狹縫噴嘴和使用狹縫噴嘴制造顯示裝置的方法
【專利摘要】狹縫噴嘴和使用狹縫噴嘴制造顯示裝置的方法被提供。該狹縫噴嘴包括：第一頭、面對第一頭的第二頭；以及位于第一頭和第二頭之間的多個(gè)芯，其中多個(gè)芯包括：用于涂覆涂覆溶液的第一芯和第三芯；以及位于第一芯和第三芯之間的第二芯，使得經(jīng)由第一芯和第三芯涂覆涂覆溶液發(fā)生在不同的時(shí)刻。
【專利說明】狹縫噴嘴和使用狹縫噴嘴制造顯示裝置的方法
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2013年7月12日遞交到韓國知識產(chǎn)權(quán)局的韓國專利申請第10-2013-0082443號的優(yōu)先權(quán)及權(quán)益，該申請的內(nèi)容通過引用全部合并于此。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例涉及一種狹縫噴嘴，更具體地說，涉及一種用于形成顯示裝置的狹縫噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0004]在制造顯示裝置中，顯示面板和視窗可以通過使用光學(xué)粘合劑(例如，光學(xué)透明粘合劑(OCA)膠帶)或經(jīng)由紫外(UV)線硬化(固化)樹脂而被結(jié)合在一起。當(dāng)使用光學(xué)粘合劑時(shí)，由于光學(xué)粘合劑的厚度，面板的整個(gè)厚度增加，并且粘合強(qiáng)度低。因此，通常使用通過紫外線硬化樹脂的結(jié)合。然而，當(dāng)使用樹脂時(shí)，由于樹脂的流動性，樹脂不能以所需形狀被涂覆，因此，在制造顯示裝置的這種工藝中缺陷率增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的方面針對一種用于片涂覆和線涂覆的狹縫噴嘴。
[0006]其它方面將一部分在隨后的描述中提出，一部分將從描述變得明顯，或者可以通過對提出的實(shí)施例的實(shí)踐而獲知。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，一種狹縫噴嘴包括:彼此面對的第一頭和第二頭；以及位于第一頭和第二頭之間的多個(gè)芯，其中多個(gè)芯包括:用于涂覆涂覆溶液的第一芯和第三芯；以及位于第一芯和第三芯之間的第二芯，使得經(jīng)由第一芯和第三芯涂覆涂覆溶液發(fā)生在不同的時(shí)刻。
[0008]第一頭可以包括至少一個(gè)注入口，涂覆溶液通過至少一個(gè)注入口被注入。
[0009]第一芯被配置為用于片涂覆，并且第三芯被配置為用于線涂覆。
[0010]第一芯可以包括第一凹部，第一凹部的底部具有第一寬度，第一凹部通過去除第一芯的下部得到。
[0011]第二芯可以包括至少一個(gè)貫通開口。
[0012]至少一個(gè)貫通部分可以被形成為使得其局部區(qū)域與第一凹部重疊。
[0013]第三芯可以包括多個(gè)第二凹部，多個(gè)第二凹部的底部具有第二寬度，第二凹部被彼此分隔第一距離。
[0014]多個(gè)第二凹部可以被形成為使得其局部上部區(qū)域與至少一個(gè)貫通部分重疊。
[0015]第一頭可以包括至少一個(gè)注入口，涂覆溶液通過至少一個(gè)注入口被注入。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，一種狹縫噴嘴包括:彼此面對的第一頭和第二頭；位于第一頭和第二頭之間的芯；以及位于第二頭的背離芯的表面上的多個(gè)線分配器。芯被配置為用于片涂覆，并且多個(gè)線分配器被配置為用于線涂覆。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，一種制造顯示裝置的方法包括:在視窗上沿第一方向形成包括第一樹脂層和第二樹脂層的樹脂層；以及將面板附著到樹脂層上，其中第一樹脂層從其底表面到頂表面具有變窄(例如，逐漸或平滑地變窄)的寬度，并且第二樹脂層沿第一方向被形成在第一樹脂層的頂表面的兩側(cè)。
[0018]樹脂層的頂表面的寬度和面板的下表面的寬度可以相等。
