霧化噴嘴清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種霧化噴嘴清洗裝置，所述裝置包括：藥劑注入機構(gòu)、反吹掃機構(gòu)、軟化藥劑注入機構(gòu)以及PLC控制器，所述藥劑注入機構(gòu)通過藥劑注入管路與所述霧化噴嘴相連，其用于向所述霧化噴嘴注入藥劑，在所述藥劑注入管路上依次連接有第二關(guān)斷閥、第一流量計、第二單向閥以及壓力變送器；所述反吹掃機構(gòu)通過反吹掃管路與所述藥劑注入管路相連。采用壓力變送器監(jiān)測可及時發(fā)現(xiàn)霧化噴嘴的堵塞，利用反吹掃機構(gòu)和軟化藥劑注入機構(gòu)可實現(xiàn)霧化噴嘴自動快速清洗，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動者的勞動強度，對于生產(chǎn)具有重大的意義，且結(jié)構(gòu)簡單、操作和實現(xiàn)容易，便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
【專利說明】霧化噴嘴清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于霧化噴嘴清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種霧化噴嘴清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 霧化噴嘴主要應(yīng)用于化工行業(yè)化學(xué)藥劑注入設(shè)備上，例如，在天然氣脫水處理中 向天然氣中加注脫水藥劑、防凍藥劑等的工藝中使用，在石油煉化中向原油中加注破乳劑、 消泡劑等的工藝中使用等。
[0003] 霧化噴嘴在化工行業(yè)生產(chǎn)中是使用頻率極高的一種設(shè)備，但是在使用過程中會造 成各種原因的堵塞，現(xiàn)有技術(shù)中，為了清除堵塞最簡便的方式是將霧化噴嘴拆卸下來進行 清洗，然而，將霧化噴嘴拆卸較為復(fù)雜，會造成長時間設(shè)備停產(chǎn)，進而造成整個系統(tǒng)停止工 作，增加了企業(yè)生產(chǎn)運營成本和增加勞動者工作量，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失是不可估量的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種霧化噴嘴清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的利用 拆卸方式進行霧化噴嘴的清洗所造成的企業(yè)生產(chǎn)運營成本增加和勞動者工作強度增加的 問題。
[0005] 為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種霧化噴嘴清洗裝置，所述裝 置包括：藥劑注入機構(gòu)、反吹掃機構(gòu)、軟化藥劑注入機構(gòu)以及PLC控制器，所述藥劑注入機 構(gòu)通過藥劑注入管路與所述霧化噴嘴相連，其用于向所述霧化噴嘴注入藥劑，在所述藥劑 注入管路上依次連接有第二關(guān)斷閥、第一流量計、第二單向閥以及壓力變送器；所述反吹掃 機構(gòu)通過反吹掃管路與所述藥劑注入管路相連，其用于對所述霧化噴嘴進行反向吹掃，在 所述反吹掃管路上依次連接有第一關(guān)斷閥和第一單向閥；所述軟化藥劑注入機構(gòu)通過軟化 藥劑注入管路與所述藥劑注入管路相連，其用于對所述霧化噴嘴注入軟化藥劑，在所述軟 化藥劑注入管路上依次連接有第三關(guān)斷閥、第二流量計以及第三單向閥；所述第一關(guān)斷閥、 第二關(guān)斷閥、第三關(guān)斷閥以及壓力變送器均與所述PLC控制器相連；所述第一單向閥將所 述霧化噴嘴到所述反吹掃機構(gòu)方向?qū)?，所述第二單向閥將所述藥劑注入機構(gòu)到所述霧化 噴嘴方向?qū)ǎ龅谌龁蜗蜷y將所述軟化藥劑注入機構(gòu)到所述霧化噴嘴方向?qū)ā?br> [0006] 其中，所述反吹掃機構(gòu)為一末端開口的管路或者為一末端帶有抽風(fēng)機的管路。
[0007] 本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用壓力變送器監(jiān)測可及時發(fā)現(xiàn)霧化噴嘴的堵塞， 利用反吹掃機構(gòu)和軟化藥劑注入機構(gòu)可實現(xiàn)霧化噴嘴自動快速清洗，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約了成 本，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動者的勞動強度，對于生產(chǎn)具有重大的意義，且結(jié)構(gòu)簡單、操 作和實現(xiàn)容易，便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖中，1_反吹掃機構(gòu)，2_藥劑注入機構(gòu)，3_軟化藥劑注入機構(gòu)，4_第一關(guān)斷閥， 5-第二關(guān)斷閥，6-第三關(guān)斷閥，7-第一流量計，8-第二流量計，9-壓力變送器，10-霧化噴 嘴，11-第一單向閥，12-第二單向閥，13-第三單向閥。

【具體實施方式】
