一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置制造方法
【專利摘要】一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，包括用于存儲保護脂的儲罐、針筒結構、多個涂抹臂，針筒結構包括主管、活塞、推動活塞移動的把手以及端蓋、儲罐開口與主管側壁活動相連，主管中設有隔斷片，隔斷片位于儲罐開口上方，以隔斷片為界，儲罐開口與主管之間靠近涂抹臂的一側設有通管，儲罐開口與主管之間靠近端蓋的一側連通設置，涂抹臂數(shù)量對應細水霧微型噴嘴的數(shù)量設置，多個涂抹臂均勻布置，涂抹臂末端設有涂抹孔，末段涂抹臂的方向平行于細水霧微型噴嘴的噴射方向設置。使用時，使涂抹孔與噴頭上的微型噴嘴一一對應接觸，通過把手擠壓，保護脂依次通過通管、主管、涂抹臂以及涂抹孔擠出，對細水霧噴頭的噴孔進行涂抹，效率高，涂抹質(zhì)量也有保證。
【專利說明】一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于滅火設備【技術領域】，涉及一種滅火設備的保養(yǎng)技術，具體涉及一種細水霧噴頭保護脂的涂抹裝置。
【背景技術】
[0002]細水霧滅火技術是一種清潔高效的新型滅火技術，其霧滴粒徑小、滅火效果優(yōu)良，適用于大多數(shù)場所。但其噴孔尺寸小，長時間安裝及使用有噴孔堵塞的風險。雖然各廠家產(chǎn)品各系列均采用多級過濾保證使用時不會因水源而出現(xiàn)堵塞的問題，但卻對外部的灰塵少有考慮，不得不在每年耗費大量的人力財力進行清洗工作。因此，亟需一種能夠在平時保護噴孔不被灰塵堵塞途徑，而保護脂就是一個非常有效的保護手段。
[0003]目前的涂抹工具尚無法應用于細水霧噴頭的涂抹。比如，申請?zhí)枮?01080055025.1的專利“流體涂抹裝置”就是針對單點的涂抹裝置，但是對于細水霧噴頭上有若干個噴孔則顯得效率低下，且難以有效涂抹均勻。因此，需要設計一種針對細水霧噴頭的保護脂涂抹裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，能夠快速為細水霧噴頭涂抹保護脂，在施工時既能提高施工效率，又能保障保護脂涂抹質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，包括用于存儲保護脂的儲罐、抽取并運送所述保護脂的針筒結構、位于所述針筒結構一端并與其連通的多個涂抹臂，所述針筒結構包括主管、安裝于主管中的活塞、推動所述活塞移動的把手以及位于所述針筒結構另一端封堵所述主管的端蓋、所述儲罐開口與所述主管側壁活動相連，所述主管中設有隔斷所述主管的隔斷片，所述隔斷片位于所述儲罐開口上方，以所述隔斷片為界，所述儲罐開口與主管之間靠近所述涂抹臂的一側設有通管，所述儲罐開口與主管之間靠近端蓋的一側連通設置，所述涂抹臂的數(shù)量對應細水霧微型噴嘴的數(shù)量設置，多個所述涂抹臂均勻布置，每個涂抹臂末端設有涂抹孔，所述涂抹孔所在的末段涂抹臂的方向平行于細水霧微型噴嘴的噴射方向設置。
[0007]所述涂抹臂為直管、彎管或多段直管相連形成的彎管。
[0008]所述涂抹臂的數(shù)量為3-8個，相距最遠的涂抹孔距離為20mm-60mm。
[0009]所述涂抹孔為圓形孔且孔徑大小為lmm-5mm。
[0010]所述儲罐開口與所述主管側壁之間通過螺紋連接部件相連；
[0011]所述儲罐開口與主管之間靠近端蓋的一側設置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與主管之間通過卡環(huán)連接。
[0012]所述的主管為圓形管且管徑為10mm-60mm。
[0013]所述的活塞為兩層結構，一層為鋼性材料制成且直徑小于主管直徑，另一層為塑性材料制成且直徑不小于主管直徑。
[0014]所述的儲罐至少在靠近涂抹臂一側為平面。
[0015]所述把手與活塞經(jīng)由連接桿連接，所述端蓋經(jīng)由螺紋與主管連接，所述端蓋中央設有孔隙以使得所述把手與活塞的連接桿通過。
[0016]所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置還包括套在涂抹孔上用于保護涂抹孔的軟蓋。
[0017]由于采用上述方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型所示的一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置可以穩(wěn)定快速地對細水霧噴頭的所有噴孔進行涂抹，節(jié)省涂抹時間，杜絕逐個噴孔涂抹時易出現(xiàn)的漏涂現(xiàn)象，有效提高涂抹質(zhì)量，使細水霧更好地對保護對象進行保護。
