一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，控制裝置用于控制整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，下底基通過(guò)上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進(jìn)行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復(fù)合在一起，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過(guò)UV固化裝置進(jìn)行UV固化，形成液晶防偽顏料薄膜，最后進(jìn)入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來(lái)，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作，通過(guò)調(diào)節(jié)上料控制輥能夠控制上料量；通過(guò)調(diào)節(jié)取向輥調(diào)節(jié)器能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度；并且固化控制箱能單獨(dú)控制UV光照的強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，屬于液晶防偽顏料及液晶防偽顏料的生產(chǎn)方法和設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光學(xué)變色顏料技術(shù)越來(lái)越多地被用在防偽墨水和防偽油墨的應(yīng)用中，用于文件和產(chǎn)品的防偽。這些技術(shù)采用了光學(xué)干涉技術(shù)，使得光學(xué)反射產(chǎn)生的顏色效果隨著觀察角度的變化而變化。這類顏料包括無(wú)機(jī)和有機(jī)顏料兩類，它們?cè)谛阅苌细骶咛厣?，其光學(xué)性能被應(yīng)用在防偽方面。這項(xiàng)技術(shù)由于顏色隨角度變化并且具有絢爛的金屬光澤以及變色能力，因此，具有較強(qiáng)的防復(fù)制功能，從而保證了產(chǎn)品的真實(shí)性。
[0003]膽留液晶顏料既有顏色隨角度變化的功能，又具有獨(dú)特的偏振特性以及手性分子所特有的左旋和右旋的特性，因此具備了在防偽領(lǐng)域的獨(dú)特發(fā)展的潛在空間。隨著這些技術(shù)的不斷改善和發(fā)展，結(jié)合印刷圖文設(shè)計(jì)變化方案，將在防偽領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。
[0004]同類型的無(wú)機(jī)顏料采用無(wú)機(jī)鍍膜方法生產(chǎn)，此生產(chǎn)方法需要較復(fù)雜的操作工藝，對(duì)設(shè)備的性能穩(wěn)定性要求比較高，同時(shí)還需要真空條件下,這樣就造成了顏料生產(chǎn)成本居聞不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]由于有機(jī)膽留液晶顏料在性能上基本涵蓋了同類無(wú)機(jī)光學(xué)防偽顏料，同時(shí)還具備無(wú)機(jī)顏料不具備的偏振特性及手性分子所特有的對(duì)光的左右旋調(diào)制的特性，因此本實(shí)用新型基于此提供了一種液晶防偽顏料——膽留液晶顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，用以快速大量的生產(chǎn)膽留液晶顏料。
[0006]一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，所述的上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置和剝離粉碎裝置依次連通?？刂蒲b置用于控制整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，下底基通過(guò)上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進(jìn)行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復(fù)合在一起，并在一定溫度和取向力的作用下，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過(guò)UV固化裝置進(jìn)行UV固化，形成液晶防偽顏料薄膜，最后進(jìn)入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來(lái)，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒。
[0007]所述的上料裝置包括下底基料輥、第一導(dǎo)送輥、上料斗、上料控制輥、第二導(dǎo)送輥、上料勻膠輥和壓力輥。將配好的液晶防偽顏料的膏狀混合物放置到上料斗中，下底基料輥上的下底基在收卷電機(jī)的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)送輥、壓力輥、上料勻膠輥，在上料斗中浸涂一定量的液晶防偽顏料的膏狀混合物，通過(guò)上料控制輥控制浸涂量，然后通過(guò)第二導(dǎo)送輥傳送至熱熔取向裝置。
[0008]所述的熱熔取向裝置包括加熱輥、取向輥、取向輥調(diào)節(jié)器和上底基料輥，其中加熱輥加熱溫度最高為250°C。浸涂有液晶防偽顏料的膏狀混合物的下底基與上底基料輥上的上底基復(fù)合一起穿過(guò)加熱輥和取向輥之間，采用取向輥調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)取向輥與上、下底基之間的結(jié)合程度及取向效果，使上、下底基之間液晶防偽顏料的混合物形成特定取向、特定顏色的薄層。
[0009]所述的下底基和上底基均為經(jīng)過(guò)定向摩擦處理的各種塑料薄膜，如PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，PVC(聚乙烯)，PP(聚丙烯)，PI (聚酰亞胺)等。
