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一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠的制作方法

文檔序號(hào):3787499閱讀:169來源:國知局
一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其是由下述重量份的原料制得:EVA樹脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸鈣1-2、硫酸鋇5-10,十溴聯(lián)苯醚2-3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撐雙硬脂酰胺1-2,脂肪酸1-2、檸檬酸三丁酯2-3、復(fù)合填料5-8,微晶蠟7-8。
【專利說明】一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬粘結(jié)劑領(lǐng)域,尤其涉及一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
[0003]以前人們習(xí)慣把汽車內(nèi)飾件看作車身的附件,隨著我國汽車工業(yè)的這幾年高速發(fā)展,汽車內(nèi)飾件在突飛猛進(jìn)的發(fā)展中,成為汽車部件中發(fā)展最快的項(xiàng)目,消費(fèi)者對(duì)內(nèi)飾件的要求越來越高,使得汽車內(nèi)飾件是稱謂膠粘劑用量迅速增長的一個(gè)領(lǐng)域,近幾年來汽車內(nèi)飾件熱熔膠的需求越來越多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
EVA樹脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸鈣1_2、硫酸鋇5_10,十溴聯(lián)苯醚2_3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撐雙硬脂酰胺1_2,脂肪酸1_2、檸檬酸三丁酯2_3、復(fù)合填料5-8,微晶蠟7-8 ;
所述的復(fù)合填料由下述重·量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水鎂石粉10-12,秸桿2-4、環(huán)氧亞麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、當(dāng)歸油0.3-0.5、氯化石蠟1_2、檸檬酸鈉0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.5-0.7,硬脂酸鋁0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2;
所述的復(fù)合填料的制備方法為:
(1)水鎂石粉、秸桿混勻后,在閃燒窯中800-900°C閃燒7-9秒,再倒入濃度為10-15%的鹽酸溶液中,浸泡3-5小時(shí)、取出,去離子水洗滌、烘干,粉碎,得復(fù)配礦物粉;
(2)將復(fù)配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加10-15%氫氧化鈉溶液調(diào)PH為
8.5-9.5,研磨漿料至400-500目后,再加鹽酸溶液調(diào)為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨成納米粉末后即得。
[0006]所述的一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其特征在于:
制備方法為:捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫180-185°C,然后加入EVA樹脂、乙撐雙硬脂酰胺、十溴聯(lián)苯醚、三聚氰胺,捏合10-20min,后加入剩余原料,于175-185°C下捏合10_20min,取出冷卻即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用特殊原料,制備方法簡單,耐油耐高溫性能優(yōu)異,特別適合汽車內(nèi)飾件復(fù)合塑料材料等,復(fù)合效果平整。
【具體實(shí)施方式】[0008]一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其是由下述重量kg的原料制得:
EVA樹脂33,丙烯酸甲酯2、硬脂酸鈣1、硫酸鋇5,十溴聯(lián)苯醚2、三聚氰胺2、改性138松香15、乙撐雙硬脂酰胺1,脂肪酸2、檸檬酸三丁酯2、復(fù)合填料5,微晶蠟7 ;
所述的復(fù)合填料由下述重量kg的原料制得:氧化淀粉18、水鎂石粉12,秸桿4、環(huán)氧亞麻油2.5、正硅酸乙酯0.6、當(dāng)歸油0.5、氯化石蠟2、檸檬酸鈉0.6、醇醚糖苷2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.7,硬脂酸鋁0.2、丙烯酸甲酯0.2;
所述的復(fù)合填料的制備方法為: (1)水鎂石粉、秸桿混勻后,在閃燒窯中850°C閃燒9秒,再倒入濃度為15%的鹽酸溶液中,浸泡5小時(shí)、取出,去離子水洗滌、烘干,粉碎,得復(fù)配礦物粉;
(2)將復(fù)配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加15%氫氧化鈉溶液調(diào)PH為9.5,研磨漿料至500目后,再加鹽酸溶液調(diào)為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨成納米粉末后即得。
[0009]所述的一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,
制備方法為:捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫185°C,然后加入EVA樹脂、乙撐雙硬脂酰胺、十溴聯(lián)苯醚、三聚氰胺,捏合20min,后加入剩余原料,于185 °C下捏合20min,取出冷卻即得。
[0010]本實(shí)施例的粘結(jié)劑的表觀粘度為5300MPa.s,剝離強(qiáng)度55N/2.5cm2,初粘力達(dá)到5號(hào)鋼球,開放時(shí)間39s, 24小時(shí)熱穩(wěn)定性狀穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: EVA樹脂28-33,丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸鈣1_2、硫酸鋇5_10,十溴聯(lián)苯醚2_3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撐雙硬脂酰胺1_2,脂肪酸1_2、檸檬酸三丁酯2_3、復(fù)合填料5-8,微晶蠟7-8 ; 所述的復(fù)合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水鎂石粉10-12,秸桿2-4、環(huán)氧亞麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、當(dāng)歸油0.3-0.5、氯化石蠟1_2、檸檬酸鈉0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.5-0.7,硬脂酸鋁0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2; 所述的復(fù)合填料的制備方法為: (1)水鎂石粉、秸桿混勻后,在閃燒窯中800-900°C閃燒7-9秒,再倒入濃度為10-15%的鹽酸溶液中,浸泡3-5小時(shí)、取出,去離子水洗滌、烘干,粉碎,得復(fù)配礦物粉; (2)將復(fù)配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加10-15%氫氧化鈉溶液調(diào)PH為8.5-9.5,研磨漿料至400-500目后,再加鹽酸溶液調(diào)為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨成納米粉末后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油汽車內(nèi)飾件用熱熔膠,其特征在于: 制備方法為:捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫180-185°C,然后加入EVA樹脂、乙撐雙硬脂酰胺、十溴聯(lián)苯醚、三聚氰胺,捏合10-20min,后加入剩余原料,于175-185°C下捏合10_20min,取出冷卻即得。
【文檔編號(hào)】C09J123/08GK103571395SQ201310505779
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】戴遠(yuǎn)鵬 申請(qǐng)人:蕪湖眾力部件有限公司
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