[0019]第一樹脂層可以通過片涂覆形成，并且第二樹脂層可以通過線涂覆形成。
[0020]該方法可以進(jìn)一步包括在形成樹脂層和附著面板之間，在樹脂層上執(zhí)行紫外(UV)假性硬化工藝。
[0021]附著面板可以包括:在真空狀態(tài)下將面板擠壓在樹脂層的頂表面上；以及通過執(zhí)行UV硬化工藝將面板附著到樹脂層上，以結(jié)合面板和視窗。
[0022]該方法可以進(jìn)一步包括在附著面板之后執(zhí)行高壓滅菌工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]從結(jié)合附圖對實(shí)施例的下述描述中，這些和/或其它方面將變得明顯并更容易理解，附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的狹縫噴嘴的分解透視圖；
[0025]圖2是用于描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的通過使用狹縫噴嘴在視窗上形成樹脂層的工藝的側(cè)視圖；
[0026]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖2中的通過使用狹縫噴嘴形成樹脂層的工藝的剖視圖；
[0027]圖4是用于描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的通過使用狹縫噴嘴用樹脂結(jié)合視窗和面板的工藝的剖視圖；
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的狹縫噴嘴的分解透視圖；
[0029]圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的狹縫噴嘴的分解透視圖；和
[0030]圖7和圖8是示出通過使用只包括用于片涂覆的單芯的狹縫噴嘴在視窗上執(zhí)行樹脂的片涂覆之后結(jié)合的視窗和面板的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 為了充分理解本發(fā)明、本發(fā)明的實(shí)施例的操作優(yōu)點(diǎn)以及由本發(fā)明的實(shí)施例所得到的目的，下面的描述將參考例示本發(fā)明的實(shí)施例的附圖以及附圖中寫入的內(nèi)容。
[0032]現(xiàn)在將參照附圖更完整地描述本發(fā)明，附圖中示出本發(fā)明的示例實(shí)施例。相同的附圖標(biāo)記在圖中始終被用于指代相同的元件。
[0033]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的狹縫噴嘴100的分解透視圖。
[0034]參照圖1，狹縫噴嘴100包括彼此面對的第一頭10和第二頭12以及位于第一頭10和第二頭12之間的多個(gè)芯(例如，芯板)20 (包括第一至第三芯14、16和18)。
[0035]第一頭10和第二頭12中的每一個(gè)由具有長方體形狀的金屬塊形成，并具有被形成在靠近第一頭10和第二頭12的彼此面對的側(cè)表面的下部并各自以銳角突出的突出部分(突起)1a和12a。第一頭10包括位于后部(背離第二頭12的后表面)的用于注入涂覆溶液的至少一個(gè)注入口(或進(jìn)口)11。雖然圖1中示出一個(gè)注入口 11，但是可以形成多個(gè)注入口 11。另外，注入口 11可被形成在另一個(gè)位置，而不是第一頭10的后部。例如,涂覆溶液可以是樹脂，但本發(fā)明并不限于此。
[0036]根據(jù)第一至第三芯14、16和18相對于第一頭10的布置,注入口 11可被形成在第一頭10的后部。然而，當(dāng)?shù)谝恍?4、第二芯16和第三芯18被重新布置為使得第三芯18、第二芯16和第一芯14在第一頭10和第二頭12之間從左到右順序定位時(shí)，注入口 11可被形成在第二頭12的后部(背離第一頭10的后表面)，而不是第一頭10的后部。例如，第一頭10和第二頭12可以由不銹鋼(SUS)形成，但本發(fā)明并不限于此。
[0037]多個(gè)芯20的每一個(gè)可被形成為薄板。
