冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法
【專利摘要】一種冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，是采用浸漆粘接方式：這是一種全新的粘接方式，將鍍鋁防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1：1：1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，然后將噴粉后的鋁管需要與鋁板粘接的部分浸漆，在溫度為120±5℃的烘房?jī)?nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到180~200℃,然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接。鍍鋁防腐漆為TPU鍍鋁防腐涂料A，固化劑為AU-N700固化劑，稀釋劑為L(zhǎng)PU16#TPU鍍鋁亮油稀釋劑浸漆粘接方式，粘接強(qiáng)度高，不易脫膠的優(yōu)點(diǎn)；操作方便，成本低；浸漆后浸漆部分鋁管表面具有噴粉和浸漆的雙層防腐保護(hù)，對(duì)鋁管的質(zhì)量有很好提高；不良率和報(bào)廢率基本上為零。因而經(jīng)濟(jì)效益大為提高。
【專利說(shuō)明】冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器噴粉管粘接技術(shù)，尤其涉及電冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝法。
【背景技術(shù)】
[0002]電冰箱的制冷原理主要是通過(guò)制冷劑在管道件內(nèi)部由“液態(tài)與氣態(tài)之間”互相轉(zhuǎn)換，帶走食物的熱量，從而達(dá)到制冷的效果。
[0003]為對(duì)海爾冰箱冷藏蒸發(fā)器生產(chǎn)配套，其產(chǎn)品管路(鋁管)噴粉后，與鋁板的粘接一直以來(lái)是冰箱配套行業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)，傳統(tǒng)的粘接方式不僅效率低、成本高、不安全，而且市場(chǎng)反饋的效果一直不好，出于對(duì)質(zhì)量要求和生產(chǎn)成本控制考慮迫切需要進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)。
[0004]經(jīng)查找相關(guān)資料和對(duì)比傳統(tǒng)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)后，對(duì)生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行分析:
傳統(tǒng)工藝的優(yōu)缺點(diǎn):
1、打磨粘接方式:
傳統(tǒng)工藝的方法:將噴粉后的鋁管需要進(jìn)行粘接的部分用拋光設(shè)備把表面的噴粉層去掉，硫化機(jī)加熱到18(T200°C，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接。
[0005]優(yōu)點(diǎn):粘接強(qiáng)度高，不易脫膠，成本較低。
[0006]缺點(diǎn):a、不安全:打磨的過(guò)程中危險(xiǎn)性較大，打磨的設(shè)備容易造成人員受傷；b、報(bào)廢率高，打磨的方式容易造成鋁管的損傷，從而造成鋁管報(bào)廢(報(bào)廢率8%) ;c、質(zhì)量隱患:打磨的過(guò)程中由于發(fā)熱容易對(duì)造成鋁管結(jié)構(gòu)組織改變，從而留下質(zhì)量隱患。
[0007]2、丁基橡膠粘接方式:
工藝方法:將噴粉后的鋁管需要進(jìn)行粘接的部分用設(shè)備將丁基橡膠粘接在噴粉層表面，將硫化機(jī)加熱到5(T60°C，然后用硫化磨具將粘有丁基橡膠的噴粉鋁管和光鋁板進(jìn)行粘接。
[0008]優(yōu)點(diǎn):操作方便。
[0009]缺點(diǎn):a、不良率和報(bào)廢率聞:由于丁基橡I父本身的流動(dòng)性，造成粘接后的噴粉招管和鋁板容易脫膠(脫膠率50%，報(bào)廢率10%) ;b、影響制冷效果:脫膠后的蒸發(fā)器零件在冰箱生產(chǎn)發(fā)泡的過(guò)程中分層，影響冰箱的制冷效果；c、額外增加成本:為了解決脫膠問(wèn)題，需要對(duì)粘接后的鋁管貼上鋁箔加固，防止脫膠，增加了產(chǎn)品成本；d、丁基橡膠本身成本高:丁基橡膠是一種專門的進(jìn)口膠，成本高，7mm*l.4mm的丁基橡膠條市場(chǎng)價(jià)1.2元/米,對(duì)蒸發(fā)器本身成本會(huì)造成很大的影響。
[0010]針對(duì)上述存在的問(wèn)題和缺陷，研制了本冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，該工藝方法為 浸漆粘接工藝方法，其步驟:這是一種全新的粘接方式，將鍍鋁防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1:1:1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，然后將噴粉后的鋁管需要與鋁板粘接的部分浸漆，在溫度為120±5°C的烘房?jī)?nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到18(T20(TC，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接。
[0012]所述的鍍鋁防腐漆為TPU鍍鋁防腐涂料A，所述的固化劑為AU-N700固化劑，所述的稀釋劑為L(zhǎng)PU16# TPU鍍鋁亮油稀釋劑。
[0013]采用本技術(shù)方案的有益效果:
a、浸漆粘接方式，不但粘接強(qiáng)度高，而且不易脫膠的優(yōu)點(diǎn)；b、操作方便，成本低；c、浸漆后浸漆部分鋁管表面具有噴粉和浸漆的雙層防腐保護(hù)，對(duì)鋁管的質(zhì)量有很好提高；d、不良率和報(bào)廢率基本上為零。
[0014]缺點(diǎn):基本無(wú)。
[0015]成本對(duì)比
按產(chǎn)量:10萬(wàn)套/月，產(chǎn)品價(jià)格35元/套，報(bào)廢產(chǎn)品損失成本=材料折廢-人工-其他
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，其特征在于:采用浸漆粘接方式，這是一種全新的粘接方式，將鍍鋁防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1:1:1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，然后將噴粉后的鋁管需要與鋁板粘接的部分浸漆，在溫度為120±5°C的烘房?jī)?nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到18(T200°C，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，其特征在于:所述的鍍鋁防腐漆為TPU鍍鋁防腐涂料A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，其特征在于:所述的固化劑為AU-N700固化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的冰箱冷藏蒸發(fā)器噴粉管粘接工藝方法，其特征在于:所述的稀釋劑為L(zhǎng)PU16# TPU鍍鋁亮油稀釋劑。
【文檔編號(hào)】B05C3/02GK103671387SQ201310700956
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】潘益軍, 姜國(guó)濤 申請(qǐng)人:綏陽(yáng)縣華豐電器有限公司