一種高效環(huán)保油基清蠟劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于石油工業(yè)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及油田采油工程所用的一種藥劑，特 別是涉及了一種用于油井的環(huán)保高效油基清蠟劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 原油中都含有一定的蠟，蠟在地層中通常以溶解狀態(tài)存在。然而，在原油開(kāi)采過(guò)程 中，溫度和壓力是不斷降低的，當(dāng)溫度和壓力降低到某一數(shù)值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析 出。隨著壓力、溫度的繼續(xù)降低以及輕質(zhì)組分的不斷溢出，原油中的蠟便不斷析出，結(jié)晶、長(zhǎng) 大、聚集，并在抽油桿表面和油管內(nèi)壁上沉積。
[0003]油井管柱和地面集油管線中沉積的石蠟會(huì)造成管道有效截面積的減少甚至堵塞， 造成栗效下降、油井產(chǎn)液量下降，抽油桿會(huì)因過(guò)載(上行負(fù)荷和下行阻力增大)而折斷、油井 回壓升高、并由此引起抽油機(jī)功耗加大及故障率上升等問(wèn)題。石蠟沉積問(wèn)題已成為石油開(kāi) 采、集輸過(guò)程中的一個(gè)重要問(wèn)題。全世界每年因石蠟沉積所造成的經(jīng)濟(jì)損失和用于石蠟沉 積控制的費(fèi)用高達(dá)幾十億美元。
[0004]為確保原油開(kāi)采和集輸?shù)捻樌M(jìn)行，結(jié)蠟的油井需進(jìn)行清防蠟。油田清防蠟主要 以清蠟為主，以防蠟為輔，清洗結(jié)蠟的方法主要有機(jī)械處理法、熱油或蒸汽熱洗法。目前最 受歡迎的是使用清蠟劑的清蠟技術(shù)。專(zhuān)利US3481870、US3077929、US3422265、US4380268、 GB1178137和US6176243介紹了以表面活性劑和互溶劑為主要成分的水基清蠟劑。水基清蠟 劑具有一定的防蠟效果，但溶蠟速率低，且密度較大可能侵入近井地帶而造成地層損害。油 基清蠟劑因其溶蠟速率高、效果好，目前被普遍使用。如何增強(qiáng)清蠟劑的高效性，且保證其 具有環(huán)保性，是目前清蠟劑研究工作中的一個(gè)主要問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有油基清蠟劑存在的問(wèn)題，提供一種能夠 滿足生產(chǎn)需要且不含使煉油催化劑中毒的硫以及加速腐蝕的氯的高效環(huán)保油基清蠟劑。
[0006]解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該高效環(huán)保油基清蠟劑由下述體積百分 配比的原料組成：
[0007]助劑 1.5%~3.5%
[0008] 表面活性劑 1.5%~4%
[0009]溶劑 92.5% ~97%
[0010] 本發(fā)明高效環(huán)保油基清蠟劑優(yōu)選由下述體積百分配比的原料組成：
[0011] 助劑 2.5%
[0012] 表面活性劑 2.0%
[0013]溶劑 95.5%
[0014]上述的助劑為正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1~3:1~5的混合物，優(yōu) 選正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1~2:1~3的混合物，最佳選擇正辛醇與異戊 醇、滲透劑JFC的體積比為1:1:2的混合物。
[0015]上述的表面活性劑為司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚（即乳化劑οπ-?ο)的體積 比為1:1~2的混合物，優(yōu)選司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:1的混合物。
[0016] 上述的溶劑為正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1:3~8: 5~10: 5~10 的混合物，優(yōu)選正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1:4~6:6~8: 7~9的混合物， 最佳選擇正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1:5:7:8的混合物。
[0017] 本發(fā)明高效環(huán)保油基清蠟劑的制備方法為:按照上述原料的體積百分配比，將助 劑、表面活性劑加入溶劑中，攪拌均勻即可。
[0018]本發(fā)明油基清蠟劑的比重為0.90~1.00，pH值為6.88~7.32，閃點(diǎn)為58~63°C，降 粘率大于35%。與現(xiàn)有的清蠟劑相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0019] ⑴比重大于0.90,高于陜北油田原油的原油相對(duì)密度0.75~0.90,對(duì)含水原油井 可以從套管加入并易于沉于井底，起到清蠟作用；
[0020] (2)不但具有清蠟作用，而且還具有降粘作用；
[0021 ] (3)清蠟速率比市售的清蠟劑高30%，清蠟效果比市售的清蠟劑高10% ;
[0022] (4)清蠟劑不含有機(jī)氯和二硫化碳，對(duì)原油煉制過(guò)程中的催化劑沒(méi)有毒害性；
[0023] (5)清蠟劑不具有腐蝕性，對(duì)采油設(shè)備和煉化裝置不具有腐蝕性；
[0024] (6)清蠟劑不含苯系溶劑，在很大程度上改善了清蠟劑的毒性，進(jìn)而減少了對(duì)操作 人員的傷害；
[0025] (7)清蠟劑凝點(diǎn)低于_20°C，在寒冷季節(jié)宜適用。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于這些 實(shí)施例。
[0027] 實(shí)施例1
[0028]以制備本發(fā)明油基清蠟劑1000mL為例，其由下述原料直接混合均勻制備而成：
[0029]助劑 25mL
[0030] 表面活性劑 20mL
[0031 ]溶劑 955mL
[0032] 本實(shí)施例的溶劑是正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1: 5 : 7 : 8的混合 物，助劑是正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1:2的混合物，表面活性劑是司盤(pán)-80 與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:1的混合物。
[0033] 實(shí)施例2
[0034]在實(shí)施例1中，所用的溶劑用等體積正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為 1:3:5:6的混合物替換，其他原料的用量和制備方法與實(shí)施例1相同。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 以制備本發(fā)明油基清蠟劑1000mL為例，其由下述原料直接混合均勻制備而成：
