專利名稱：金屬涂膜結(jié)構(gòu)體和形成該金屬涂膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體和形成該金屬涂敷莫的方法，更具體地說，涉及具有高芒塞爾色度(Munsell chroma)和良好光澤感的新型金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，甚至在具有從中等芒塞爾值至高芒塞爾值之間的芒塞爾色度值的金屬涂膜中即使膜厚度不均勻也不會存在色差，以及涉及形成金屬涂膜的方法。
金屬涂料已廣泛地用于現(xiàn)有技術(shù)中。對于遮蓋底涂層的目的來說所得到的涂膜通常以干燥膜厚度15-25μm形成，并含有閃光材料、通常用于著色的彩色顏料等以便在上述厚度下具有3％或更低的透光系數(shù)。當(dāng)然，用上述金屬涂料涂飾的汽車、摩托車等在市場上普遍存在而無需費力地修飾其本身。
然而，對于遮蓋底涂層的目的來說，常規(guī)的金屬涂膜需要提高在金屬涂料組合物中所含有的閃光材料的含量，或?qū)o機顏料如炭黑或缺乏透明度的有機顏料加入到金屬涂料組合物中，導(dǎo)致了使得不能獲得具有高芒塞爾色度值和在從中等芒塞爾值至高芒塞爾值范圍內(nèi)具有良好光澤感的金屬涂膜，以及提高金屬涂膜的成本諸問題。
作為解決上述問題的一個方法，使用彩色底涂層作為金屬涂膜的底涂層的方法也已經(jīng)使用，導(dǎo)致涂料成本提高的問題。
日本專利公開No.10190/86公開了一種包括形成雙層涂膜的方法，該膜由低遮蓋力外涂膜與在外涂膜的完全遮蓋下具有平均百分反射率在平均百分反射率±15％范圍內(nèi)和具有色差在0.5或更低范圍內(nèi)的特定中間涂膜的結(jié)合體組成。
然而，以上涂膜形成方法涉及非金屬光澤色涂層而不涉及具有與金屬膜一樣的光澤感的涂層體系。相應(yīng)地，上述方法在金屬修飾膜中的應(yīng)用將產(chǎn)生以下問題因涂膜厚度的不均勻?qū)е律睿褪沟貌豢赡塬@得具有高芒塞爾色度的金屬涂膜。
本發(fā)明的目的是提供一種由金屬涂膜和彩色顏料組成的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，該金屬涂膜通過僅僅使用閃光物質(zhì)能夠獲得改進(jìn)的芒塞爾色度、光澤感和在中等芒塞爾值至高芒塞爾值范圍內(nèi)的色調(diào)，該顏料可方便地用來形成金屬涂膜，而不會在金屬涂膜產(chǎn)生涂膜厚度的不均勻性但沒有形成均勻涂膜的情況下因涂膜厚度的不均勻性而產(chǎn)生色差。
本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究以實現(xiàn)上述目的并發(fā)現(xiàn)上述目的可通過一種方法來容易地實現(xiàn)，該方法包括將當(dāng)根據(jù)下述方法測量時具有所規(guī)定的透射率各自為30-60％、40-70％或60-90％的遮蓋力缺乏(power-lacking)金屬涂膜層壓到具有所規(guī)定的亮度值的灰色，除灰色以外的非金屬光澤色(下文簡稱非金屬光澤色)，或銀白色-金屬色或彩色-金屬色底涂膜上，得以實現(xiàn)本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供(1)金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到灰色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，灰色底涂膜具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力金屬涂膜含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率30-60％的遮蓋性能量缺乏(power-lacking)色彩；(2)金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到非金屬光澤色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，非金屬光澤色底涂膜具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力金屬涂膜含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率40-70％的遮蓋力缺乏色彩；
