一種耐磨阻燃斜盤的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨阻燃斜盤的制備方法，由此制備的斜盤由基板與耐磨涂層組成，所述耐磨涂層由基礎(chǔ)樹脂、含硅磷酸酯、PTFE粒子、氟化石墨以及復(fù)合填料組成。本發(fā)明公開的耐磨涂料的組成合理，耐熱性與粘接性優(yōu)異，基于此的斜盤具有優(yōu)異的耐磨性、阻燃性，無論是干態(tài)還是油態(tài)摩擦性能遠遠優(yōu)于現(xiàn)有樹脂制備的斜盤，能夠滿足汽車空調(diào)壓縮機的需要。
【專利說明】一種耐磨阻燃斜盤的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車空調(diào)壓縮機斜盤的制備，具體涉及一種具有耐磨、阻燃性能的斜盤的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車空調(diào)壓縮機是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其中斜盤式空調(diào)壓縮機以其結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)可靠、機器的平衡性能較好、可達到較高的轉(zhuǎn)速等優(yōu)點，成為目前汽車空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用最普遍的壓縮機，約占乘用車市場份額的80%左右，而且有進一步擴大的趨勢。
[0003]斜盤式空調(diào)壓縮機中，斜盤與穿過斜盤的主軸同速轉(zhuǎn)動，斜盤通過滑履與活塞連接驅(qū)動活塞做往復(fù)運動，再通過吸氣與排氣的單向控制完成氣體的壓縮；斜盤轉(zhuǎn)速可控制活塞往復(fù)運動的頻率，斜盤和主軸之間的角度可以調(diào)節(jié)，由斜盤的傾斜角控制活塞往復(fù)運動行程的大小。斜盤的性能直接決定壓縮機的壽命，因此是斜盤式空調(diào)壓縮機非常關(guān)鍵的部件。
[0004]斜盤式空調(diào)壓縮機運動初期，潤滑油尚未到達斜盤表面，斜盤需要在沒有潤滑油的干燥條件下運行；在潤滑油到達斜盤的表面之后，斜盤仍需在高速和高載荷下運行(轉(zhuǎn)速和載荷不斷變化)，所以說，斜盤的運行條件是非?？量痰?，因此要求斜盤在無潤滑油狀態(tài)(干摩擦)和潤滑油狀態(tài)下都具有良好的耐磨和抗卡塞性能。
[0005]斜盤是在鋼或鋁的基板上沉積一層厚度為20~30微米的高分子層，該高分子層為二硫化鑰、石墨、PTFE和基礎(chǔ)樹脂以及部分增強材料所構(gòu)成的耐磨涂層，又稱滑動接觸層。斜盤的制備與選材直接決定了斜盤的性能，包括斜盤的耐磨性、耐熱性以及自潤滑性?；A(chǔ)樹脂在耐磨涂層中起到粘接的作用，并且由于樹脂材料的固有缺陷，其耐熱性較其他組分偏低，因此，要求構(gòu)成斜盤的基礎(chǔ)樹脂除了具有優(yōu)異的粘接性、耐磨性外，還需具有好的耐熱性。`
[0006]現(xiàn)有的用于斜盤制備的基礎(chǔ)樹脂一般為聚酰亞胺或者聚酰胺酰亞胺，其能夠一定程度上改善斜盤的自潤滑性能，但是由此構(gòu)成的耐磨涂層的摩擦性，特別是干摩擦性能，以及粘接性還需提高；另外還有一些關(guān)于將聚醚酮、聚醚砜或者聚醚砜酮材料用于斜盤的報道，此類材料具有一定的耐熱性，但是粘接性差，與其余材料的相容性差；并且現(xiàn)有的基礎(chǔ)樹脂不能溶于諸如丙酮的常規(guī)溶劑，都需要毒性較大、不環(huán)保的溶劑才能溶解，有害于社會環(huán)境，同時現(xiàn)有的基礎(chǔ)樹脂的固化工藝很苛刻，都需要超過300°C，時間都為幾小時，不僅增加制備難度，更增加了社會能耗。
[0007]所以很有必要尋找一種高分子材料作為基礎(chǔ)樹脂，既能滿足斜盤的耐磨、耐熱性，又能夠簡化斜盤的制備，同時作為汽車部件，還需具有一定的阻燃性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種耐磨阻燃斜盤的制備方法，由此得到的斜盤既有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性，又有良好的阻燃性。[0009]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種耐磨阻燃斜盤的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)組分A的制備:氮氣氣氛中，將雙酚A環(huán)氧樹脂、馬來酸酐以及乙二醇混合，于110~115°C反應(yīng)30~35min，然后加入5~6滴濃度為30%的硫酸，繼續(xù)反應(yīng)5~7min得到環(huán)氧化合物；然后將環(huán)氧化合物與雙酹A型氰酸酯于150°C反應(yīng)15min,得到組分A ;其中雙酚A環(huán)氧樹脂、馬來酸酐、乙二醇以及雙酚A型氰酸酯的質(zhì)量比為(0.3~
0.4): I: (1.3 ~1.6): (1.5 ~1.8)；
[0011](2)含硅磷酸酯的制備:向三口瓶中加入15mL三甲基溴硅烷、5ml 二乙醇胺以及30ml無水乙醇和2g硅醇鉀，回流攪拌反應(yīng)5小時，冷卻，過濾得到液體；在向液體中加入85%磷酸2.5ml、50ml丙酮以及1.2g五氧化二磷,加熱至60°C,攪拌反應(yīng)2小時,蒸懼去除
丙酮，得到的液體即為含硅磷酸酯；所述含硅磷酸酯的結(jié)構(gòu)式為:
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨阻燃斜盤的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)組分A的制備:氮氣氣氛中，將雙酚A環(huán)氧樹脂、馬來酸酐以及乙二醇混合，于110~115 °C反應(yīng)30~35min，然后加入5~6滴濃度為30%的硫酸，繼續(xù)反應(yīng)5~7min得到環(huán)氧化合物；然后將環(huán)氧化合物與雙酹A型氰酸酯于150°C反應(yīng)15min,得到組分A ;其中雙酚A環(huán)氧樹脂、馬來酸酐、乙二醇以及雙酚A型氰酸酯的質(zhì)量比為(0.3~.0.4):1: (1.3 ~1.6): (1.5 ~1.8)； (2)含硅磷酸酯的制備:向三口瓶中加入15mL三甲基溴硅烷、5ml二乙醇胺以及30ml無水乙醇和2g硅醇鉀，回流攪拌反應(yīng)5小時，冷卻，過濾得到液體；在向液體中加入85%磷酸2.5ml、50ml丙酮以及1.2g五氧化二磷，加熱至60°C，攪拌反應(yīng)2小時，蒸餾去除丙酮，得到的液體即為含硅磷酸酯；所述含硅磷酸酯的結(jié)構(gòu)式為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨阻燃斜盤的制備方法，其特征在于:所述金屬基板的材質(zhì)為45#鋼ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨阻燃斜盤的制備方法，其特征在于:所述耐磨涂層由以下質(zhì)量配比的組分組成:
【文檔編號】B05D7/14GK103865362SQ201410127171
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】彭代信, 宋曉靜, 韓建 申請人:蘇州益可泰電子材料有限公司