環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器的制造方法
【專利摘要】一種環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器，包括具有側(cè)壁體和頂壁體的外殼體，所述外殼體具有由所述側(cè)壁體環(huán)繞形成的開口部；其特征在于，所述外殼體的頂壁體上設(shè)置有1個(gè)以上的安裝孔，所述安裝孔中安裝有霧化發(fā)生器單元，所述外殼體的容腔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂層；在所述開口部上還設(shè)置有底蓋板，所述底蓋板上設(shè)置有定位器，所述定位器凝固在所述環(huán)氧樹脂層中。由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到直接放置在水中使用的超聲霧化發(fā)生器產(chǎn)品中。
【專利說(shuō)明】環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超聲霧化器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及可以直接放置在水中使用的超聲霧化發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的超聲霧化器,都是將能夠產(chǎn)生超聲振動(dòng)的超聲單兀固定在殼體上或一個(gè)固定壁體上，其中只有超聲單元的霧化片(又稱換能片)及其周圍的器件與霧化液體接觸。還有些超聲霧化器，需要整體性地放置在霧化液體中，這樣就不可避免地存在對(duì)所述超聲單元及與連接的各種電控器件的密封問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，如申請(qǐng)?zhí)枮?00520062411.X的實(shí)用新型專利，披露了一種帶燈的霧化器，其特別之處在于主要由帶有夾層的透明塑料環(huán)，位于透明塑料環(huán)外側(cè)面的金屬環(huán)，位于透明塑料環(huán)孔內(nèi)的超聲波震動(dòng)片總成、設(shè)置在超聲波震動(dòng)片總成下面的控制電路板、密封設(shè)置在透明塑料環(huán)夾層內(nèi)的燈構(gòu)成，在超聲波震動(dòng)片總成和控制電路板間設(shè)置有環(huán)氧樹脂層7 ;其中在其金屬環(huán)3底部設(shè)置有裝飾板9。在實(shí)際制造中，利用環(huán)氧樹脂層作為密封介質(zhì)是一種常用的方案，但由于樹脂本身的顏色、材質(zhì)一般與容腔壁體不同，往往會(huì)象上述現(xiàn)有技術(shù)一樣在容腔的腔口位置設(shè)置裝飾板(又稱底蓋板)。但是就如何固定所述底蓋板，確是一件非常頭痛的問題。一般方案是在樹脂凝固后再用粘膠黏住所述底蓋板，還有的是采用焊接，或者是在容腔壁體上設(shè)置與所述底蓋板連接的固定耳等。其中粘結(jié)方案的所述底蓋板容易脫落，焊接方案容易損壞電子元器件而且繁瑣，設(shè)置固定耳的方案需要在容腔壁成型時(shí)特別制造固定耳，相應(yīng)的制造模具復(fù)雜而且占用外部空間。其次，采用在容腔中填滿樹脂的方案，不僅在灌裝環(huán)氧樹脂時(shí)，環(huán)氧樹脂會(huì)從容腔壁體頂部溢出，使得環(huán)氧樹脂固化后的中間產(chǎn)品的外表面分布著很多多余的環(huán)氧樹月旨，不僅影響外觀，而且影 響中間產(chǎn)品與其它構(gòu)件的組裝裝配，并且增加了后續(xù)去除多余環(huán)氧樹脂的夠工序，還浪費(fèi)了大量的環(huán)氧樹脂而使制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器，包括具有側(cè)壁體和頂壁體的外殼體，所述外殼體具有由所述側(cè)壁體環(huán)繞形成的開口部；其特征在于，所述外殼體的頂壁體上設(shè)置有I個(gè)以上的安裝孔，所述安裝孔中安裝有霧化發(fā)生器單元，所述外殼體的容腔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂層；在所述開口部上還設(shè)置有底蓋板，所述底蓋板上設(shè)置有定位器，所述定位器凝固在所述環(huán)氧樹脂層中。
[0004]其中，所述外殼體主要是用于固定所述霧化發(fā)生器單元的器件，與所述霧化發(fā)生器單元配合工作的控制器、電路板、電引線等電器件都可以收容在所述外殼體中。為了封閉這些電器件特別是它們的外露的電單元，在所述外殼體中填充環(huán)氧樹脂絕緣物。其中所述外露的電單元，是指參與所述霧化發(fā)生器單元工作并設(shè)置在外殼體內(nèi)的上未采取絕緣保護(hù)的外露部分，例如電接點(diǎn)、晶體管的引腳等，或者是雖然采取了絕緣保護(hù)措施但不適合直接浸泡在霧化液體中的絕緣脆弱部分例如線板等。這些外露的電單元通過(guò)樹脂密封后，就可以直接浸泡在霧化液體中。
