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一種PP塑料用單組份底漆及其制備方法與流程

文檔序號:11896512閱讀:272來源:國知局
本發(fā)明涉及汽車修補漆領域,尤其是涉及一種PP塑料用單組份底漆及其制備方法。
背景技術
:自2015年2月1日起,對施工狀態(tài)下?lián)]發(fā)性有機物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消費稅。而現(xiàn)在汽車修補漆行業(yè)使用的油性面漆,在施工狀態(tài)很少有符合免征消費稅的。4S店為應對此種情況,把油性涂裝改為水性涂裝。勢在必行。但是現(xiàn)有的PP塑膠底漆和水性面漆配套使用,會出現(xiàn)附著力差等性能缺陷,需研發(fā)一種與水性面漆配套使用的PP單組份塑膠底漆,來滿足市場需求。中國專利ZL201310302761.8公開了一種用于聚丙烯底材的底漆涂料組合物含有主體樹脂和溶劑,其中,該組合物還含有附著力增進樹脂,該附著力增進樹脂為氨基聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。該專利通過加入附著力增進樹脂,提高了所形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種PP塑料用單組份底漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種PP塑料用單組份底漆,包括以下重量百分比含量的組分:改性丙烯酸樹脂30wt-45wt份,羥基丙烯酸樹脂10wt-20wt份,鈦白粉3wt-8wt份,炭黑0.1wt-0.5wt份,氣相二氧化硅0.5wt-1.5wt份,溶劑40wt-55wt份,分散劑0.1wt-1wt份。優(yōu)選的,所述的改性丙烯酸樹脂為市售的DICSHA-2840。優(yōu)選的,所述的羥基丙烯酸樹脂為市售的紐佩斯A450。優(yōu)選的,所述的溶劑為二甲苯和醋酸丁酯的混合溶劑。更優(yōu)選的,混合溶劑中,二甲苯和醋酸丁酯的質(zhì)量比為1:1~2。所述的分散劑為EFKA4100,BYK180,BYK162或ELEMENTISDisponer9250。PP塑料用單組份底漆的制備方法,包括以下步驟:按上述重量百分比稱取改性丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、炭黑、氣相二氧化硅、分散劑及溶劑,分散均勻,研磨,過濾即得到PP塑料用單組份底漆。優(yōu)選的,所述的分散處理具體為:用分散機在轉(zhuǎn)速800-1000r/min下,高速分散5-15min。優(yōu)選的,研磨的細度不大于≤25微米。本發(fā)明使用“改性丙烯酸樹脂30wt-45wt份、羥基丙烯酸樹脂10wt-20wt份”是因為:改性丙烯酸樹脂30wt-45wt份,能夠更好附著在PP基材,獲得優(yōu)秀的附著力。其原理為:通過在丙烯酸樹脂合成過程中引入高電負性、高極性的基團,又合理的控制丙烯酸樹脂的酸值。高電負性、高極性的基團與PP材料分子形成電子云重疊,形成分子間作用力,宏觀上形成樹脂對PP材料的附著力;合理的控制丙烯酸樹脂的酸值,因為現(xiàn)階段水性修補漆技術色漆普遍呈堿性,PH值在7.6-8.5之間,底漆若呈明顯的酸性,由于中和作用,色漆與底漆的結(jié)合面不穩(wěn)定,附著力差?!傲u基丙烯酸樹脂10wt-20wt份”是為了和水性面漆有良好的間層附著力。在保證改性丙烯酸樹脂的用量確保形成對PP材料附著力的前提下,底漆中添加適當比例的羥基樹脂,使得底漆中含有部分羥基、羧基;羥基可與罩光清漆中的NCO固化劑反應、羧基可以與水性漆活性稀釋劑中的碳化二亞胺交聯(lián)劑反應,增強水性色漆與PP底漆附著力,從而使PP底漆和水性面漆有良好配套性。當改性丙烯酸樹脂大于45wt%,羥基丙烯酸樹脂小于10wt%時,雖然在PP基材上有優(yōu)秀的附著力,但是水性面漆和PP底漆的間層附著力變得很差,反之,改性丙烯酸樹脂少于30wt%,羥基丙烯酸樹脂大20wt份,則PP底漆在PP基材上的附著力會很差,甚至沒有附著力,還會出現(xiàn)貯存性問題。氣相二氧化硅在本發(fā)明中有防沉降和功能助劑的作用。添加量如果小于此值,汽車修補后,拉美紋紙膠帶會把修補好的漆面邊緣撕掉;添加量大于此值,PP底漆的表觀粘度很高,觸變性很強,不利于施工。二甲苯對改性丙烯酸樹脂有良好的稀釋性,揮發(fā)速度快;醋酸丁酯對羥基丙烯酸樹脂有良好的溶解力,兩者搭配使用,PP底漆能得到理想的粘度并符合施工要求。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明有效的提高了與水性面漆漆膜之間的附著力,原料來源廣泛,價格便宜,易于大規(guī)模生產(chǎn)應用。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂30A450羥基丙烯樹脂10分散劑0.5二甲苯20鈦白粉3炭黑0.1氣相二氧化硅1.5醋酸丁酯35(2)制備工藝在攪拌釜中加入配方中的SHA-2840改性丙烯酸樹脂、A450羥基丙烯酸樹脂、分散劑、二甲苯,攪拌速度為800-1000r/min攪拌5-15分鐘,然后將配方中的鈦白粉、炭黑、氣相二氧化硅、醋酸丁酯依次加入上述分散液中。攪拌速度為2000r/min攪拌20-30min,研磨細度≤25微米,過濾制得PP單組份塑膠底漆。同時,將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:實施例2(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂35A450羥基丙烯樹脂15分散劑1二甲苯15鈦白粉8炭黑0.5氣相二氧化硅0.5醋酸丁酯25(2)制備工藝具體工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:實施例3(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:(2)制備工藝具體工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:實施例4(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:(2)制備工藝具體工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:實施例5(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂30A450羥基丙烯樹脂20分散劑0.1二甲苯18鈦白粉4炭黑0.3氣相二氧化硅0.6醋酸丁酯27(2)制備工藝具體工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:對比例1(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂60A450羥基丙烯樹脂10分散劑0.5二甲苯20鈦白粉3炭黑0.1氣相二氧化硅1.5醋酸丁酯35(2)制備工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:對比例2(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂30A450羥基丙烯樹脂30分散劑0.5二甲苯20鈦白粉3炭黑0.1氣相二氧化硅1.5醋酸丁酯35(2)制備工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:對比例3(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂30A450羥基丙烯樹脂10分散劑0.5二甲苯20鈦白粉3炭黑0.1氣相二氧化硅3醋酸丁酯35(2)制備工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:對比例4(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:原料名稱重量SHA-2840改性丙烯酸樹脂30A450羥基丙烯樹脂10分散劑0.5二甲苯20鈦白粉3炭黑0.1氣相二氧化硅3醋酸丁酯35(2)制備工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:對比例5(1)PP塑膠底漆的配方及制備工藝如下:(2)制備工藝同實施例1。將上述制得的PP塑膠用單組份底漆進行制板,制板方法:PP板上噴涂PP塑膠底漆,再噴涂單組份水性面漆、最后噴涂2K清漆,在60℃條件下烘烤30分鐘,檢測涂料性能。產(chǎn)品性能如下表:上述的對實施例的描述是為便于該
技術領域
的普通技術人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3 
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