一種自動點膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動點膠機，包括機臺，機臺上設有工作臺，工作臺的下方設有點膠頭，點膠頭下方設有點膠夾具，所述點膠夾具包括基板、外框與內(nèi)架，所述內(nèi)架包括頂板與底板，頂板與底板之間設有上頂氣缸，上頂氣缸底部固定在底板上，其活動端與頂板相連，底板滑動的設置在基板上，所述外框由整形板與邊框組成，邊框設置在內(nèi)架的兩側并固定在基板上，整形板設置在邊框的頂部，本發(fā)明通過上頂氣缸將頂板上頂可以將電路板牢牢的頂在整形板上以防止因為電路板形變避免了后續(xù)點膠過程中產(chǎn)生的點膠粗細不均以及漏膠的情況，并且可以檢測產(chǎn)品是否安裝到位，并且電路板的安放方便快捷。
【專利說明】一種自動點膠機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化加工【技術領域】，尤其涉及一種自動點膠機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代的電子工業(yè)產(chǎn)品(如電腦、MP3、MP4、數(shù)碼相機等)加工中經(jīng)常會需要對集成電路板進行點膠，點膠的效果直接影響到產(chǎn)品加工的質量，然而由于待點膠的集成電路板在載板上的放置狀態(tài)經(jīng)常不平，造成在點膠的過程中膠水寬度粗細不均，對產(chǎn)品的質量產(chǎn)生不良影響，有的時候甚至發(fā)生點膠針和電路板相碰的問題，造成設備的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種自動點膠機使得待加工的電路板在點膠的過程中可以保持平整，并可以在開始點膠之前檢測電路板有無放置到位。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種自動點膠機，其特征在于:包括機臺，機臺上設有工作臺，工作臺的下方設有點膠頭，點膠頭下方設有點膠夾具，所述點膠夾具包括基板、外框與內(nèi)架，所述內(nèi)架包括頂板與底板，頂板與底板之間設有上頂氣缸，上頂氣缸底部固定在底板上，其活動端與頂板相連，底板滑動的設置在基板上，所述外框由整形板與邊框組成，邊框設置在內(nèi)架的兩側并固定在基板上，整形板設置在邊框的頂部。
[0005]優(yōu)選地，所述工作臺包括X軸、Y軸、Z軸，所述機臺上還有兩平行設置的支撐架，Y軸設置在其中一個支撐架上，X軸的一端滑動的設置在Y軸上，另一端滑動的設置在另一個支撐架頂端的導軌上，Z軸滑動的設置在X軸上，Z軸垂直于整形板的平面，X軸、Y軸、Z軸兩兩相互垂直，點膠頭滑動的設置在Z軸下端。
[0006]優(yōu)選地，所述點膠夾具的后方還設有水平氣缸，水平氣缸固定在基板上，其活動端與底板相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述頂板與底板之間設有導向柱。
[0008]優(yōu)選地，所述頂板的上表面還設有載板。
[0009]優(yōu)選地，所述頂板上表面的邊緣部分還設有旋轉定位扣，所述邊框前端兩側的上部分別設有發(fā)光源和感光器。
[0010]本發(fā)明所達到的有益效果是:通過上頂氣缸將頂板上頂可以將電路板牢牢的頂在整形板上以防止因為電路板形變避免了后續(xù)點膠過程中產(chǎn)生的點膠粗細不均以及漏膠的情況，并且可以通過在頂板上表面的邊緣部分還設有旋轉定位扣，在邊框前端兩側的上部分別設有發(fā)光源和感光器以檢測產(chǎn)品是否安裝到位，并且通過在點膠夾具的后方還設有水平氣缸，水平氣缸固定在基板上，其活動端與底板相連接使得電路板的安放更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種自動點膠機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]為了進一步描述本發(fā)明的技術特點和效果，以下結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步描述。
[0013]參照圖1，一種自動點膠機，包括機臺1，機臺I上設有工作臺2，工作臺2的下方設有點膠頭3，點膠頭3下方設有點膠夾具4，所述點膠夾具4包括基板41、外框42與內(nèi)架43，所述內(nèi)架43包括頂板431與底板432，頂板431與底板432之間設有上頂氣缸433，上頂氣缸433底部固定在底板432上，其活動端與頂板431相連，底板432滑動的設置在基板41上，基板41設置在機臺I上，所述外框42由整形板421與邊框422組成，邊框422設置在內(nèi)架43的兩側并固定在基板41上，整形板421設置在邊框422的頂部。
