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特種水基乳白膠的制作方法

文檔序號:3727211閱讀:390來源:國知局
專利名稱:特種水基乳白膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型粘合劑,特別是公開一種特種水基乳白膠。
普通乳白膠只能膠接木制品、紙制品、皮革制品吸水性材料,其組成配料中含有增塑劑、乳化劑成分。普通乳白膠的不足即是不能實(shí)現(xiàn)吸水性材料與非吸水性材料的膠接,非吸水性材料,如各種金屬、玻璃、橡膠、石材等。
本發(fā)明的目的是公開一種特種水基乳白膠;它不僅具有普通乳白膠的性能,還具有能將吸水性材料與非吸水性材料膠接,并且固化速度快、成本低、膠內(nèi)無可揮發(fā)的有機(jī)溶劑,不污染環(huán)境。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,與普通白膠相比,在組分和生產(chǎn)工藝上有了顯著的進(jìn)步,本發(fā)明的膠組分中,不采用增型劑和乳化劑,除采用了聚乙烯醇、辛醇、過硫酸銨、醋酸乙烯、碳酸氫鈉和去離子水,還采用了本發(fā)明特制的添加劑,對這些組分配料選用了適宜的配比范圍,并目對配料的配制工藝進(jìn)行開拓創(chuàng)新,配料下料程序有個(gè)嚴(yán)格規(guī)定,使反應(yīng)更充分,效果更理想,具體內(nèi)容為一種特種水基乳白膠,它包括聚乙烯醇、辛醇、過硫酸銨、醋酸乙烯、碳酸氫鈉和去離子水組成,其特征是在組分中還含有特種添加劑,各配料按規(guī)定配比和下料程序進(jìn)行加溫、均勻攪拌、冷卻和過濾工藝制成,所述的配料比(噸重含量,下同)聚乙烯醇25~32Kg;辛醇2~3Kg;過硫酸銨2~3Kg;醋酸乙烯325~345Kg;碳酸氫鈉2~4Kg;去離子水387~425Kg;特種添加劑150~220Kg。所述的配料的下料程序和加溫、攪拌、過濾工藝操作程序是(1)分別將過硫酸銨、碳酸氫鈉溶于水中待用,溶液配比過硫酸銨2~3Kg;去離子水32~36Kg;碳酸氫鈉2~4Kg;去離子水25~29Kg;(2)首先將定量去離子水加入反應(yīng)釜中,在攪拌下加入聚乙烯醇,并逐步加熱到90~95℃,使聚乙烯醇全部溶解后,再攪拌、冷卻降溫;(3)當(dāng)料溫降到66℃時(shí),停止降溫加入辛醇,繼續(xù)攪拌并緩慢加熱料液;(4)當(dāng)料液被攪拌加熱到80℃時(shí),停止加熱,使之穩(wěn)定在80℃下,先滴加1/7量的過硫酸銨水溶液;(5)控制料溫在76~79℃和適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣认?,開始滴加醋酸乙烯,在渡過醋酸乙烯的引發(fā)誘導(dǎo)期后,聚合反應(yīng)真正開始,在滴加醋酸乙烯的同時(shí),適量同步滴加余下的5/7量的過硫酸銨水溶液,直到醋酸乙烯滴畢后,繼續(xù)滴加最后余下的1/7量的過硫酸銨水溶液,當(dāng)過硫酸銨水溶液滴畢后,繼續(xù)在此攪拌速度和溫度范圍內(nèi)反應(yīng)半小時(shí)全部滴加過程約需6~7小時(shí),再攪拌冷卻降溫;(6)當(dāng)料液被攪拌冷卻降溫到40℃時(shí),開始滴加碳酸氫鈉水溶液,直到滴畢后,在反應(yīng)釜出口裝上40目濾網(wǎng),將料液過濾后壓入另有攪拌器的容器內(nèi),按配比加入特種添加劑,攪勻后即可分裝入桶,成為最終產(chǎn)品。
實(shí)施例本發(fā)明的選擇配料配比按操作程序?qū)⒋玫倪^硫酸銨水溶液、碳酸氫鈉水溶液先配好待用過硫酸銨2.4Kg與去離子水35.2Kg混和,碳酸氫鈉3.2Kg與離子水28.8Kg混和,在反應(yīng)釜中,聚乙烯醇30.72Kg與去離子水353.28Kg,攪拌混和,然后與辛醇2.4Kg醋酸乙烯344Kg,以及過硫酸銨水溶液37.6Kg,碳酸氫鈉水溶液32Kg,以及特種添加劑200Kg,遵照前敘的操作程序進(jìn)行加溫?cái)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)后經(jīng)冷卻、過濾等工藝制成特種水基乳白膠,本發(fā)明不采用常規(guī)生產(chǎn)水基乳白膠添加增塑劑的工藝方法,而是通過化學(xué)方法達(dá)到內(nèi)增塑的目的,從試驗(yàn)的實(shí)踐證明,這樣生產(chǎn)工藝既降低了生產(chǎn)成本,又提高了增塑效果。