[0019]具體而言，本實用新型針對微型噴嘴的均勻布置方式，將若干個涂抹臂對稱均勻布置，并使多個涂抹孔所在平面分別與微型噴嘴平面平行。使用時，使涂抹孔與噴頭上的微型噴嘴一一對應接觸，通過把手的擠壓，使保護脂依次通過通管、主管、涂抹臂以及涂抹孔擠出，對細水霧噴頭的噴孔進行涂抹。由于涂抹臂的數(shù)量與細水霧微型噴嘴的數(shù)量一致，只需要對噴頭進行一次涂抹即可實現(xiàn)對所有微型噴嘴的涂抹。一方面提高了涂抹效率，另一方面因為涂抹裝置與噴頭的型號對應，涂抹質(zhì)量也得到保證。
[0020]此外，在涂抹孔處配以軟蓋，對涂抹孔進行封堵處理，可以使保護脂在平時放置時不會因為重力等因素而溢出，也使保護脂免于受空氣中的粉塵等的影響而變質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一實施例的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置的主視圖；
[0022]圖2所示實施例的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖所示實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]如圖1所示，一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，包括用于存儲保護脂的儲罐10、抽取并運送保護脂的針筒結構、位于針筒結構一端并與其連通的多個涂抹臂2。
[0025]針筒結構包括主管3、安裝于主管3中的活塞5、推動活塞5移動的把手6以及位于針筒結構另一端封堵主管的端蓋8。本實施例中，主管3為圓形管，其管徑為10mm-60mm?；钊c把手通過連接桿相連，把手可通過連接桿控制活塞的位置而對儲罐進行加壓操作。端蓋8經(jīng)由螺紋與主管3連接，端蓋8的中央設有孔隙以使得把手6與活塞5的連接桿通過。活塞5為兩層結構，其中一層由鋼性材料制成且直徑比主管直徑略小，另一層為塑性材料制成且直徑不小于主管直徑。使用鋼性材料使活塞5的位置可控，并可作為推動活塞5位置變化的支撐；而使用塑性材料有兩個作用:當把手6推動活塞5向里擠壓時，塑性材料層可以起到密封的作用，使得主管3與儲罐10中壓力增加更加明顯；當把手6帶動活塞5向外抽時，它由于不再受鋼性材質(zhì)的作用而發(fā)生變形，不再起到密封作用，使得活塞順利向外移動而不引起主管與儲罐壓力的較大變化。
[0026]儲罐2的開口與主管3的側壁活動相連，本實施例中，儲罐2的開口與主管3的側壁之間通過螺紋連接部件11連接。主管3中設有完全隔斷主管3的隔斷片4，隔斷片4正好位于儲罐2開口的位置上即位于與儲罐連接的螺紋連接部件11形成的圓環(huán)內(nèi)，如圖1所示，以隔斷片4為界，儲罐開口(螺紋連接部件11)與主管3 (隔斷片4)之間靠近涂抹臂的一側(即圖示隔斷片4的左側)設有通管9，通管9為彎管或直管，用于將儲罐10中保護脂輸送至隔斷片4左側的主管中；
[0027]儲罐開口(螺紋連接部件11)與主管3 (隔斷片4)之間靠近端蓋的一側(即圖示隔斷片4的右側)連通設置，以使得主管3中被擠壓的氣體可以進入儲罐10中。本實施例中，該位置處還布置濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7為圓形或方形，其通過卡環(huán)布置在主管3上，位于隔斷片4與右側儲罐開口之間并緊靠右側儲罐開口，起到通氣和過濾的作用。
[0028]涂抹臂2為一段直管、彎管或多段直管連接組成的彎管，其制作材料為不銹鋼。直管、彎管或多段相連的直管呈現(xiàn)外向突出的外形，以為噴頭前端留有足夠的空間。直管和彎管組成的涂抹臂2在末端設有涂抹孔，本實施例中，涂抹孔為圓形孔且孔徑大小為lmm-5mm。涂抹孔所在的末段涂抹臂的方向平行于細水霧微型噴嘴的噴射方向設置，且涂抹臂的數(shù)量對應細水霧微型噴嘴的數(shù)量設置，多個涂抹臂均勻布置，從而方便涂抹孔對準噴頭的噴孔。一般的，根據(jù)噴頭尺寸設定，涂抹臂數(shù)量為3-8個，相距最遠的涂抹孔距離為20mm-60mmo
[0029]儲罐10至少在靠近涂抹臂一側為平面，這樣設置是因為使用時本裝置需要平放，即涂抹臂一側朝下，故儲罐10靠近涂抹臂一側為平面，從而避免重力對保護脂的分布的影響，達到均勻涂抹的目的。
