本發(fā)明涉及密封膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚氨酯密封膠。
背景技術(shù)：
密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，是用來(lái)填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑，具有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用。通常以瀝青物、天然樹(shù)脂或合成樹(shù)脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進(jìn)劑等制成。廣泛用于建筑、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
聚氨酯密封膠作為世界上三大高性能彈性密封膠(硅酮類(lèi)密封膠、聚硫類(lèi)密封膠、聚氨酯類(lèi)密封膠)之一，以?xún)?yōu)異的性能，得到了迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。聚氨酯密封膠主要由多異氰酸酯和聚醚多元醇反應(yīng)而生成的，具有很多優(yōu)異的性能，如耐磨、耐寒、耐油、彈性好、耐震動(dòng)，具有良好的粘接性以及耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，但它也有一定的不足，比如不能長(zhǎng)期耐熱，氨基甲酸酯鍵在高溫下易分解，因此不適合在高溫下使用，在高溫高濕環(huán)境下固化容易產(chǎn)生氣泡和裂紋等等，淺色配方容易受紫外光老化，其穩(wěn)定性也受包裝和外界影響較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的聚氨酯密封膠長(zhǎng)期耐熱和耐高溫性能差，易老化不穩(wěn)定等缺陷，提出一種改性聚氨酯密封膠，使其在保持原有優(yōu)良特性的前提下，還兼具有優(yōu)良的耐高溫特性以及化學(xué)穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種改性聚氨酯密封膠，由a組份和b組份構(gòu)成；
所述a組份包括：聚氨酯20-30份、聚二苯基甲烷二異氰酸酯15-20份、羧甲基殼聚糖10-15份、絲膠蛋白液10-15份、環(huán)氧大豆油10-12份，乙二醇60-80份；
所述b組份包括：琥珀5-8份、甘油3-4份、水溶性多羥基增塑劑1-2份、增容相容劑0.8-1.5份、助劑0.5-1份，蒸餾水50-60份；
所述助劑可為超細(xì)碳酸鈣粉、超細(xì)滑石粉、超細(xì)沉淀法白炭黑、超細(xì)聚乙烯蠟和超細(xì)聚丙烯蠟中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述增容相容劑是指親水親油平衡值≥9的非離子表面活性劑。
優(yōu)選的，所述a組份和b組份的質(zhì)量比為8-10:1-2。
優(yōu)選的，所述a組份和b組份的最佳質(zhì)量比為10:1。
優(yōu)選的，所述a組份的加工方法為：
將行星混合機(jī)預(yù)熱至40-50℃，依次緩慢分次加入乙二醇、聚氨酯以及聚二苯基甲烷二異氰酸酯，80-100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，加入50％質(zhì)量的羧甲基殼聚糖和50％質(zhì)量的絲膠蛋白液，升高溫度至100-130℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1小時(shí)，加入剩余甲基殼聚糖、絲膠蛋白液以及環(huán)氧大豆油，以2℃/min的降溫速度降溫至70-80℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫后得a組份預(yù)制料。
優(yōu)選的，所述b組份的加工方法為：
在反應(yīng)釜中加入蒸餾水，將蒸餾水預(yù)熱至30-40℃，加入琥珀、甘油以及水溶性多羥基增塑劑，50-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，以3℃/min的升溫速度升溫至70-80℃，在原有攪拌速度下繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)，加入增容相容劑和助劑，提高攪拌速度至500-800r/min，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得b組份預(yù)制料。
優(yōu)選的，所述改性聚氨酯密封膠的制備方法為：
將反應(yīng)釜預(yù)熱至30-40℃，將a組份預(yù)制料和b組份預(yù)制料一起加入反應(yīng)釜中，在300-400r/min的攪拌速度下攪拌均勻，抽真空至0.8-0.9mpa，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，在500-1000r/min的攪拌速度下攪拌3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得改性聚氨酯密封膠。
本發(fā)明的有益效果是：
1)本發(fā)明改性聚氨酯密封膠耐磨、耐寒、耐油、彈性好、耐震動(dòng)，具有良好的粘接性以及耐化學(xué)腐蝕性；2)能長(zhǎng)期耐熱，高溫下不易分解，適合高溫下使用；3)較好的抗紫外線(xiàn)性能和抗老化性能，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)；4)耐候性好，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)15-20年。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種改性聚氨酯密封膠，由a組份和b組份構(gòu)成；
所述a組份包括：聚氨酯20份、聚二苯基甲烷二異氰酸酯15份、羧甲基殼聚糖10份、絲膠蛋白液10份、環(huán)氧大豆油10份，乙二醇60份；
所述b組份包括：琥珀5份、甘油3份、水溶性多羥基增塑劑1份、增容相容劑0.8份、助劑0.5份，蒸餾水50份；
所述助劑為超細(xì)碳酸鈣粉和超細(xì)滑石粉；
所述增容相容劑是指親水親油平衡值≥9的非離子表面活性劑；
所述a組份和b組份的質(zhì)量比為8:1。
所述a組份的加工方法為：
將行星混合機(jī)預(yù)熱至40-50℃，依次緩慢分次加入乙二醇、聚氨酯以及聚二苯基甲烷二異氰酸酯，80-100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，加入50％質(zhì)量的羧甲基殼聚糖和50％質(zhì)量的絲膠蛋白液，升高溫度至100-130℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1小時(shí)，加入剩余甲基殼聚糖、絲膠蛋白液以及環(huán)氧大豆油，以2℃/min的降溫速度降溫至70-80℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫后得a組份預(yù)制料。
