一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，所述甲組份包括以下重量份的組份：雙酚A型環(huán)氧樹脂84～88份，活性稀釋劑10～15份，消泡劑1～3份；所述乙組份包括以下重量份的組份：增韌劑20～30份，固化劑55～70份，納米碳酸鈣1～10份，偶聯(lián)劑0.5～2份，穩(wěn)定劑1～3份；其中，所述甲組份和乙組份的質量比為2:1。本發(fā)明還公開了該灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法。本發(fā)明提供的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑的粘度低，可灌性好，強度高。
【專利說明】一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑及其制備方法

【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂膠黏劑，特別是涉及一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠 黏劑及其制備方法。

【背景技術】：
[0002] 加固結構膠是一種以高分子合成材料為主要成分的建筑膠粘劑，主要的一類是環(huán) 氧樹脂膠黏劑。加固結構膠包括粘鋼膠、植筋膠、碳纖維加固膠等。其中，灌鋼膠是適合各 種加固梁柱、橋柱等鋼板的灌注的一種膠黏劑，一般要求膠的粘度低、可灌性好，強度高。普 通的環(huán)氧樹脂膠黏劑不能完全滿足灌鋼膠的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，粘度 低，可灌性好，強度高。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：
[0005] -種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0006] 所述甲組份包括以下重量份的組份：
[0007] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 84?88份，
[0008] 活性稀釋劑 10?15份，
[0009] 消泡劑 1?3份；
[0010] 所述乙組份包括以下重量份的組份：
[0011] 增韌劑 20?30份， 固化劑 55?70份，
[0012] 納米碳酸1丐 1?10份， 偶聯(lián)劑 0.5?2份， 穩(wěn)定劑 1?3份；
[0013] 其中，所述甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-51。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述活性稀釋劑為環(huán)氧丙烷丁基醚660。
[0016] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述消泡劑為聚硅氧烷、有機磷酸酯中的一種或兩者的混合物。
[0017] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述增韌劑為聚丙二醇縮水甘油醚。
[0018] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述固化劑為改性改性聚酰胺。
[0019] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0020] 本發(fā)明要解決的另一技術問題是提供上述灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑的 制備方法。
[0021] 為解決上述技術問題，技術方案是：
[0022] -種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：
[0023] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0024](2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0025] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0026] (4)將甲組份和乙組份按2:1的重量比混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹 脂膠黏劑。
[0027] 由上可見，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0028] 甲組份采用了粘度很低的環(huán)氧樹脂E-51以及環(huán)氧丙烷丁基醚660,使得整個膠黏 劑的粘度較低，可灌性較好；乙組份采用改性聚酰胺作為固化劑，粘變低，強度高；納米碳 酸鈣是一種無機增強增韌劑，加入環(huán)氧樹脂后可顯著提高其拉伸強度、抗沖擊強度、剪切強 度等力學性能；直接將納米碳酸鈣加入環(huán)氧樹脂時，納米碳酸鈣的分散均勻性較差，與環(huán)氧 樹脂截面結合較弱，導致性能下降，因此本發(fā)明采用偶聯(lián)劑對其進行表面改性，將其表面的 親水性轉變?yōu)橛H油性，提高了與環(huán)氧樹脂的相容性，也降低了自身顆粒間的附聚力，改善了 其在環(huán)氧樹脂中的分散性，增強了兩者之間的粘接力，有利于整個膠黏劑的增強、增韌。