[0030]本實用新型所示的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置還設有軟蓋1，軟蓋I套在涂抹孔所在的臂上用于保護涂抹孔。
[0031]以下結合本實用新型所示細水霧噴頭保護脂涂抹裝置的具體使用方法對其進行進一步的說明。
[0032]使用前，在儲罐10中注入保護脂，并淹沒通管下端口，擰緊螺紋，將涂抹裝置組裝好。然后將裝置橫放，涂抹臂2所在側朝下，將噴頭正對放置在涂抹臂2處，并使噴頭的微型噴嘴的噴孔與涂抹孔相對；將把手6向外拉，使活塞5靠近端蓋8，并使活塞5另一側有足夠多的氣體。
[0033]使用時，一手向內(nèi)擠壓把手6，另一手持噴頭使其固定在與涂抹孔正對的位置處。由于活塞向里擠壓，而在主管3中被擠壓的氣體可以通過濾網(wǎng)7進入儲罐10中，使得儲罐10內(nèi)氣壓增大，再加上重力的作用，使得保護脂通過通管9進入主管3。當活塞5持續(xù)加壓時，保護脂繼續(xù)通過主管3向涂抹臂2行進，并最終到達涂抹孔，并從涂抹孔溢出對噴頭進行涂抹。由于本裝置為側放使用，克服了重力對保護脂分布的影響；由于涂抹臂為均勻布置，保護脂在各涂抹孔的分布也較為均勻，故本裝置的涂抹效果非常好。
[0034]由于通管9的存在，增大了保護脂由儲罐10向涂抹孔流動時的阻力，使得保護脂的流動更易控制，同時，由于通管9 一端接近儲罐10底部，當裝置豎直放置一段時間后，在平放后仍可快速使用，避免長時間的等待，提高涂抹效率。
[0035]上述的對實施例的描述是為便于該【技術領域】的普通技術人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:包括用于存儲保護脂的儲罐、抽取并運送所述保護脂的針筒結構、位于所述針筒結構一端并與其連通的多個涂抹臂，所述針筒結構包括主管、安裝于主管中的活塞、推動所述活塞移動的把手以及位于所述針筒結構另一端封堵所述主管的端蓋、所述儲罐開口與所述主管側壁活動相連，所述主管中設有隔斷所述主管的隔斷片，所述隔斷片位于所述儲罐開口上方，以所述隔斷片為界，所述儲罐開口與主管之間靠近所述涂抹臂的一側設有通管，所述儲罐開口與主管之間靠近端蓋的一側連通設置，所述涂抹臂的數(shù)量對應細水霧微型噴嘴的數(shù)量設置，多個所述涂抹臂均勻布置，每個涂抹臂末端設有涂抹孔，所述涂抹孔所在的末段涂抹臂的方向平行于細水霧微型噴嘴的噴射方向設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹臂為直管、彎管或多段直管相連形成的彎管。
3.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹臂的數(shù)量為3-8個,相距最遠的涂抹孔距離為20mm-60mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹孔為圓形孔且孔徑大小為lmm-5mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述儲罐開口與所述主管側壁之間通過螺紋連接部件相連； 所述儲罐開口與主管之間靠近端蓋的一側設置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與主管之間通過卡環(huán)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述的主管為圓形管且管徑為10mm-60mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述的活塞為兩層結構，一層為鋼性材料制成且直徑小于主管直徑，另一層為塑性材料制成且直徑不小于主管直徑。
8.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述的儲罐至少在靠近涂抹臂一側為平面。
9.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:所述把手與活塞經(jīng)由連接桿連接，所述端蓋經(jīng)由螺紋與主管連接，所述端蓋中央設有孔隙以使得所述把手與活塞的連接桿通過。
10.根據(jù)權利要求1所述的細水霧噴頭保護脂涂抹裝置，其特征在于:其還包括套在涂抹孔上用于保護涂抹孔的軟蓋。
【文檔編號】B05C17/015GK203695354SQ201420020120
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】馬興鳴, 叢北華, 王飛, 金翔, 鄒麗, 吳雪嬌 申請人:上海同泰火安科技有限公司