[0010] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例， 對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本 實用新型，并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0011] 如圖1所示，本實用新型提供了一種霧化噴嘴清洗裝置，所述裝置包括：藥劑注入 機構(gòu)、反吹掃機構(gòu)、軟化藥劑注入機構(gòu)以及PLC控制器，所述藥劑注入機構(gòu)通過藥劑注入管 路與所述霧化噴嘴相連，其用于向所述霧化噴嘴注入藥劑，在所述藥劑注入管路上依次連 接有第二關(guān)斷閥、第一流量計、第二單向閥以及壓力變送器；所述反吹掃機構(gòu)通過反吹掃管 路與所述藥劑注入管路相連，其用于對所述霧化噴嘴進行反向吹掃，在所述反吹掃管路上 依次連接有第一關(guān)斷閥和第一單向閥；所述軟化藥劑注入機構(gòu)通過軟化藥劑注入管路與所 述藥劑注入管路相連，其用于對所述霧化噴嘴注入軟化藥劑，在所述軟化藥劑注入管路上 依次連接有第三關(guān)斷閥、第二流量計以及第三單向閥；所述第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥、第三 關(guān)斷閥以及壓力變送器均與所述PLC控制器相連；所述第一單向閥將所述霧化噴嘴到所述 反吹掃機構(gòu)方向?qū)?，所述第二單向閥將所述藥劑注入機構(gòu)到所述霧化噴嘴方向?qū)ǎ?述第三單向閥將所述軟化藥劑注入機構(gòu)到所述霧化噴嘴方向?qū)ā?br> [0012] 本實用新型中，藥劑注入系統(tǒng)和軟化藥劑注入系統(tǒng)，均可由藥劑儲罐、泵、連接管 路、控制器等設(shè)備組成，例如，軟化藥劑注入系統(tǒng)包括軟化藥劑儲罐、泵、連接管路，當需要 注入軟化藥劑時，PLC控制器向泵發(fā)出開啟信號，泵開啟，軟化藥劑從軟化藥劑儲罐中輸出。
[0013] 其中，所述反吹掃機構(gòu)為一末端開口的管路或者為一末端帶有抽風(fēng)機的管路。
[0014] 由于生產(chǎn)過程中化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)長時間運行造成霧化噴嘴顆粒物堵塞（主要 由藥劑中加大顆粒物造成）、結(jié)垢堵塞等情況，最常見的是顆粒物堵塞。
[0015] 在霧化噴嘴堵塞后，壓力變送器監(jiān)測到壓力值超過預(yù)設(shè)閥值后，向PLC控制器發(fā) 送信號，PLC控制器接收到信號后，進行報警，或者自動進行霧化噴嘴的清洗，例如，若壓力 變送器檢測到壓力信號超出正常操作壓力50Kpa時發(fā)出信號，PLC控制器控制第二關(guān)斷閥 關(guān)閉，控制第一關(guān)斷閥開啟，此時，反吹掃管路與霧化噴嘴導(dǎo)通，由于霧化噴嘴端氣壓較大， 反吹掃管路端氣壓較小，形成壓差，至此，形成氣流將霧化噴嘴的堵塞物吹開；待開啟一定 時間后，PLC控制器控制第一關(guān)斷閥關(guān)閉，開啟第二關(guān)斷閥，藥劑注入機構(gòu)繼續(xù)工作，若此 時，如上述工況未正常解決（即壓差繼續(xù)維持高壓差或超過閥值），此時，關(guān)閉關(guān)閉第二關(guān) 斷閥，開啟第三關(guān)斷閥，啟動軟化藥劑注入系統(tǒng)，向霧化噴嘴注入軟化藥劑，過一定時間后， 關(guān)閉第三關(guān)斷閥，開啟第一關(guān)斷閥，進行反吹掃工作，過一定時間后，PLC控制器控制第一關(guān) 斷閥關(guān)閉，開始第二關(guān)斷閥，正常工作，上述過程為PLC控制。
[0016] 本實用新型中第一流量計用于監(jiān)測藥劑注入的量，第二流量計用于監(jiān)測軟化藥劑 注入的量。
[0017] 本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用壓力變送器監(jiān)測可及時發(fā)現(xiàn)霧化噴嘴的堵塞， 利用反吹掃機構(gòu)和軟化藥劑注入機構(gòu)可實現(xiàn)霧化噴嘴自動快速清洗，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約了成 本，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動者的勞動強度，對于生產(chǎn)具有重大的意義，且結(jié)構(gòu)簡單、操 作和實現(xiàn)容易，便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
[0018] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種霧化噴嘴清洗裝置，其特征在于，所述裝置包括：藥劑注入機構(gòu)、反吹掃機構(gòu)、 軟化藥劑注入機構(gòu)以及PLC控制器，所述藥劑注入機構(gòu)通過藥劑注入管路與所述霧化噴嘴 相連，其用于向所述霧化噴嘴注入藥劑，在所述藥劑注入管路上依次連接有第二關(guān)斷閥、第 一流量計、第二單向閥以及壓力變送器；所述反吹掃機構(gòu)通過反吹掃管路與所述藥劑注入 管路相連，其用于對所述霧化噴嘴進行反向吹掃，在所述反吹掃管路上依次連接有第一關(guān) 斷閥和第一單向閥；所述軟化藥劑注入機構(gòu)通過軟化藥劑注入管路與所述藥劑注入管路相 連，其用于對所述霧化噴嘴注入軟化藥劑，在所述軟化藥劑注入管路上依次連接有第三關(guān) 斷閥、第二流量計以及第三單向閥；所述第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥、第三關(guān)斷閥以及壓力變 送器均與所述PLC控制器相連；所述第一單向閥將所述霧化噴嘴到所述反吹掃機構(gòu)方向?qū)?通，所述第二單向閥將所述藥劑注入機構(gòu)到所述霧化噴嘴方向?qū)?，所述第三單向閥將所 述軟化藥劑注入機構(gòu)到所述霧化噴嘴方向?qū)ā?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴清洗裝置，其特征在于，所述反吹掃機構(gòu)為一末端 開口的管路或者為一末端帶有抽風(fēng)機的管路。
【文檔編號】B05B15/02GK203899823SQ201420209502
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】程文利, 王巖, 孫海龍, 趙宏升 申請人:天津聯(lián)匯油氣技術(shù)有限公司