所述b組份的加工方法為：
在反應(yīng)釜中加入蒸餾水，將蒸餾水預(yù)熱至30-40℃，加入琥珀、甘油以及水溶性多羥基增塑劑，50-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，以3℃/min的升溫速度升溫至70-80℃，在原有攪拌速度下繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)，加入增容相容劑和助劑，提高攪拌速度至500-800r/min，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得b組份預(yù)制料。
所述改性聚氨酯密封膠的制備方法為：
將反應(yīng)釜預(yù)熱至30-40℃，將a組份預(yù)制料和b組份預(yù)制料一起加入反應(yīng)釜中，在300-400r/min的攪拌速度下攪拌均勻，抽真空至0.8-0.9mpa，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，在500-1000r/min的攪拌速度下攪拌3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得改性聚氨酯密封膠。
實(shí)施例2
一種改性聚氨酯密封膠，由a組份和b組份構(gòu)成；
所述a組份包括：聚氨酯30份、聚二苯基甲烷二異氰酸酯20份、羧甲基殼聚糖15份、絲膠蛋白液15份、環(huán)氧大豆油12份，乙二醇80份；
所述b組份包括：琥珀8份、甘油4份、水溶性多羥基增塑劑2份、增容相容劑1.5份、助劑1份，蒸餾水60份；
所述助劑可為超細(xì)碳酸鈣粉、超細(xì)聚乙烯蠟和超細(xì)聚丙烯蠟；
所述增容相容劑是指親水親油平衡值≥9的非離子表面活性劑；
所述a組份和b組份的質(zhì)量比為10:1。
所述a組份的加工方法為：
將行星混合機(jī)預(yù)熱至40-50℃，依次緩慢分次加入乙二醇、聚氨酯以及聚二苯基甲烷二異氰酸酯，80-100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，加入50％質(zhì)量的羧甲基殼聚糖和50％質(zhì)量的絲膠蛋白液，升高溫度至100-130℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1小時(shí)，加入剩余甲基殼聚糖、絲膠蛋白液以及環(huán)氧大豆油，以2℃/min的降溫速度降溫至70-80℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫后得a組份預(yù)制料。
所述b組份的加工方法為：
在反應(yīng)釜中加入蒸餾水，將蒸餾水預(yù)熱至30-40℃，加入琥珀、甘油以及水溶性多羥基增塑劑，50-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，以3℃/min的升溫速度升溫至70-80℃，在原有攪拌速度下繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)，加入增容相容劑和助劑，提高攪拌速度至500-800r/min，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得b組份預(yù)制料。
所述改性聚氨酯密封膠的制備方法為：
將反應(yīng)釜預(yù)熱至30-40℃，將a組份預(yù)制料和b組份預(yù)制料一起加入反應(yīng)釜中，在300-400r/min的攪拌速度下攪拌均勻，抽真空至0.8-0.9mpa，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，在500-1000r/min的攪拌速度下攪拌3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得改性聚氨酯密封膠。
實(shí)施例3
一種改性聚氨酯密封膠，由a組份和b組份構(gòu)成；
所述a組份包括：聚氨酯25份、聚二苯基甲烷二異氰酸酯18份、羧甲基殼聚糖12份、絲膠蛋白液12份、環(huán)氧大豆油11份，乙二醇70份；
所述b組份包括：琥珀6份、甘油3份、水溶性多羥基增塑劑2份、增容相容劑1份、助劑0.8份，蒸餾水55份；
所述助劑可為超細(xì)碳酸鈣粉、超細(xì)滑石粉、超細(xì)沉淀法白炭黑、超細(xì)聚乙烯蠟；
所述增容相容劑是指親水親油平衡值≥9的非離子表面活性劑；
所述a組份和b組份的質(zhì)量比為9:2。
所述a組份的加工方法為：
將行星混合機(jī)預(yù)熱至40-50℃，依次緩慢分次加入乙二醇、聚氨酯以及聚二苯基甲烷二異氰酸酯，80-100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，加入50％質(zhì)量的羧甲基殼聚糖和50％質(zhì)量的絲膠蛋白液，升高溫度至100-130℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1小時(shí)，加入剩余甲基殼聚糖、絲膠蛋白液以及環(huán)氧大豆油，以2℃/min的降溫速度降溫至70-80℃，在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫后得a組份預(yù)制料。
所述b組份的加工方法為：
在反應(yīng)釜中加入蒸餾水，將蒸餾水預(yù)熱至30-40℃，加入琥珀、甘油以及水溶性多羥基增塑劑，50-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解后，以3℃/min的升溫速度升溫至70-80℃，在原有攪拌速度下繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)，加入增容相容劑和助劑，提高攪拌速度至500-800r/min，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得b組份預(yù)制料。
所述改性聚氨酯密封膠的制備方法為：
將反應(yīng)釜預(yù)熱至30-40℃，將a組份預(yù)制料和b組份預(yù)制料一起加入反應(yīng)釜中，在300-400r/min的攪拌速度下攪拌均勻，抽真空至0.8-0.9mpa，以3℃/min的升溫速度升溫至120-150℃，在500-1000r/min的攪拌速度下攪拌3-4小時(shí)，出料冷卻至常溫即得改性聚氨酯密封膠。
性能測(cè)試：
將本發(fā)明實(shí)施例1、2、3制得的密封膠按照gbt14683-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如下：
由上表可知，本發(fā)明具有良好的粘接性，彈性恢復(fù)率好、拉伸強(qiáng)度高，且耐熱耐高溫性能強(qiáng)、抗紫外線(xiàn)抗老化，具有較好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性能，是一款優(yōu)良的密封膠材料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。