一種紫檀家具的噴漆方法
【專利摘要】本發(fā)明一種木質(zhì)家具的噴漆方法，特別涉及一種紫檀家具的噴漆方法；所要解決的技術(shù)問題為提供一種漆色亮麗，漆面硬度高的紫檀家具噴漆工藝；解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：（1）打磨后噴底漆；（2）放入第一烘干室內(nèi)烘干；（3）用240號砂紙打磨后，放入第二烘干室內(nèi)烘干；（4）用320號砂紙打磨后，放入第三烘干室內(nèi)烘干；（5）用400號砂紙打磨后并擦拭干凈；（6）用600號砂紙打磨后并擦拭干凈；（7）打蠟工序；本發(fā)明采用六道噴漆工藝，家具的光澤度和和硬度都很好，漆面的立體感強、手感油滑，能夠獲得優(yōu)異的視覺效果和感觸。
【專利說明】一種紫擅家具的噴漆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種木質(zhì)家具的噴漆方法，特別涉及一種紫檀家具的噴漆方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫檀家具是一種由紫檀為原料、結(jié)合藝術(shù)與個性的古典精品家具。紫檀家具歷來在中國等級名分是比較高的，明、清兩代只有皇帝才能使用。紫檀木，都是皇家才有力量到南陽采辦。各國進貢，也進貢給皇帝，民間根本就得不到。后來地方上也有紫檀木，但這些木材也是屬于地方王公貴族們使用的，到了現(xiàn)代社會，紫檀家具終于開始飛入平常百姓家。紫檀木具有硬、香、色澤與紋理好的特點，它作為家具中的頂級材料，制造出的紫檀家具在木質(zhì)紋路、雕刻花紋、圖案和顏色方面極具天然獨特，這對重于文物和收藏，講究家具裝修藝術(shù)的中國人來說更情有獨鐘，“花梨紋紫檀”一直是藝術(shù)界和收藏界達(dá)成共識所承認(rèn)的珍貴紫檀。目前的紫檀家具制作大多為手工制作，設(shè)備落后，生產(chǎn)效率低，有時一件家具需要好幾年才能完成，傳統(tǒng)的制作工藝已經(jīng)不能滿足目前對紫檀家具的大量需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種漆色亮麗，漆面硬度高的紫檀家具噴漆工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種紫檀家具的噴漆方法，按照以下步驟進行:
第一步:將家具放置在噴漆架上，用120號的砂紙將家具外表面打磨光滑，并擦拭干凈后，在家具的外表面上均勻噴涂生漆；
第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房內(nèi)烘烤，第一烘干房內(nèi)的溫度為300C?40°C，濕度為70%?90%，烘烤時間為20tT30h，第一烘干房內(nèi)的濕度大，防止木料在烘烤時開裂；
第三步:用240號砂紙將家具外表面打磨光滑，并在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑，然后將家具放入到第二烘干房內(nèi)烘烤，第二烘干房的溫度為25V?40°C，濕度為30%?40%，烘烤時間為20tT30h ；
第四步:用320號砂紙將家具外表面打磨光滑，然后再次噴涂硬化劑，然后，將家具放入到第三烘干房內(nèi)烘烤，第三烘干房的溫度為25 V?40°C，濕度為30%?40%，烘烤時間為20tT30h ；
第五步:用400號砂紙將家具外表面打磨光滑，并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈；
第六步:用600號砂紙將家具外表面打磨光滑后，并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈； 第七步:在家具的外表面涂上蠟層，蠟層厚度為0.5mnT2mm。
[0005]其中，所述第一烘干房采用電熱烘干。
[0006]其中，所述第三步和第四步中的硬化劑均為環(huán)保木器漆。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明采用六道噴漆工藝，家具的光澤度和和硬度都很好，漆面的立體感強、手感油滑，能夠獲得優(yōu)異的視覺效果和感觸?！揪唧w實施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明.實施例一:
將紫檀木料運進廠區(qū)后，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，將木料切割成不同厚度的板材，按照以下工序進行:
