一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制備方法，屬于陶瓷加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其中各組分的重量份為氧化硅溶膠35~40份，氧化鋁溶膠5~9份，氧化鋯溶膠1~3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂5~8份、氧化鐵黑1~3份、球形陶瓷微粉5~8份、無水乙醇8~12份、硝酸銀1~3份、硝酸鋁1~3份、氟硅油1~3份、去離子水10~15份，其制備方法是將上述物質(zhì)按所述比例混合，在35~42℃、300~350rpm的條件下密封攪拌4~6h，然后通過300~350℃高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷材料粉體；該涂料具有良好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，耐高溫耐磨耐劃，具備抗菌功能，制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無毒無害。
【專利說明】一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷涂料，具體涉及一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制備方法，屬于陶瓷生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界文化的發(fā)展，除了一些傳統(tǒng)的鐵鍋等烹調(diào)用具，不粘鍋也開始進(jìn)入中國(guó)的家庭中。不粘鍋之所以不粘，全在于鍋底的那一層叫“特富龍”的涂料。這種物質(zhì)是含氟樹脂的總稱，包括聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及各種含氟共聚物，由于這些化合物具有耐高溫、低溫、自潤(rùn)滑性、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛用于不粘炊具、防水透氣材料(如防水衣物)、皮革、汽車部件，及微波爐爆玉米花袋等。全氟辛酸銨（PFOA)是生產(chǎn)特富龍過程中的必要添加劑，雖然在成品中已沒有痕跡，但在高溫下仍可能分解。研究發(fā)現(xiàn)，特富龍?jiān)诟邷叵?會(huì)釋放出十幾種有害氣體,導(dǎo)致一些呼吸道敏感的動(dòng)物死亡。但這些氣體對(duì)人體的毒害作用還沒有確定?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的PFOA進(jìn)入自然環(huán)境和人體后，會(huì)長(zhǎng)期存在，而不是很快分解。研究表明，低劑量PFOA不僅出現(xiàn)在河流、海洋和土壤中，也存在于人們的血液中。由于這種人工化合物在動(dòng)物實(shí)驗(yàn)中被證實(shí)有致癌作用和其他不良后果，若廣泛存在于自然環(huán)境和人體內(nèi)，后果令人擔(dān)憂。美國(guó)環(huán)境保護(hù)署已作出決定，勒令相關(guān)公司逐步減少直至停用制造特富龍不粘涂料所需的核心成分PF0A，在2010年要削減95%的PFOA使用量，到2015年要全面禁用。
[0003]陶瓷涂料具有優(yōu)良的不粘性、耐溫性、耐磨及附著力，且對(duì)人體無毒無害，可代替“特富龍”用作不粘鍋的涂料。201210127882. 9公開了一種用于不粘炊具的耐高溫陶瓷涂料及其制備方法，涂料的主要成分為氧化硅溶膠，氧化鋁溶膠，氧化鋯溶膠以及甲基三乙氧基硅烷，二甲基二甲氧基硅烷等，此專利利用了 -Si-O-鍵的耐高溫穩(wěn)定性，保證了涂料耐高溫的優(yōu)異性能，但是其制備使用到異丙醇，對(duì)環(huán)境有一定的損害，同時(shí)該涂料的耐磨性能較差，且不具備抗菌功效，功能單一，滿足不了市場(chǎng)的需求。本專利開發(fā)的不粘鍋陶瓷涂層，制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境友好，耐高溫耐磨耐劃，且同時(shí)具備抗菌功能，優(yōu)勢(shì)突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種不粘鍋陶瓷涂料，該涂料具有良好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，耐高溫耐磨耐劃，具備抗菌功能，制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無毒無害。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠35~40份，氧化鋁溶膠5、份，氧化鋯溶膠f 3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂51份、氧化鐵黑f 3份、球形陶瓷微粉51份、無水乙醇8~12份、硝酸銀f 3份、硝酸鋁1^3份、氟硅油f 3份、去離子水1(T15份。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料的制備方法，包括如下步驟：將上述物質(zhì)按所述比例混合，在35~42°C、30(T350rpm的條件下密封攪拌4~6h，然后通過30(T35(TC高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷材料粉體。
[0007]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
本發(fā)明的制備方法科學(xué)合理，簡(jiǎn)單易行，便于實(shí)施，對(duì)環(huán)境無毒無害；制備的抗菌陶瓷涂層不僅具有良好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，耐高溫耐磨耐劃，而且具備抗菌功能，功能多樣，能滿足消費(fèi)者的不同要求。
[0008]【具體實(shí)施方式】：
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0009]實(shí)施例I