[0038]第一芯14包括第一凹部(第一狹縫)14a，第一凹部14a的底部具有第一寬度a。第一凹部14a通過去除第一芯14的下部而得到。第二芯16包括被形成在其至少局部區(qū)域以與第一凹部14a重疊的多個(gè)(例如兩個(gè))貫通部分(貫通開口或孔)16a和16b。第三芯18包括多個(gè)(例如，兩個(gè))第二凹部(第二狹縫)18a和18b，兩個(gè)第二凹部18a和18b的底部彼此隔開第一距離C，它們的每一個(gè)的底部在第三芯18的下部中具有第二寬度b。多個(gè)第二凹部18a和18b可以被形成為具有比上寬度窄的下寬度。然而，本發(fā)明并不限于此。
[0039]多個(gè)第二凹部18a和18b被形成為使得其局部上部區(qū)域(上部區(qū)域的一部分)分別與第二芯16的多個(gè)貫通部分16a和16b重疊。此外，多個(gè)第二凹部18a和18b被形成為使得局部下部區(qū)域(下部區(qū)域的一部分)與第一芯14的第一凹部14a重疊。
[0040]由于第一芯14包括第一凹部14a，所以，例如，通過第一凹部14a可以在視窗上形成片涂層。通過第一頭10的注入口 11注入的涂覆溶液可以移動到第一芯14，使得通過第一凹部14a在視窗上沿著第一寬度a執(zhí)行片涂覆。
[0041]此外，已經(jīng)從第一頭10移動到第一芯14的涂覆溶液可經(jīng)由第二芯16的多個(gè)貫通部分16a和16b移動到第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b，使得可以在視窗上沿著具有第二寬度b的第二凹部18a和18b的底部執(zhí)行線涂覆。
[0042]根據(jù)待在視窗上形成的涂覆溶液的寬度，第一芯14的第一凹部14a的第一寬度a和第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b的每一個(gè)的第二寬度b可以改變。
[0043]與被分別形成在第一芯14的下部和第三芯18的下部的第一凹部14a和多個(gè)第二凹部18a和18b不同，第二芯16不具有被形成在其下部的凹部，并且包括被分別形成在其設(shè)定或預(yù)定區(qū)域中以與第一凹部14a和多個(gè)第二凹部18a和18b重疊的多個(gè)貫通部分16a和 16b。
[0044]由于第二芯16，使用多個(gè)貫通部分16a和16b，可以在基底的給定區(qū)域上在不同的時(shí)刻(在它們之間有時(shí)滯)經(jīng)由第一芯14執(zhí)行片涂覆和經(jīng)由第三芯18執(zhí)行線涂覆。更具體地說，通過在第一芯14和第三芯18之間設(shè)置具有多個(gè)貫通部分16a和16b的第二芯16(以使第三芯18在空間上在第一芯14的后面)，溶液可以經(jīng)由第一芯14和第三芯18在不同時(shí)刻被涂覆(即，涂覆溶液首先經(jīng)由第一芯14被涂覆在給定區(qū)域上，然后在狹縫噴嘴向前行進(jìn)使得第三芯18到達(dá)相同的給定區(qū)域所耗費(fèi)的時(shí)滯之后經(jīng)由第三芯18被涂覆在該給定區(qū)域上)，因此，由于時(shí)滯，可以在使用片涂覆沉積的涂層上執(zhí)行線涂覆。
[0045]圖2是用于描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的通過使用狹縫噴嘴100在視窗200上形成樹脂層300的工藝的側(cè)視圖。
[0046]參照圖1和圖2，當(dāng)樹脂被用作通過第一頭10的注入口 11注入的涂覆溶液時(shí)，樹脂通過第一芯14的第一凹部14a被噴射,從而在視窗200上形成第一樹脂層300a。
[0047]此外，第二樹脂層300b被形成在第一樹脂層300a上，從第一樹脂層300a的一側(cè)具有任意長度差M。
[0048]第二樹脂層300b可以使用噴射的樹脂通過第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b被形成，由于使用位于第一芯14和第三芯18之間的第二芯16，得到任意長度差M (在涂覆工藝啟動之后，由于樹脂需要行進(jìn)以到達(dá)第三芯18的附加距離，延遲樹脂通過第三芯18的分配，并且長度差M由狹縫噴嘴相對視窗200移動的速度和樹脂從第一芯14行進(jìn)到第三芯18所耗費(fèi)的時(shí)間確定)。