[0010]所述的UV固化裝置包括第三導(dǎo)送棍，傳送帶、固化箱和第四導(dǎo)送輥。上、下底基及其中間形成的液晶防偽的薄層在第三導(dǎo)送輥和第四導(dǎo)送輥及傳送帶的帶動(dòng)下通過(guò)固化箱，在固化箱中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜。
[0011]所述的剝離粉碎裝置包括第五導(dǎo)送輥、第六導(dǎo)送輥、第七導(dǎo)送輥、第一剝離輥、第二剝離輥、刮刀、顏料斗、第一廢底基收料輥和第二廢底基收料輥及收卷電機(jī)。上、下底基及液晶防偽薄膜整體通過(guò)第五導(dǎo)送輥、第六導(dǎo)送輥、第七導(dǎo)送輥、第一剝離輥和第二剝離輥，在刮刀和第一剝離輥、第二剝離輥的雙重作用下，將液晶防偽薄膜從上、下底基上剝離、粉碎到顏料斗中，液晶防偽薄膜剝離后的上、下底基分別被第一廢底基收料輥和第二廢底基收料輥收卷。
[0012]所述的控制裝置包括UV固化控制箱、配電控制箱和底輪，其中UV固化控制箱能單獨(dú)控制UV光照的強(qiáng)度和輻射時(shí)間。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)備，將不同的混合體系液晶混合物采用上料裝置涂覆在經(jīng)過(guò)處理的底基上，在合適的溫度上經(jīng)過(guò)熱熔取向裝置特殊處理后能產(chǎn)生不同的顏色及不同圓偏振光(左旋或右旋)，然后用UV固化裝置以一定能量的UV光輻射一定時(shí)間使得不同的顏色及偏振效果得以固定下來(lái)，然后通過(guò)剝離粉碎裝置處理粉碎成為防偽油墨可用的光學(xué)防偽顏料，整個(gè)過(guò)程通過(guò)控制裝置來(lái)`操控。使用本設(shè)備制備的顏料所印制處理的防偽標(biāo)飾具有肉眼可見(jiàn)的明顯的不同觀測(cè)角度光學(xué)變色效果，這些防偽效果是無(wú)法通過(guò)復(fù)制得到的。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作，通過(guò)調(diào)節(jié)控制上料控制輥能夠控制上料量；通過(guò)調(diào)節(jié)控制取向輥調(diào)節(jié)器能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度；并且固化控制箱能單獨(dú)控制UV光照的強(qiáng)度。
[0016]下面通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但并不意味著對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型設(shè)備的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型設(shè)備的主機(jī)三維側(cè)視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型設(shè)備的主機(jī)三維俯視圖。
[0020]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]下底基料輥I第一導(dǎo)送輥2
[0022]UV固化控制箱3上料斗4
[0023]上料控制輥5第二導(dǎo)送輥6
[0024]上料勻膠輥7壓力輥8
[0025]加熱輥9取向輥10[0026]取向輥調(diào)節(jié)器11上底基料輥12
[0027]第三導(dǎo)送棍13傳送帶14
[0028]固化箱15第四導(dǎo)送棍16
[0029]第五導(dǎo)送棍17第六導(dǎo)送棍18
[0030]第七導(dǎo)送輥19配電控制箱20
[0031]第一剝離輥21第二剝離輥22
[0032]刮刀23顏料斗24
[0033]第一廢底基收料輥 25第二廢底基收料輥26
[0034]收卷電機(jī)27底輪28
【具體實(shí)施方式】
[0035]請(qǐng)參考圖1-3，本實(shí)用新型的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，由以下幾個(gè)部分構(gòu)成:
[0036]a)上料裝置；
[0037]b)熱熔取向裝置；
`[0038]c ) UV固化裝置；
[0039]d)剝離粉碎裝置；
[0040]e)控制裝置。
[0041]下底基通過(guò)上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進(jìn)行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復(fù)合在一起，并在一定溫度和取向力的作用下，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過(guò)UV固化裝置形成液晶防偽顏料薄膜，最后進(jìn)入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來(lái)，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒，控制裝置用于整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行控制。
[0042]上料裝置包括下底基料輥1、第一導(dǎo)送輥2、上料斗4、上料控制輥5、第二導(dǎo)送輥6、上料勻膠輥7和壓力輥8，將配好的液晶防偽顏料的膏狀混合物放置到上料斗4中，下底基料輥I上的下底基在收卷電機(jī)27的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)送輥2、壓力輥8、上料勻膠輥7，在上料斗4中浸涂一定量的液晶防偽顏料的膏狀混合物，通過(guò)上料控制輥5控制浸涂量，然后通過(guò)第二導(dǎo)送輥6傳送至熱熔取向裝置。
[0043]熱熔取向裝置包括加熱輥9、取向輥10、取向輥調(diào)節(jié)器11和上底基料輥12，其中加熱輥9加熱溫度為室溫~250°C。浸涂有液晶防偽顏料的膏狀混合物的下底基與上底基料輥12上的上底基復(fù)合一起穿過(guò)加熱輥9和取向輥10之間，采用取向輥調(diào)節(jié)器11調(diào)節(jié)取向輥10與上、下底基之間的結(jié)合程度及取向效果，使上、下底基之間液晶防偽顏料的混合物形成特定取向、特定顏色的薄層。