本發(fā)明獲得的產(chǎn)品質(zhì)量乳白色勻質(zhì)粘稠液體,無明顯粒子,固含量40±1%,粘度達(dá)>2pa.s,粒度1~2μm,PH值4~5,游離單體含量≤0.5%,貯存期≥6個(gè)月,本發(fā)明產(chǎn)品的特點(diǎn)是(1)膠接范圍的突破,它除了普通白膠的膠接范圍外,還能對吸水性材料(如木材,紙品,皮革)與非吸水性材料(各種金屬、玻璃、橡膠、石材)的膠接,(2)固化速度快,被膠接的材料在1小時(shí)后定位,4小時(shí)初步固化,6小時(shí)后漸入最佳膠接強(qiáng)度狀態(tài),可以在吸水性材料(如木材)上進(jìn)行刨、鋸、釘、鑿等工藝加工,(3)成本較低,固含量40%左右的產(chǎn)品原料成本僅同類產(chǎn)品的2/3,膠接強(qiáng)度及耐水性能勝于普通乳白膠,(4)產(chǎn)品中無任何可揮發(fā)的有機(jī)溶劑,無環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.一種特種水基乳白膠,它包括聚乙烯醇、辛醇、過硫酸銨、醋酸乙烯、碳酸氫鈉和去離子水組成,其特征在于組分中還含有特種添加劑,各配料按規(guī)定配比和下料程度進(jìn)行加溫、均勻攪拌、冷卻和過濾工藝制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種水基乳白膠,其特征在于所述的配料比(噸重含量,下同)聚乙烯醇25~32Kg;辛醇2~3Kg;過硫酸銨2~3Kg;醋酸乙烯325~345Kg;碳酸氫鈉2~4Kg;去離子水387~425Kg;特種添加劑150~220Kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種水基乳白膠,其特征在于所述的配料比聚乙烯醇30.72Kg;辛醇2.4Kg;過硫酸銨2.4Kg;醋酸乙烯344Kg;碳酸氫鈉3.2Kg;去離子水417.28Kg;特種添加劑200Kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種水基乳白膠,其特征在于所述的配料的下料程序和加溫?cái)嚢?、過濾工藝操作程序是(1)分別將按配比過硫酸銨溶于水中,碳酸氫鈉溶于水中待用;(2)將定量水加入反應(yīng)釜中,在攪拌下加聚乙烯醇,并逐步加熱到90~95℃,約2小時(shí)后,使聚乙烯醇全部溶解后,再攪拌、冷卻降溫;(3)當(dāng)料溫降到66℃時(shí),停止降溫,加入辛醇,繼續(xù)攪拌并緩慢加熱料液;(4)當(dāng)料液被攪拌加熱到80℃時(shí),停止加熱,使之穩(wěn)定在80℃下,先滴加1/7量的過硫酸銨水溶液;(5)控制料溫在76~79℃,攪拌狀況下開始滴加醋酸乙烯,在渡過醋酸乙烯的引發(fā)誘導(dǎo)期后,聚合反應(yīng)真正開始,在滴加醋酸乙烯的同時(shí),適量同步滴加余下的5/7量的過硫酸銨水溶液,直到醋酸乙烯滴畢后,繼續(xù)滴加最后余下的1/7量的過硫酸銨水溶液,當(dāng)過硫酸銨水溶液滴畢后,繼續(xù)在此攪拌速度和溫度范圍內(nèi)反應(yīng)半小時(shí),再攪拌冷卻降溫;(6)當(dāng)料液被攪拌冷卻降溫到40℃時(shí),開始滴加碳酸氫鈉水溶液,直到滴畢后,在反應(yīng)釜出口裝上40目濾網(wǎng),將料液過濾后壓入另有攪拌器的容器內(nèi),按配比加入特種添加劑,攪勻后,即可分裝入桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特種水基乳白膠,其特征在于所述的過硫酸銨水溶液配比過硫酸銨2~3Kg;去離子水32~36Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特種水基乳白膠,其特征在于所述的碳酸氫鈉水溶液配比為碳酸氫鈉2~4Kg;去離子水25~29Kg。
全文摘要
一種特種水基乳白膠,它包括聚乙烯醇、辛醇、過硫酸銨、醋酸乙烯、碳酸氫鈉和去離子水組成,其特征在于組分中還含有特種添加劑,各配料按規(guī)定配比和下料程序進(jìn)行加溫、攪拌、過濾工藝制成,特種水基乳白膠膠接范圍有突破,能將吸水性材料(如木材、紙品、皮革)與非吸水性材料(如各種金屬、玻璃、橡膠、石材)膠接,且固化速度快、成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C09J129/00GK1249323SQ99117000
公開日2000年4月5日 申請日期1999年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月19日
發(fā)明者時(shí)德林, 時(shí)劍青 申請人:時(shí)德林
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