氣瓶內(nèi)壁噴油設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣瓶內(nèi)壁噴油設備，所述的噴油設備包括一噴桿，所述噴桿上固定在噴桿運動控制系統(tǒng)上，在噴桿一端連接有出油系統(tǒng)以及吹氣系統(tǒng)，所述噴桿的另一端設有霧化噴頭。由于噴桿行程固定，固定合適的噴桿初始位置和氣瓶的距離后，氣瓶內(nèi)壁能完全的覆蓋上油膜，提升噴油的穩(wěn)定性，噴油時間更加固定，噴油的速率更加穩(wěn)定，提升了噴油量的穩(wěn)定性。
【專利說明】氣瓶內(nèi)壁噴油設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮氣體氣瓶的制作行業(yè)，尤其是涉及一種氣瓶內(nèi)壁噴油設備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟發(fā)展與現(xiàn)代技術(shù)的推廣應用，像天然氣、氫氣、氦氣等一類壓縮氣體用量急劇加大，氣瓶成為了這類壓縮氣體的首選容器。為了防止在使用過程中，氣瓶內(nèi)壁生銹所產(chǎn)生鐵銹在高壓氣體的作用下進入閥門通道，堵住閥門的出氣口，影響氣瓶的使用性能，對氣瓶內(nèi)壁進行噴油是在本領(lǐng)域內(nèi)普遍采取的技術(shù)方案。
[0003]氣瓶內(nèi)壁的噴油是氣瓶制造過程中的重要工序之一，對產(chǎn)品的性能和內(nèi)觀質(zhì)量有較大影響?，F(xiàn)有的噴油技術(shù)多為人工噴油，使用現(xiàn)有設備噴油，其油泵油壓、噴油時間、噴槍移動距離不穩(wěn)定以及出油的油品清潔度無法得到保證，人工噴油的氣瓶內(nèi)壁噴油量、內(nèi)壁防銹油覆蓋均勻程度以及清潔度不能有效進行控制，而且通過普通噴槍進行噴油，不能保證防銹油和壓縮空氣的潔凈。因此，對噴油設備進行研究，以克服普通噴油設備噴油的油泵油壓、噴油時間、噴槍移動距離不穩(wěn)定以及油品的清潔度無法控制等的缺陷，是接下來我們需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、噴油效果穩(wěn)定油品清潔的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，它通過機械控制，能夠準確定位，噴涂均勻。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種氣瓶內(nèi)壁噴油設備，所述的嗔油設備包括一嗔桿，所述嗔桿固定在嗔桿運動控制系統(tǒng)上，在嗔桿一端連接有出油系統(tǒng)以及吹氣系統(tǒng)，所述噴桿的另一端設有霧化噴頭。
[0006]進一步地，所述的噴桿運動控制系統(tǒng)包括連接噴桿的支撐桿、支撐桿上設有的絲桿螺母滑塊、對支撐桿起導向作用的導向軌道以及用于安裝絲桿螺母滑塊的絲桿，絲桿通過變頻電機驅(qū)動。
[0007]再進一步地，所述的變頻電機通過變頻器控制其轉(zhuǎn)速。
[0008]進一步地，所述的出油系統(tǒng)包括液壓站，液壓站通過出油管路與噴桿連接。
[0009]再進一步地，所述的出油管路上設有過濾裝置以及油壓表。
[0010]再進一步地，所述的出油系統(tǒng)包括安裝于噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)控制開始噴油的第一觸動信號塊以及停止噴油的第二觸動信號塊。
[0011]進一步地，所述的吹氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機、連接于空氣壓縮機與噴桿之間的氣管以及安裝在氣管上的氣壓閥。
[0012]再進一步地，所述的氣管上安裝有壓縮氣體凈化器。
[0013]再進一步地，所述的吹氣系統(tǒng)包括安裝于噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)控制開始吹氣的第一觸動信號塊以及停止吹氣的第三觸動信號塊。
[0014]進一步地，所述的霧化噴頭側(cè)面設有噴孔，通過調(diào)節(jié)霧化噴頭端部的內(nèi)側(cè)面與噴桿端面的距離控制所噴油霧的角度。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于噴桿行程固定，固定合適的噴桿初始位置和氣瓶的距離后，氣瓶內(nèi)壁能完全的覆蓋上油膜，提升噴油的穩(wěn)定性；上述設備噴出的防銹油和壓縮空氣經(jīng)過過濾裝置過濾，不會污染氣瓶內(nèi)壁保證了氣瓶內(nèi)壁的清潔度；上述的噴油設備采用信號控制噴油動作，采用液壓站的油壓和壓縮空氣的氣壓控制噴油速率，使得噴油時間更加固定，噴油的速率更加穩(wěn)定，提升了噴油量的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、液壓站； 2、第一觸動信號塊； 3、第二觸動信號塊； 4、第三觸動信號塊；5、導向軌道；6、絲桿；7、噴桿；8、霧化噴頭；9、變頻電機；
