專利名稱：涂布金屬制件的方法及這樣涂布的金屬制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用涂料涂布金屬制件或構(gòu)件的方法和這樣涂布的金屬制品，該涂料由基于聚酯或環(huán)氧樹脂或它們的混合物的熱固性粉料組成。
涂布這種涂層的目的是使該制件更美觀和防止腐蝕。為了達到這兩個目的，通常在許多金屬制件或構(gòu)件如購物用手推車、載物筐、檔板等上涂布這種涂層。涂布方法為用靜電噴槍向待涂布的制件上噴涂該熱固性粉料形成涂層，然后使制件通過一加熱至220℃左右的烘箱，使涂料聚合。
但是，這樣涂布的涂層耐沖擊和磨擦的性能不夠。因此，當這種涂層用于需要經(jīng)受沖擊或磨擦的制件如購物用手推車、載物筐時，上述缺點是非常討厭的。另外，這種涂層在化學品甚至僅在外部環(huán)境的作用下，它耐腐蝕的性能也不夠。
因此，本發(fā)明一方面提供涂布金屬制件或構(gòu)件的方法，它改進了涂布的涂層的粘附力，因而也提高了涂層的耐沖擊和耐磨擦性能。
為達到這一目的，本發(fā)明方法的特征在于，在噴涂構(gòu)成外部涂層的熱固性粉料之前，先對待涂布的制件依次進行下列兩步處理a)首先，用電解方法進行涂鋅處理，b)涂布一層漆，干燥或焙烤或聚合該漆涂層后，該中間涂層可起到金屬與基于聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或它們的混合物的外層涂層之間的粘結(jié)層的作用。
本發(fā)明的其它特征為—中間涂層的厚度為2-30μ(微半)、優(yōu)選為5-25μ，—通過將該制件浸于該漆浴中，用蘸涂進行中間丙烯酸漆涂層的涂布，—用噴涂進行中間丙烯酸漆涂層的涂布，—在烘箱中進行丙烯酸漆的聚合。
本發(fā)明的另一方面是金屬制品，特別是由本發(fā)明涂布方法涂布的線材焊接組裝成的金屬制品。
該中間涂層的優(yōu)點是，它不但可以使外層涂層與金屬制件牢固粘附，而且還大大改進了外層涂層的耐沖擊和耐磨擦性能。這主要是由于該中間涂層不象單用鋅涂布的金屬那么硬，在外層涂層和金屬制件載體之間起到緩沖撞擊的作用。因此，遭受沖擊時，該外層涂層可以避免將該涂層直接涂布于金屬制件上時發(fā)生的龜裂、破碎或脫落。
一般情況下，涂有根據(jù)本發(fā)明方法涂布的涂層的制件主要有以下三個優(yōu)點a)由于上述原因，外層涂層具有優(yōu)異的耐沖擊和耐磨擦性能。
b)由于外層涂層與中間丙烯酸漆涂層的粘附力很強、而中間丙烯酸漆涂層與預(yù)先用鋅涂布的金屬制件又牢固粘附，外層涂層與涂布的制件之間粘附非常牢固。
c)整個制品耐化學品和外界環(huán)境腐蝕的性能非常好。
對比試驗證明了上述優(yōu)點，這三個對比試驗用三種不同的金屬制件批料進行，它們分別包括將所述外層涂料直接涂于金屬制件上；將該涂料涂布于預(yù)先只經(jīng)過涂布鋅的處理的金屬制件上；將所述涂料涂于預(yù)先既經(jīng)過涂布鋅的處理又經(jīng)過涂布丙烯酸漆的處理的金屬制件上。的確，這些對比試驗證明，最后一種制品與另外兩種制品相比，在上述三個方面具有明顯的優(yōu)勢。
本發(fā)明的方法按下列順序的操作進行1)金屬制件經(jīng)過必要的預(yù)處理如浸漬、除去油膩等以后，首先，用電解方法涂鋅處理待涂布的制件。
2)通過將該涂鋅制件浸于丙烯酸漆浴中，在其上涂布丙烯酸漆。然后將這些制件轉(zhuǎn)移至加熱到約220℃的烘箱中，使丙烯酸漆聚合。
3)用靜電噴槍將外層涂料噴涂于待涂布的制件上。該外層涂料由基于聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或它們的混合物的熱固性粉料組成。最后，再次將制件轉(zhuǎn)移至加熱到約220℃的烘箱中，使該外層涂料聚合。
用作中間涂層的丙烯酸漆組合物例如可以是有下列組分的組合物丁醇13.4％二甲苯 35％為使具有上述組成的中間涂層能有效地起作用，如果外層涂層的厚度為50-200μ，中間涂層的厚度優(yōu)選為5-25μ。
總之，該中間涂層的硬度應(yīng)低于涂鋅的金屬，它可有效地粘結(jié)制件和外層涂層，以使該制品經(jīng)受沖擊或磨擦時，不會發(fā)生涂層的龜裂、破碎或脫落。
外層涂料可用熱固性粉料制備，如商標為“POLYDROX”〔Societe Industrielle de Voisins(69)制造〕的粉料。但是，這只是一個說明性的例子，還可使用許多其它類型的基于聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或它們的混合物的涂布用熱固性粉料組合物。
權(quán)利要求
1.涂布主要由組裝線材組成的金屬制件或構(gòu)件的方法，所述涂布方法通過靜電噴涂基于聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物的熱固性粉料涂布外層涂料，然后在烘箱中使外層涂料聚合；該改進之處包括在噴涂所述涂料之前a)用電解方法在該金屬制件或構(gòu)件上首先涂鋅；b)向鋅涂層上涂布一層丙烯酸漆；和c)通過焙烤或聚合所述丙烯酸漆涂層，使其干燥，形成起到金屬制件與外層涂料之間的粘附層作用的中間丙烯酸漆涂層，并且所述外層涂料是噴涂于中間層之上的。
2.一種涂布方法，其中a)丙烯酸漆在烘箱中聚合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的涂布方法，其中a)中間丙烯酸漆涂層的厚度為約2-30微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的涂布方法，其中a)中間丙烯酸漆涂層的厚度為約5-25微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一要求的涂布方法，其中a)通過將該金屬制件或構(gòu)件浸于該丙烯酸漆浴中，涂布該丙烯酸漆涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一要求的涂布方法，其中a)用噴涂方法涂布該丙烯酸漆涂層。
7.構(gòu)件的金屬表面涂有基于聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物的涂層的改進的金屬制品，其改進在于a)在所述金屬表面與所述外層涂層之間涂布粘結(jié)層，它與金屬表面和外層涂層粘附，所述粘結(jié)層包括1)粘附于所述金屬表面的鋅涂層，和2)與所述鋅涂層和所述外層涂層粘結(jié)的丙烯酸漆涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的金屬制品，其中a)所述丙烯酸漆涂層是聚合的丙烯酸漆。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的金屬制品，其中a)所述構(gòu)件由焊接在一起的金屬線材組裝而成。
全文摘要
本發(fā)明提供金屬制件的涂布方法及由此得到的金屬制品，該方法為在用靜電噴槍噴涂基于聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或其混合物的外層涂料之前，先用電解方法在該金屬制件上進行涂鋅處理，再在鋅涂層上涂布一層丙烯酸漆涂料并聚合，在金屬制件和外部涂層之間形成粘結(jié)層。
文檔編號B05D7/00GK1110195SQ9410460
公開日1995年10月18日 申請日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月7日
發(fā)明者A·約瑟夫, A·L·馬錢德, P·-N·羅林 申請人:卡迪聯(lián)合工廠