用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，包括箱體（1)、箱體骨架（6)、設(shè)于箱體(1)背部的蓋板、正對(duì)于導(dǎo)向輥組件的多個(gè)噴嘴(2)、設(shè)于箱體（1)前部的噴嘴底板（5)，所述的箱體（1)背部的蓋板上分別有進(jìn)風(fēng)口（3)和至少一個(gè)回風(fēng)口（4)，箱體（1)內(nèi)分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口（3)相連通的進(jìn)風(fēng)通道及與回風(fēng)口（4)相連通的回風(fēng)通道，所述的多個(gè)噴嘴（2)間隔套合安裝于噴嘴底板（5)上，所述的噴嘴（2)包括對(duì)稱設(shè)置的第一V型噴嘴（2.1)及第二V型噴嘴（2.2)，且所述的第一V型噴嘴（2.1)的嘴口及第二V型噴嘴（2.2)的嘴口之間的距離為L(zhǎng)。該干燥箱從背部進(jìn)、回風(fēng)，風(fēng)速高、風(fēng)量大、干燥效率高。
【專利說明】用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥環(huán)節(jié)是凹版印刷及涂布設(shè)備上的核心環(huán)節(jié)之一，其目的是使印品在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速的干燥，其中干燥箱的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)印品的干燥效率和均勻性有重大的影響。隨著設(shè)備速度的不斷提高，對(duì)干燥裝置提出了更高的要求，干燥問題已成為制約設(shè)備向高速度、高精度方向發(fā)展的瓶頸。現(xiàn)階段的干燥箱多采用從側(cè)面進(jìn)風(fēng)，經(jīng)過一次勻風(fēng)，然后從單V型噴嘴噴射到料膜表面，最后經(jīng)過一次勻風(fēng)從側(cè)面排風(fēng)口排出。此干燥箱由于從側(cè)面進(jìn)、回風(fēng)，導(dǎo)致印品左右兩側(cè)干燥速度不一致，干燥均勻性欠佳；其次，進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)的過程均沒有經(jīng)過很好的勻風(fēng)裝置，進(jìn)一步的降低了干燥箱內(nèi)熱風(fēng)流動(dòng)的均勻性；另外，單V型的噴嘴風(fēng)量小、風(fēng)速低，制約了印品干燥效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種從背部進(jìn)、回風(fēng)，風(fēng)速高、風(fēng)量大、干燥效率高的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，包括箱體、安裝于箱體內(nèi)部的箱體骨架、設(shè)于箱體背部的蓋板、正對(duì)于導(dǎo)向輥組件的多個(gè)噴嘴、設(shè)于箱體前部的噴嘴底板，所述的箱體背部的蓋板上分別有進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)回風(fēng)口，且所述的箱體內(nèi)分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相連通的進(jìn)風(fēng)通道及與回風(fēng)口相連通的回風(fēng)通道，所述的多個(gè)噴嘴間隔套合安裝于噴嘴底板上，所述的噴嘴包括對(duì)稱設(shè)置的第一 V型噴嘴及第二 V型噴嘴，且所述的第一 V型噴嘴的嘴口及第二 V型噴嘴的嘴口之間的距離為L(zhǎng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱從箱體背部中間位置進(jìn)風(fēng)，經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道從雙V型噴嘴噴射到印品表面進(jìn)行干燥。干燥完之后的熱風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)通道從箱體背部的回風(fēng)口排出。該干燥箱由于從背部進(jìn)、回風(fēng)，有效的解決了印品左右兩側(cè)干燥不均勻的現(xiàn)象；另外，采用雙V型噴嘴，氣流在O點(diǎn)后互相重合疊力口，其速度是兩股射流的動(dòng)量之和。合理調(diào)節(jié)雙V噴嘴間的距離L，使熱風(fēng)到達(dá)導(dǎo)向輥表面時(shí)的速度剛好為最大值(如圖8所示)。該干燥箱可大幅度的提高熱風(fēng)的風(fēng)速，再加上雙V噴嘴的風(fēng)量是原來的兩倍，可大大的提高干燥箱的干燥效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述的箱體內(nèi)沿進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)對(duì)稱斜向設(shè)置有兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板，兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板均固定于箱體骨架上；所述的箱體內(nèi)正對(duì)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有中空的支座，且兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板與支座兩側(cè)壁之間分別形成斜向的、與進(jìn)風(fēng)口相通的第一進(jìn)風(fēng)通道及第二進(jìn)風(fēng)通道，支座的兩側(cè)壁之間形成第三進(jìn)風(fēng)通道，所述的支座的下端靠近噴嘴的連接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔板，所述的進(jìn)風(fēng)孔板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)孔。