(3)金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將任意性地含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂膜(可稱作低遮蓋力金屬涂膜)層壓到銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因外涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力外涂膜含有0-2.0％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率60-90％的遮蓋力缺乏色彩；(4)形成金屬涂膜的方法，包括將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到灰色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的灰色底涂膜上涂敷含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的金屬涂料組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率30-60％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力金屬涂膜；(5)形成金屬涂膜的方法，包括將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到非金屬光澤色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的非金屬光澤色底涂膜上涂敷含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的金屬涂料組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率40-70％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力金屬涂膜；(6)形成金屬涂膜的方法，包括任意性地含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂膜(可稱作低遮蓋力金屬涂膜)層壓到銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因外涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上涂敷含有0-2.0％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂層組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率60-90％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力外涂膜。
在本發(fā)明中用于形成灰色底涂膜的涂料組合物是消色即灰色涂料組合物，它是通過將白色顏料如鈦白和黑色顏料如炭黑加入到由諸如醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂或類似樹脂的基礎(chǔ)樹脂和諸如氨基樹脂、多異氰酸酯或類似物的交聯(lián)劑組成的載體組分中而形成的。
在本發(fā)明中用于形成非金屬光澤色底涂膜的涂料組合物是彩色、含顏料的涂料組合物，它是通過將紅色、黃色、藍(lán)色或類似顏色的彩色顏料或該彩色顏料與無彩色顏料的混合物加入到上述載體組分中而形成的。本發(fā)明中底涂膜的非金屬光澤色的使用使得有可能獲得顯示出改進(jìn)的透明感的金屬涂膜。
用于形成銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色(下面簡單地稱作金屬光澤色)底涂膜的涂料組合物是通過將下述的閃光物質(zhì)加入到用來形成灰色底涂膜的涂料組合物中或加入到用來形成非金屬光澤色底涂膜的涂料組合物中所制備的涂料組合物。
在本發(fā)明的底涂膜中銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色的使用使得有可能獲得(1)即使外涂層是不含閃光物質(zhì)的透明色時仍具有高芒塞爾色度的金屬涂膜，和(2)在任何角度觀察都顯示出透明色調(diào)，即在強光區(qū)顯示有極高芒塞爾色度的純色調(diào)以及同樣在陰暗區(qū)顯示出高芒塞爾色度的高度透明金屬涂膜。
底涂膜的亮度值是通過改變白色顏料和黑色顏料之間的混合比來控制，使所得的L值在35-90范圍內(nèi)。
上述底涂組合物的涂膜厚度沒有特殊的限制，但通常在15-50μm范圍內(nèi)。
在本發(fā)明中用于形成金屬涂膜的金屬涂料組合物含有作為主要組分的上述載體組分和閃光物質(zhì)。閃光物質(zhì)的實例包括金屬顏料如鋁，不銹鋼，鎳，黃銅和類似物，珠粒狀云母，云母狀氧化鐵(MIO)，鍍敷金屬的玻璃碎片顏料(商品名，METASHINE，由Nippon Sheet G1ass Co.Ltd.出售)，和類似物。除閃光物質(zhì)外，金屬涂料組合物還含有通常用來著色的彩色顏料。
在金屬涂料組合物中包含閃光物質(zhì)，在金屬光澤色底涂膜的情況下，含量按顏料體積濃度(PVC)計算是0-2.0％，和在除金屬光澤色底涂膜以外的情況下含量是至少0.1％，而且含量應(yīng)使得在使用灰色底涂膜的情況下金屬涂膜的透射率在30-60％范圍內(nèi)，在使用非金屬光澤色底涂膜的情況下透射率在40-70％范圍內(nèi)，和在使用銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜的情況下透射率是60-90％。