10、壓縮氣體凈化器；11、空氣壓縮機；12、過濾裝置；13、支撐桿；14、油壓表；15、絲桿螺母滑塊。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0020]如圖1所不一種氣瓶內(nèi)壁噴油設備,所述的噴油設備包括一噴桿7,所述噴桿7固定在嗔桿運動控制系統(tǒng)上，所述的嗔桿運動控制系統(tǒng)包括連接嗔桿7的支撐桿13、支撐桿13上設有的絲桿螺母滑塊15、對支撐桿13起導向作用的導向軌道5以及用于安裝絲桿螺母滑塊15的絲桿6，絲桿6通過變頻電機9驅(qū)動，所述的變頻電機9通過變頻器控制其轉(zhuǎn)速，變頻器的頻率調(diào)節(jié)，用以改變噴桿7的運動速度大小，進而改變噴油時間的長短。
[0021]在噴桿7 —端連接有出油系統(tǒng)以及吹氣系統(tǒng)，所述的出油系統(tǒng)包括液壓站1，液壓站I通過出油管路與噴桿7連接，出油管路上設有用于油品過濾的過濾裝置12以及油壓表14，在噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)的絲桿6下方一端設有第一觸動信號塊2，在另一端有第二觸動信號塊3，變頻電機9運動帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，絲桿6轉(zhuǎn)動帶動絲桿螺母滑塊15運動，絲桿螺母滑塊15帶動支撐桿13以及噴桿7向前運動，當絲桿螺母滑塊15運動到第一觸動信號塊2，出油系統(tǒng)將油輸入到噴桿7內(nèi)，當絲桿螺母滑塊15運動到第二觸動信號塊3，出油系統(tǒng)停止輸油。
[0022]所述的吹氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機11、連接于空氣壓縮機11與噴桿7之間的氣管以及安裝在氣管上的氣壓閥，所述的氣管上安裝有壓縮氣體凈化器10，在噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)的絲桿6下方的另一端有第三觸動信號塊4，當絲桿螺母滑塊15運動到第一觸動信號塊2，吹氣系統(tǒng)將氣輸入到噴桿7內(nèi)，當絲桿螺母滑塊15運動到第三觸動信號塊4，吹氣系統(tǒng)停止吹氣，第三觸動信號4塊位于第二觸動信號塊3的右側(cè)，即第一觸動信號塊2到第三觸動信號塊4之間的距離大于第一觸動信號塊2到第二觸動信號塊3之間的距離，這樣設置有利于在不供油之后將噴桿7中多余的油吹干凈，防止噴油后噴桿7滴油。
[0023]噴桿7的另一端設有霧化噴頭8，霧化噴頭8側(cè)面設有噴孔，通過調(diào)節(jié)霧化噴頭端部的內(nèi)側(cè)面與噴桿端面的距離控制所噴油霧的角度。
[0024]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的噴油設備包括一噴桿(7)，所述噴桿(7)固定在嗔桿運動控制系統(tǒng)上，在嗔桿(7) —端連接有出油系統(tǒng)以及吹氣系統(tǒng)，所述嗔桿(7)的另一端設有霧化噴頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的噴桿運動控制系統(tǒng)包括連接噴桿(7)的支撐桿(13)、支撐桿(13)上設有的絲桿螺母滑塊(15)、對支撐桿(13)起導向作用的導向軌道(5)以及用于安裝絲桿螺母滑塊(15)的絲桿(6)，絲桿(6)通過變頻電機(9)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的變頻電機(9)通過變頻器控制其轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的出油系統(tǒng)包括液壓站(1)，液壓站(I)通過出油管路與噴桿(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的出油管路上設有過濾裝置(12)以及油壓表(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的出油系統(tǒng)包括安裝于噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)控制開始噴油的第一觸動信號塊(2)以及停止噴油的第二觸動信號塊(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的吹氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(11)、連接于空氣壓縮機(11)與噴桿(7)之間的氣管以及安裝在氣管上的氣壓閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的氣管上安裝有壓縮氣體凈化器(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的吹氣系統(tǒng)包括安裝于噴桿運動控制系統(tǒng)內(nèi)控制開始吹氣的第一觸動信號塊(2)以及停止吹氣的第三觸動信號塊(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶內(nèi)壁噴油設備，其特征是:所述的霧化噴頭(8)側(cè)面設有噴孔，通過調(diào)節(jié)霧化噴頭(8)端部的內(nèi)側(cè)面與噴桿(7)端面的距離控制所噴油霧的角度。
【文檔編號】B05C11/10GK203556513SQ201320579247
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】廖銀春, 匡歡, 苗培山 申請人:中材科技（蘇州）有限公司