這樣，經(jīng)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板分流導(dǎo)向初步勻風(fēng)，使熱風(fēng)氣流比較均勻穩(wěn)定；然后，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)多孔板，熱風(fēng)的均勻性進(jìn)一步提升，則從噴嘴中噴出的氣流更為均勻，干燥效率更高。
[0007]作為優(yōu)選，所述的箱體背部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩回風(fēng)口，所述的箱體的前部各噴嘴之間設(shè)有多個(gè)回風(fēng)孔板，且所述的回風(fēng)孔板上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)孔，回風(fēng)孔板與噴嘴底板之間形成了回風(fēng)腔體，所述的箱體內(nèi)沿回風(fēng)口的兩側(cè)均斜向設(shè)置有多個(gè)回風(fēng)導(dǎo)流板，所述的回風(fēng)導(dǎo)流板連接于箱體骨架上，且各回風(fēng)導(dǎo)流板之間設(shè)有回風(fēng)通道。這樣，經(jīng)兩次回風(fēng)，回風(fēng)更加均勻。
[0008]作為優(yōu)選，所述的箱體內(nèi)沿回風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)有第一回風(fēng)導(dǎo)流板及第二回風(fēng)導(dǎo)流板，所述的箱體內(nèi)沿回風(fēng)口的中部設(shè)置有弧形的第三回風(fēng)導(dǎo)流板，且所述的第一回風(fēng)導(dǎo)流板和第三回風(fēng)導(dǎo)流板之間形成一端與回風(fēng)腔體相通、另一端與回風(fēng)口相通的第一回風(fēng)通道，所述的第二回風(fēng)導(dǎo)流板和第三回風(fēng)導(dǎo)流板之間形成一端與回風(fēng)腔體相通、另一端與回風(fēng)口相通的第二回風(fēng)通道。這樣，回風(fēng)通道更多，回風(fēng)效果更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述的回風(fēng)孔板分別為橫向設(shè)置的多個(gè)第一回風(fēng)孔板及豎向設(shè)置于箱體兩側(cè)的第二回風(fēng)孔板和第三回風(fēng)孔板；且所述的第一回風(fēng)孔板上的風(fēng)孔呈中部多、兩端少的方式布置。這樣，回風(fēng)孔板的布置更加合理，方便回風(fēng)，回風(fēng)效果好。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一 V型噴嘴的嘴口及第二 V型噴嘴的嘴口處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)嘴口寬度的調(diào)節(jié)裝置，且所述的調(diào)節(jié)裝置由橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓及位于中部的調(diào)整墊片組成。這樣，不但可以調(diào)節(jié)嘴口出風(fēng)的大小，且可進(jìn)一步加強(qiáng)該嘴口部位的剛性，使得該部強(qiáng)度更好。
[0011]作為優(yōu)選，所述的第一 V型噴嘴的噴嘴部的一側(cè)為豎直設(shè)置的外側(cè)壁，噴嘴部的另一側(cè)為斜向設(shè)置的斜壁及嘴口處的直壁；且所述的第二 V型噴嘴與第一 V型噴嘴對(duì)稱設(shè)置。這樣，雙V型噴嘴的結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0012]作為優(yōu)選，所述的第一 V型噴嘴的嘴口的中心線及第二 V型噴嘴的嘴口的中心線之間的距離L為20?50mm。這樣，雙V型噴嘴的結(jié)構(gòu)緊湊，且對(duì)導(dǎo)向輥的干燥效果比較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖3的I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖3的II處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為雙V型風(fēng)嘴與導(dǎo)向輥之間的熱風(fēng)速度疊加的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1-8中:1箱體、2噴嘴、2.1第一 V型噴嘴、2.2第二 