在金屬涂料組合物中一般含有0.1-8％(按顏料體積濃度計算)的閃光物質(zhì)，但使用銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜的情況下除外。以低于0.1％(按PVC計)的量是閃光物質(zhì)使得不可能獲得顯示金屬感的涂膜。另一方面，以高于8％(按PVC計)的量使用閃光物質(zhì)使得不可能獲得產(chǎn)生了在金屬涂膜的遮蓋性能量缺乏色彩和底涂膜的色彩之間的綜合色的高度透明金屬涂膜。
本發(fā)明的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體可使透明的或透明色的層任意性地層壓到金屬涂膜上。用于形成透明層的涂料組合物可包括由上述載體組分和通過將透明彩色顏料以5％或更少的量(按PVC)加入到上述透明涂料組合物中所制備的透明色涂料組合物組成的透明涂料組合物。該透明涂料組合物一般15-50μm的涂膜厚度涂敷。
在本發(fā)明的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體中，以至少10μm、優(yōu)選10-30μm的膜厚度形成金屬涂膜。金屬涂膜是低遮蓋性的并因膜厚度的不均勻而易產(chǎn)生色差，使得一般很難獲得具有1.5或更低的色差的金屬涂膜。然而，根據(jù)本發(fā)明，金屬涂膜的透射率被控制在30-60％(對于灰色底涂膜)，40-70％(對于非金屬光澤色底涂膜)和60-90％(對于金屬光澤色底涂膜)，從而分別顯示遮蓋性能量缺乏色彩，以及所得到的金屬涂膜與具有規(guī)定的L值的底涂膜結(jié)合，以利用遮蓋性能量缺乏色彩，使得有可能獲得在15μm或更低的膜厚度差值下具有1.5或更低的色差的金屬涂膜。
以上L值是指在Hunter色差公式中定義的并從JIS Z8722中定義的三刺激值X、Y、Z測定的心理明度指數(shù)。色差是通過使用MINORUTA光譜色度儀CM1000(商品名，由MINORUTA Co.Ltd出售)測量的值。
上述透射率是在波長400-700nm范圍內(nèi)(例如在金屬涂膜色彩范圍是在藍(lán)色范圍內(nèi)的情況下400-500nm的波長、在黃色范圍內(nèi)的情況下550-650nm的波長和在紅色范圍內(nèi)的情況下600-700nm波長)預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量的值。雖然以上透射率一般根據(jù)涂膜厚度來變化，根據(jù)本發(fā)明，控制金屬涂膜以便具有上述透射率。
在本發(fā)明的金屬涂膜中，從在金屬涂膜具有涂膜厚度差值在15μm或更少的范圍內(nèi)獲得具有色差在1.5或更低的范圍內(nèi)的金屬涂膜來考慮，底涂膜的選擇是重要的。本發(fā)明需要選擇具有規(guī)定的L值的底涂膜，即L值在35-90范圍內(nèi)，和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少(優(yōu)選加上0-35)到負(fù)值的范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)淄磕さ腖值偏出從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的以上范圍時，金屬涂膜的色調(diào)將因低遮蓋力而有大的變化，使得不可能獲得具有色差為1.5或更低的金屬涂膜。
在本發(fā)明中金屬涂膜的形成是通過在涂敷汽車、摩托車等中常用的方法進(jìn)行的。
即，通過諸如噴涂、靜電空氣噴涂、旋轉(zhuǎn)靜電噴涂等的涂敷方法將L值在預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的灰色、非金屬光澤色或金屬光澤色底涂組合物涂敷在基底上，隨后在室溫下放置2-10分鐘以部分地除去溶劑，在70-160℃下熱固化10分鐘至1小時以形成固化的底涂膜，然后通過將金屬涂料組合物涂敷在已固化的底涂膜上并在與以上同樣的熱固化條件下進(jìn)行熱固化以在其上面獲得金屬涂膜，或在熱固化之前通過由上述涂敷方法將金屬涂料組合物涂敷在未固化的底涂膜上以在其上面形成未固化的金屬涂膜和熱固化未固化的底涂膜和未固化的金屬涂膜以在底涂膜上獲得金屬涂膜。
在涂敷透明涂料組合物的情況下，在與底涂組合物和金屬涂料組合物相同的條件下涂敷透明涂料組合物并熱固化，但一般由所謂的三涂一烘方法進(jìn)行涂敷和固化，該方法包括由濕壓濕涂敷方法分別涂敷底涂組合物、金屬涂料組合物和透明涂料組合物和同時固化三涂膜，或由所謂三涂兩烘涂敷方法進(jìn)行涂敷和固化，該方法包括涂敷和固化低涂組合物以形成底涂膜，隨后在其上面由濕壓濕涂敷方法涂敷金屬涂料組合物和透明涂料組合物，和同時熱固化兩涂膜。
即，根據(jù)本發(fā)明，灰色、非金屬光澤色或金屬光澤色底涂膜的亮度值，以及金屬涂膜的膜厚度和透射率分別被預(yù)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，使得有可能提供一種金屬涂膜，在中等芒塞爾值至高芒塞爾值的范圍內(nèi)該膜顯示出色調(diào)上的窄變化(盡管是低遮蓋性的)，色差為1.5或更低的高芒塞爾色度，和良好的光澤感。
