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一種透平膨脹機(jī)用的噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):3764999閱讀:1256來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種透平膨脹機(jī)用的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種流體傳輸設(shè)備中的導(dǎo)流部件。特別涉及的是一種透平膨脹機(jī)用的噴嘴。
現(xiàn)有透平膨脹機(jī)上用的噴嘴具有一個(gè)環(huán)狀本體,在環(huán)狀本體上開設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔,在環(huán)狀本體的一端面上的位于每?jī)蓚€(gè)進(jìn)氣孔之間的靠近環(huán)狀本體內(nèi)緣孔的位置上均布有一個(gè)凸起的機(jī)翼形導(dǎo)流葉片,使用時(shí)該環(huán)狀噴嘴夾設(shè)在前、后蓋板中,由后蓋板蓋在凸起的機(jī)翼形導(dǎo)流葉片上,與兩相鄰的導(dǎo)流葉片的外輪廓線構(gòu)成一氣流通道,環(huán)狀本體的內(nèi)緣孔則為出氣孔,壓縮氣體從進(jìn)氣孔進(jìn)入氣體流道,在氣體流道內(nèi)膨脹后變成低溫高速氣體流束進(jìn)入出氣口而作用于工作輪。這種噴嘴的缺點(diǎn)是其氣體流道為一設(shè)置在環(huán)形噴咀端面上的凹槽式氣體流道,只能采用銑削加工,且為了保證流道的氣動(dòng)性能,對(duì)其機(jī)翼形葉片具有嚴(yán)格的形線要求,所以加工難度大,周期長(zhǎng),成本高。為了降低加工難度,噴嘴本體往往采用銅合金材料,而這種銅質(zhì)噴嘴的致命缺點(diǎn)是不耐磨損,壽命短。另一方面,這種噴嘴在氣體進(jìn)入氣體流道之前的引導(dǎo)性較差,彼此干擾大,氣流穩(wěn)定性差。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種加工容易,成本低,氣動(dòng)性能更加優(yōu)良的透平膨脹機(jī)用的噴嘴。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的透平膨脹機(jī)用的噴嘴,具有一個(gè)均布有若干進(jìn)氣孔的環(huán)形噴嘴本體,所述的環(huán)形噴嘴本體的兩端面為呈互為平行的平面端面,在所述的各進(jìn)氣孔與環(huán)形噴嘴本體的內(nèi)緣孔之間開設(shè)有一個(gè)通槽式氣體流道。工作時(shí)壓縮空氣從各進(jìn)氣口進(jìn)入噴嘴后就直接沿各自的通槽式氣體流道進(jìn)入環(huán)狀本體的內(nèi)緣孔而作用于工作輪完成導(dǎo)流工作。由于每個(gè)流道是單獨(dú)進(jìn)氣、彼此互不干擾,氣流引導(dǎo)好,流道水力損失小,氣體流動(dòng)更加穩(wěn)定,附加損失小。因而較現(xiàn)有的凹槽式流道噴嘴具有更好的氣動(dòng)性能。通槽的加工制造較之凹槽的加工更為容易省事。從而使本實(shí)用新型的目的得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有噴嘴相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)1,由于通槽可采用線切割工藝加工,因此就無(wú)需設(shè)計(jì)制造專用靠模和銑刀,且工效也大為提高。以前銑制一個(gè)噴嘴需數(shù)十小時(shí),現(xiàn)采用切割工藝將數(shù)個(gè)噴嘴疊起來(lái)加工,用4小時(shí)就可制得本通槽式流道噴嘴10~20個(gè),生產(chǎn)成本大為下降。
2,可采用硬度高的任何鋼材來(lái)制造本噴嘴。因此,本噴嘴可以十分耐磨而具有長(zhǎng)壽命特點(diǎn),比以往采用銅合金制得的噴嘴壽命可提高5~10倍。
3,加工質(zhì)量能夠得到保證,流道形線更準(zhǔn)確,修改設(shè)計(jì)和和變形設(shè)計(jì)均十分方便快捷。
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例


圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2
圖1的左視圖圖3
圖1的A-A局部視圖圖4
圖1的B-B局部視圖參見
圖1~4,本噴嘴具有一個(gè)環(huán)形本體1,其兩個(gè)端面5、6為兩互為平行的平面。在環(huán)形本體1上均布有數(shù)個(gè)進(jìn)氣口2,在各進(jìn)氣口2與環(huán)形本體1的內(nèi)緣孔3之間設(shè)有一個(gè)通槽式氣體流道4。該環(huán)狀本體1和進(jìn)氣口2均可沿用原噴嘴(虛線所示)的結(jié)構(gòu)形式,其氣體流道4的輪廓線可由原來(lái)的兩相鄰排列的機(jī)翼形葉片7(圖中陰影所示部分)的輪廓線圓滑延伸所構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種透平膨脹機(jī)用的噴嘴,具有一個(gè)均布有若干進(jìn)氣孔的環(huán)形噴嘴本體,其特征在于所述的環(huán)形噴嘴本體的兩端面為呈互為平行的平面端面,在所述的各進(jìn)氣孔與環(huán)形噴嘴本體的內(nèi)緣孔之間開設(shè)有一個(gè)通槽式氣體流道。
2.如權(quán)利要求1所述的透平膨脹機(jī)用的噴嘴,其特征在于所述的通槽式氣體流道的輪廓線由兩相鄰排列的機(jī)翼形葉片的輪廓線圓滑延伸所構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種透平膨脹機(jī)用的噴嘴。具有一個(gè)均布有若干進(jìn)氣孔的環(huán)形噴嘴本體,所述的環(huán)形噴嘴本體為兩端面為呈互為平行的平面端面,在所述的各進(jìn)氣孔與環(huán)形噴嘴本體的內(nèi)緣孔之間開設(shè)有一個(gè)通槽式氣體流道。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可用耐磨材料采用線切割工藝加工制得。成本低、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B05B1/06GK2398010SQ99241748
公開日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月8日
發(fā)明者彭掀波 申請(qǐng)人:四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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