一種uv固化可剝離油墨及生產(chǎn)方法、施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種UV固化可剝離油墨及生產(chǎn)方法、施工方法，本發(fā)明的UV固化可剝離油墨，粘度低、觸變性佳、固化時間短、固化過程不需要高溫烘烤，提高了固化效率，適合連續(xù)作業(yè)；不含揮發(fā)性物質(zhì)，不會產(chǎn)生對人體及設(shè)備有危害的HCl及油煙等有害物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求；本發(fā)明的UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，工藝簡單、成本低；本發(fā)明的UV固化可剝離油墨的施工方法，在絲印過程中不粘板、后期制程易剝離，不污染底材，韌性佳，耐酸堿性能好，能更好的提高制程的良品率。
【專利說明】-種UV固化可剝離油墨及生產(chǎn)方法、施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種UV固化可剝離油墨及生產(chǎn)方法、施 工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] UV(紫外光）固化材料符合經(jīng)濟（Economy)、節(jié)能（Energy)、環(huán)保（Ecology)、高 效（Eficiency)和多能（Enabling)等"5E"原貝U，具有諸多優(yōu)勢：①單組分，使用方便，浪費 少；②固化速率快（數(shù)秒至數(shù)十秒即可完全固化），有利于自動化生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效 率；③可室溫或低溫固化，并且可用于不能加熱固化的基材；④節(jié)省能源，UV固化的能耗比 熱固化樹脂節(jié)約了 90% ;⑤節(jié)約成本，固化設(shè)備簡單，占地面積??；⑥環(huán)境友好（基本上無 大氣污染，也無廢水污染等問題），采用低揮發(fā)性單體和齊聚物，不使用溶劑。
[0003] 國外對光固化可剝離材料的研究相對較早，通常是以光固化有機硅材料作為離型 材料，這是由于有機硅材料具有低表面張力、物理惰性及其與被保護基材粘接力差等特性。 1989年，GE公司研究了環(huán)氧封端聚硅氧烷的UV固化體系，通過控制其M(相對分子質(zhì)量）及 其分布，可得到不同剝離強度的聚硅氧烷涂層；該材料是陽離子光固化樹脂（不含溶劑）， 由于樹脂主鏈是甲基硅氧烷鏈段，與基材的附著力適中，具有易剝離性能。在此基礎(chǔ)上， Chen等將兩官能團的氧雜環(huán)丁烷摻人環(huán)氧封端聚硅氧烷光同化樹脂中，可達到增韌光同化 樹脂的目的；由此制成的改性光固化可剝離材料具有一定的力學(xué)強度、耐溶劑效果好且抗 沖擊性佳，在海軍艦艇的表面保護方面得到應(yīng)用。Irifune基于相同思路，以環(huán)氧封端聚硅 氧烷、陽離子光引發(fā)劑為主要原料，制備光同化可剝離材料。該環(huán)氧封端聚硅氧烷是直鏈、 支鏈和環(huán)狀3種不同結(jié)構(gòu)聚硅氧烷的混合物，通過UV固化得到離型層材料。
[0004] 傳統(tǒng)的熱固化可剝藍膠（或稱可剝離油墨、可剝膠）是一種絲網(wǎng)印刷用單組分熱 固性膠粘劑，呈藍色黏稠狀，不含稀釋劑的印制板專用材料，主要用于熱風整平時的金手 指、部分鍍金和選擇性焊接塞孔的保護層等領(lǐng)域，。但是，傳統(tǒng)的熱固化可剝離油墨組分中 含有塑化劑和PVC，在制程后段的烘烤過程中會產(chǎn)生對人體及設(shè)備有害的HCL及油煙等有 害物質(zhì)，環(huán)保性差，而且容易出現(xiàn)遷移問題而對電子產(chǎn)品的表面造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種UV固化可剝離油墨，粘度低、 觸變性佳、固化時間短、固化過程不需要高溫烘烤，提高了固化效率，適合連續(xù)作業(yè)；不含揮 發(fā)性物質(zhì)，不會產(chǎn)生對人體及設(shè)備有危害的HC1及油煙等有害物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求。
[0006] 本發(fā)明的另一目的是提供一種制備該UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，工藝簡單、 成本低。
[0007] 本發(fā)明的另一目的是提供一種施工方法，在絲印過程中不粘板、韌性佳，耐酸堿性 能好，能更好的提高制程的良品率。
[0008] 為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
[0009] -種UV固化可剝離油墨，包括以下重量份的組分：
[0010] 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 25-35份 N，N-二甲基氨基丙胺 0.5-3份 己二醇二丙烯酸酯 5-10份 酞菁蘭 0. 5-5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 10-20份 三丙二醇二丙烯酸酯 5-10份 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5-10份 聚丙烯酸酯溶液 1-2份 1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮 2-6汾 2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 3-8份 甲基丙烯酸異冰片酯 5-10份 季戊四醇三丙烯酸酯 5-10份。
