一種漆霧處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漆霧處理設(shè)備，包括漆霧過濾倉(cāng)、脫水倉(cāng)、引風(fēng)倉(cāng)、光解倉(cāng)和排氣倉(cāng)；還包括漆霧洗滌池；漆霧洗滌池設(shè)置于漆霧過濾倉(cāng)的底部進(jìn)口處；漆霧過濾倉(cāng)與脫水倉(cāng)連通；脫水倉(cāng)與引風(fēng)倉(cāng)的進(jìn)風(fēng)口連通；引風(fēng)倉(cāng)的出風(fēng)口與光解倉(cāng)連通；光解倉(cāng)與排氣倉(cāng)連通。本發(fā)明的有益效果：漆霧的洗滌效果徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率高達(dá)85％以上；排除的氣體異味除臭率為90％以上；漆霧處理效率高；洗滌水過濾沉積在漆霧洗滌池循環(huán)使用，避免造成二次污染；處理流程設(shè)備安裝緊湊，占用工作面積小。
【專利說明】一種漆霧處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)尾氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種漆霧處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前適用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金電器、電子行業(yè)噴漆的水簾噴漆室為濕法處理設(shè)備，設(shè)備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級(jí)水簾過濾器。噴漆時(shí)，進(jìn)入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級(jí)水簾過濾器時(shí)完全被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由水泵提升到水幕及多級(jí)水簾過濾器頂?shù)囊缢?，溢流到水幕板上形成水幕?br> [0003]水簾噴漆室室內(nèi)為不銹鋼水簾板,水簾板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續(xù)、可靠、無(wú)中斷帶無(wú)水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設(shè)置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達(dá)到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護(hù)保養(yǎng)。水簾噴漆室:由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成，正常完成工件噴涂的同時(shí)能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。
[0004]現(xiàn)有的漆霧處理設(shè)備，只包括漆霧過濾倉(cāng)、脫水倉(cāng)、引風(fēng)倉(cāng)和排氣倉(cāng)；不容易達(dá)到廢氣凈化處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455-93 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和外排有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996，處理手段單一。
[0005]所以現(xiàn)有技術(shù)中，任然存在很多處理問題:洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底；對(duì)漆霧中的有機(jī)物作用有限，排除的氣體異味重；洗滌水沒有處理，容易造成二次污染；處理流程設(shè)備龐大，占用廠房面積大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:
[0007]1、洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底僅為30% ；
[0008]2、對(duì)漆霧中的有機(jī)物作用有限，排除的氣體異味重；
[0009]3、洗滌水沒有處理，容易造成二次污染；
[0010]4、處理流程設(shè)備龐大，占用面積大。
[0011]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種漆霧處理設(shè)備，包括漆霧過濾倉(cāng)、脫水倉(cāng)、引風(fēng)倉(cāng)、光解倉(cāng)和排氣倉(cāng)；還包括漆霧洗漆池；漆霧洗漆池設(shè)置于漆霧過濾倉(cāng)的底部進(jìn)口處；漆霧過濾倉(cāng)與脫水倉(cāng)連通；脫水倉(cāng)與引風(fēng)倉(cāng)的進(jìn)風(fēng)口連通；引風(fēng)倉(cāng)的出風(fēng)口與光解倉(cāng)連通；光解倉(cāng)與排氣倉(cāng)連通。
[0012]所述漆霧過濾倉(cāng)與脫水倉(cāng)連通并排安裝；所述光解倉(cāng)與排氣倉(cāng)連通并排安裝，同時(shí)光解倉(cāng)和排氣倉(cāng)重疊在漆霧過濾倉(cāng)和脫水倉(cāng)的上方。
[0013]所述漆霧過濾倉(cāng)包括至少八個(gè)漆霧過濾器，所述漆霧過濾器設(shè)置在漆霧濾倉(cāng)的下半部分。
[0014]所述的漆霧過濾器包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管，每一塊文丘里漆霧過濾器對(duì)應(yīng)一根水簾清洗管；水簾清洗管設(shè)置在文丘里漆霧過濾器的上部。