[0049]如果第二芯16不位于第一芯14和第三芯18之間，由于樹脂同時(shí)通過第一芯14的第一凹部14a和第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b噴射，所以第二樹脂層300b不能如圖2所示那樣被形成在第一樹脂層上，相反，將形成一個(gè)樹脂層。
[0050]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖2的通過使用狹縫噴嘴100形成樹脂層300的工藝的剖視圖。
[0051]參照圖1和圖3,具有第一寬度a的第一樹脂層300a經(jīng)由第一芯14被形成在視窗200上。第一樹脂層300a經(jīng)由第一芯14通過片涂覆形成，并在其下部(底部)和上部(頂部)具有不同的寬度。也就是，第一樹脂層300a的下部(朝向視窗200)具有第一寬度a,第一樹脂層300a的上部(背離視窗200)具有比第一寬度窄的寬度。由于涂覆流體的性質(zhì)，不能形成矩形形狀的第一樹脂層300a’，被形成在視窗200上的第一樹脂層300a具有從頂部到底部傾斜的梯形形狀。
[0052]形成各自具有第二寬度b的樹脂層300b’的樹脂通過穿過第一芯14和第二芯16通過第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b被涂覆在第一樹脂層300a的兩個(gè)上側(cè)端(頂表面的兩側(cè))上。
[0053]樹脂層300b’中被涂覆在第一樹脂層300a的兩個(gè)上側(cè)端的樹脂由于重力向下流動，從而在第一樹脂層300a上形成第二樹脂層300b。第二樹脂層300b和第一樹脂層300a可以接合在一起，以形成具有比第一樹脂層300a的上部的寬度更大(總體)的寬度的樹脂層300。
[0054]面板可被放置在樹脂層300上。由于通過接合第一樹脂層300a和第二樹脂層300b可以形成在其上部具有比第一樹脂層300a更大寬度的樹脂層300，面板和視窗200可以被有效地結(jié)合。
[0055]第三寬度C，即第三芯18的多個(gè)第二凹部18a和18b (涂覆溶液通過其被涂覆以形成第二樹脂層300b)之間的距離，可以被調(diào)節(jié)，以使第二樹脂層300b的上表面和第一樹脂層300a的上表面相匹配(例如，第三寬度c和第一樹脂層300a的上表面的寬度基本相同)。第三寬度c可以通過考慮物理性能，如被涂覆在視窗200上的樹脂的粘度、通過第一頭10的注入口 11注入的樹脂的注入速度、在涂覆樹脂以形成第一樹脂層300a和第二樹脂層300b之后的假性硬化程度等來確定。然而，本發(fā)明并不局限于此，可以考慮其它因素。
[0056]圖4是用于描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的通過使用狹縫噴嘴100經(jīng)由樹脂結(jié)合視窗200和面板400的工藝的剖視圖。
[0057]參照圖4，樹脂層300通過使用狹縫噴嘴100被形成在視窗200上。
[0058]樹脂層300包括通過片涂覆形成在視窗200上的第一樹脂層300a以及通過線涂覆形成在第一樹脂層300a的兩個(gè)上側(cè)端上的第二樹脂層300b。
[0059]使用光照射單元500的假性硬化工藝被執(zhí)行，以保持根據(jù)樹脂特性由于重力向下流動的樹脂層300的形狀。
[0060]在假性硬化工藝中，保持樹脂層300的形狀的初始(最低程度)硬化可以被選擇，以執(zhí)行用于結(jié)合樹脂層300和面板400的如下硬化工藝。例如，光照射單元500可以是紫外燈。然而，本發(fā)明并不限于此。
[0061]面板400在真空狀態(tài)下被擠壓在樹脂層300上。面板400的下寬度可以和樹脂層300的上寬度基本相同，因此，面板400和樹脂層300之間的接觸面積可以被提高(例如，最大化)。
[0062]使用光照射單元500的硬化工藝被執(zhí)行，以使面板400和視窗200被樹脂層300
彡口口 ?