[0011] 作為優(yōu)選的，UV固化可剝離油墨，包括以下重量份的組分：
[0012] 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 25-30份 N，N-二甲基氨基丙胺 0. 5-2份 己二醇二丙烯酸酯 5-7份 酞菁蘭 0. 5-1. 5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 KM5份 三丙二醇二丙烯酸酯 5-7份
[0013] 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5-8份 聚丙烯酸酯溶液 1-1. 5份 1_輕基-環(huán)已基苯基甲麗 2-4份 2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 3-5份 甲基丙烯酸異冰片酯 5-8份 季戊四醇三丙烯酸酯 5-7份。
[0014] 作為另一優(yōu)選的，UV固化可剝離油墨，包括以下重量份的組分：
[0015] 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 31-35份 N，N-二甲基氨基丙胺 2-3份 己二醇二丙烯酸酯 8-10汾 酞菁蘭 3-5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 15-20份 三丙二醇二丙烯酸酯 9-10份 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 8-10份 聚丙烯酸酯溶液 1. 5-2份 1_輕基-環(huán)已基-苯基甲酮 5_6份 2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化瞵 3-8份 甲基丙烯酸異冰片酯 9_10份 季戊四醇三丙烯酸酯 8-10份。
[0016] 一種UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0017] (1)稱取組分：按照重量份稱取各組分，備用；
[0018] (2)色漿制備：將稱取的N，N-二甲基氨基丙胺、己二醇二丙烯酸酯、占稱取量 1/7-1/5的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂混合均勻，在高速分散機內(nèi)以800? 1200r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌5-10分鐘；然后，在轉(zhuǎn)速為600-800r/min的速度下，緩慢加入酞青 蘭，加入完畢后，再提高轉(zhuǎn)速至1200r/min，分散30分鐘備用；然后采用砂磨機進行研磨至 細度到10微米以下；
[0019] (3)樹脂單體混合分散：取潔凈的制漆缸將稱取的三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸 酯樹脂、三丙二醇二丙烯酸酯以及剩余的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂用高速分散 機在1200-1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘；
[0020] (4)流平劑預(yù)混：將稱取的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯溶液用高 速分散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘至混合均勻，備用；
[0021] (5)光引發(fā)劑溶解：將稱取的1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2, 4, 6 (三甲基苯甲 ?；┒交趸?、甲基丙烯酸異冰片酯用高速分散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌 10-15分鐘，至完全溶解，用500目濾網(wǎng)過濾后,備用；
[0022] (6)將上述制備的備用物料投入步驟（3)中的制漆缸中，用高速分散機在 600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘混合分散均勻，采用稱取的季戊四醇三丙烯酸酯將 制得的UV固化可剝離油墨的粘度調(diào)整為200-300dpa. s。
[0023] -種UV固化可剝離油墨的施工方法，包括以下步驟：
[0024] 1)底材前處理：本發(fā)明的適用底材是PET、IT0膜或IT0玻璃，在施工處理前經(jīng)過 超聲清洗，備用；
[0025] 2)施工處理流程主要包括絲印、流平、UV固化、后段制程以及剝離步驟。
