一種采用hdpe與tup復(fù)合的新工藝的托盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤，它涉及一種HDPE與TUP復(fù)合的新工藝。其工藝流程為：首先對(duì)HDPE的被粘表面用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫去油污處理，其次再用活化劑對(duì)該表面進(jìn)行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時(shí)徹底固話后就完成了。本發(fā)明能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同厚度、不同性能的TPU，而且可以對(duì)原HDPE托盤可以進(jìn)行修補(bǔ)。這樣通過完善對(duì)以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費(fèi)降低了成本。
【專利說明】—種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種HDPE與TUP復(fù)合的新工藝，具體涉及一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤。

【背景技術(shù)】
[0002]基于目前各汽車行業(yè)對(duì)零部件的物流包裝及上線包裝(托盤)清潔度的要求越來越高。為此對(duì)所采用的包裝材料的要求也相應(yīng)提高及有優(yōu)化的要求。目前正在使用的托盤材料有ABS和HDPE:
1.ABS其綜合機(jī)械性能較好。但冬天在寒冷地區(qū)(零下40度及以下)環(huán)境容易脆裂。
[0003]2.HDPE綜合機(jī)械性能較ABS少差。但對(duì)耐低溫比ABS要好得多。所以目前市場(chǎng)上使用較多。
[0004]現(xiàn)正在使用的(托盤)由于大多數(shù)被包裝零件多是機(jī)械加工件，所以在二個(gè)相接面處會(huì)有刀口線。這樣在物流過程中零件的上下及振動(dòng)，微量往復(fù)移動(dòng)就會(huì)對(duì)托盤產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)和撞擊。由此產(chǎn)生刮屑。而刮屑極易掉入或吸附在零件上(內(nèi))。為此零件必須再增加去屑處理。反之難以保證整車質(zhì)量。
[0005]目前市場(chǎng)上大多采用托盤表面復(fù)合TPU的材料來避免或減少刮屑。
[0006]1.由于HDPE是高聚物所以要它以TPU相復(fù)合制作吸塑托盤的原材料(板材)具有很多技術(shù)難點(diǎn)。目前市場(chǎng)上還沒有這種材料。
[0007]2.現(xiàn)市場(chǎng)上采用的是德國(guó)生產(chǎn)的TPU+ABS+TPU或TPU+ABS板材來用于吸塑托盤的原材料。
[0008]上述托盤具有如下缺點(diǎn):
A.由于ABS的特性決定了該托盤相對(duì)于HDPE來說滿中不足。
[0009]B.由于成本和強(qiáng)度的因素板材表面的TPU材料不以太厚(一般在0.7mm左右).那經(jīng)過吸塑拉伸后其表面的TPU厚度就不足0.5_，有的部位甚至更薄。
[0010]C.由于它是對(duì)板材表面的整個(gè)復(fù)合所以造成其板材的成本巨大。
[0011]D.由于前期大多采用的是HDPE材質(zhì)的托盤，一旦改成TPU+ABS勢(shì)必將原有HDPE的托盤報(bào)廢。這樣又增加了投資成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤，能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同厚度、不同性能的TPU，而且可以對(duì)原HDPE托盤可以進(jìn)行修補(bǔ)。這樣通過完善對(duì)以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費(fèi)降低了成本。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤，其工藝流程為:首先對(duì)HDPE的被粘表面用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫去油污處理，其次再用活化劑對(duì)該表面進(jìn)行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時(shí)徹底固話后就完成了。
[0014]本發(fā)明所采用的TPU材料是德國(guó)巴斯夫的(材料型號(hào):1180AFHF)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1.采用了該二種材料的各自優(yōu)勢(shì)進(jìn)行復(fù)合。
[0016]2.可根據(jù)被包材料對(duì)TPU材料厚度的要求誰(shuí)意設(shè)計(jì)。甚至在同一個(gè)托盤上在不同位置根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同厚度的TPU或不同性能的TPU。
[0017]3.因?yàn)槭莻€(gè)別復(fù)合所以對(duì)原HDPE托盤可以進(jìn)行修補(bǔ)。這樣通過完善對(duì)以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費(fèi)降低了成本。
[0018]

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤，其工藝流程為:首先對(duì)HDPE的被粘表面用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫去油污處理，其次再用活化劑對(duì)該表面進(jìn)行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時(shí)徹底固話后就完成了。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的TPU:是熱塑性聚氨酯彈性體介于橡膠和塑料之間具有很多優(yōu)良的特性。
[0022]1.優(yōu)異的耐磨性:它的Taber磨耗值0.35-0.5mg是塑料最小的。
[0023]2.拉伸強(qiáng)度和拉伸率:是天然橡膠和合成橡膠的2-3倍。聚酯型的TPU拉伸強(qiáng)度60Mpa.伸長(zhǎng)率410%。聚氨酯TPU的拉伸強(qiáng)度50Mpa伸長(zhǎng)率550%。
[0024]3.耐油:TPU的耐油性能優(yōu)異與丁晴橡膠具有極好的耐油壽命
4.耐低溫，耐候。耐臭氧性能:TPU的耐氣候老化性能優(yōu)于天然橡膠和其它合成橡膠。它的耐臭氧射線的特點(diǎn)在航天工業(yè)有特殊的用途。
[0025]5.硬度范圍:TPU的硬度為60A-7?在硬度85A以上時(shí)乃保持彈性。這是其它彈性體所沒有的特性。所以TPU具有高負(fù)載支撐能力和良好的吸排效果。
[0026]本【具體實(shí)施方式】的HDPE的最大填充間隙:0.05mm ;粘度:110-120cps ;剪切強(qiáng)度:22-25MPa ;使用溫度:-54-100 度。
[0027]本【具體實(shí)施方式】能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同厚度、不同性能的TPU,而且可以對(duì)原HDPE托盤可以進(jìn)行修補(bǔ)。這樣通過完善對(duì)以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費(fèi)降低了成本。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種采用HDPE與TUP復(fù)合的新工藝的托盤，其特征在于，其工藝流程為:(I)、首先對(duì)HDPE的被粘表面用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫去油污處理； (2)、其次再用活化劑對(duì)該表面進(jìn)行噴灑處理； (3)、然后再用粘合劑涂在TPU的表面； (4)、接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時(shí)徹底固話后就完成了。
【文檔編號(hào)】C09J5/02GK104443663SQ201410535358
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】王新祥 申請(qǐng)人:上海娟龍包裝技術(shù)有限公司