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠40份，氧化鋁溶膠9份，氧化鋯溶膠1份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂5份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇12份、硝酸銀1份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去尚子水15份。
[0010]其制備方法，包括如下步驟：
將上述物質(zhì)按所述比例混合，在35°C、350rpm的條件下密封攪拌6h，然后通過350°C高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷涂料。
[0011]實(shí)施例2`
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠38份，氧化鋁溶膠9份，氧化鋯溶膠3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂5份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇12份、硝酸銀1份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去尚子水15份。
[0012]其制備方法，包括如下步驟：
將上述物質(zhì)按所述比例混合，在38°C、350rpm的條件下密封攪拌6h，然后通過300°C高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷涂料。
[0013]實(shí)施例3
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠38份，氧化鋁溶膠9份，氧化鋯溶膠3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂6份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇12份、硝酸銀3份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去離子水12份。
[0014]其制備方法，包括如下步驟：
將上述物質(zhì)按所述比例混合，在42°C、350rpm的條件下密封攪拌5h，然后通過300°C高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷涂料。
[0015]實(shí)施例4
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠40份，氧化鋁溶膠9份，氧化鋯溶膠3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂6份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇10份、硝酸銀3份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去離子水12份。
[0016]其制備方法，包括如下步驟：將上述物質(zhì)按所述比例混合，在42°C、350rpm的條件下密封攪拌5. 5h,然后通過320°C高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷涂料。
[0017]實(shí)施例5
一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，各組分的重量份為：
氧化硅溶膠40份，氧化鋁溶膠7份，氧化鋯溶膠3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂6份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇11份、硝酸銀3份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去離子水13份。
[0018]其制備方法，包括如下步驟：
將上述物質(zhì)按所述比例混合，在42°C、350rpm的條件下密封攪拌4. 5h,然后通過350 °C高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷涂料 。
【權(quán)利要求】
1.一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，其特征在于：各組分的重量份為： 氧化硅溶膠35~40份，氧化鋁溶膠5、份，氧化鋯溶膠f 3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂51份、氧化鐵黑f 3份、球形陶瓷微粉51份、無水乙醇8~12份、硝酸銀f 3份、硝酸鋁1^3份、氟硅油f 3份、去離子水1(T15份。
2.—種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，其特征在于：各組分的重量份為： 氧化硅溶膠38份，氧化鋁溶膠9份，氧化鋯溶膠3份，水溶性聚酯改性環(huán)氧樹脂5份、氧化鐵黑3份、球形陶瓷微粉8份、無水乙醇12份、硝酸銀1份、硝酸鋁3份、氟硅油3份、去尚子水15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料，其特征在于：所述的硝酸銀采用含量為95%以上的硝酸銀。
4.一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： 將上述物質(zhì)按所述比例混合，在一定溫度、30(T350rpm的條件下密封攪拌4飛h,然后通過30(T35(TC高溫煅燒，合成復(fù)相陶瓷材料粉體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不粘鍋的抗菌耐磨陶瓷涂料的制備方法，其特征在于：所述的一定溫度為35~42°C。
【文檔編號(hào)】C09D163/00GK103483885SQ201310450752
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】陳春水 申請(qǐng)人:陳春水