一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體和爐門，爐門設置于爐體的側(cè)部，爐體內(nèi)部設置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆室上方，浸漆室內(nèi)設置有浸漆槽，浸漆槽可從爐門處拉出，烘干室內(nèi)設置有用于承載線圈的支撐板，支撐板連接有升降機構(gòu)，支撐板可在浸漆室和烘干室內(nèi)上下運動，烘干室內(nèi)還設置有提供熱能的烘干機構(gòu)。浸漆室和烘干室設置于同一爐體內(nèi)，通過升降機構(gòu)及支撐板的配合實現(xiàn)了線圈在浸漆室及烘干室之間的運動，在浸漆過程結(jié)束后可直接進入烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且爐體內(nèi)的烘干機構(gòu)同時為浸漆過程和烘干過程提供熱量，既縮短了線圈的浸漆時間，又提高了能源利用率。
【專利說明】一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于變壓器生產(chǎn)設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于變壓器線圈浸漆和烘干的設備。

【背景技術(shù)】
[0002]線圈在變壓器工作工程中起到將磁能轉(zhuǎn)化為電能并改變電壓和電流大小的作用，是變壓器的核心部件，其制作過程中，為了保證其絕緣性能，需設置浸漆環(huán)節(jié)，將線圈浸潤于絕緣漆料中，待漆料均勻滲入線圈內(nèi)后，進行烘干過程，現(xiàn)有技術(shù)中浸漆和烘干過程通常需分開操作，即浸漆完成后，需將線圈搬運至干燥爐內(nèi)進行烘干，這種方式不僅增加了線圈搬運的人力，而且搬運過程中極易出現(xiàn)線圈表面漆層的破壞，造成烘干后漆面不平整，且浸漆過程中線圈獲得的熱量在搬運過程中散失，進入烘干過程時需從常溫開始重新加熱烘烤，造成能源浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐，浸漆完成后可直接進行烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且熱能利用率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體和爐門，爐門設置于爐體的側(cè)部，爐體內(nèi)部設置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆室上方，浸漆室內(nèi)設置有浸漆槽，浸漆槽可從爐門處拉出，烘干室內(nèi)設置有用于承載線圈的支撐板，支撐板連接有升降機構(gòu)，支撐板可在浸漆室和烘干室內(nèi)上下運動，烘干室內(nèi)還設置有提供熱能的烘干機構(gòu)。
[0005]其中，所述升降機構(gòu)包括均布于支撐板外周的多根豎直鏈條，鏈條的上端嚙合有齒輪，齒輪架設于烘干室的側(cè)壁上，多個齒輪均外接有同步電機。
[0006]其中，所述烘干機構(gòu)設置于烘干室的上壁及每個側(cè)壁上。
[0007]進一步，所述烘干機構(gòu)采用電熱板或電阻絲。
[0008]其中，所述爐體的底壁上設置有烘干機構(gòu)。
[0009]其中，所述烘干室內(nèi)還可設置溫度傳感器。
[0010]其中，所述支撐板上設置有漏洞。
[0011]進一步，所述漏洞的形狀可以為圓形、橢圓形、長條狀或網(wǎng)格狀其中的一種或多種
[0012]其中，所述支撐板上表面上設置有用于定位鎖緊線圈的支撐柱。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:浸漆室和烘干室設置于同一爐體內(nèi)，通過升降機構(gòu)及支撐板的配合實現(xiàn)了線圈在浸漆室及烘干室之間的運動，在浸漆過程結(jié)束后可直接進入烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且爐體內(nèi)的烘干機構(gòu)同時為浸漆過程和烘干過程提供熱量，既提高了漆料的流動性，縮短了線圈的浸漆時間，又節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中線圈搬運過程中損失的熱量，提高了能源利用率。本實用新型提供的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，不僅節(jié)省了搬運線圈的人力，且降低了能源消耗，線圈的浸漆烘干效果好，實現(xiàn)了機械化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2是圖1的AA剖視示意圖
[0016]圖3是圖1的BB剖視示意圖
[0017]圖中:1-爐體，2-爐門，3-浸漆室，4-烘干室，5-浸漆槽，6_支撐板，7_升降機構(gòu)，71-鏈條，72-齒輪，73-電機，8-烘干機構(gòu)，9-透明視窗，10-支撐柱。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0019]如圖1所示，本變壓器線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體I和爐門2，爐門2設置于爐體I的側(cè)部，爐體I內(nèi)部設置有浸漆室3和烘干室4，烘干室4位于浸漆室3上方，浸漆室3內(nèi)設置有浸漆槽5，浸漆槽5可從爐門2處拉出，烘干室4內(nèi)設置有用于承載線圈的支撐板6，支撐板6連接有升降機構(gòu)7，支撐板6可在浸漆室3和烘干室4內(nèi)上下運動，烘干室4內(nèi)還設置有提供熱能的烘干機構(gòu)8。