[0026] 作為優(yōu)選的，施工環(huán)境的溫度為20_30°C，相對濕度為45-70%，UV固化過程 采用線功率為80-120W/cm的高壓汞燈（105Pa)，特征波長為250-410nm，以輻射劑量 800-1200mJ/cm 2進行干燥固化，固化后的漆膜厚度為20-30 y m。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：本發(fā)明的UV固化可剝離油墨，粘度 低、觸變性佳、固化時間短、固化過程不需要高溫烘烤，提高了固化效率，適合連續(xù)作業(yè)；不 含揮發(fā)性物質(zhì)，不會產(chǎn)生對人體及設(shè)備有危害的HC1及油煙等有害物質(zhì)，完全符合環(huán)保要 求；本發(fā)明的UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，工藝簡單、成本低；本發(fā)明的UV固化可剝離 油墨的施工方法，在絲印過程中不粘板、后期制程易剝離，不污染底材，韌性佳，耐酸堿性能 好，能更好的提高制程的良品率。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，但不構(gòu)成的對本發(fā)明的任何 限制。
[0029] 實施例1。
[0030] 本實施例的UV固化可剝離油墨，包含以下重量份的組分：
[0031] 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂25份，N，N-二甲基氨基丙胺0. 5份，己二醇 二丙烯酸酯5份，酞菁蘭0. 5份，三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂10份，三丙二醇二丙 烯酸酯5份，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份，聚丙烯酸酯溶液1份，1-羥基-環(huán)已基-苯 基甲酮2份，2, 4, 6 (三甲基苯甲?；┒交趸?份，甲基丙烯酸異冰片酯5份，季戊 四醇三丙烯酸酯5份。
[0032] 本實施例的UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，包含以下步驟：
[0033] (1)稱取組分：按照重量份稱取各組分，備用；
[0034] (2)色漿制備：將稱取的N，N_二甲基氨基丙胺、己二醇二丙烯酸酯、占稱取量 1/7-1/5的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂混合均勻，在高速分散機內(nèi)以800? 1200r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌5-10分鐘；然后，在轉(zhuǎn)速為600-800r/min的速度下，緩慢加入酞青 蘭，加入完畢后，再提高轉(zhuǎn)速至1200r/min，分散30分鐘備用；然后采用砂磨機進行研磨至 細度到10微米以下；
[0035] (3)樹脂單體混合分散：取潔凈的制漆缸將稱取的三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸 酯樹脂、三丙二醇二丙烯酸酯以及剩余的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂用高速分散 機在1200-1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘；
[0036] (4)流平劑預(yù)混：將稱取的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯溶液用高 速分散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘至混合均勻，備用；
[0037] (5)光引發(fā)劑溶解：將稱取的1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2, 4, 6 (三甲基苯甲 酰基）二苯基氧化膦、甲基丙烯酸異冰片酯用高速分散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌 10-15分鐘，至完全溶解，用500目濾網(wǎng)過濾后,備用；
[0038] (6)將上述制備的備用物料投入步驟（3)中的制漆缸中，用高速分散機在 600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘混合分散均勻，采用稱取的季戊四醇三丙烯酸酯將 制得的UV固化可剝離油墨的粘度調(diào)整為200-300dpa. s。
[0039] 本實施例的UV固化可剝離油墨的施工方法，包含以下步驟：
[0040] 1)底材前處理：本發(fā)明的適用底材是PET、IT0膜或IT0玻璃，在施工處理前經(jīng)過 超聲清洗，備用；
[0041] 2)施工處理流程主要包括絲印、流平、UV固化、后段制程以及剝離步驟。
[0042] 具體施工工藝條件如下表所示：
[0043]

【權(quán)利要求】
1. 一種UV固化可剝離油墨，其特征在于，包括以下重量份的組分： 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 25-35份 N，N-二甲基氨基丙胺 0. 5-3份 己二醇二丙烯酸酯 5-10份 酞菁蘭 0. 5-5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 10-20份 三丙二醇二丙烯酸酯 5-10份 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5-10份 聚丙烯酸酯溶液 1-2份 卜輕基-環(huán)己基-苯基甲酮 2-6份 2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 3-8份 甲基丙烯酸異冰片酯 5-10份 季戊四醇三丙烯酸酯 5-10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化可剝離油墨，其特征在于，包括以下重量份的組分： 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 25-30份 N，N-二甲基氨基丙胺 0. 