[0015]所述的脫水倉(cāng)延氣體流向依次設(shè)有油漆過濾紙和油漆過濾棉；所述油漆過濾紙的頂部設(shè)有水簾清洗管；所述油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm。
[0016]所述的弓I風(fēng)倉(cāng)包括弓丨風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和通風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口為喇叭形。
[0017]所述的光解倉(cāng)包括至少四排過濾燈架和UV燈，UV燈均勻的固定在過濾燈架上，每排過濾燈架之間的距離為210mm。
[0018]所述光解倉(cāng)的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉。
[0019]所述的UV燈為100W，UV燈數(shù)量為至少七十二只。
[0020]所述排氣倉(cāng)的出口處設(shè)有蜂窩活性炭或者分子篩。
[0021]本發(fā)明的有益效果:由于漆霧過濾器包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管所以漆霧的洗滌效果徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率高達(dá)85%以上；由于漆霧經(jīng)過光解倉(cāng)的分解和末端精處理所以排除的氣體異味除臭率為90%以上；漆霧處理效率高；洗滌水過濾沉積在漆霧洗滌池循環(huán)使用，避免造成二次污染；處理流程設(shè)備安裝緊湊，漆霧過濾倉(cāng)與脫水倉(cāng)連通并排安裝，光解倉(cāng)與排氣倉(cāng)連通并排安裝，同時(shí)光解倉(cāng)和排氣倉(cāng)重疊在漆霧過濾倉(cāng)和脫水倉(cāng)的上方，所以占用工作面積小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)流程圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的俯視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0027]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種漆霧處理設(shè)備，其中沿著氣體流通的方向依次設(shè)置有過濾倉(cāng)1、脫水倉(cāng)2、引風(fēng)倉(cāng)3、光解倉(cāng)4和排氣倉(cāng)5，還包括漆霧洗滌池6，所述漆霧洗滌池6設(shè)置于漆霧過濾倉(cāng)I的底部進(jìn)口處，漆霧過濾倉(cāng)I的出口與脫水倉(cāng)2連通，脫水倉(cāng)2與弓I風(fēng)倉(cāng)3的進(jìn)風(fēng)口連通；弓I風(fēng)倉(cāng)3的出風(fēng)口與光解倉(cāng)4連通；光解倉(cāng)4與排氣倉(cāng)5連通；
[0028]同時(shí)為了節(jié)約工作空間所述漆霧過濾倉(cāng)I與脫水倉(cāng)2連通并排安裝；所述光解倉(cāng)4與排氣倉(cāng)5連通并排安裝，同時(shí)光解倉(cāng)4和排氣倉(cāng)5重疊在漆霧過濾倉(cāng)I和脫水倉(cāng)2的上方。
[0029]所述漆霧過濾倉(cāng)(I)包括至少八個(gè)漆霧過濾器，所述漆霧過濾器設(shè)置在漆霧濾倉(cāng)
(I)的下半部分；
[0030]所述的漆霧過濾器包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管，每一塊文丘里漆霧過濾器對(duì)應(yīng)一根水簾清洗管；水簾清洗管設(shè)置在文丘里漆霧過濾器的上部。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]第一處理階段:水簾噴漆室室內(nèi)的漆霧先通過漆霧洗滌池6進(jìn)入到漆霧過濾倉(cāng)I內(nèi)，漆霧過濾倉(cāng)I中包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管，漆霧(氣流)在引風(fēng)倉(cāng)3引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72—Y112 — 4)作用下進(jìn)入文丘里漆霧過濾器，此時(shí)的漆霧(氣流)通過文丘里漆霧過濾器的作用對(duì)進(jìn)入對(duì)漆霧(氣流)的流速先后被減速加速，設(shè)置在文丘里漆霧過濾器上方的水簾清洗管適時(shí)把水噴入，水分將以塵粒為核心而凝結(jié)，有效去除漆霧中的顆粒物；
[0033]第二處理階段:處理后的漆霧(氣流)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到脫水倉(cāng)2，漆霧(氣流)進(jìn)入脫水倉(cāng)2油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm，首先經(jīng)過厚度為150mm的油漆過濾紙，處理后在經(jīng)過60mm的油漆過濾棉做吸收氧化和除霧脫水；
[0034]第三處理階段:然后在引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72 — Y112 — 4)的作用下進(jìn)入光解倉(cāng)4，光解倉(cāng)4包括四排過濾燈架和七十二只100W的UV燈，光解倉(cāng)4的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉，光解倉(cāng)4的內(nèi)部溫度保持在80°，漆霧(氣流)最后進(jìn)入光解倉(cāng)4在UV燈的作用下進(jìn)行氧化分解，進(jìn)一步祛除異味達(dá)到氣體直接排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)在排氣倉(cāng)5的出口處設(shè)置蜂窩活性炭，利用作蜂窩活性炭的吸附性，氣體末端精處理。
