專利名稱：抗溫差罐頂成防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐涂料，尤其指抗溫差的鋼制油罐罐頂防腐涂料。
眾所周知，油田污水罐罐頂內(nèi)表面常年處于冷熱交替、干濕交替的腐蝕性蒸汽中，尤其在溫度變化大的環(huán)境，涂層容易成片剝落，不僅導(dǎo)致罐頂很快銹穿，而且影響注水水質(zhì)，甚至堵塞管道，造成地下管線不定期返修，耗費大量的人力物力，普通涂料難以達到其防腐要求；目前，采用我國的H87耐溫防腐涂料及日本環(huán)氧系涂料防腐，例如，環(huán)氧粉末涂料(JP51-43669)、酚醛改性環(huán)氧涂料(JP63-75069)、環(huán)氧涂料(JP62-184852)、及熱固化型的環(huán)氧涂料(JP63-10674)，上述材料共同的優(yōu)點是耐腐蝕性好、涂層硬度高。但是，由于其膨脹率與鋼材相差較大，用于象污水罐罐頂?shù)母g環(huán)境時，容易發(fā)生脆裂、剝落現(xiàn)象。因此。國外也有采用有機硅涂料，如JP63-81176、US4544692中所述涂料，但是，對被涂表面處理要求高、施工困難。
鑒此，本發(fā)明的目的是提供兩種比例適當?shù)幕?，采用漆酚和環(huán)氧混合形成既具有柔性，又具有耐熱防腐性能的雙組份涂料。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種抗溫差罐頂防腐涂料，包括甲組份和乙組份，其特征在于甲組份包含含量為50％漆酚、聚酰胺、乙基溶纖劑；乙組份包含雙酚A環(huán)氧、乙基溶纖劑。
抗溫差罐頂防腐涂料，其特征在于上述組份分別為按重量比甲組份，含量50％漆酚75.8-50聚酰胺 4.2石墨10-30乙基溶纖劑 10-20乙組份，雙酚A環(huán)氧 28.1乙基溶纖劑 10-20鐵紅40-20
鋁粉 5-10磷酸鹽6.8-10膨潤土0.1-0.3抗溫差罐頂防腐涂料，其特征在于甲、乙組份分別為按重量比甲組份，含量50％漆酚60聚酰胺 4.2石墨 20乙基溶纖劑 15.8乙組份，雙酚A環(huán)氧 28.1乙基溶纖劑 20鐵紅 31.6鋁粉 10磷酸鹽 10膨潤土 0.3由于采用上述方案本發(fā)明具有下列優(yōu)點1、一涂二層，上薄層富含漆酚、鐵紅(鐵紅色)。下層富含環(huán)氧聚酰胺、石墨(黑色)；2、涂料的耐溫、耐油、耐水性能良好；3、具有柔軟，抗溫差的特點；4、干燥迅速，表干0.5小時，可縮短施工周期。
本發(fā)明一個實施例T93抗溫差罐頂防腐涂料，是由含環(huán)氧和漆酚加聚酰胺的甲乙雙組份涂料，按重量比的配方為甲組份含量50％漆酚二甲苯樹脂液 60克聚酰胺 4.2克石墨 20克乙基溶纖劑 15.8克乙組份雙酚A環(huán)氧(E44) 28.1克乙基溶纖劑 20克鐵紅 31.6克鋁粉 10克磷酸鹽 10克膨潤土 0.3克上述配方的確定一、基料漆酚是柔性基料，而環(huán)氧具有良好的防腐性能，但脆性較大。因此，漆酚與環(huán)氧的混合，使涂料達到柔軟和抗溫差的性能。
大家知道，涂層的開裂性與漆膜厚度有關(guān)，漆膜越厚，越易開裂。另外，在同樣的膜厚下，涂刷道數(shù)越多，防滲透性能越好，所以，應(yīng)當以每道較薄的厚度，多次涂刷，爭取在涂膜厚度為200微米左右，達到防腐要求。
