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一種洗嘜印刷用紅色油墨及其制備方法

文檔序號(hào):3785566閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
一種洗嘜印刷用紅色油墨及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.I.酸性紅52,0.7%的C.I.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。本發(fā)明還公開(kāi)了一種洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法。利用該方法獲得的紅色油墨印刷的圖案質(zhì)量好,不易滲色,不毛邊,耐摩擦牢度好,有一定的耐光牢度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種洗嘜印刷用紅色油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種洗嘜印刷用紅色油墨及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料和助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾、商標(biāo)等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大,油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。
[0003]目前市場(chǎng)上的油墨環(huán)保性不強(qiáng),印刷出的圖案質(zhì)量差,易滲色,毛邊,耐摩擦牢度差,而且耐光牢度不佳。
[0004]有鑒于此,有必要提供一種新型的洗嘜印刷用的油墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種洗嘜印刷用紅色油墨及其制備方法,利用該方法獲得的紅色油墨印刷的圖案質(zhì)量好,不易滲色,不毛邊,耐摩擦牢度好,有一定的耐光牢度。
[0006]本發(fā)明提供一種洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
[0007]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨中,所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性 紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~17%的二甘醇,8%~9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
[0008]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨中,所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%的二甘醇,9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
[0009]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨中,所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,17%的二甘醇,8%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
[0010]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨中,所述的表面活性劑為表面活性劑ProxelXL2。
[0011]相應(yīng)地,本發(fā)明還公開(kāi)了一種洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,由質(zhì)量百分比為0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
[0012]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法中,由質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~17%的二甘醇,8%~9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。[0013]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法中,由質(zhì)量百分比為0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%的二甘醇,9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
[0014]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法中,由質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,17%的二甘醇,8%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
[0015]優(yōu)選的,在上述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法中,所述的表面活性劑為表面活性劑 Proxe 1XL2。
[0016]從上述的技術(shù)方案可以看出,利用該方法獲得的紅色油墨印刷的圖案質(zhì)量好,色相理想,不易滲色,不毛邊,耐摩擦牢度好,有一定的耐光牢度,配制方法簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
[0019]相應(yīng)地,本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,由質(zhì)量百分比為0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
[0020]洗嘜又稱(chēng)水洗標(biāo),洗水嘜,水洗布,材I料為:緞帶,杜邦紙,涂層帶,織邊帶等。
[0021]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例中的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,
0.7%的C.1.酸性紅289,16%的二甘醇,9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑ProxelXL2,余量為去尚子水。
[0024]制備方法:按上述配方混合,然后在50°C下磁力攪拌2后,冷卻至室溫,用孔徑為
0.45 μ m的膜過(guò)濾,再用稀鹽酸調(diào)節(jié)墨水PH值為9.05。
[0025]測(cè)試和結(jié)果:
[0026]上述油墨在24°C時(shí)的物性指標(biāo)如下:表面張力29Mn/m(由BZY-2全自動(dòng)表面張力儀測(cè)定),粘度3.30cP(由R/S同軸圓柱流變儀測(cè)定),油墨顆粒平均粒徑108nm(由馬爾文粒徑測(cè)試儀測(cè)定),油墨打印流暢性良好,打印圖案質(zhì)量良好,很少或不滲色,毛邊少。
[0027]實(shí)施例2
[0028]本實(shí)施例中的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,
0.7%的C.1.酸性紅289,17%的二甘醇,8%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑ProxelXL2,余量為去尚子水。
[0029]制備方法:按上述配方混合,然后在50°C下磁力攪拌2后,冷卻至室溫,用孔徑為
0.45 μ m的膜過(guò)濾,再用稀鹽酸調(diào)節(jié)墨水PH值為9.05。
[0030]綜上所述,利用該方法獲得的黑色油墨印刷的圖案質(zhì)量好,不易滲色,不毛邊,耐摩擦牢度好,有一定的耐光牢度,配制方法簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬 的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種洗嘜印刷用紅色油墨,其特征在于:按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗嘜印刷用紅色油墨,其特征在于:所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~17%的二甘醇,8%~9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗嘜印刷用紅色油墨,其特征在于:所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%的二甘醇,9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗嘜印刷用紅色油墨,其特征在于:所述的洗嘜印刷用紅色油墨,按質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,17%的二甘醇,8%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,余量為去離子水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗嘜印刷用紅色油墨,其特征在于:所述的表面活性劑為表面活性劑Proxe 1XL2。
6.一種洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,其特征在于:由質(zhì)量百分比為0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~19%的二甘醇,6%~9%的三甘醇單丁醚,0.4%~0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,其特征在于:由質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%~17%的二甘醇,8%~9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,其特征在于:由質(zhì)量百分比為0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,16%的二甘醇,9%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,其特征在于:由質(zhì)量百分比包括0.8%的C.1.酸性紅52,0.7%的C.1.酸性紅289,17%的二甘醇,8%的三甘醇單丁醚,0.5%的表面活性劑,加入離子水至100%配成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗嘜印刷用紅色油墨的制備方法,其特征在于:所述的表面活性劑為表面活性劑ProxelXL2。
【文檔編號(hào)】C09D11/02GK103468054SQ201310404312
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】戴積法, 戴強(qiáng), 王誠(chéng) 申請(qǐng)人:張家港市楊舍絲印工藝廠(chǎng)
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