由下面的實施例和對比實施例詳細(xì)說明本發(fā)明，其中“份數(shù)”表示“重量份數(shù)”。
實施例1通過使用蜜胺-醇酸樹脂涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd銷售，商品名Amilac Gray Color)制備用來形成L值分別為37,53,62,70,82和90的六種底涂膜的灰色低涂組合物A,B,C,D,E和F。
將所得到的灰色涂料組合物涂敷在已表面處理過的鋼板上至干燥膜厚度各自為30μm，隨后在160℃下熱固化30分鐘制得各自有底涂膜的涂敷試驗板，在所得到的涂敷試驗板的底涂膜上涂敷含有2.5％(按PVC)的珠粒狀云母的金屬涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd出售，商品名SOFLEX5100桔黃色)至干燥膜厚度為20μm，形成了透射率為40％和L值為51的金屬涂膜，由濕壓濕涂敷方法在其上面涂敷透明涂料組合物(由Kansai PaintCo.,Ltd出售，商品名RETAN PG Clear)至干燥膜厚度25μm，然后在80℃下熱固化30分鐘，獲得六種金屬涂敷試驗板，各自作為標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜。
另一方面，重復(fù)上述操作程序，只是將上述金屬涂料組合物涂敷到以上六種灰色底涂膜上至干燥膜厚度35μm，隨后涂敷上述透明涂料組合物至干燥膜厚度25μm，獲得厚的金屬涂膜。分別測量在厚的金屬涂膜和標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜之間的色差(ΔE)。結(jié)果示于表1。低涂組合物F的使用對應(yīng)于對比實施例。
實施例2通過使用蜜胺-醇酸樹脂涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd銷售，商品名Amilac Red Color)制備用來形成L值分別為37,53,62,70和82的五種底涂膜的非金屬光澤色低涂組合物A,B,C,D和E。
將所得到的非金屬光澤色涂料組合物涂敷在已表面處理過的鋼板上至干燥膜厚度各自為30μm，隨后在160℃下熱固化30分鐘制得各自有底涂膜的涂敷試驗板，在所得到的涂敷試驗板的底涂膜上涂敷含有0.6％(按PVC)的珠粒狀云母的金屬涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd出售，商品名SOFLEX 5100紅色)至干燥膜厚度為20μm，形成了透射率為68％和L值為28的金屬涂膜，由濕壓濕涂敷方法在其上面涂敷與實施例1中所使用的相同的透明涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd出售，商品名RETAN PGClear)至干燥膜厚度25μm，然后在80℃下熱固化30分鐘，獲得五種金屬涂敷試驗板，各自作為標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜。
另一方面，重復(fù)上述操作程序，只是將上述金屬涂料組合物涂敷到以上五種非金屬光澤色底涂膜上至干燥膜厚度35μm，隨后涂敷上述透明涂料組合物至干燥膜厚度25μm，獲得厚的金屬涂膜。分別測量在厚的金屬涂膜和標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜之間的色差(ΔE)。結(jié)果示于表1。低涂組合物D和E的使用對應(yīng)于對比實施例。
實施例3通過使用聚氨酯樹脂涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd銷售，商品名SOFLEX藍(lán)色)制備用來形成L值分別為37,53,62,70,82和90的六種底涂膜的彩色-金屬光澤色低涂組合物A,B,C,D,E和F。
將所得到的彩色-金屬光澤色涂料組合物涂敷在已表面處理過的鋼板上至干燥膜厚度各自為20μm從而制得在其上面各自有底涂膜的涂敷試驗板，隨后由濕壓濕涂敷方法在所得到的涂敷試驗板的底涂膜上涂敷無閃光物質(zhì)的透明色涂料組合物(由Kansai Paint Co.,Ltd出售，商品名Soflex5200藍(lán)色)至干燥膜厚度20μm，形成了透射率為88％和L值為43的金屬涂膜，然后在80℃下熱固化30分鐘，獲得金屬涂敷試驗板，各自作為標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜。
另一方面，由濕壓濕涂敷方法將上述透明色涂料組合物涂敷到以上六種彩色-金屬光澤色底涂膜上至干燥膜厚度35μm，各自形成厚的金屬涂膜。分別測量在厚的金屬涂膜和標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜之間的色差(ΔE)。結(jié)果示于表2。色調(diào)變化和閃光感的試驗結(jié)果示于表2。低涂組合物E和F的使用對應(yīng)于對比實施例。