a、浸蠟工序:將切割后的板材放入到石蠟溶液中浸泡，石蠟池內(nèi)的石蠟溫度不超過90°，板材在石蠟池中浸泡6天，將板材從石蠟池中拿出后自然風(fēng)干，板材的表面形成蠟層，能夠有效防止板材受外界空氣的影響，保證板材不會發(fā)生明顯變形； b、烘烤工序:將風(fēng)干后的板材放入到烘烤爐內(nèi)，板材平鋪,每兩塊板材之間通過木棍隔開，兩塊相鄰板材之間相隔10cm，烘烤爐為蒸汽烘烤，烘烤爐的內(nèi)部設(shè)置有多根蒸汽管道，蒸汽從多個角度烘烤板材，板材不會發(fā)生單向伸縮或產(chǎn)生畸形形變，烘烤爐內(nèi)的溫度為70°C，烘烤的時間根據(jù)板材的厚度來定，板材越厚，烘烤的時間越長，例如，Icm厚的板材，烘烤時間為14-17天，3cm厚的板材烘烤時間則為40-55天，烘烤結(jié)束后，烘烤爐自然降溫，烘烤爐內(nèi)溫度降至室外溫度時，將烘烤爐內(nèi)的板材取出后自然降溫，避免板材溫度的驟降而開裂；
C、下料工序:根據(jù)家具尺寸規(guī)格的需要對板材進行鋸和刨，對板材進行粗加工；
d、拼版工序:在相鄰兩塊板之間開有相互配合的槽，在槽內(nèi)涂抹粘合膠，將相鄰的槽互相配合好后，然后將拼好的板材放置在平面上，并用夾具固定，保證粘結(jié)好后的板材不會相互移動，然后放置在室溫下，自然風(fēng)干；
e、磨料工序:帶拼接好的板材風(fēng)干后，用刮刀將板上的多余粘合膠和雜物去除，通過切割機將板的邊料去除，并用打磨機將板的表面磨平，并根據(jù)圖紙的尺寸需要將板分割成組裝所需的組裝板料；
f、組裝工序:根據(jù)家具的圖紙對家具進行組裝，各塊板料之間的連接均為鉚接，并且鉚接處均涂抹有粘結(jié)膠，以防止鉚接處晃動，增加家具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；
g、刻花工序:按照圖紙采用刻花機對家具的刻花部位起外線，然后對圖案進行人工修飾，保證花紋的美觀和活靈活現(xiàn)；
h、刮磨工序:將成型夠家具連接處的膠和表面不平整的地方通過砂紙進行刮磨，磨制手感光滑即可；
1、噴漆工序，按照以下步驟進行:
第一步:用120號的砂紙將家具外表面打磨光滑，在家具的外表面上均勻涂抹生漆，即在板料的表面打底漆；
第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房內(nèi)烘烤，第一烘干房內(nèi)的溫度為30°C，濕度為70%，烘烤時間為20h，第一烘干房內(nèi)的濕度高，溫度較低，時間長，可以保證油漆的光滑度，避免油漆起泡；
第三步:用240號砂紙將第二步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑，硬化劑為環(huán)保木器漆，然后將家具放入到第二烘干房內(nèi)烘烤，第二烘干房的溫度為25°C，濕度為30%，烘烤時間為30h，對家具的漆面進行硬化；第四步:用320號砂紙對第三步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，然后再次噴涂硬化劑，然后，將家具放入到第三烘干房內(nèi)烘烤，第三烘干房的溫度為25V，濕度為30%，烘烤時間為30h ；
第五步:用400號砂紙對第四步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈；
第六步:用600號砂紙對家具外表面打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈；
j、打蠟工序:在家具的外表面打上蠟層，蠟層厚度為0.5mm。
[0009] 實施例二:
將紫檀木料運進廠區(qū)后，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，將木料切割成不同厚度的板材，按照以下工序進行:
a、浸蠟工序:將切割后的板材放入到石蠟溶液中浸泡，石蠟池內(nèi)的石蠟溫度不超過90°C，板材在石蠟池中浸泡9天，將板材從石蠟池中拿出后自然風(fēng)干，板材的表面形成蠟層，能夠有效防止板材受外界空氣的影響，保證板材不會發(fā)生明顯變形；
b、烘烤工序:將風(fēng)干后的板材放入到烘烤爐內(nèi)，板材平鋪,每兩塊板材之間通過木棍隔開，兩塊相鄰板材之間相隔20cm，烘烤爐為蒸汽烘烤，烘烤爐的內(nèi)部設(shè)置有多根蒸汽管道，蒸汽從多個角度烘烤板材，板材不會發(fā)生單向伸縮或產(chǎn)生畸形形變，烘烤爐內(nèi)的溫度為70°C，烘烤的時間根據(jù)板材的厚度來定，板材越厚，烘烤的時間越長，例如，Icm厚的板材，烘烤時間為14-17天，3cm厚的板材烘烤時間則為40-55天，烘烤結(jié)束后，烘烤爐自然降溫，烘烤爐內(nèi)溫度降至室外溫度時，將烘烤爐內(nèi)的板材取出后自然降溫，避免板材溫度的驟降而開裂；