[0020]線圈放置于支撐板6上，需要浸漆時，浸漆槽5內(nèi)注入絕緣漆料，浸漆槽5從爐門2處推入爐體I內(nèi)的浸漆室3，升降機構(gòu)7帶動支撐板6下移，使得線圈沒入浸漆槽5內(nèi)的絕緣漆料中，由于烘干室4內(nèi)的烘干機構(gòu)8持續(xù)供應熱量，因此提高了絕緣漆料的流動性，縮短了線圈完全浸漆的時間；浸漆完成后，升降機構(gòu)7將支撐板6上拉，線圈脫離浸漆槽5，可在浸漆槽5上方控干，保證多余的漆料落回浸漆槽5內(nèi)，然后將浸漆槽5拉出爐體I，關(guān)閉爐門2，進行烘干過程。
[0021]如圖1、圖2所示，為了保證支撐板6升降過程的平穩(wěn)性，避免其在運動過程中發(fā)生傾斜而導致線圈傾倒，升降機構(gòu)7有多種實施方式，本實用新型的一個實施例中，升降機構(gòu)7包括均布于支撐板6外周的多根豎直鏈條71，鏈條71的上端嚙合有齒輪72，齒輪72架設于烘干室4的側(cè)壁上，多個齒輪72均外接有同步電機73。通過齒輪72同步轉(zhuǎn)動，帶動鏈條71的收放，從而實現(xiàn)支撐板6的平穩(wěn)升降。升降機構(gòu)7還可采用絲杠絲母配合實現(xiàn)升降功能，此處不再贅述。
[0022]如圖2、圖3所示，為了實現(xiàn)更均勻的烘干效果，本實用新型的一個實施例中，烘干機構(gòu)8設置于烘干室4的上壁及每個側(cè)壁上。優(yōu)選的，烘干機構(gòu)8采用電熱板或電阻絲。
[0023]為了進一步加快線圈的浸漆速度，且在烘干過程中為線圈提供全方位的烘干，本實用新型的一個實施例中，爐體I的底壁上設置有烘干機構(gòu)8。該烘干機構(gòu)8在浸漆過程中可提供熱量提高絕緣漆料的流動性，浸漆槽5拉出爐體I后，可對線圈的下部進行烘干，保證線圈烘干的均勻度。
[0024]烘干室4內(nèi)還可設置溫度傳感器，實時監(jiān)控爐體內(nèi)的溫度，避免溫度過高造成漆面裂縫。
[0025]如圖1所示，為了更好地觀察線圈在爐體內(nèi)的浸漆效果和烘干效果，爐門2上設置有透明視窗9，通過透明視窗9可實時觀察線圈的浸漆及烘干進度。
[0026]為了避免支撐板上升過程中將浸漆槽5內(nèi)的漆料帶出，本實用新型的一個實施例中，支撐板6上設置有漏洞。支撐板6上升過程中，被帶出的漆料以及線圈帶出的多余漆料均可從漏洞回流至浸漆槽5，避免漆料的浪費。漏洞的形狀可以為圓形、橢圓形、長條狀或網(wǎng)格狀其中的一種或多種。
[0027]如圖2、圖3所示，為了保證線圈運動過程中的穩(wěn)定性，本實用新型的一個實施例中，支撐板6上表面上設置有用于定位鎖緊線圈的支撐柱10。線圈可套設于支撐柱10上，或通過多個支撐柱10配合夾緊線圈，實現(xiàn)線圈的定位鎖緊。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:包括爐體(I)和爐門(2)，爐門(2)設置于爐體(I)的側(cè)部，爐體(I)內(nèi)部設置有浸漆室(3)和烘干室(4)，烘干室(4)位于浸漆室(3)上方，浸漆室(3)內(nèi)設置有浸漆槽(5)，浸漆槽(5)可從爐門(2)處拉出，烘干室(4)內(nèi)設置有用于承載線圈的支撐板￠)，支撐板(6)連接有升降機構(gòu)(7)，支撐板(6)可在浸漆室(3)和烘干室(4)內(nèi)上下運動，烘干室(4)內(nèi)還設置有提供熱能的烘干機構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:所述升降機構(gòu)(7)包括均布于支撐板(6)外周的多根豎直鏈條(71)，鏈條(71)的上端嚙合有齒輪(72)，齒輪(72)架設于烘干室(4)的側(cè)壁上，多個齒輪(72)均外接有同步電機(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:所述烘干機構(gòu)(8)設置于烘干室(4)的上壁及每個側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:所述烘干機構(gòu)(8)采用電熱板或電阻絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:爐體(I)的底壁上設置有烘干機構(gòu)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:烘干室(4)內(nèi)還可設置溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:爐門(2)上設置有透明視窗(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:支撐板(6)上設置有漏洞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:所述漏洞的形狀為圓形、橢圓形、長條狀或網(wǎng)格狀其中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于:支撐板(6)上表面上設置有用于定位鎖緊線圈的支撐柱(10)。
【文檔編號】B05D3/04GK204261904SQ201420633920
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】童曉宏, 陳欣鹽 申請人:天津通安變壓器有限公司