V型噴嘴、3進(jìn)風(fēng)口、4回風(fēng)口、5噴嘴底板、6箱體骨架、7支座、7.1進(jìn)風(fēng)孔板、8進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板、9.1第一回風(fēng)導(dǎo)流板、9.2第二回風(fēng)導(dǎo)流板、9.3第三回風(fēng)導(dǎo)流板、10第一回風(fēng)孔板、11第二回風(fēng)孔板、12第三回風(fēng)孔板、13回風(fēng)腔體、14進(jìn)風(fēng)孔板、15調(diào)節(jié)螺栓、16調(diào)整墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0023]如圖1-8所示，一種用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，包括箱體1、安裝于箱體I內(nèi)部的箱體骨架6、設(shè)于箱體I背部的蓋板、正對(duì)于導(dǎo)向輥組件的多個(gè)噴嘴2、設(shè)于箱體I前部的噴嘴底板5，所述的箱體I背部的蓋板上分別有進(jìn)風(fēng)口 3和至少一個(gè)回風(fēng)口 4，且所述的箱體I內(nèi)分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 3相連通的進(jìn)風(fēng)通道及與回風(fēng)口 4相連通的回風(fēng)通道，所述的多個(gè)噴嘴2間隔套合安裝于噴嘴底板5上，所述的噴嘴2包括對(duì)稱設(shè)置的第一 V型噴嘴2.1及第二 V型噴嘴2.2，且所述的第一 V型噴嘴2.1的嘴口及第二 V型噴嘴2.2的嘴口之間的距離為L(zhǎng)。
[0024]所述的箱體I內(nèi)沿進(jìn)風(fēng)口 3的兩側(cè)對(duì)稱斜向設(shè)置有兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板8，兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板8均固定于箱體骨架6上；所述的箱體I內(nèi)正對(duì)進(jìn)風(fēng)口 3處設(shè)置有中空的支座7，且兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板8與支座7兩側(cè)壁之間分別形成斜向的、與進(jìn)風(fēng)口 3相通的第一進(jìn)風(fēng)通道及第二進(jìn)風(fēng)通道，支座7的兩側(cè)壁之間形成第三進(jìn)風(fēng)通道，所述的支座7的下端靠近噴嘴的連接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔板14，所述的進(jìn)風(fēng)孔板14上均勻布置有多個(gè)風(fēng)孔。
[0025]所述的箱體I背部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩回風(fēng)口 4，所述的箱體I的前部各噴嘴2之間設(shè)有多個(gè)回風(fēng)孔板，且所述的回風(fēng)孔板上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)孔，回風(fēng)孔板與噴嘴底板5之間形成了回風(fēng)腔體13，所述的箱體I內(nèi)沿回風(fēng)口 4的兩側(cè)均斜向設(shè)置有多個(gè)回風(fēng)導(dǎo)流板，所述的回風(fēng)導(dǎo)流板連接于箱體骨架6上，且各回風(fēng)導(dǎo)流板之間設(shè)有回風(fēng)通道。
[0026]所述的箱體I內(nèi)沿回風(fēng)口 4的兩側(cè)分別設(shè)有第一回風(fēng)導(dǎo)流板9.1及第二回風(fēng)導(dǎo)流板9.2，所述的箱體I內(nèi)沿回風(fēng)口 4的中部設(shè)置有弧形的第三回風(fēng)導(dǎo)流板9.3，且所述的第一回風(fēng)導(dǎo)流板9.1和第三回風(fēng)導(dǎo)流板9.3之間形成一端與回風(fēng)腔體13相通、另一端與回風(fēng)口 4相通的第一回風(fēng)通道，所述的第二回風(fēng)導(dǎo)流板9.2和第三回風(fēng)導(dǎo)流板9.3之間形成一端與回風(fēng)腔體13相通、另一端與回風(fēng)口 4相通的第二回風(fēng)通道。
[0027]所述的回風(fēng)孔板分別為橫向設(shè)置的多個(gè)第一回風(fēng)孔板10及豎向設(shè)置于箱體I兩側(cè)的第二回風(fēng)孔板11和第三回風(fēng)孔板12 ;且所述的第一回風(fēng)孔板10上的風(fēng)孔呈中部多、兩端少的方式布置。
[0028]所述的第一 V型噴嘴2.1的嘴口及第二 V型噴嘴2.2的嘴口處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)嘴口寬度的調(diào)節(jié)裝置，且所述的調(diào)節(jié)裝置由橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓15及位于中部的調(diào)整墊片16組成。
[0029]所述的第一 V型噴嘴2.1的噴嘴部的一側(cè)為豎直設(shè)置的外側(cè)壁，噴嘴部的另一側(cè)為斜向設(shè)置的斜壁及嘴口處的直壁；且所述的第二 V型噴嘴2.2與第一 V型噴嘴2.1對(duì)稱設(shè)置。
[0030]所述的第一 V型噴嘴2.1的嘴口的中心線及第二 V型噴嘴2.2的嘴口的中心線之間的距離L為20?50_。
[0031]在本具體實(shí)施例中，所述的第一 V型噴嘴2.1的嘴口的中心線及第二 V型噴嘴2.2的嘴口的中心線之間的距離L為30mm。