C、下料工序:根據(jù)家具尺寸規(guī)格的需要對板材進行鋸和刨，對板材進行粗加工；
d、拼版工序:在相鄰兩塊板之間開有相互配合的槽，在槽內(nèi)涂抹粘合膠，將相鄰的槽互相配合好后，然后將拼好的板材放置在平面上，并用夾具固定，保證粘結(jié)好后的板材不會相互移動，然后放置在室溫下，自然風(fēng)干；
e、磨料工序:帶拼接好的板材風(fēng)干后，用刮刀將板上的多余粘合膠和雜物去除，通過切割機將板的邊料去除，并用打磨機將板的表面磨平，并根據(jù)圖紙的尺寸需要將板分割成組裝所需的組裝板料；
f、組裝工序:根據(jù)家具的圖紙對家具進行組裝，各塊板料之間的連接均為鉚接，并且鉚接處均涂抹有粘結(jié)膠，以防止鉚接處晃動，增加家具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；
g、刻花工序:按照圖紙采用刻花機對家具的刻花部位起外線，然后對圖案進行人工修飾，保證花紋的美觀和活靈活現(xiàn)；
h、刮磨工序:將成型夠家具連接處的膠和表面不平整的地方通過砂紙進行刮磨，磨制手感光滑即可；
1、噴漆工序，按照以下步驟進行:
第一步:用120號的砂紙將家具外表面打磨光滑，在家具的外表面上均勻涂抹生漆，即在板料的表面打底漆；
第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房內(nèi)烘烤，第一烘干房內(nèi)的溫度為40°C，濕度為90%，烘烤時間為30h，第一烘干房內(nèi)的濕度高，溫度較低，時間長，可以保證油漆的光滑度，避免油漆起泡； 第三步:用240號砂紙將第二步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑，硬化劑為環(huán)保木器漆，然后將家具放入到第二烘干房內(nèi)烘烤，第二烘干房的溫度為40°C，濕度為40%，烘烤時間為20h，對家具的漆面進行硬化；
第四步:用320號砂紙對第三步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，然后再次噴涂硬化劑，然后，將家具放入到第三烘干房內(nèi)烘烤，第三烘干房的溫度為40°C，濕度為40%，烘烤時間為20h ；
第五步:用400號砂紙對第四步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈；
第六步:用600號砂紙對家具外表面打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈；
j、打蠟工序:在家具的外表面打上蠟層，蠟層厚度為2mm。
[0010] 實施例三:
將紫檀木料運進廠區(qū)后，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，將木料切割成不同厚度的板材，按照以下工序進行:
a、浸蠟工序:將切割后的板材放入到石蠟溶液中浸泡，石蠟池內(nèi)的石蠟溫度不超過90°C，板材在石蠟池中浸泡7天，將板材從石蠟池中拿出后自然風(fēng)干，板材的表面形成蠟層，能夠有效防止板材受外界空氣的影響，保證板材不會發(fā)生明顯變形；
b、烘烤工序:將風(fēng)干后的板材放入到烘烤爐內(nèi)，板材平鋪,每兩塊板材之間通過木棍隔開，兩塊相鄰板材之間相隔15cm，烘烤爐為蒸汽烘烤，烘烤爐的內(nèi)部設(shè)置有多根蒸汽管道，蒸汽從多個角度烘烤板材，板材不會發(fā)生單向伸縮或產(chǎn)生畸形形變，烘烤爐內(nèi)的溫度為80°C，烘烤的時間根據(jù)板材的厚度來定，板材越厚，烘烤的時間越長，例如，Icm厚的板材，烘烤時間為16天，3cm厚的板材烘烤時間則為47天，烘烤結(jié)束后，烘烤爐自然降溫，烘烤爐內(nèi)溫度降至室外溫度時，將烘烤爐內(nèi)的板材取出后自然降溫，避免板材溫度的驟降而開裂；
C、下料工序:根據(jù)家具尺寸規(guī)格的需要對板材進行鋸和刨，對板材進行粗加工；
d、拼版工序:在相鄰兩塊板之間開有相互配合的槽，在槽內(nèi)涂抹粘合膠，將相鄰的槽互相配合好后，然后將拼好的板材放置在平面上，并用夾具固定，保證粘結(jié)好后的板材不會相互移動，然后放置在室溫下，自然風(fēng)干；
e、磨料工序:帶拼接好的板材風(fēng)干后，用刮刀將板上的多余粘合膠和雜物去除，通過切割機將板的邊料去除，并用打磨機將板的表面磨平，并根據(jù)圖紙的尺寸需要將板分割成組裝所需的組裝板料；