[0035]實(shí)施例二:
[0036]具體實(shí)施例二與具體實(shí)施例一的第一、第二處理階段的設(shè)備和結(jié)構(gòu)都相同或者相似；只有第三階段有部分不同，具體實(shí)施例二的第三處理階段利用分子篩過濾性好的特點(diǎn)作氣體末端精處理。
[0037]第一處理階段:水簾噴漆室室內(nèi)的漆霧先通過漆霧洗滌池6進(jìn)入到漆霧過濾倉(cāng)I內(nèi)，漆霧過濾倉(cāng)I中包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管，漆霧(氣流)在引風(fēng)倉(cāng)3引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72—Y112 — 4)作用下進(jìn)入文丘里漆霧過濾器，此時(shí)的漆霧(氣流)通過文丘里漆霧過濾器的作用對(duì)進(jìn)入對(duì)漆霧(氣流)的流速先后被減速加速，設(shè)置在文丘里漆霧過濾器上方的水簾清洗管適時(shí)把水噴入，水分將以塵粒為核心而凝結(jié)，有效去除漆霧中的顆粒物；
[0038]第二處理階段:處理后的漆霧(氣流)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到脫水倉(cāng)2，漆霧(氣流)進(jìn)入脫水倉(cāng)2油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm，首先經(jīng)過厚度為150mm的油漆過濾紙，處理后在經(jīng)過60mm的油漆過濾棉做吸收氧化和除霧脫水；
[0039]第三處理階段:然后在引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72 — Y112 — 4)的作用下進(jìn)入光解倉(cāng)4，光解倉(cāng)4包括四排過濾燈架和七十二只100W的UV燈，光解倉(cāng)4的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉，光解倉(cāng)4的內(nèi)部溫度保持在80°，漆霧(氣流)最后進(jìn)入光解倉(cāng)4在UV燈的作用下進(jìn)行氧化分解，進(jìn)一步祛除異味達(dá)到氣體直接排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)在排氣倉(cāng)5的出口處設(shè)置分子篩，利用分子篩的過濾性好的特點(diǎn)，作氣體末端精處理。
[0040]實(shí)施例三:
[0041]具體實(shí)施例三與具體實(shí)施例一的第二、第三階處理段都相同或者相似；但是由于一些具體的缺水的工作環(huán)境，具體實(shí)施例三的第一處理階段去掉水簾清洗管避免水資源的浪費(fèi)。
[0042]第一處理階段:水簾噴漆室室內(nèi)的漆霧先通過漆霧洗滌池6進(jìn)入到漆霧過濾倉(cāng)I內(nèi)，漆霧過濾倉(cāng)I中包括文丘里漆霧過濾器，漆霧(氣流)在引風(fēng)倉(cāng)3引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72—Yl 12—4)作用下進(jìn)入文丘里漆霧過濾器，此時(shí)的漆霧(氣流)通過文丘里漆霧過濾器的作用對(duì)進(jìn)入對(duì)漆霧(氣流)的流速先后被減速加速，漆霧(氣流)包含的水分將以塵粒為核心而凝結(jié)，有效去除漆霧中的顆粒物；
[0043]第二處理階段:處理后的漆霧(氣流)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到脫水倉(cāng)2，漆霧(氣流)進(jìn)入脫水倉(cāng)2油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm，首先經(jīng)過厚度為150mm的油漆過濾紙，處理后在經(jīng)過60mm的油漆過濾棉做吸收氧化和除霧脫水；
[0044]第三處理階段:然后在引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72 — Y112 — 4)的作用下進(jìn)入光解倉(cāng)4，光解倉(cāng)4包括四排過濾燈架和七十二只100W的UV燈，光解倉(cāng)4的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉，光解倉(cāng)4的內(nèi)部溫度保持在80°，漆霧(氣流)最后進(jìn)入光解倉(cāng)4在UV燈的作用下進(jìn)行氧化分解，進(jìn)一步祛除異味達(dá)到氣體直接排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)在排氣倉(cāng)5的出口處設(shè)置蜂窩活性炭，利用作蜂窩活性炭的吸附性，氣體末端精處理。
[0045]實(shí)施例四:
[0046]具體實(shí)施例四與具體實(shí)施例一的第一、第二處理階段的設(shè)備和結(jié)構(gòu)都相同或者相似；只有第三階段有部分不同，具體實(shí)施例四的第三處理階段利用分子篩過濾性好和蜂窩活性炭的吸附性好的特點(diǎn)同時(shí)作氣體末端精處理，有利于更好的末端精處理，但是由于每次的漆霧處理情況不同，視情況需要選擇。
[0047]第一處理階段:水簾噴漆室室內(nèi)的漆霧先通過漆霧洗滌池6進(jìn)入到漆霧過濾倉(cāng)I內(nèi)，漆霧過濾倉(cāng)I中包括文丘里漆霧過濾器，漆霧(氣流)在引風(fēng)倉(cāng)3引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72—Yl 12—4)作用下進(jìn)入文丘里漆霧過濾器，此時(shí)的漆霧(氣流)通過文丘里漆霧過濾器的作用對(duì)進(jìn)入對(duì)漆霧(氣流)的流速先后被減速加速，漆霧(氣流)包含的水分將以塵粒為核心而凝結(jié)，有效去除漆霧中的顆粒物；