實施例4通過使用與實施例3所使用的相同的彩色-金屬光澤色低涂組合物制備用來形成L值分別為37,53,62,70,82和90的六種底涂膜的彩色-金屬光澤色低涂組合物A,B,C,D,E和F。
將所得到的彩色-金屬光澤色涂料組合物涂敷在已表面處理過的鋼板上至干燥膜厚度各自為20μm從而制得在其上面各自有底涂膜的涂敷試驗板，隨后由濕壓濕涂敷方法在所得到的涂敷試驗板的底涂膜上涂敷一種涂料組合物(通過將鍍敷金屬的玻璃碎片顏料(由Nippon Sheet Glass Co.,Ltd.銷售，商品名METASHINE)以0.05％(按PVC計)的量加入到在實施例3中使用的透明色涂料組合物中而制得)至干燥膜厚度20μm，然后在80℃下熱固化30分鐘，獲得六種金屬涂敷試驗板，各自作為標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜。
另一方面，由濕壓濕涂敷方法將含有鍍敷金屬的玻璃碎片顏料的上述涂料組合物涂敷到以上六種彩色-金屬光澤色底涂膜上至干燥膜厚度35μm，各自獲得厚的金屬涂膜。分別測量在厚的金屬涂膜和標(biāo)準(zhǔn)金屬涂膜之間的色差(ΔE)。結(jié)果示于表2。色調(diào)變化和閃光感的試驗結(jié)果示于表2。低涂組合物E和F的使用對應(yīng)于對比實施例。
表1
<p>表2
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試驗方法(*1)在表2中，通過使用變角高速分光光度計GSP-1型(商品名，由Murakami Color Reseach Institute銷售)來測量色調(diào)變化，其中入射角被固定在45°和接收角被改變，意味著在接收角-25°-0°范圍內(nèi)的陰暗區(qū)，和意味著在25°的接收角下的強光區(qū)。
(*2)在表2中，閃光感按如下方法由視覺評價。
3強光區(qū)和陰暗區(qū)顯示了強烈的金屬感和閃光感。
2強光區(qū)顯示了強烈的金屬感和閃光感。
1強光區(qū)和陰暗區(qū)顯示了弱的金屬感和閃光感。
權(quán)利要求
1.金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到灰色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，灰色底涂膜具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力金屬涂膜含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率30-60％的遮蓋力缺乏色彩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中灰色底涂膜具有L值在預(yù)定金屬涂膜的L值加上0-35的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中低遮蓋力金屬涂膜含有0.1-8％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中低遮蓋力金屬涂膜具有最低干燥膜厚度在10-30μm范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中透明的或透明色的涂膜被層壓到金屬涂膜上。
6.金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到非金屬光澤色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，非金屬光澤色底涂膜具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力金屬涂膜含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率40-70％的遮蓋力缺乏色彩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中非金屬光澤色底涂膜具有L值在預(yù)定金屬涂膜的L值加上0-35的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中低遮蓋力金屬涂膜含有0.1-8％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中低遮蓋力金屬涂膜具有最低干燥膜厚度在10-30μm范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中透明的或透明色的涂膜被層壓到金屬涂膜上。
