鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，包括噴涂室，在噴涂室下部設置有攪拌腔，攪拌腔下部設置有回收腔；回收腔側(cè)面放置有抽料機，抽料機進口連接有進料管，進料管另一端與回收腔相連接，抽料機出口連接有上料管，上料管另一端與設置在噴涂室頂部的供料腔相連接；噴涂室頂部供料腔側(cè)面設置有噴料腔，噴料腔與供料腔之間設置有單向閥；噴料腔上部放置有鼓風機，鼓風機上設置有鼓風管與噴料腔相連接，噴料腔下部設置有噴料管。該裝置既能最大限度地節(jié)約粉體材料，在過濾和吹風作用下，防止雜質(zhì)掉落，并能實現(xiàn)粉體材料的回收利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，屬于鋁型材加工處理【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，在針對鋁型材進行噴涂時，一般需要將粉體材料噴涂到鋁型材的表面，然后進一步進行后續(xù)的固化和加熱處理。在噴涂鋁型材的方法中，需要將鋁型材懸掛起來，然后利用設備進行吹掃噴涂，由于鋁型材一般比較長，因此鋁型材大多也是采用垂直式懸掛，并利用噴涂管進行噴涂，一般因為鋁型材往往比較長，因此對于鋁型材的噴涂采用合適的方式予以進行，同時考慮到所噴涂用的粉末有時候會從鋁型材上掉落或者在噴涂過程中也存在粉末掉落現(xiàn)象，因此需要采用合適的裝置，便于掉落的粉末重新回收和利用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，以便更好地針對鋁型材進行噴涂粉末，且能實現(xiàn)針對噴涂后多余的粉末進行回收利用，從而改善鋁型材的噴涂效果節(jié)約噴涂材料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種鋁型材噴涂回收供料裝置，包括噴涂室，在噴涂室下部設置有攪拌腔，攪拌腔下部設置有回收腔；回收腔側(cè)面放置有抽料機，抽料機進口連接有進料管，進料管另一端與回收腔相連接，抽料機出口連接有上料管，上料管另一端與設置在噴涂室頂部的供料腔相連接；噴涂室頂部供料腔側(cè)面設置有噴料腔，噴料腔與供料腔之間設置有單向閥；噴料腔上部放置有鼓風機，鼓風機上設置有鼓風管與噴料腔相連接，噴料腔下部設置有噴料管。
[0006]進一步地，攪拌腔內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過攪拌腔設置，在攪拌腔外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上設置有從動齒輪，從動齒輪與設置在攪拌腔一側(cè)的牽引電機上的主動齒輪相嚙合；旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設置有吹風管，吹風管另一端連接有吹風機，吹風機設置在遠離牽引電機的攪拌腔的另一側(cè)位置；吹風管與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面均設置有風孔，用以吹風；旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)表面上連接有攪拌葉片。
[0007]進一步地，攪拌腔與回收腔的連接處設置有過濾板，過濾板上設置有過濾孔。
[0008]進一步地，供料腔上連接有供料管，供料管外接用于供料的裝置，便于給供料腔供料。
[0009]進一步地，噴料管設置成L型結(jié)構(gòu)，該L型結(jié)構(gòu)的豎段與噴料腔下部相連接，橫段與待嗔涂招型材相對。
[0010]進一步地，噴涂室底部在噴涂腔的側(cè)面位置設置有懸掛座，用以懸掛待噴涂鋁型材。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置，通過設置攪拌腔，并在旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設置有吹風管，從而避免粉體材料結(jié)塊最大限度地回收粉體材料，粉體材料過濾后利用抽料機重新送到供料腔中，可以予以回收利用。整個裝置在封閉環(huán)境中進行，從而最大限度地節(jié)約了粉體材料，并能有效地防止雜質(zhì)混入到供料腔中影響使用。該裝置既能最大限度地節(jié)約粉體材料，在過濾和吹風作用下，防止雜質(zhì)掉落，并能實現(xiàn)粉體材料的回收利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、嗔涂室；2、攬祥葉片；3、吹風管；4、吹風機；5、待嗔涂招型材；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、從動齒輪；8、牽引電機；9、主動齒輪；10、回收腔；11、過濾板；12、攪拌腔；13、進料管；14、抽料機；15、上料管；16、供料管；17、供料腔；18、單向閥；19、鼓風機；20、鼓風管；21、噴料腔；22、噴料管；23、懸掛座。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示的鋁型材噴涂回收供料裝置，包括噴涂室1，在噴涂室I下部設置有攪拌腔12，攪拌腔12下部設置有回收腔10 ;回收腔10側(cè)面放置有抽料機14，抽料機14進口連接有進料管13，進料管13另一端與回收腔10相連接，抽料機14出口連接有上料管15，上料管15另一端與設置在噴涂室I頂部的供料腔17相連接；噴涂室I頂部供料腔17側(cè)面設置有噴料腔21，噴料腔21與供料腔17之間設置有單向閥18 ;噴料腔21上部放置有鼓風機19，鼓風機19上設置有鼓風管20與噴料腔21相連接，噴料腔21下部設置有噴料管22。噴料管22設置成L型結(jié)構(gòu)，該L型結(jié)構(gòu)的豎段與噴料腔21下部相連接，橫段與待噴涂鋁型材5相對。