[0005]所述霧化發(fā)生器單元，是能夠產(chǎn)生超聲振動(dòng)從而能夠?qū)ξ挥谄渖系谋混F化液體予以霧化的器件。它一般包括有具有型腔的單元?dú)んw，所述型腔內(nèi)密封設(shè)置有換能片，向所述換能片提供電信號(hào)的控制器電路板及電引線等。所述換能片的上表面直接接觸液體從而在所述換能片高頻振動(dòng)時(shí)就能將液體霧化。當(dāng)將所述霧化發(fā)生器單元安裝到所述外殼體上并且通過(guò)所述環(huán)氧樹脂層封閉后，整個(gè)所述超聲霧化器就可以直接放置在水中使用。
[0006]就所述底蓋板的定位方式，在實(shí)際施工時(shí)，可以預(yù)先將所述定位器固連到所述底蓋板上，當(dāng)所述外殼體的容腔內(nèi)填充環(huán)氧樹脂層時(shí)，再將所述底蓋板蓋在所述外殼體的開口部并讓所述定位器插入與所述環(huán)氧樹脂層中讓其同步凝固。這樣當(dāng)所述環(huán)氧樹脂層凝固后，就能將所述底蓋板可靠地予以固定。根據(jù)該方案，所述定位器的結(jié)構(gòu)可以有多種方式:
[0007]第一種，所述定位器是設(shè)置在所述底蓋板上的柱體。通過(guò)柱體將所述底蓋板與所述環(huán)氧樹脂層連接起來(lái)。
[0008]第二種，所述定位器包括凝固到所述環(huán)氧樹脂層中的螺絲套，還包括螺絲，所述底蓋板上設(shè)置有板孔，螺絲穿過(guò)所述板孔能夠擰緊到所述螺絲套上。這樣所述環(huán)氧樹脂層僅需凝固所述螺絲套，通過(guò)所述螺絲將所述底蓋板連接到所述環(huán)氧樹脂層上。本方案最大的好處是所述底蓋板可以非常便利地拆卸。
[0009]本發(fā)明方案不僅解決了所述底蓋板的連接問題，而且操作簡(jiǎn)便，制造成本低。
[0010]為了節(jié)省樹脂的使用量從而節(jié)省成本，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述環(huán)氧樹脂層的外表面矮于所述外殼體的側(cè)壁體。即澆灌樹脂后所述環(huán)氧樹脂層并未全部灌滿整個(gè)所述外殼體內(nèi)的容腔，而是所述環(huán)氧樹脂的外露面與所述外殼體的側(cè)壁體的頂端之間具有一定的間距，這樣，雖然需要對(duì)灌封樹脂的數(shù)量予以定量控制，但不僅節(jié)省了樹脂，而且在澆灌樹脂時(shí)，樹脂不會(huì)從所述外殼體內(nèi)的容腔中流出。其次，該方案也實(shí)質(zhì)性地減薄了電控器件外表所附樹脂的厚度，從而使電控器件相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案具有更好的散熱能力。為此不僅改進(jìn)了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也改進(jìn)了灌封的工藝，從而大大節(jié)省了產(chǎn)品的制造成本。
[0011]為了更好地定位所述底蓋板，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述開口部設(shè)置定位止口，所述底蓋板蓋壓在所述定位止口的臺(tái)階上；在此種結(jié)構(gòu)中，最好是所述環(huán)氧樹脂層的外表面也矮于所述定位止口。
[0012]在安裝所述底蓋板后，為了防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述底蓋板與所述環(huán)氧樹脂層之間的間隙空腔內(nèi)設(shè)置填充層。所述填充層可以填充所述環(huán)氧樹脂層與所述蓋板之間的全部空間，還可以是在間隙空腔內(nèi)的局部位置設(shè)置所述填充層。其中當(dāng)所述環(huán)氧樹脂層的外表面大致為平面時(shí)，所述填充層可以是具有彈性的板體如橡膠、塑料泡沫等。其次，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述填充層是具有彈性的板體。這樣在安裝所述底蓋板時(shí)可以擠壓所述彈性的板體來(lái)調(diào)整間隙空腔的制造誤差。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述側(cè)壁體和頂壁體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)引線穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層向外部延伸。這樣既能通過(guò)所述環(huán)氧樹脂層密封所述溫度傳感器，所述溫度傳感器又能感應(yīng)所述側(cè)壁體和頂壁體及其附近位置介質(zhì)的溫度，所述溫度傳感器的信號(hào)引線也穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層向外部延伸。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述霧化發(fā)生器單元包括具有型腔的單元?dú)んw，所述型腔內(nèi)密封設(shè)置有換能片，向所述換能片提供電信號(hào)的兩極電引線穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層向外部延伸。將所述換能片的兩個(gè)電極的信號(hào)線全部獨(dú)立地引出，不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)中主要借用所述外殼體本身作為一個(gè)電極而可能導(dǎo)致出現(xiàn)的電腐蝕問題，而且通過(guò)樹脂予以密封兩極電引線，大大提高了所述兩極電引線的電接點(diǎn)的連接強(qiáng)度和安全性。