二、顏、填料石墨指片狀石墨，具備在薄層中能形成片狀排列，增加抗?jié)B透性的能力，而且組成在涂料中，使其具有良好的柔韌性和吸附性。
鐵紅是常用的防銹顏料，加入鋁粉、磷酸鹽等可提高涂料的防腐性能，尤其磷酸鹽產(chǎn)生的影響最大。
防沉劑膨潤土越多，性能越差，適當控制一定量。
綜上所述，較好的顏、填料配方的選擇為鐵紅15、鋁粉5、磷酸鹽4.5、石墨20-30，膨潤土0.8％。
三、助劑由于有兩種差別較大的基料組成，故選擇了一種鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入后不僅可以協(xié)調(diào)兩者的性能，而且加強與鋼鐵表面的附著力，用量為1％最合適。
四、顏基比的選擇顏基比是涂料配方中一個重要的參數(shù)，顏基比過大(即顏料量過多時)，會造成顏料不能被基料完全包覆，性能差；反之，基料過多時，一則浪費，二則各項化學(xué)、機械性能并不好，經(jīng)實驗選擇后，最合適的顏基比為1.7∶1。
五、甲乙組份配比方式的選擇通常漆酚與環(huán)氧為甲組份，環(huán)氧固化劑作為乙組份；這兩種基料與顏料一起研磨時，需要采取許多保護措施，如惰性氣體保護、石球研磨等，因為在漆酚中含有許多活性物質(zhì)，易與空氣中的氧氣、水份及一些顏填、料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)皮、膠化等不良現(xiàn)象。因此，我們采用了一種新的配比方式甲組份由漆酚，聚酰胺、細微惰性填料、保護劑、溶劑等混合組成。
乙組份由環(huán)氧、顏填料、溶劑等研磨而成。
甲、乙組份配比為2∶1，不僅解決了生產(chǎn)和貯存的穩(wěn)定性，而且其配比范圍很大，有利于現(xiàn)場施工。
權(quán)利要求
1.一種抗溫差罐頂防腐涂料，包括甲組份和乙組份，其特征在于甲組份包含含量為50％漆酚、聚酰胺、乙基溶纖劑；乙組份包含雙酚A環(huán)氧、乙基溶纖劑。
2.按權(quán)利要求1所述的抗溫差罐頂防腐涂料，其特征在于上述組份分別為按重量比甲組份，含量50％漆酚75.8-50聚酰胺 4.2石墨10-30乙基溶纖劑 10-20乙組份，雙酚A環(huán)氧 28.1乙基溶纖劑 10-20鐵紅40-20鋁粉5-10磷酸鹽 6.8-10膨潤土 0.1-0.3
3.按權(quán)利要求2所述的抗溫差罐頂防腐涂料，其特征在于甲、乙組份分別為按重量比甲組份，含量50％漆酚60聚酚胺 4.2石墨 20乙基溶纖劑 15.8乙組份，雙酚A環(huán)氧 28.1乙基溶纖劑 20鐵紅 31.6鋁粉 10磷酸鹽 10膨潤土 0.全文摘要
本發(fā)明涉及一種防腐涂料，尤其指抗溫差的鋼制油罐罐頂防腐涂料。它的甲組分是由含量50％漆酚、聚酰胺、石墨及乙基溶纖劑混合組成；乙組份由雙酚A環(huán)氧、乙基溶纖劑、鐵紅、鋁粉、磷酸鹽及膨潤土混合組成；并且甲、乙組分按重量配比為2∶1。從而，形成一涂二層的特性，因此具有更多的屏蔽層和更好的防腐性，抗溫差、干燥迅速及耐溫、耐油、耐水性能良好。
文檔編號C09D193/00GK1133332SQ9511709
公開日1996年10月16日 申請日期1995年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月27日
發(fā)明者傅大海, 李公權(quán), 郭銘, 曹京宜 申請人:中國人民解放軍海軍艦船維修研究所