[0063]在腔室600中可以可選地執(zhí)行高壓滅菌工藝，以從被樹脂層300結(jié)合在一起的面板400和視窗200去除氣泡。
[0064]圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的狹縫噴嘴10a的分解透視圖。在圖1和圖5中，相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件，因此不再重復(fù)它們的重復(fù)描述。
[0065]參照圖5，狹縫噴嘴10a包括多個(gè)(例如，兩個(gè))頭10和12以及位于多個(gè)頭10和12之間的多個(gè)芯20’。
[0066]多個(gè)芯20’包括第一至第三芯14、16’和18。
[0067]不同于圖1的第二芯20，第二芯20’包括單個(gè)的貫通部分(貫通孔)16b，并被用于從第一芯14移動到第三芯18的涂覆溶液的時(shí)間差別涂覆。
[0068]圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的狹縫噴嘴10b的分解透視圖。在圖1和圖6中，相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件，因此不再重復(fù)它們的重復(fù)描述。
[0069]參照圖6，狹縫噴嘴10b包括第一頭10和第二頭12、位于第一頭10和第二頭12之間的芯14以及位于第二頭12的與接觸芯14的另一表面相反的表面上的多個(gè)線分配器22a。
[0070]多個(gè)線分配器22a用于線涂覆，并且可以在與經(jīng)由芯14執(zhí)行片涂覆不同的時(shí)刻噴射涂覆溶液。
[0071]由芯14和多個(gè)線分配器22a噴射的涂覆溶液的涂覆之間的時(shí)間差可以經(jīng)由位于芯14和多個(gè)線分配器22a之間的第二頭12來實(shí)現(xiàn)?？商娲兀尚?4和多個(gè)線分配器22a噴射的涂覆溶液的涂覆之間的時(shí)間差可以通過單獨(dú)地調(diào)節(jié)從多個(gè)線分配器22a噴射涂覆溶液的時(shí)間來調(diào)整。
[0072]當(dāng)狹縫噴嘴10b在第一方向(-Z方向)上移動時(shí)，因?yàn)閺亩鄠€(gè)線分配器22a噴射的涂覆溶液應(yīng)當(dāng)被涂覆在從芯14噴射的涂覆溶液上，所以多個(gè)線分配器22a應(yīng)當(dāng)被形成在第二頭12的(背離第一頭10的)后表面上。然而，當(dāng)狹縫噴嘴10b在和第一方向(-Z方向)相反的第二方向(z方向)上移動時(shí)，多個(gè)線分配器22a應(yīng)當(dāng)被形成在第一頭10的(背離第二頭12的)后表面上，即，形成注入口 11的表面上，而不是第二頭12的后表面，以從多個(gè)線分配器22a將涂覆溶液噴射到從芯14噴射的涂覆溶液上。
[0073]圖7和圖8是示出通過使用只包括用于執(zhí)行片涂覆的單芯的狹縫噴嘴在視窗200上執(zhí)行樹脂的片涂覆之后視窗200和面板400的結(jié)合的剖視圖。
[0074]參照圖7，由于被涂覆在視窗200上的樹脂根據(jù)它的特性由于重力向下流動，位于視窗200和面板400之間的樹脂層310具有包括凹入的上部的形狀或梯形形狀。特別地，由于在面板400和樹脂層310之間在樹脂層310的兩端由于樹脂層310的梯度可能出現(xiàn)脫落(未填充的間隙)A，所以當(dāng)結(jié)合面板400和視窗200時(shí)可能出現(xiàn)缺陷。
[0075]參照圖8，為防止例如參照圖7描述的脫落的缺陷，以類似的方法樹脂被過度地涂覆在視窗200上，因此，面板400的下部和樹脂層320的上部之間的粘合強(qiáng)度可能增加。然而，在這種情況下，由于樹脂層320流過視窗200的兩端，出現(xiàn)溢出問題。
[0076]當(dāng)使用僅能執(zhí)行片涂覆的狹縫噴嘴時(shí)，在結(jié)合視窗和面板的工藝中可能出現(xiàn)脫落或溢出。然而，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，使用能夠執(zhí)行片涂覆和線涂覆兩者的噴嘴結(jié)構(gòu)，從而防止結(jié)合缺陷，并因此提高顯示裝置的可靠性。
[0077]此外，雖然示出通過使用狹縫噴嘴結(jié)合視窗和面板，但本發(fā)明并不限于此。
