一種難燃耐熱輸送帶用貼膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種難燃耐熱輸送帶用貼膠及其制備方法，難燃耐熱輸送帶用貼膠包括以下重量份的各組分：氯化聚乙烯為30~70重量份，丁苯橡膠混合橡膠為30~70重量份，活性劑為2~12重量份、阻燃劑為10~50重量份、防老劑為2~6重量份、粘合劑為1~3重量份、補強劑為20~70重量份、增塑劑為5~15重量份、促進劑為1~3重量份、硫化劑為1~4重量份；它經(jīng)塑煉一段混煉和二段混煉步驟得到。本發(fā)明使用氯化聚乙烯與丁苯橡膠并用生膠體系，可在運行溫度不大于125℃的環(huán)境下長期使用，可承受最高瞬時溫度175℃，同時具有優(yōu)良的阻燃及耐熱氧性能，并確保輸送帶在高溫下具備良好的粘合性能。
【專利說明】一種難燃耐熱輸送帶用貼膠及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種難燃耐熱輸送帶用貼膠，本發(fā)明還公開了一種難燃耐熱輸送帶 用貼膠的制備方法，屬于輸送帶【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 耐熱輸送帶是輸送帶的一個品種，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等行業(yè)，運輸物料 普遍具有高溫性。普通耐高溫輸送帶通常不具有阻燃性能，但由于球團礦石、水泥熟料、燒 結(jié)礦等物料以及工況條件原因，輸送帶可能會瞬間達到橡膠燃燒溫度導致帶體燃燒，同時 高溫使得輸送帶極易脫層，造成嚴重的損失或者人員傷亡。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種難燃耐熱輸送帶用貼 膠。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種難燃耐熱輸送帶用貼膠的制備方法。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述一種難燃耐熱輸送帶用貼膠包括以下重量份的 各組分：氯化聚乙烯為3(Γ70重量份，丁苯橡膠混合橡膠為3(Γ70重量份，活性劑為12重 量份、阻燃劑為ΚΓ50重量份、防老劑為2飛重量份、粘合劑為1~3重量份、補強劑為2(Γ70 重量份、增塑劑為5~15重量份、促進劑為1~3重量份、硫化劑為1~4重量份； 在雙輥開煉機內(nèi)加入氯化聚乙烯與丁苯橡膠混合橡膠進行塑煉，得到預(yù)混物；然后依 次加入活性劑、阻燃劑、防老劑、粘合劑、補強劑、增塑劑混煉后得到一段混煉膠；向一段混 煉膠中加入促進劑和硫化劑混煉后得到貼膠。
[0006] 所述活性劑為活性氧化鎂、納米氧化鋅、硬脂酸中的一種或幾種的混合物。
[0007] 所述阻燃劑為氯化石蠟、硼酸鋅、三氧化二銻中的一種或幾種的混合物。
[0008] 所述防老劑為2, 2, 4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體（即防老劑RD)、N-(1，3-二 甲基）丁基-Ν'-苯基對苯二胺（即防老劑4020)、N- (4-苯胺基苯基）馬來酰胺（即防老劑 MC)、丙酮與二苯胺高溫縮合物（即防老劑BLE)中的一種或幾種的混合物。
[0009] 所述粘合劑為間苯二酚給予體粘合劑（即粘合劑RS)、亞甲基給予體粘合劑（即粘 合劑RS)、辛基酚醛增粘樹脂(即粘合劑BN-1)中的一種或幾種的混合物。
[0010] 所述補強劑為白炭黑、炭黑N330、炭黑N220中的一種或幾種的混合物。
[0011] 所述增塑劑為芳烴油、古馬隆、鄰苯二甲酸二辛酯（即增塑劑D0P)中的一種或幾種 的混合物。
[0012] 所述促進劑為三烯丙基異三聚氰酸酯（即促進劑TAIC)、間亞苯基雙馬來酰亞胺 (即促進劑PDM)、N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺（即促進劑CZ)中的一種或幾種的混合物。
[0013] 所述硫化劑為過氧化二異丙苯（即交聯(lián)劑DCP)、硫磺中的一種或兩種。
[0014] 一種難燃耐熱輸送帶用貼膠的制備方法包括以下步驟： a、在雙輥開煉機內(nèi)加入3(Γ70重量份的氯化聚乙烯與3(Γ70重量份的丁苯橡膠混合橡 膠塑煉5(Γ100秒，雙輥開煉機機溫控制在2(T40°C，得到預(yù)混物； b、 將預(yù)混物加入密煉機中，然后依次投入活性劑2~12重量份、阻燃劑ΚΓ50重量份、防 老劑2飛重量份、粘合劑1~3重量份、補強劑2(Γ70重量份與增塑劑5~15重量份，煉制時間 控制在1(Γ15分鐘，密煉機的機溫控制在13(Tl50°C，將其置于雙輥開煉機出片，冷卻停放 8~12小時，得到一段混煉膠； c、 將一段混煉膠投入密煉機，然后依次投入促進劑1~3重量份與硫化劑1~4重量份， 煉制時間控制在:Γ5分鐘，密煉機的機溫控制在8(Tl00°C，煉制結(jié)束后薄通出片，冷卻至常 溫，得到難燃耐熱輸送帶用貼膠成品。