[0015]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到直接放置在水中使用的超聲霧化發(fā)生器產(chǎn)品中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的超聲霧化器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的超聲霧化器的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中的B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的超聲霧化器的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]如圖1和圖2所示，環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器，包括外殼體1、霧化發(fā)生器單元
2、水位開關(guān)3和溫度傳感器7。所述外殼體I包括頂壁體11、側(cè)壁體12和底蓋板13。所述外殼體I的所述側(cè)壁體12環(huán)繞形成開口部120，所述底蓋板13位于所述開口部120。所述溫度傳感器7貼近在外殼體I的內(nèi)側(cè)壁面上，
[0022]所述外殼體I的頂壁體11上設(shè)置有三個(gè)安裝孔10，每個(gè)所述安裝孔10中安裝有I個(gè)霧化發(fā)生器單元2，所述外殼體I的容腔內(nèi)還收容有與所述霧化發(fā)生器單元2配合工作的控制器、電路板5、電引線等電器件，并灌封有環(huán)氧樹脂層6。所述外殼體I的頂壁體11稍微傾斜從而讓所安裝在所述霧化發(fā)生器單元2中的霧化片(換能片22)也是稍微地傾斜。
[0023]所述底蓋板13上設(shè)置有定位器，如圖3所示，所述定位器包括凝固到所述環(huán)氧樹脂層6中的螺絲套41，還包括螺絲42，所述底蓋板13上設(shè)置有板孔，螺絲42穿過(guò)所述板孔能夠擰緊到所述螺絲套41上。實(shí)際施工時(shí)，可以預(yù)先將所述螺絲套41固連到所述底蓋板13上的螺絲42上，當(dāng)所述外殼體I的容腔內(nèi)填充環(huán)氧樹脂層6時(shí)，再將所述底蓋板13蓋在所述外殼體I的開口部120并讓所述螺絲套41插入，讓其與所述環(huán)氧樹脂層6同步凝固。這樣當(dāng)所述環(huán)氧樹脂層6凝固后，就能將所述底蓋板13可靠地予以固定這樣所述環(huán)氧樹脂層6僅需凝固所述螺絲套41，通過(guò)所述螺絲42將所述底蓋板13連接到所述環(huán)氧樹脂層6上；本方案最大的好處是所述底蓋板可以非常便利地拆卸。作為另一種實(shí)施方案，還可以是將所述定位器直接設(shè)置為連接在所述底蓋板13上的柱體，讓所述主體直接凝固在所述環(huán)氧樹脂層6中；該方案使所述底蓋板13比較難以拆卸。
[0024]如圖1和圖2、圖3所示，所述霧化發(fā)生器單元2，是能夠產(chǎn)生超聲振動(dòng)從而能夠?qū)ξ挥谄渖系谋混F化液體予以霧化的器件。它包括有具有型腔的單元?dú)んw21，所述型腔內(nèi)密封設(shè)置有換能片22，密封所述換能片22的密封圈23和能夠緊固所述換能片22及密封圈23的壓蓋25，所述壓蓋25與密封圈23之間設(shè)置有墊片24。向所述換能片22提供電信號(hào)的控制器電路板及電引線等收藏在所述外殼體I內(nèi)，向所述換能片22提供電信號(hào)的兩極電引線(圖中未畫出)及所述溫度傳感器7的信號(hào)引線(圖中未畫出)穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層6后向外部延伸。所述換能片22的上表面直接接觸液體從而在所述換能片22高頻振動(dòng)時(shí)就能將液體霧化。當(dāng)將所述霧化發(fā)生器單元2安裝到所述外殼體I上并且通過(guò)所述環(huán)氧樹脂層6封閉后，整個(gè)所述超聲霧化器就可以直接放置在水中使用。其中所述單元?dú)んw21的頂部面與所述外殼體I的頂壁外表面大致持平。
[0025]其中，兩個(gè)電引線穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層6為所述換能片2提供電信號(hào)。這樣所述換能片22可以不用借用所述外殼體I作為一個(gè)信號(hào)極，從而避免電腐蝕的問題。
[0026]為了節(jié)省樹脂的使用量從而節(jié)省成本，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述環(huán)氧樹脂層6的外表面矮于所述外殼體I的側(cè)壁體12的頂部。其中在所述外殼體I的所述開口部120位置設(shè)置定位止口 121，所述底蓋板13蓋壓在所述定位止口 121的臺(tái)階上；所述環(huán)氧樹脂層6的外表面也矮于所述定位止口 121。