5-2份 己二醇二丙烯酸酯 5-7份 酞菁蘭 0. 5-1. 5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 KM5份 三丙二醇二丙烯酸酯 5-7份 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5-8份 聚丙烯酸酯溶液 1-1. 5份 1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮 2-4份 2, 4, 6(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 3-5份 甲基丙烯酸異冰片酯 5-8份 季戊四醇三丙烯酸酯 5-7份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化可剝離油墨，其特征在于，包括以下重量份的組分： 二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 31-35份 N，N-二甲基氨基丙胺 2_3份 己二醇二丙烯酸酯 8-10份 酞菁蘭 3-5份 三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂 15-20份 三丙二醇二丙烯酸酯 9-10份 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 8-10份 聚丙烯酸酯溶液 1. 5-2份 I-輕基-環(huán)已基苯基甲麗 5-6份 2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 3-8份 甲基丙烯酸異冰片酯 9-10份 季戊四醇三丙烯酸酯 8-10份。
4. 權(quán)利要求1-3任意一項所述的UV固化可剝離油墨的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以 下步驟： (1) 稱取組分：按照重量份稱取各組分，備用； (2) 色漿制備：將稱取的N，N-二甲基氨基丙胺、己二醇二丙烯酸酯、占稱取量1/7-1/5 的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂混合均勻，在高速分散機內(nèi)以800?1200r/min的 轉(zhuǎn)速，攪拌5-10分鐘；然后，在轉(zhuǎn)速為600-800r/min的速度下，緩慢加入酞青蘭，加入完畢 后，再提高轉(zhuǎn)速至1200r/min，分散30分鐘備用；然后采用砂磨機進行研磨至細度到10微 米以下； (3) 樹脂單體混合分散：取潔凈的制漆缸將稱取的三官能團芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹 月旨、三丙二醇二丙烯酸酯以及剩余的二官能團脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂用高速分散機在 1200-1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘； (4) 流平劑預(yù)混：將稱取的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯溶液用高速分 散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘至混合均勻，備用； (5) 光引發(fā)劑溶解：將稱取的1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2, 4, 6 (三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、甲基丙烯酸異冰片酯用高速分散機在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分 鐘，至完全溶解，用500目濾網(wǎng)過濾后，備用； (6) 將上述制備的備用物料投入步驟（3)中的制漆缸中，用高速分散機在600-800r/ min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15分鐘混合分散均勻，采用稱取的季戊四醇三丙烯酸酯將制得的UV 固化可剝離油墨的粘度調(diào)整為200-300dpa. s。
5. 權(quán)利要求1-3任意一項所述的UV固化可剝離油墨的施工方法，其特征在于，包括以 下步驟： 1)底材前處理：本發(fā)明的適用底材是PET、ITO膜或ITO玻璃，在施工處理前經(jīng)過超聲 清洗，備用； 2)施工處理流程主要包括絲印、流平、UV固化、后段制程以及剝離步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的UV固化可剝離油墨的施工方法，其特征在于：施工環(huán)境的 溫度為20-30°C，相對濕度為45-70%，UV固化過程采用線功率為80-120W/cm的高壓汞燈 (105Pa)，特征波長為250-410nm，以輻射劑量800-1200mJ/cm2進行干燥固化，固化后的漆 膜厚度為20-30 ii m。
【文檔編號】C09D11/101GK104327593SQ201410659986
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】溫科雄, 梁錦坤 申請人:廣州雙科新材料有限公司