[0044]UV固化裝置包括第三導(dǎo)送棍13，傳送帶14、固化箱15、第四導(dǎo)送輥16，上、下底基及其中間形成的液晶防偽的薄層在第三導(dǎo)送棍13和第四導(dǎo)送輥16及傳送帶14的帶動(dòng)下通過(guò)固化箱15，在固化箱15中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜。
[0045]下底基和上底基可采用經(jīng)過(guò)定向摩擦處理的各種塑料薄膜，如PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，PVC(聚乙烯)，PP(聚丙烯)，PI (聚酰亞胺)等。
[0046]剝離粉碎裝置包括第五導(dǎo)送棍17、第六導(dǎo)送棍18、第七導(dǎo)送棍19、第一剝離棍21、第二剝離輥22、刮刀23、顏料斗24、第一廢料底基收料棍25和第二廢底基收料輥26及收卷電機(jī)27，上、下底基及液晶防偽薄膜整體通過(guò)第五導(dǎo)送輥17、第六導(dǎo)送輥18、第七導(dǎo)送輥19、第一剝離輥21和第二剝離輥22，在刮刀23和第一剝離輥21、第二剝離輥22的雙重作用下，將液晶防偽薄膜從上、下底基上剝離、粉碎到顏料斗24中，液晶防偽薄膜剝離后的上、下底基分別被第一廢底基收料輥25和第二廢底基收料輥26收卷。
[0047]控制裝置用于控制整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，控制裝置包括UV固化控制箱3、配電控制箱20和底輪28，其中UV固化控制箱3能單獨(dú)控制UV光照的強(qiáng)度和輻射時(shí)間。
[0048]本實(shí)用新型液晶防偽顏料專用生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行原理效果如下:
[0049]將配好的防偽液晶膏狀混合物放置到上料斗4上，然后開(kāi)啟配電控制箱20中的運(yùn)行按鈕，下底基料輥I上的特殊塑料下底基在收卷電機(jī)的緩慢帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)送輥2、壓力輥8、上料勻膠輥7在上料斗4中浸涂一定量的防偽液晶膏狀混合物，通過(guò)上料控制輥5控制浸涂量，然后通過(guò)第二導(dǎo)送輥6與上底基料輥12上的特殊塑料上底基復(fù)合一起穿過(guò)加熱輥9和取向輥10之間，在加熱輥9的一定溫度的作用下和取向輥10的取向力的作用下，取向輥調(diào)節(jié)器11能有效調(diào)節(jié)取向輥10與塑料底基之間的結(jié)合程度及取向效果，上下底基之間防偽液晶混合物形成特定取向、特定顏色的薄層，然后在第三導(dǎo)送輥13和第四導(dǎo)送輥16及傳送帶14的帶動(dòng)下通過(guò)固化箱15，在固化箱15中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜，然后整體通過(guò)第五導(dǎo)送輥17，第六導(dǎo)送輥18，第七導(dǎo)送輥19，第一剝離輥21，第二剝離輥22，在刮刀23和第一剝離輥21，第二剝離輥22的雙重作用下從上下底基塑料薄膜上剝離粉碎到顏料斗24中，液晶防偽薄膜剝離后的上下底基塑料薄膜被第一廢底基收料輥23和第二廢底基收料輥24收卷。
[0050]在本實(shí)用新型的裝置中，通過(guò)上料控制輥5的調(diào)節(jié)控制能夠控制上料量，通過(guò)取向輥調(diào)節(jié)器11的調(diào)節(jié)控制能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度，通過(guò)固化控制箱能單獨(dú)控制UV光照的`強(qiáng)度。
[0051]下面為一個(gè)采用本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備，制備液晶防偽顏料的實(shí)例。
[0052]液晶防偽顏料的重量配比如下:
[0053]化合物1:29.49%
[0054]化合物2:43.94%
[0055]化合物3:11.18%
[0056]化合物4:11.23%
[0057]光引發(fā)劑Iragacure819:4.10%
[0058]熱阻聚劑BHT:0.06%
[0059]化合物1:
[0060]



O
O
[0061]化合物2:
[0062]
【權(quán)利要求】
1.一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，所述的上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置和剝離粉碎裝置依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的上料裝置包括下底基料輥、第一導(dǎo)送輥、上料斗、上料控制輥、第二導(dǎo)送輥、上料勻膠輥和壓力輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的熱熔取向裝置包括加熱輥、取向輥、取向輥調(diào)節(jié)器和上底基料輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的加熱輥的加熱溫度最高為250°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的UV固化裝置包括傳送帶、固化箱、第三導(dǎo)送棍和第四導(dǎo)送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的剝離粉碎裝置包括第五導(dǎo)送輥、第六導(dǎo)送輥、第七導(dǎo)送輥、第一剝離輥、第二剝離輥、刮刀、顏料斗、第一和第二廢底基收料輥及收卷電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的控制裝置包括UV固化控制箱、配電控制箱和底輪。
【文檔編號(hào)】C09D11/00GK203625284SQ201320335508
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】許文才, 張春秀, 吳昊, 孫莎, 羅世勇 申請(qǐng)人:北京印刷學(xué)院