[0027]由于所述環(huán)氧樹脂層6的外表面矮于所述定位止口 121，即澆灌樹脂后所述環(huán)氧樹脂層6并未全部灌滿整個(gè)所述外殼體I內(nèi)的容腔，而是所述環(huán)氧樹脂層6的外露面與所述外殼體I的側(cè)壁體的頂端之間具有一定的間距，這樣，為了防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述底蓋板13與所述環(huán)氧樹脂層6之間的間隙空腔內(nèi)設(shè)置填充層14。由于本實(shí)施例的所述環(huán)氧樹脂層6的外表面大致為平面，為此所述填充層14呈板狀且具有一定的彈性并且具有與所述板孔對(duì)應(yīng)的孔，從而便利于所述螺絲穿過(guò)，所述填充層14可以是具有彈性的橡膠板、塑料泡沫板等。這樣在安裝所述底蓋板13時(shí)可以擠壓所述填充層14來(lái)調(diào)整間隙空腔的制造誤差。當(dāng)然，另一種實(shí)施方式是，所述填充層14可以填充所述環(huán)氧樹脂層6與所述蓋板13之間的全部空間，也還可以是在間隙空腔內(nèi)的局部位置設(shè)置所述填充層14。
[0028]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到直接放置在水中使用的超聲霧化發(fā)生器產(chǎn)品中。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)氧樹脂封裝的超聲霧化器，包括具有側(cè)壁體和頂壁體的外殼體，所述外殼體具有由所述側(cè)壁體環(huán)繞形成的開口部；其特征在于，所述外殼體的頂壁體上設(shè)置有I個(gè)以上的安裝孔，所述安裝孔中安裝有霧化發(fā)生器單元，所述外殼體的容腔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂層；在所述開口部上還設(shè)置有底蓋板，所述底蓋板上設(shè)置有定位器，所述定位器凝固在所述環(huán)氧樹脂層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲霧化器，其特征在于，所述定位器是設(shè)置在所述底蓋板上的柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲霧化器，其特征在于，所述定位器包括凝固到所述環(huán)氧樹脂層中的螺絲套，還包括螺絲，所述底蓋板上設(shè)置有板孔，螺絲穿過(guò)所述板孔能夠擰緊到所述螺絲套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲霧化器，其特征在于，所述霧化發(fā)生器單元包括具有型腔的單元?dú)んw，所述型腔內(nèi)密封設(shè)置有換能片，向所述換能片提供電信號(hào)的兩極電引線穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層向外部延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4任一所述的超聲霧化器，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂層的外表面矮于所述外殼體的側(cè)壁體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲霧化器，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂層與所述底蓋板之間設(shè)置有填充層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲霧化器，其特征在于，所述填充層填充所述環(huán)氧樹脂層與所述蓋板之間的全部空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲霧化器，其特征在于，所述填充層是具有彈性的板體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲霧化器，其特征在于，所述開口部具有定位止口，所述底蓋板蓋在所述定位止口的臺(tái)階上，所述環(huán)氧樹脂層的外表面矮于所述定位止口。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲霧化器，其特征在于，所述側(cè)壁體和頂壁體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)引線穿過(guò)所述環(huán)氧樹脂層向外部延伸。
【文檔編號(hào)】B05B17/06GK203578101SQ201320629170
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】羅杰燊, 朱勇雄, 馮錦云 申請(qǐng)人:佛山市南?？迫粘曤娮佑邢薰?br>