[0032]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，包括箱體(I)、安裝于箱體(I)內(nèi)部的箱體骨架(6)、設(shè)于箱體(I)背部的蓋板、正對(duì)于導(dǎo)向輥組件的多個(gè)噴嘴(2)、設(shè)于箱體(I)前部的噴嘴底板(5)，其特征在于:所述的箱體(I)背部的蓋板上分別有進(jìn)風(fēng)口(3)和至少一個(gè)回風(fēng)口(4)，且所述的箱體⑴內(nèi)分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口(3)相連通的進(jìn)風(fēng)通道及與回風(fēng)口⑷相連通的回風(fēng)通道，所述的多個(gè)噴嘴(2)間隔套合安裝于噴嘴底板(5)上，所述的噴嘴(2)包括對(duì)稱設(shè)置的第一 V型噴嘴(2.1)及第二 V型噴嘴(2.2)，且所述的第一 V型噴嘴(2.1)的嘴口及第二 V型噴嘴(2.2)的嘴口之間的距離為L(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)沿進(jìn)風(fēng)口(3)的兩側(cè)對(duì)稱斜向設(shè)置有兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(8)，兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(8)均固定于箱體骨架(6)上；所述的箱體(I)內(nèi)正對(duì)進(jìn)風(fēng)口(3)處設(shè)置有中空的支座(7)，且兩進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(8)與支座(7)兩側(cè)壁之間分別形成斜向的、與進(jìn)風(fēng)口(3)相通的第一進(jìn)風(fēng)通道及第二進(jìn)風(fēng)通道，支座(7)的兩側(cè)壁之間形成第三進(jìn)風(fēng)通道，所述的支座(7)的下端靠近噴嘴的連接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔板(14)，所述的進(jìn)風(fēng)孔板(14)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的箱體(I)背部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩回風(fēng)口(4)，所述的箱體(I)的前部各噴嘴(2)之間設(shè)有多個(gè)回風(fēng)孔板，且所述的回風(fēng)孔板上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)孔，回風(fēng)孔板與噴嘴底板(5)之間形成了回風(fēng)腔體(13)，所述的箱體⑴內(nèi)沿回風(fēng)口⑷的兩側(cè)均斜向設(shè)置有多個(gè)回風(fēng)導(dǎo)流板，所述的回風(fēng)導(dǎo)流板連接于箱體骨架(6)上，且各回風(fēng)導(dǎo)流板之間設(shè)有回風(fēng)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)沿回風(fēng)口(4)的兩側(cè)分別設(shè)有第一回風(fēng)導(dǎo)流板(9.1)及第二回風(fēng)導(dǎo)流板(9.2)，所述的箱體(I)內(nèi)沿回風(fēng)口(4)的中部設(shè)置有弧形的第三回風(fēng)導(dǎo)流板(9.3)，且所述的第一回風(fēng)導(dǎo)流板(9.1)和第三回風(fēng)導(dǎo)流板(9.3)之間形成一端與回風(fēng)腔體(13)相通、另一端與回風(fēng)口(4)相通的第一回風(fēng)通道，所述的第二回風(fēng)導(dǎo)流板(9.2)和第三回風(fēng)導(dǎo)流板(9.3)之間形成一端與回風(fēng)腔體(13)相通、另一端與回風(fēng)口(4)相通的第二回風(fēng)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的回風(fēng)孔板分別為橫向設(shè)置的多個(gè)第一回風(fēng)孔板(10)及豎向設(shè)置于箱體(I)兩側(cè)的第二回風(fēng)孔板(11)和第三回風(fēng)孔板(12);且所述的第一回風(fēng)孔板(10)上的風(fēng)孔呈中部多、兩端少的方式布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的第一V型噴嘴(2.1)的嘴口及第二 V型噴嘴(2.2)的嘴口處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)嘴口寬度的調(diào)節(jié)裝置，且所述的調(diào)節(jié)裝置由橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓(15)及位于中部的調(diào)整墊片(16)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的第一V型噴嘴(2.1)的噴嘴部的一側(cè)為豎直設(shè)置的外側(cè)壁，噴嘴部的另一側(cè)為斜向設(shè)置的斜壁及嘴口處的直壁；且所述的第二 V型噴嘴(2.2)與第一 V型噴嘴(2.1)對(duì)稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的用于印刷及涂布設(shè)備的干燥箱，其特征在于:所述的第一 V型噴嘴(2.1)的嘴口的中心線及第二 V型噴嘴(2.2)的嘴口中心線之間的距離L為.20 ?50mm。
【文檔編號(hào)】B05D3/04GK204018168SQ201420356370
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】張俊峰, 熊次遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司