本發(fā)明涉及納米材料制備，尤其涉及一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法以及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、膠體量子點(qds)是一種新型納米尺寸材料，由于其具有可調(diào)控帶隙、寬色域、窄的半峰寬(fwhm)、低合成成本以及與傳統(tǒng)器件結(jié)構(gòu)的兼容性等優(yōu)點，使其在顯示領(lǐng)域具有良好的表現(xiàn)。在過去的十年里，紅光，綠光和藍光的量子點的合成與基于量子點為發(fā)光層的led器件的制備得到了飛速的發(fā)展，三者最高外量子效率(eqes)均已經(jīng)超過20％。根據(jù)rohs協(xié)議，基于有毒重金屬cd的量子點被限制廣泛使用，無鎘的inp，znse量子點應(yīng)運而生。其中znse由于其本征帶隙約為2.7ev導(dǎo)致其本征發(fā)光峰位為460nm的純藍光(455-470nm)，而被視作理想的藍光量子點材料。

2、目前被廣泛報道的藍色發(fā)光znse量子點發(fā)射波長往往在440nm左右，該光為藍紫光，對人眼有害，需要純藍光znse量子點來代替。但是，合成純藍光znse量子點仍是一個挑戰(zhàn)，原因在于若要使量子點發(fā)光峰位藍移，需要通過晶體尺寸長大實現(xiàn)，而常見的合成方法很難進一步使晶體長大，這就意味著要得到純藍光量子點需要采用新方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法以及應(yīng)用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟1：使用se-dpp前體制備znse晶種；

5、步驟2：將溶于ode的zn，se前體注入步驟1制備得到的znse晶種溶液中，得到znse核；

6、步驟3：分別將top-s前體和ot前體注入步驟2制備得到的znse核溶液中，得到海膽狀znse/zns量子點。

7、優(yōu)選的，步驟1中，znse晶種的制備方法具體方法為：向乙酸鋅，油酸，油胺，液態(tài)石蠟混合溶液中注入se-dpp前體。

8、優(yōu)選的，注入se-dpp前體時，溫度穩(wěn)定在280-320℃。

9、優(yōu)選的，步驟2中，znse核的制備過程中，將溫度維持在280-320℃，注入的溶于ode的zn前體混合物與溶于ode的se前體混合物的體積比為(4-6)：(2-3)。

10、優(yōu)選的，步驟3中，注入top-s前體時的溫度維持在280-320℃；注入ot前體時的溫度維持在260-300℃。

11、優(yōu)選的，步驟3中，top-s前體和ot前體注入量的體積比為(2-3)：(4-6)。

12、一種海膽狀znse/zns量子點的應(yīng)用，所述海膽狀znse/zns量子點由權(quán)利要求1-6任一所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法制備所得，所述海膽狀znse/zns量子點在發(fā)光器件中的應(yīng)用。

13、優(yōu)選的，所述發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)依次為ito(氧化銦錫)/pedot:pss[聚(3,4-乙烯二氧噻吩)/聚(苯乙烯磺酸鹽)]/tfb{聚[(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基)-alt-(4,4'-(n-(4-正丁基)苯基)-二苯胺)]}/量子點/po-t2t{2,4,6-三[3-(二苯基膦基)苯基]-1,3,5-三嗪}/lif/al。

14、優(yōu)選的，所述發(fā)光器件的制備方法包括以下步驟：在氮氣氛圍下，先在經(jīng)刻蝕處理的ito導(dǎo)電玻璃上通過旋涂的方法制備器件的空穴傳輸層pedot:pss和tfb層；隨后同樣通過旋涂的方法制備量子點層；接著在6.5×10-7托的高真空下，通過熱蒸發(fā)系統(tǒng)依次將器件的電子傳輸層po-t2t和電極lif/al層蒸鍍成膜。