[0015] 本發(fā)明使用氯化聚乙烯與丁苯橡膠并用生膠體系，可在運行溫度不大于125°c的 環(huán)境下長期使用，可承受最高瞬時溫度175°C，同時具有優(yōu)良的阻燃及耐熱氧性能。同時本 發(fā)明兼顧貼膠的粘合性能，改善了難燃耐熱輸送帶用貼膠與骨架層的粘合效果，有效避免 了高溫下普通耐熱帶出現(xiàn)的脫層情況，大幅提高輸送帶的使用壽命，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017] 實施例1 一種難燃耐熱輸送帶用貼膠的制備方法包括以下步驟： 在雙輥開煉機內(nèi)加入30重量份氯化聚乙烯與70重量份丁苯橡膠混合橡膠進行塑煉， 雙輥開煉機機溫控制在30°C，塑煉時間控制在50秒，得到預(yù)混物； 將預(yù)混物加入密煉機中依次投入活性氧化鎂為3重量份；氯化石蠟為25重量份、硼酸 鋅為15重量份、三氧化二銻為10重量份；防老劑RD為2重量份、防老劑4020為1重量份、 防老劑BLE為1重量份；粘合劑RS為1重量份、粘合劑RA為1. 5重量份；炭黑N330為50 重量份；增塑劑DOP為10重量份；混煉溫度控制在130°C，混煉15min，將其置于雙輥開煉機 出片，冷卻停放12小時，得到一段混煉膠； 將一段混煉膠投入密煉機，依次投入交聯(lián)劑DCP為3重量份；促進劑TAIC為1重量份； 促進劑PDM為1. 5重量份；混煉溫度控制在85°C，混煉時間控制在5分鐘，煉制結(jié)束后薄通 出片，冷卻至常溫，得到難燃耐熱輸送帶用貼膠成品。
[0018] 實施例1得到的難燃耐熱輸送帶用貼膠成品的性能數(shù)據(jù)見表1。
[0019] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是它包括以下重量份的各組分：氯化聚乙烯為 3(T70重量份，丁苯橡膠混合橡膠為3(T70重量份，活性劑為2?12重量份、阻燃劑為1(T50 重量份、防老劑為2飛重量份、粘合劑為1~3重量份、補強劑為2(T70重量份、增塑劑為5~15 重量份、促進劑為1~3重量份、硫化劑為1~4重量份； 在雙輥開煉機內(nèi)加入氯化聚乙烯與丁苯橡膠混合橡膠進行塑煉，得到預(yù)混物；然后依 次加入活性劑、阻燃劑、防老劑、粘合劑、補強劑、增塑劑混煉后得到一段混煉膠；向一段混 煉膠中加入促進劑和硫化劑混煉后得到貼膠。
2. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述活性劑為活性氧化鎂、 納米氧化鋅、硬脂酸中的一種或幾種的混合物。
3. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述阻燃劑為氯化石蠟、硼 酸鋅、三氧化二銻中的一種或幾種的混合物。
4. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述防老劑為2, 2, 4-三甲 基-1，2-二氫化喹啉聚合體、N-(1，3-二甲基）丁基-N' -苯基對苯二胺、N, N -二環(huán)己基苯 硫脲、丙酮與二苯胺高溫縮合物中的一種或幾種的混合物。
5. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述粘合劑為間苯二酚給 予體粘合劑、亞甲基給予體粘合劑、辛基酚醛增粘樹脂中的一種或幾種的混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述補強劑為白炭黑、炭黑 N330、炭黑N220中的一種或幾種的混合物。
7. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述增塑劑為芳烴油、古馬 隆、鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或幾種的混合物。
8. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述促進劑為三烯丙基異 三聚氰酸酯、間亞苯基雙馬來酰亞胺、N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺中的一種或幾種的 混合物。
9. 如權(quán)利要求1所述的難燃耐熱輸送帶用貼膠，其特征是：所述硫化劑為過氧化二異 丙苯、硫磺中的一種或兩種。
10. -種難燃耐熱輸送帶用貼膠的制備方法，其特征是該方法包括以下步驟： a、 在雙輥開煉機內(nèi)加入3(T70重量份的氯化聚乙烯與3(T70重量份的丁苯橡膠混合橡 膠塑煉5(Tl00秒，雙輥開煉機機溫控制在2(T40°C，得到預(yù)混物； b、 將預(yù)混物加入密煉機中，然后依次投入活性劑2~12重量份、阻燃劑1(T50重量份、防 老劑2飛重量份、粘合劑1~3重量份、補強劑20~70重量份與增塑劑5~15重量份，煉制時間 控制在1(T15分鐘，密煉機的機溫控制在13(Tl50°C，將其置于雙輥開煉機出片，冷卻停放 8~12小時，得到一段混煉膠； c、 將一段混煉膠投入密煉機，然后依次投入促進劑1~3重量份與硫化劑1~4重量份， 煉制時間控制在:T5分鐘，密煉機的機溫控制在8(Tl00°C，煉制結(jié)束后薄通出片，冷卻至常 溫，得到產(chǎn)品用于難燃耐熱輸送帶用貼膠。
【文檔編號】C09J109/06GK104312493SQ201410586299
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】薩日娜, 施潔, 范旭夢, 吳建國, 孫業(yè)斌, 吳宇航, 徐春安 申請人:無錫寶通帶業(yè)股份有限公司