[0037]助劑 20mL
[0038] 表面活性劑 15mL
[0039]溶劑 965mL
[0040]本實(shí)施例的助劑、表面活性劑、溶劑分別與實(shí)施例1相同。
[0041 ] 實(shí)施例4
[0042] 以制備本發(fā)明油基清蠟劑1000mL為例，其由下述原料直接混合均勻制備而成：
[0043]助劑 30mL
[0044] 表面活性劑 25mL
[0045]溶劑 945mL
[0046] 本實(shí)施例的助劑和溶劑分別與實(shí)施例1相同，表面活性劑是司盤(pán)-80與聚乙二醇單 壬基苯基醚的體積比為1:2的混合物。
[0047] 實(shí)施例5
[0048]以制備本發(fā)明油基清蠟劑1000mL為例，其由下述原料直接混合均勻制備而成：
[0049]助劑 35mL
[0050] 表面活性劑 40mL
[0051 ]溶劑 925mL
[0052] 本實(shí)施例的助劑、表面活性劑、溶劑分別與實(shí)施例1相同。
[0053] 實(shí)施例6
[0054] 以制備本發(fā)明油基清蠟劑1000mL為例，其由下述原料直接混合均勻制備而成：
[0055]助劑 15mL
[0056] 表面活性劑 15mL
[0057]溶劑 975mL
[0058] 本實(shí)施例的助劑、表面活性劑、溶劑分別與實(shí)施例1相同。
[0059] 實(shí)施例7
[0060] 在實(shí)施例1~6中，所用溶劑用等體積正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為 1:3:5:6的混合物替換，助劑用等體積正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1:1的混合 物替換，表面活性劑用等體積司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:1.5的混合物 替換，將助劑和表面活性劑加入溶劑中攪拌均勻，即得本發(fā)明油基清蠟劑1OOOrnL。
[0061] 實(shí)施例8
[0062]在實(shí)施例1~6中，所用溶劑用等體積正庚烷與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為 1:8:10:10的混合物替換，助劑用等體積正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:3:5的混 合物替換，表面活性劑用等體積司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:2的混合物 替換，將助劑和表面活性劑加入溶劑中攪拌均勻，即得本發(fā)明油基清蠟劑1OOOrnL。
[0063]為了證明本發(fā)明的有益效果，發(fā)明人分別取20mL本發(fā)明實(shí)施例1~4制備的油基清 蠟劑，在30°C下進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)清蠟速率和清蠟效果測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0064] 表1本發(fā)明油基清蠟劑的性能
[0065]
[0066]由表1可見(jiàn)，本發(fā)明油基清蠟劑的清速率高，動(dòng)態(tài)清蠟效果和靜態(tài)清蠟效果均可達(dá) 到90%以上，且其凝點(diǎn)低于_20°C，在寒冷季節(jié)也適用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于它由下述體積百分配比的原料組成： 助劑 1.5%~3.5% 表面活性劑 1.5 %~4 % 溶劑 92.5%~97% 上述的助劑為正辛醇與異戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1~3:1~5的混合物，表面活 性劑為司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:1~2的混合物，溶劑為正庚烷與環(huán) 己燒、正己燒、石油醚的體積比為1:3~8:5~10:5~10的混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于它由下述體積百分配比的 原料組成： 助劑 2.5% 表面活性劑 2.0% 溶劑 95.5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于:所述的溶劑為正庚烷 與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1:4~6:6~8:7~9的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于:所述的溶劑為正庚烷 與環(huán)己烷、正己烷、石油醚的體積比為1:5:7:8的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于:所述的助劑是正辛醇與異 戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1~2:1~3的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于:所述的助劑為正辛醇與異 戊醇、滲透劑JFC的體積比為1:1:2的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高效環(huán)保油基清蠟劑，其特征在于:所述的表面活性劑為 司盤(pán)-80與聚乙二醇單壬基苯基醚的體積比為1:1的混合物。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效環(huán)保油基清蠟劑，該清蠟劑以正辛醇、異戊醇及滲透劑JFC為助劑，以司盤(pán)-80和聚乙二醇單壬基苯基醚為表面活性劑，以正庚烷、環(huán)己烷、正己烷和石油醚為溶劑，不含有機(jī)氯、二硫化碳和苯系溶劑，在很大程度上改善了清蠟劑的毒性，減少了對(duì)操作人員的傷害，且對(duì)原油煉制過(guò)程中的催化劑沒(méi)有毒害性，對(duì)采油設(shè)備和煉化裝置沒(méi)有腐蝕性。本發(fā)明油基清蠟劑的比重大于0.90，不但具有清蠟作用，而且還具有降粘作用，降粘率大于35％，清蠟速率比市售的清蠟劑高30％，清蠟效果比市售的清蠟劑高10％，而且凝點(diǎn)低于-20℃，在寒冷季節(jié)宜適用。
【IPC分類(lèi)】C09K8/524
【公開(kāi)號(hào)】CN105419759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510991469
【發(fā)明人】徐勇, 高鋒博, 王衛(wèi)忠, 屈撐囤, 李金靈, 張樂(lè)
【申請(qǐng)人】陜西延安石油天然氣有限公司, 西安石油大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日