15、優(yōu)選的，旋涂pedot:pss，tfb和量子點層的轉(zhuǎn)速為1000-4000r/min，旋涂時間為30-60s；蒸鍍po-t2t層的厚度為20-60nm，蒸鍍lif層的厚度為1-2nm，蒸鍍al層的厚度為80-150nm。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、本發(fā)明通過增加反應(yīng)溫度，實現(xiàn)納米晶體的各向異性的異構(gòu)型生長。最終形成的納米晶體尺寸達到了13nm，發(fā)光峰位達到了460nm，且這種量子點在電致發(fā)光應(yīng)用中有著良好的表現(xiàn)。同時，更大的比表面積也有助于熱量和電荷的快速傳輸和散發(fā)，對于在高亮度和高功率條件下工作的顯示器來說，這種散熱性能的提升可以延長量子點的壽命，并保持顯示器的長期穩(wěn)定性和性能；且本發(fā)明提供的海膽狀znse/zns量子點的制備方法合成需要的時間更短，合成效率更高；該方法合成的量子點發(fā)光符合健康顯示要求，并且有著良好的電致發(fā)光性能。

技術(shù)特征：

1.一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，步驟1中，znse晶種的制備方法具體方法為：向乙酸鋅，油酸，油胺，液態(tài)石蠟混合溶液中注入se-dpp前體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，注入se-dpp前體時，溫度穩(wěn)定在280-320℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，步驟2中，znse核的制備過程中，將溫度維持在280-320℃，注入的溶于ode的zn前體混合物與溶于ode的se前體混合物的體積比為(4-6)：(2-3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，步驟3中，注入top-s前體時的溫度維持在280-320℃；注入ot前體時的溫度維持在260-300℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法，其特征在于，步驟3中，top-s前體和ot前體注入量的體積比為(2-3)：(4-6)。

7.一種海膽狀znse/zns量子點的應(yīng)用，其特征在于，所述海膽狀znse/zns量子點由權(quán)利要求1-6任一所述的一種海膽狀znse/zns量子點的制備方法制備所得，所述海膽狀znse/zns量子點在發(fā)光器件中的應(yīng)用。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種海膽狀znse/zns量子點的應(yīng)用，其特征在于，所述發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)依次為ito(氧化銦錫)/pedot:pss[聚(3,4-乙烯二氧噻吩)/聚(苯乙烯磺酸鹽)]/tfb{聚[(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基)-alt-(4,4'-(n-(4-正丁基)苯基)-二苯胺)]}/量子點/po-t2t{2,4,6-三[3-(二苯基膦基)苯基]-1,3,5-三嗪}/lif/al。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種海膽狀znse/zns量子點的應(yīng)用，其特征在于，所述發(fā)光器件的制備方法包括以下步驟：在氮氣氛圍下，先在經(jīng)刻蝕處理的ito導(dǎo)電玻璃上通過旋涂的方法制備器件的空穴傳輸層pedot:pss和tfb層；隨后同樣通過旋涂的方法制備量子點層；接著在6.5×10-7托的高真空下，通過熱蒸發(fā)系統(tǒng)依次將器件的電子傳輸層po-t2t和電極lif/al層蒸鍍成膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種海膽狀znse/zns量子點的應(yīng)用，其特征在于，旋涂pedot:pss，tfb和量子點層的轉(zhuǎn)速為1000-4000r/min，旋涂時間為30-60s；蒸鍍po-t2t層的厚度為20-60nm，蒸鍍lif層的厚度為1-2nm，蒸鍍al層的厚度為80-150nm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種海膽狀ZnSe/ZnS量子點的制備方法以及應(yīng)用，上述一種海膽狀ZnSe/ZnS量子點的制備方法，包括以下步驟：使用Se?DPP前體制備ZnSe晶種；將溶于ODE的Zn，Se前體注入步驟1制備得到的ZnSe晶種溶液中，得到ZnSe核；分別將TOP?S前體和OT前體注入步驟2制備得到的ZnSe核溶液中，得到海膽狀ZnSe/ZnS量子點，本發(fā)明提出的的制備方法合成需要的時間更短，合成效率更高；該方法合成的量子點發(fā)光符合健康顯示要求，并且有著良好的電致發(fā)光性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉宇,黃宇超,尹文旭,李迪
受保護的技術(shù)使用者：吉林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19