【具體實施方式】
[0029] 下面將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0030] 實施例1
[0031] 一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0032] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0033] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 84g，
[0034] 活性稀釋劑 13g，
[0035] 消泡劑 3g;
[0036] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0037] 增韌劑 l〇g， 固化劑 32.5g， 納米碳酸#5 5g， 偶聯(lián)劑 lg
[0038] 穩(wěn)定劑 1 5g；
[0039] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0040] 其制備方法包括以下步驟：
[0041] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0042](2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0043] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0044] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0045] 實施例2
[0046] -種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0047] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0048] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 88g，
[0049] 活性稀釋劑 llg，
[0050] 消泡劑 lg ;
[0051] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0052] 增韌劑 15g， 固化劑 33.75g， 納米碳酸興 0. 5g, 偶聯(lián)劑 〇. 25g， 穩(wěn)定劑 〇? 5g;
[0053] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0054] 其制備方法包括以下步驟：
[0055] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0056] (2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0057] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0058] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0059] 實施例3
[0060] 一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0061] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0062] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 86g，
[0063] 活性稀釋劑 12g，
[0064] 消泡劑 2g;
[0065] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0066] 增韌劑 15g， 固化劑 27.5g， 納米碳酸纟弓 5g， 偶聯(lián)劑 lg， 穩(wěn)定劑 1.5g;
[0067] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0068] 其制備方法包括以下步驟：
[0069] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0070] (2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0071] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0072] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0073] 實施例4
[0074] -種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0075] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0076] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 88g，
[0077] 活性稀釋劑 10g，
[0078] 消泡劑 2g ;
[0079] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0080] 增軔劑 12.5g， 固化劑 35g， 納米碳酸轉 lg， 偶聯(lián)劑 （).5g， 穩(wěn)定劑 lg;
[0081] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0082] 其制備方法包括以下步驟：
[0083] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0084] (2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0085] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0086] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0087]實施例5
[0088] 一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0089] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0090] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 84g，
[0091] 活性稀釋劑 15g，
[0092] 消泡劑 lg ;
[0093] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0094] 增韌劑 13g， 固化劑 33.5g， 納米碳酸纟丐 2. 5g, 偶聯(lián)劑 〇. 5g， 穩(wěn)定劑 0.5g;
[0095] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0096] 其制備方法包括以下步驟：
[0097] (1)將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0098](2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0099] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0100] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0101] 實施例6
[0102] -種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，包括甲組份和乙組份，
[0103] 甲組份包括以下重量份的組份：
[0104] 雙酚A型環(huán)氧樹脂 84. 5g，
[0105] 活性稀釋劑 14g，
[0106] 消泡劑 1.5g;
[0107] 乙組份包括以下重量份的組份：
[0108] 增靭劑 14g， 固化劑 30g， 納米碳酸鈣 4g， 偶聯(lián)劑 lg， 穩(wěn)定劑 lg;
[0109] 其中，甲組份和乙組份的質量比為2:1。
[0110] 其制備方法包括以下步驟：
[0111] ⑴將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份；
[0112] (2)將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干 燥箱中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體；
[0113] (3)按比例稱取步驟（2)得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化 齊IJ，在65°C下攪拌3小時，得到乙組份；
[0114] (4)將甲組份和乙組份混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑。
[0115] 上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因 此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1. 一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：包括甲組份和乙組份， 所述甲組份包括以下重量份的組份： 雙酚A型環(huán)氧樹脂 84?88份， 活性稀釋劑 10?15份， 消泡劑 1?3份； 所述乙組份包括以下重量份的組份： 增靭劑 20?30份， 固化劑 55?70份， 納米碳酸f丐 1?10份， 偶聯(lián)劑 0.5?2份， 穩(wěn)定劑 1?3份; 其中，所述甲組份和乙組份的質量比為2:1。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-51。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 活性稀釋劑為環(huán)氧丙烷丁基醚660。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 消泡劑為聚硅氧烷、有機磷酸酯中的一種或兩者的混合物。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 增韌劑為聚丙二醇縮水甘油醚。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 固化劑為改性改性聚酰胺。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑，其特征在于：所述 偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
8. 根據(jù)權利要求1?7任意一項所述的一種灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備 方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將活性稀釋劑、消泡劑加入雙酚A型環(huán)氧樹脂中，攪拌2小時后，得到甲組份； (2) 將納米碳酸鈣預熱至90°C，將其與偶聯(lián)劑加入粉碎機中混合20分鐘，置于干燥箱 中干燥3小時，干燥溫度為120°C，得到改性納米碳酸鈣粉體； (3) 按比例稱取步驟⑵得到的改性納米碳酸鈣粉體、增韌劑、穩(wěn)定劑加入固化劑，在 65°C下攪拌3小時，得到乙組份； (4) 將甲組份和乙組份按2:1的重量比混合均勻，得到灌鋼膠用的雙組份環(huán)氧樹脂膠 黏劑。
【文檔編號】C09J11/06GK104327781SQ201410608153
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】周玉寶, 談衍康, 葉銘, 潘松, 王玉祥 申請人:浙江同泰建設集團有限公司