[0014]進一步的，所述工作臺2包括X軸21、Y軸22、Z軸23，所述機臺I上還有兩平行設置的支撐架5，Y軸22設置在其中一個支撐架5上，X軸21的一端滑動的設置在Y軸22上，另一端滑動的設置在另一個支撐架5頂端的導軌6上，Z軸23滑動的設置在X軸21上，Z軸23垂直于整形板421的平面，X軸21、Y軸22、Ζ軸23兩兩相互垂直，點膠頭3滑動的設置在Z軸23下端。
[0015]進一步的，所述點膠夾具4的后方還設有水平氣缸7，水平氣缸7固定在基板41上，其活動端與底板432相連接。
[0016]為了保持上頂氣缸433在將頂板431向上頂?shù)倪^程中的穩(wěn)定性，所述頂板431與底板432之間設有導向柱434。
[0017]為了方便將待點膠的集成電路板固定，所述頂板431的上表面還設有載板8。
[0018]為了使集成電路板在點膠的過程中保持穩(wěn)定以及對產(chǎn)品的有無進行檢測，所述頂板431上表面的邊緣部分還設有旋轉定位扣9，所述邊框42前端兩側的上部分別設有發(fā)光源10和感光器11。
[0019]使用時將需要點膠的集成電路板放置在載板8上，然后將定位扣9轉動扣下，將電路板安裝好后，整個點膠夾具4在水平氣缸7的帶動下移動到點膠頭3的下方，若此時載板8上沒有安裝電路板，定位扣9將不會被轉動扣下，其高度就不會下降，將擋住由光源10發(fā)出的光，感光器11將感應不到光源10并向報警器發(fā)出信號報警，提醒電路板未被安裝好，反之電路板安裝好后光源10不被擋住則不報警。由于集成電路板經(jīng)常會有一定的形變，并不完全是平面，所以在以往點膠的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)膠條粗細不均甚至漏膠的情況，對點膠的效果造成很大的影響，為了解決該問題，上頂氣缸433將頂板431向上頂，同時導向柱434將會保持上頂過程中頂板431的穩(wěn)定，上頂氣缸433最終會將電路板頂?shù)秸伟?21的下方整平，然后Z軸通過在X軸上的水平運動以及X軸在Y軸以及導軌6上的水平運動在整個平面上來調整點膠頭3的位置，再通過點膠頭3在Z軸23上的上下移動透過整形板上的點膠區(qū)對電路板來進行準確的點膠。
[0020]上述實施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動點膠機，其特征在于:包括機臺(1)，機臺(I)上設有工作臺(2)，工作臺(2)的下方設有點膠頭(3)，點膠頭(3)下方設有點膠夾具(4)，所述點膠夾具(4)包括基板(41)、外框(42)與內(nèi)架(43)，所述內(nèi)架(43)包括頂板(431)與底板(432)，頂板(431)與底板(432)之間設有上頂氣缸(433)，上頂氣缸(433)底部固定在底板(432)上，其活動端與頂板(431)相連，底板(432)滑動的設置在基板(41)上，基板(41)設置在機臺(I)上，所述外框(42)由整形板(421)與邊框(422)組成，邊框(422)設置在內(nèi)架(43)的兩側并固定在基板(41)上，整形板(421)設置在邊框(422)的頂部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于:所述工作臺(2)包括X軸(21)、Y軸(22)、Z軸(23)，所述機臺(I)上還有兩平行設置的支撐架(5)，Y軸(22)設置在其中一個支撐架(5)上，X軸(21)的一端滑動的設置在Y軸(22)上，另一端滑動的設置在另一個支撐架(5 )頂端的導軌(6 )上，Z軸(23 )滑動的設置在X軸(21)上，Z軸(23 )垂直于整形板(421)的平面，X軸(21)、Y軸(22 )、Z軸(23 )兩兩相互垂直，點膠頭(3 )滑動的設置在Z軸(23)下端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于:所述點膠夾具(4)的后方還設有水平氣缸(7 )，水平氣缸(7 )固定在基板(41)上，其活動端與底板(432 )相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于:所述頂板(431)與底板(432)之間設有導向柱(434)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于:所述頂板(431)的上表面還設有載板(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于:所述頂板(431)上表面的邊緣部分還設有旋轉定位扣(9)，所述邊框(42)前端兩側的上部分別設有發(fā)光源(10)和感光器(11)。
【文檔編號】B05C5/02GK103831209SQ201410080535
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】肖輝, 吳海東 申請人:昆山市力格自動化設備有限公司