[0016]攪拌腔12內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6穿過攪拌腔12設置，在攪拌腔12外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸6上設置有從動齒輪7，從動齒輪7與設置在攪拌腔12 —側(cè)的牽引電機8上的主動齒輪9相嚙合；旋轉(zhuǎn)軸6內(nèi)設置有吹風管3，吹風管3另一端連接有吹風機4，吹風機4設置在遠離牽引電機的攪拌腔12的另一側(cè)位置；吹風管3與旋轉(zhuǎn)軸6側(cè)面均設置有風孔，用以吹風；旋轉(zhuǎn)軸6外側(cè)表面上連接有攪拌葉片2。攪拌腔12與回收腔I的連接處設置有過濾板11，過濾板11上設置有過濾孔。供料腔17上連接有供料管16，供料管16外接用于供料的裝置，便于給供料腔17供料。
[0017]噴涂室I底部在噴涂腔21的側(cè)面位置設置有懸掛座23，用以懸掛待噴涂鋁型材5。
[0018]該實用新型裝置在具體實施時，將待噴涂鋁型材5懸掛在懸掛座23上，或者利用鋁型材輸送線連續(xù)供給需要噴涂的鋁型材，然后利用供料腔17上的供料管16供給所需要用于噴涂的細粉，細粉通過單向閥18進入到噴料腔21中，在鼓風機19的作用下，提供強力風，使得噴料腔21中粉體材料吹入到L型的噴料管22中，并從另一端吹入到待噴涂鋁型材5上，而多余的粉體材料則掉落到噴涂室I下部的攪拌腔12中，為了防止粉體材料結(jié)塊，減少粉體材料粘在壁面上，利用吹風機4送風，并從旋轉(zhuǎn)軸6中送出，從而在攪拌粉體的同時，粉體材料被吹入到下層，通過過濾板11后，粉體材料進入到回收腔10中，在抽料機14的作用下，粉體材料通過上料管15重新被送到供料腔17中，從而實現(xiàn)粉體材料的回收利用。
[0019]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，包括噴涂室，其特征在于:所述噴涂室下部設置有攪拌腔，所述攪拌腔下部設置有回收腔；所述回收腔側(cè)面放置有抽料機，所述抽料機進口連接有進料管，所述進料管另一端與回收腔相連接，所述抽料機出口連接有上料管，所述上料管另一端與設置在噴涂室頂部的供料腔相連接；所述噴涂室頂部供料腔側(cè)面設置有噴料腔，所述噴料腔與供料腔之間設置有單向閥；所述噴料腔上部放置有鼓風機，所述鼓風機上設置有鼓風管與噴料腔相連接，所述噴料腔下部設置有噴料管。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，其特征在于:所述攪拌腔內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過攪拌腔設置，所述攪拌腔外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上設置有從動齒輪，所述從動齒輪與設置在攪拌腔一側(cè)的牽引電機上的主動齒輪相嚙合；所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設置有吹風管，所述吹風管另一端連接有吹風機，所述吹風機設置在遠離牽引電機的攪拌腔的另一側(cè)位置；所述吹風管與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面均設置有風孔；所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)表面上連接有攪拌葉片。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，其特征在于:所述攪拌腔與回收腔的連接處設置有過濾板，所述過濾板上設置有過濾孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，其特征在于:所述供料腔上連接有供料管。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，其特征在于:所述噴料管設置成L型結(jié)構(gòu)，該L型結(jié)構(gòu)的豎段與噴料腔下部相連接，橫段與待噴涂鋁型材相對。
6.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材噴涂循環(huán)供料裝置，其特征在于:所述噴涂室底部在噴涂腔的側(cè)面位置設置有懸掛座。
【文檔編號】B05C19/06GK203991206SQ201420355599
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】龔燦鋒 申請人:龔燦鋒