f、組裝工序:根據(jù)家具的圖紙對家具進行組裝，各塊板料之間的連接均為鉚接，并且鉚接處均涂抹有粘結(jié)膠，以防止鉚接處晃動，增加家具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；
g、刻花工序:按照圖紙采用刻花機對家具的刻花部位起外線，然后對圖案進行人工修飾，保證花紋的美觀和活靈活現(xiàn)；
h、刮磨工序:將成型夠家具連接處的膠和表面不平整的地方通過砂紙進行刮磨，磨制手感光滑即可；
1、噴漆工序，按照以下步驟進行:
第一步:用120號的砂紙將家具外表面打磨光滑，在家具的外表面上均勻涂抹生漆，即在板料的表面打底漆；
第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房內(nèi)烘烤，第一烘干房內(nèi)的溫度為35°C，濕度為80%，烘烤時間為25h，第一烘干房內(nèi)的濕度高，溫度較低，時間長，可以保證油漆的光滑度，避免油漆起泡；
第三步:用240號砂紙將第二步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑，硬化劑為環(huán)保木器漆，然后將家具放入到第二烘干房內(nèi)烘烤，第二烘干房的溫度為30°C，濕度為35%，烘烤時間為24h，對家具的漆面進行硬化；
第四步:用320號砂紙對第三步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，然后再次噴涂硬化劑，然后，將家具放入到第三烘干房內(nèi)烘烤，第三烘干房的溫度為30°C，濕度為35%，烘烤時間為25h ；
第五步:用400號砂紙對第四步結(jié)束后的家具外表面進行打磨，打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈；
第六步:用600號砂紙對家具外表面打磨光滑后，將打磨產(chǎn)生的粉末擦拭干凈； j、打蠟工序:在家具的外表面打上蠟層，蠟層厚度為1mm。
[0011]紫檀木為名貴木材，在生產(chǎn)中剩下的木料還可以用來做手鏈和其他小工藝品，對木料進行充分利用，避免浪費。
[0012]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從那一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紫檀家具的噴漆方法，其特征在于，按照以下步驟進行: 第一步:將家具放置在噴漆架上，用120號的砂紙將家具外表面打磨光滑，并擦拭干凈后，在家具的外表面上均勻噴涂生漆； 第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房內(nèi)烘烤，第一烘干房內(nèi)的溫度為300C?40°C，濕度為70%?90%，烘烤時間為20tT30h，第一烘干房內(nèi)的濕度大，防止木料在烘烤時開裂； 第三步:用240號砂紙將家具外表面打磨光滑，并在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑，然后將家具放入到第二烘干房內(nèi)烘烤，第二烘干房的溫度為25V?40°C，濕度為30%?40%，烘烤時間為20tT30h ； 第四步:用320號砂紙將家具外表面打磨光滑，然后再次噴涂硬化劑，然后，將家具放入到第三烘干房內(nèi)烘烤，第三烘干房的溫度為25°C?40°C，濕度為30%?40%，烘烤時間為20tT30h ； 第五步:用400號砂紙將家具外表面打磨光滑，并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈； 第六步:用600號砂紙將家具外表面打磨光滑后，并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈； 第七步:在家具的外表面涂上蠟層，蠟層厚度為0.5mnT2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫檀家具的噴漆方法，其特征在于，所述第一烘干房采用電熱烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫檀家具的噴漆方法，其特征在于，所述第三步和第四步中的硬化劑均為環(huán)保木器漆。
【文檔編號】B05D5/06GK104001658SQ201410185816
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】曹運建 申請人:山西唐人居古典家居文化有限公司