[0048]第二處理階段:處理后的漆霧(氣流)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到脫水倉(cāng)2，漆霧(氣流)進(jìn)入脫水倉(cāng)2油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm，首先經(jīng)過厚度為150mm的油漆過濾紙，處理后在經(jīng)過60mm的油漆過濾棉做吸收氧化和除霧脫水；
[0049]第三處理階段:然后在引風(fēng)機(jī)(型號(hào):4一72 — Y112 — 4)的作用下進(jìn)入光解倉(cāng)4，光解倉(cāng)4包括四排過濾燈架和七十二只100W的UV燈，光解倉(cāng)4的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉，光解倉(cāng)4的內(nèi)部溫度保持在80°，漆霧(氣流)最后進(jìn)入光解倉(cāng)4在UV燈的作用下進(jìn)行氧化分解，進(jìn)一步祛除異味達(dá)到氣體直接排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)在排氣倉(cāng)5的出口處設(shè)置蜂窩活性炭和分子篩過濾性雙重結(jié)構(gòu)，利用分子篩過濾性好和蜂窩活性炭的吸附性強(qiáng)的特點(diǎn)，坐氣體末端精處理。
[0050]如圖2至4所示，一般的為滿足較高的工作效率，每一個(gè)噴漆房配有兩套上述設(shè)備，并且兩套設(shè)備對(duì)稱安裝，獨(dú)立控制，可根據(jù)需要選擇兩套設(shè)備同時(shí)或單獨(dú)工作。
[0051]通過本發(fā)明的處理后的氣體達(dá)到廢氣凈化處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455-93 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和外排有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996 ；漆霧粉塵顆粒祛除率高達(dá)85%以上；排除的氣體異味除臭率為90%以上；工作效率高單臺(tái)處理風(fēng)量 15000—60000m3/h。
[0052]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漆霧處理設(shè)備，包括漆霧過濾倉(cāng)(I)、脫水倉(cāng)(2)、引風(fēng)倉(cāng)(3)和排氣倉(cāng)(5);其特征在于:還包括光解倉(cāng)(4)和漆霧洗滌池￠);漆霧洗滌池(6)設(shè)置于漆霧過濾倉(cāng)(I)的底部進(jìn)口處；漆霧過濾倉(cāng)(I)與脫水倉(cāng)(2)連通；脫水倉(cāng)(2)與引風(fēng)倉(cāng)(3)的進(jìn)風(fēng)口連通；引風(fēng)倉(cāng)(3)的出風(fēng)口與光解倉(cāng)(4)連通；光解倉(cāng)(4)與排氣倉(cāng)(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述漆霧過濾倉(cāng)(I)與脫水倉(cāng)(2)連通并排安裝；所述光解倉(cāng)(4)與排氣倉(cāng)(5)連通并排安裝，同時(shí)光解倉(cāng)(4)和排氣倉(cāng)(5)重疊在漆霧過濾倉(cāng)(I)和脫水倉(cāng)(2)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述漆霧過濾倉(cāng)(I)包括至少八個(gè)漆霧過濾器，所述漆霧過濾器設(shè)置在漆霧濾倉(cāng)(I)的下半部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述的漆霧過濾器包括文丘里漆霧過濾器和水簾清洗管，每一塊文丘里漆霧過濾器對(duì)應(yīng)一根水簾清洗管；水簾清洗管設(shè)置在文丘里漆霧過濾器的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述的脫水倉(cāng)(2)沿氣體流向依次設(shè)有油漆過濾紙和油漆過濾棉；所述油漆過濾紙的頂部設(shè)有水簾清洗管；所述油漆過濾紙和油漆過濾棉之間的間隔距離為300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述的引風(fēng)倉(cāng)(3)包括引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和通風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口為喇叭形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述的光解倉(cāng)(4)包括至少四排過濾燈架和UV燈，UV燈均勻的固定在過濾燈架上，每排過濾燈架之間的距離為210mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:光解倉(cāng)(4)的內(nèi)表面設(shè)有反光板和保溫棉。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述的UV燈為100W，UV燈數(shù)量為至少七十二只。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧處理設(shè)備，其特征在于:所述排氣倉(cāng)(5)的出口(5.1)處設(shè)有蜂窩活性炭或者分子篩。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK104259035SQ201410486194
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】李瑤金 申請(qǐng)人:成都市新都區(qū)鑫悅空氣凈化設(shè)備廠