[0078]由于圖中所示的組件為了便于描述可能被放大或縮小，本發(fā)明并不限于圖中所示的部件的大小或形狀，并且本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離所附權(quán)利要求及其等同方案限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種狹縫噴嘴，包括: 第一頭； 面對所述第一頭的第二頭；和 位于所述第一頭和所述第二頭之間的多個(gè)芯， 其中所述多個(gè)芯包括: 用于涂覆涂覆溶液的第一芯和第三芯；和 位于所述第一芯和所述第三芯之間的第二芯，使得經(jīng)由所述第一芯和所述第三芯涂覆所述涂覆溶液發(fā)生在不同的時(shí)刻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第一頭包括至少一個(gè)注入口，所述涂覆溶液通過所述至少一個(gè)注入口被注入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第一芯被配置為用于片涂覆；并且 所述第三芯被配置為用于線涂覆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第一芯包括第一凹部，所述第一凹部的底部具有第一寬度，所述第一凹部通過去除所述第一芯的下部得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第二芯包括至少一個(gè)貫通部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的狹縫噴嘴，其中: 所述至少一個(gè)貫通部分被定位為使得所述至少一個(gè)貫通部分的局部區(qū)域與所述第一凹部重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第三芯包括多個(gè)第二凹部，所述多個(gè)第二凹部各自的底部具有第二寬度，所述第二凹部被彼此分隔第一距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的狹縫噴嘴，其中: 所述多個(gè)第二凹部被定位為使得所述多個(gè)第二凹部的局部上部區(qū)域與所述至少一個(gè)貫通部分重疊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的狹縫噴嘴，其中: 所述多個(gè)第二凹部被定位為使得所述多個(gè)第二凹部的局部下部區(qū)域與所述第一凹部重疊。
10.一種狹縫噴嘴，包括: 第一頭； 面對所述第一頭的第二頭； 位于所述第一頭和所述第二頭之間的芯；和 位于所述第二頭的背對所述芯的表面上的多個(gè)線分配器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的狹縫噴嘴，其中: 所述芯包括凹部，所述凹部的底部具有第一寬度，所述凹部通過去除所述芯的下部得到。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的狹縫噴嘴，其中: 所述芯被配置為用于片涂覆；并且 所述多個(gè)線分配器被配置為用于線涂覆。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的狹縫噴嘴，其中: 所述第一頭包括至少一個(gè)注入口，涂覆溶液通過所述至少一個(gè)注入口被注入。
14.一種制造顯示裝置的方法，該方法包括: 在視窗上沿第一方向形成包括第一樹脂層和第二樹脂層的樹脂層；和 將面板附著到所述樹脂層上， 其中所述第一樹脂層從所述第一樹脂層的底表面到頂表面具有變窄的寬度；并且 所述第二樹脂層沿所述第一方向被形成在所述第一樹脂層的所述頂表面的兩側(cè)端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中: 所述樹脂層的所述頂表面在寬度上與所述面板的下表面相等。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中: 所述第一樹脂層通過片涂覆形成；并且 所述第二樹脂層通過線涂覆形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)一步包括: 在形成所述樹脂層之后和附著所述面板之前，在所述樹脂層上執(zhí)行紫外假性硬化工藝。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中: 附著所述面板包括: 在真空狀態(tài)下將所述面板擠壓在所述樹脂層的所述頂表面上；和 通過執(zhí)行紫外硬化工藝將所述面板附著到所述樹脂層上，以結(jié)合所述面板和所述視窗。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)一步包括: 在附著所述面板之后執(zhí)行高壓滅菌工藝。
【文檔編號】B05C5/02GK104275276SQ201410078676
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】郭埈豪, 安晟相, 金英植 申請人:三星顯示有限公司