11.金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，是通過將任意性地含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂膜(可稱作低遮蓋力金屬涂膜)層壓到銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上形成的，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因外涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜具有心理，明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少到負(fù)值的范圍內(nèi)，低遮蓋力外涂膜含有0-2.0％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)并在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率60-90％的遮蓋力缺乏色彩。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜具有L值在預(yù)定金屬涂膜的L值加上0-35的范圍內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中閃光物質(zhì)是鍍敷金屬的玻璃碎片顏料。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中低遮蓋力外涂膜具有最低干燥膜厚度在10-30μm范圍內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14中任何一項所要求的金屬涂膜結(jié)構(gòu)體，其中透明的或透明色的涂膜被層壓到低遮蓋力外涂膜上。
16.形成金屬涂膜的方法，包括將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到灰色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的灰色底涂膜上涂敷含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的金屬涂料組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率30-60％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力金屬涂膜；
17.形成金屬涂膜的方法，包括將含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力金屬涂膜層壓到非金屬光澤色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因低遮蓋力金屬涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的非金屬光澤色底涂膜上涂敷含有至少0.1％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的金屬涂料組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率40-70％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力金屬涂膜；
18.形成金屬涂膜的方法，包括任意性地含有閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂膜(可稱作低遮蓋力金屬涂膜)層壓到銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上，其中在最小膜厚度和最大膜厚度之間因外涂膜厚度的不均勻性而導(dǎo)致的在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(ΔE)是在1.5或更低范圍內(nèi)，該方法在于在具有心理明度指數(shù)即L值在35-90范圍內(nèi)和在從預(yù)定金屬涂膜的L值加上35或更少的范圍內(nèi)的銀白色-金屬光澤色或彩色-金屬光澤色底涂膜上涂敷含有0-2.0％(按顏料體積濃度)的閃光物質(zhì)的低遮蓋力外涂層組合物和形成在至少10μm的干燥膜厚度下在400-700nm波長范圍內(nèi)的預(yù)定金屬涂膜色彩的波長范圍下測量時顯示出具有透射率60-90％的遮蓋力缺乏色彩的低遮蓋力外涂膜。
全文摘要
一種金屬涂膜結(jié)構(gòu)體,是通過將低遮蓋力金屬涂膜層壓到灰色、非金屬光澤色或金屬光澤色底涂膜上而形成的,其中當(dāng)在規(guī)定的條件下測量時,在膜厚度差值15μm或更低的范圍內(nèi)的色差(△E)是在1.5或更低的范圍內(nèi),底涂膜各自具有規(guī)定亮度值,它相對于預(yù)定金屬涂膜的亮度值,預(yù)定金屬涂膜各自顯示出具有規(guī)定透射率范圍內(nèi)的遮蓋力缺乏色彩;和形成金屬涂膜的方法。
文檔編號B05D7/14GK1217236SQ97122700
公開日1999年5月26日 申請日期1997年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者若林壯一, 藤田則男 申請人:雅馬哈發(fā)動機株式會社, 關(guān)西涂料株式會社