(jié)能、健康、環(huán)保及壽命長(zhǎng)的顯著特點(diǎn)，受到了廣大人民的青睞以及國(guó)家的大力扶持，隨著LED燈使用范圍的迅速擴(kuò)大，延長(zhǎng)LED燈使用壽命也已成為急需解決的問(wèn)題，對(duì)LED燈座表面噴涂高導(dǎo)熱絕緣漆進(jìn)行保護(hù)就是其中手段之一。
[0003]絕緣漆是一種具有優(yōu)良電絕緣性的功能性涂料，絕緣漆耐擊穿性能的好壞，對(duì)電工設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行壽命有著關(guān)鍵的作用。很多無(wú)機(jī)顏填料本身具備優(yōu)異的絕緣性能，通過(guò)物理方法將適量的無(wú)機(jī)粉末均勻分散到絕緣漆中，使有機(jī)相和無(wú)機(jī)相復(fù)合，可以提高絕緣漆的電氣強(qiáng)度、耐熱性、耐老化性以及力學(xué)性能等，賦予絕緣漆更強(qiáng)、更廣的應(yīng)用性能，越來(lái)越受到人們的關(guān)注。如《高導(dǎo)熱絕緣漆的研制及其在低壓電機(jī)上的應(yīng)用》一文以不飽和聚酯改性環(huán)氧樹(shù)脂為基體，采用硅烷偶聯(lián)劑表面改性后的金剛石、碳化硅和氧化鋁微粉為填料分別制備高導(dǎo)熱絕緣漆，結(jié)果表明:加入未改性填料的絕緣漆易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，而加入硅烷偶聯(lián)劑表面改性填料的絕緣漆儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，不易沉淀;3種改性填料復(fù)合使用制備的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.432W/(m‘K)，粘度69s，電氣強(qiáng)度23.4 MV/m。然而文中絕緣漆的導(dǎo)熱系數(shù)盡管增加明顯，但電氣強(qiáng)度增加幅度小且隨微粉含量的增加反而降低，將此絕緣漆噴涂在LED燈座上散熱效果不明顯，長(zhǎng)時(shí)間使用中易脫落使得金屬材料在高溫環(huán)境中易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而使金屬材料逐漸失去強(qiáng)度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性缺失，成為各種事故的隱患，為此需要對(duì)現(xiàn)有工藝和配方加以改進(jìn)，以提高絕緣漆的物理機(jī)械性能、抗紫外線、耐高溫及防腐蝕等性能。
[0004]納米粒子具有體積效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)。納米技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造，提高科技含量提供了新的手段，也為高導(dǎo)熱絕緣漆的開(kāi)發(fā)提供了新的途徑，本發(fā)明將納米二氧化鈦加以改性后添加到原料中，制得適合LED燈座噴漆用的綜合性能優(yōu)異的高導(dǎo)熱絕緣漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:E-51環(huán)氧樹(shù)脂44-46、聚酰亞胺19-23、凹凸棒土6-8、玻璃粉2-4、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-5、硅酸鋁鎂1.1-1.3、棕櫚油4-6、硬脂酰胺2.1-2.5、殼聚糖2_3、納米二氧化鈦3.1-3.4、散熱增強(qiáng)劑16-18、正丁醇27-29;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4-6、硬脂酸鋅2.3-2.5、六甲基磷酰三胺10-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90°C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過(guò)濾、烘干即得。
[0007]所述的一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將納米二氧化鈦加適量水加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入聚酰亞胺超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入γ -氨丙基三乙氧基硅烷、硅酸鋁鎂超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將凹凸棒土經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入棕櫚油、硬脂酰胺、殼聚糖磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干；
(3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入E-51環(huán)氧樹(shù)脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-500C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強(qiáng)劑散熱性好，與環(huán)氧樹(shù)脂聚合物親和性好不易沉降;將凹凸棒土用棕櫚油、殼聚糖包覆改性性后表面滑潤(rùn)、平滑，增強(qiáng)了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護(hù)內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機(jī)絕緣樹(shù)脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強(qiáng)度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆抗菌耐水性好、散熱絕緣性佳，且穩(wěn)定性較好。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:E-51環(huán)氧樹(shù)月旨44、聚酰亞胺19、凹凸棒土6、玻璃粉2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3、硅酸鋁鎂1.1、棕櫚油4、硬脂酰胺2.1、殼聚糖2、納米二氧化鈦3.1、散熱增強(qiáng)劑16、正丁醇27;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15、碳化硅30、氧化鋁微粉60、鈦酸酯偶聯(lián)劑5、三乙醇胺硼酸酯4、硬脂酸鋅2.3、六甲基磷酰三胺10、防老劑NBC1、嗎啉7，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90 °C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過(guò)濾、烘干即得。
[0010]所述的一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將納米二氧化鈦加適量水加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入聚酰亞胺超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入γ -氨丙基三乙氧基硅烷、硅酸鋁鎂超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將凹凸棒土經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入棕櫚油、硬脂酰胺、殼聚糖磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干；
(3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入E-51環(huán)氧樹(shù)脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-500C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。[0011 ]利用本發(fā)明制得的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.535ff/(m.K)，粘度68s，電氣強(qiáng)度30.5MV/m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:E-51環(huán)氧樹(shù)脂44-46、聚酰亞胺19-23、凹凸棒土6_8、玻璃粉2_4、γ _氨丙基三乙氧基硅烷3-5、硅酸鋁鎂1.1-1.3、棕櫚油4-6、硬脂酰胺2.1-2.5、殼聚糖2-3、納米二氧化鈦3.1-3.4、散熱增強(qiáng)劑16-18、正丁醇27-29;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4-6、硬脂酸鋅2.3-2.5、六甲基磷酰三胺10-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌δ-?Ο 分鐘，升溫至 70-90°C 加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉 、硬脂酸鋅超聲分散 30-40 分鐘 ，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過(guò)濾、烘干即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌防水型LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將納米二氧化鈦加適量水加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入聚酰亞胺超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入γ -氨丙基三乙氧基硅烷、硅酸鋁鎂超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦； (2)將凹凸棒土經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入棕櫚油、硬脂酰胺、殼聚糖磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干； (3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入E-51環(huán)氧樹(shù)脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-500C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。
【文檔編號(hào)】C09D179/08GK105860758SQ201610296776
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張勝利
【申請(qǐng)人】安徽愛(ài)萊特照明燈具有限公司