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一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法與流程

文檔序號:11278073閱讀:270來源:國知局

本發(fā)明屬于涂料領域,具體涉及一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法。



背景技術:

金屬的腐蝕現(xiàn)象十分普遍,給國民經(jīng)濟帶來的損失十分巨大。達克羅技術是近年發(fā)展起來的一種金屬表面防腐新技術,20世紀60年代末由美國diamondshamrock公司發(fā)明。達克羅涂層的最大優(yōu)點就是具有極佳的防腐蝕能力,其耐蝕性能與傳統(tǒng)的鍍鋅表面處理工藝相比可提高7-10倍;涂層具有無氫脆性,特別適用于高強度受力件;涂層的高耐熱性,耐熱溫度達450℃,尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的高強度構件。但是達克羅涂層也具有一系列的缺點如表面硬度不高,達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,會產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質量及防腐性能。導電性能不是太好等。同時目前常用的達克羅涂料的耐磨性能較差。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術的不足而提供一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,提高涂料附著性能與防腐性能。

一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,取以重量份計的石墨烯4-8份、膨脹珍珠巖1-2份、二苯基硅二醇1-3份和異辛基油酸酯2-4份攪拌混合,然后加入鋅粉5-10份、鋁粉8-12份、偶聯(lián)劑0.5-1份、表面活性劑1-3份和聚丙烯酰胺2-5份,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌200-250分鐘,得到混合物料一;

步驟2,將以重量份計的滑石粉1-2份、聚乙二醇2-4份、磷酸三丁酯1-2份,聚乙烯醇2-3份和乙二醇20-30份,混合后得到混合物料二;

步驟3,將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。

所述的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,步驟1中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

所述的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,步驟1中表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。

所述的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,步驟1中加熱的溫度為40-50℃。

所述的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,步驟2中聚乙二醇為聚乙二醇400。

所述的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,步驟2中混合的時間為20-30分鐘,混合的攪拌速度為80-100轉/分鐘。

本發(fā)明提供的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法的到的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的附著力達到了5級,100gf荷重/次的耐磨性達到了115次以上見基底,涂膜硬度達到了7h,耐標準中性鹽霧性能達到了1300h以上涂膜表面異常。

具體實施方式:

實施例1

一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,取以重量份計的石墨烯4份、膨脹珍珠巖1份、二苯基硅二醇1份和異辛基油酸酯2份攪拌混合,然后加入鋅粉5份、鋁粉8份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1份和聚丙烯酰胺2份,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌200分鐘,加熱的溫度為40℃,得到混合物料一;

步驟2,將以重量份計的滑石粉1份、聚乙二醇4002份、磷酸三丁酯1份,聚乙烯醇2份和乙二醇20份,混合后得到混合物料二,混合的時間為20分鐘,混合的攪拌速度為80轉/分鐘;

步驟3,將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。

實施例2

一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,取以重量份計的石墨烯5份、膨脹珍珠巖1份、二苯基硅二醇1份和異辛基油酸酯3份攪拌混合,然后加入鋅粉6份、鋁粉9份、硅烷偶聯(lián)劑0.6份、表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1份和聚丙烯酰胺3份,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌210分鐘,加熱的溫度為42℃,得到混合物料一;

步驟2,將以重量份計的滑石粉1份、聚乙二醇4003份、磷酸三丁酯1份,聚乙烯醇2份和乙二醇25份,混合后得到混合物料二,混合的時間為25分鐘,混合的攪拌速度為85轉/分鐘;

步驟3,將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。

實施例3

一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,取以重量份計的石墨烯6份、膨脹珍珠巖2份、二苯基硅二醇2份和異辛基油酸酯3份攪拌混合,然后加入鋅粉7份、鋁粉10份、硅烷偶聯(lián)劑0.7份、表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2份和聚丙烯酰胺4份,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌230分鐘,加熱的溫度為48℃,得到混合物料一;

步驟2,將以重量份計的滑石粉2份、聚乙二醇4003份、磷酸三丁酯2份,聚乙烯醇3份和乙二醇27份,混合后得到混合物料二,混合的時間為28分鐘,混合的攪拌速度為90轉/分鐘;

步驟3,將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。

實施例4

一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,取以重量份計的石墨烯8份、膨脹珍珠巖2份、二苯基硅二醇3份和異辛基油酸酯4份攪拌混合,然后加入鋅粉10份、鋁粉12份、硅烷偶聯(lián)劑1份、表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份和聚丙烯酰胺5份,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌250分鐘,加熱的溫度為50℃,得到混合物料一;

步驟2,將以重量份計的滑石粉2份、聚乙二醇4004份、磷酸三丁酯2份,聚乙烯醇3份和乙二醇30份,混合后得到混合物料二,混合的時間為30分鐘,混合的攪拌速度為100轉/分鐘;

步驟3,將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。

本發(fā)明提供的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法的到的石墨烯改性無鉻達克羅涂料的附著力達到了5級,100gf荷重/次的耐磨性達到了115次以上見基底,涂膜硬度達到了7h,耐標準中性鹽霧性能達到了1300h以上涂膜表面異常。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性無鉻達克羅涂料的制備方法,取石墨烯、膨脹珍珠巖、二苯基硅二醇和異辛基油酸酯攪拌混合,然后加入鋅粉、鋁粉、偶聯(lián)劑、表面活性劑和聚丙烯酰胺,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌,得到混合物料一;然后將滑石粉、聚乙二醇、磷酸三丁酯,聚乙烯醇和乙二醇,混合后得到混合物料二;最后將混合物料一與混合物料二混合后得到石墨烯改性無鉻達克羅涂料。本發(fā)明提供的方法得到的涂料具有良好的附著性、耐磨性以及防腐性能。

技術研發(fā)人員:孫海
受保護的技術使用者:江蘇達克羅涂裝技術有限公司
技術研發(fā)日:2017.05.31
技術公布日:2017.09.22
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