表面保護(hù)膜、光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及表面保護(hù)膜、光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件。本發(fā)明提供一種在壓敏膠粘劑層中使用聚氨酯基樹脂的表面保護(hù)膜，所述表面保護(hù)膜能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少，并且具有優(yōu)異的再加工性。本發(fā)明還提供各自貼附有這種表面保護(hù)膜的光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件。
【專利說明】表面保護(hù)膜、光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種表面保護(hù)膜。本發(fā)明的表面保護(hù)膜包含背襯層和壓敏膠粘劑層，并且優(yōu)選用于例如將膜貼附于光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面以保護(hù)所述表面的應(yīng)用中。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件如IXD、有機(jī)EL顯示器、使用這些顯示器的觸控面板、照相機(jī)的透鏡部分和電子裝置可以各自具有通常貼附到其暴露表面?zhèn)壬系谋砻姹Ｗo(hù)膜，以例如防止在加工、組裝、檢查、輸送等時在其表面上產(chǎn)生缺陷。當(dāng)不需要表面保護(hù)時，將這種表面保護(hù)膜從光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件上剝離。
[0003]在越來越多的情況下，從光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的制造步驟起，經(jīng)過組裝步驟、檢查步驟、輸送步驟等，直至最終的發(fā)貨，將相同的表面保護(hù)膜連續(xù)用作這種表面保護(hù)膜。在許多這種情況下，在各步驟中將這種表面保護(hù)膜手工貼附、剝離和再貼附。
[0004]當(dāng)手工貼附表面保護(hù)膜時，可能在被粘物和表面保護(hù)膜之間捕集(trap)氣泡。因此，已報道了一些用于提高表面保護(hù)膜的潤濕性以使得在貼附時不會捕集氣泡的技術(shù)。例如，已知在壓敏膠粘劑層中使用具有高濕潤速率的硅樹脂的表面保護(hù)膜。然而，當(dāng)將硅樹脂用于壓敏膠粘劑層時，其壓敏膠粘劑成分容易污染被粘物，從而在將表面保護(hù)膜用于保護(hù)需要特別低污染的構(gòu)件如光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面時引起問題。
[0005]作為源自其壓敏膠粘劑成分的污染較少的表面保護(hù)膜，已知在壓敏膠粘劑層中使用丙烯酸類樹脂的表面保護(hù)膜。然而，在壓敏膠粘劑層中使用丙烯酸類樹脂的表面保護(hù)膜的潤濕性差，因此當(dāng)手工貼附表面保護(hù)膜時，可能在被粘物和表面保護(hù)膜之間捕集氣泡。另外，當(dāng)將丙烯酸類樹脂用于壓敏膠粘劑層中時，存在在剝離時容易產(chǎn)生膠粘劑殘渣的問題，從而在將表面保護(hù)膜用于保護(hù)特別不期望引入異物的構(gòu)件如光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面時，造成問題。`
[0006]作為能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少的表面保護(hù)膜，最近已報道了一種在壓敏膠粘劑層中使用聚氨酯基樹脂的表面保護(hù)膜(參見例如日本特開2006-182795 號公報)。
[0007]順便提及，當(dāng)將表面保護(hù)膜手工貼附于被粘物時，需要輕剝離性能以及優(yōu)異潤濕性。這是因為，將貼附于被粘物的表面保護(hù)膜在剝離之后再貼附于被粘物以再次充當(dāng)表面保護(hù)膜。當(dāng)剝離重時，即使具有良好的潤濕性，在剝離表面保護(hù)膜時該表面保護(hù)膜仍會變形，因此所述膜不能再次用作表面保護(hù)膜。為了避免這種問題，強(qiáng)烈需要用于光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面保護(hù)膜具有能夠貼附許多次而不捕集氣泡且能夠被輕剝離而不變形的所謂的再加工性。
[0008]然而，迄今為止報道的在壓敏膠粘劑層中使用聚氨酯基樹脂的表面保護(hù)膜具有再加工性差的問題，因為壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘強(qiáng)度隨時間推移增大的傾向大，因此在膜長時間保持在貼附于被粘物的狀態(tài)下之后，膜的剝離變重。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種在壓敏膠粘劑層中使用聚氨酯基樹脂的表面保護(hù)膜，所述表面保護(hù)膜能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少，并且具有優(yōu)異再加工性。本發(fā)明的另一目的在于提供各自貼附有這種表面保護(hù)膜的光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件。
[0010]本發(fā)明的表面保護(hù)膜，包含:
[0011]背襯層；和
[0012]壓敏膠粘劑層，
[0013]其中:
[0014]所述壓敏膠粘劑層包含聚氨酯基樹脂；且
[0015]所述表面保護(hù)膜在貼附于丙烯酸類板并在70°C存放I天之后對所述丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度是0.5N/25mm以下。
[0016]在優(yōu)選實施方式中，所述聚氨酯基樹脂包含通過將如下組合物固化而獲得的聚氨酯基樹脂，所述組合物包含具有至少兩個OH基的多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)。
[0017]本發(fā)明的表面保護(hù)膜，包含:
[0018]背襯層；和
[0019]壓敏膠粘劑層，
[0020]其中:
[0021 ] 所述壓敏膠粘劑層包含聚氨酯基樹脂；
[0022]所述聚氨酯基樹脂包含通過將如下組合物固化而獲得的聚氨酯基樹脂，所述組合物包含具有至少兩個OH基的多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B);且
[0023]所述多官能異氰酸酯化合物(B)包含多官能芳族異氰酸酯化合物。
[0024]在優(yōu)選實施方式中，所述多元醇(A)包含至少兩種多元醇。
[0025]在優(yōu)選實施方式中，所述至少兩種多元醇中的至少一種包含具有至少三個OH基的多元醇。
[0026]在優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明的表面保護(hù)膜用于保護(hù)光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件中之一的表面。
[0027]本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件貼附有本發(fā)明的表面保護(hù)膜。
[0028]本發(fā)明的電子構(gòu)件貼附有本發(fā)明的表面保護(hù)膜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的表面保護(hù)膜的示意性截面圖。
【具體實施方式】
[0030]?Α.表面保護(hù)膜>>
[0031 ] 本發(fā)明的表面保護(hù)膜包含背襯層和壓敏膠粘劑層。
[0032]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的表面保護(hù)膜的示意性截面圖。
[0033]表面保護(hù)膜10包含背襯層I和壓敏膠粘劑層2。本發(fā)明的表面保護(hù)膜可根據(jù)需要進(jìn)一步包含任意合適的其它層(未不出)。
[0034]為了例如形成易于重繞的卷繞體的目的，例如，可以在脂肪酸酰胺類添加劑、聚亞乙基亞胺類添加劑或長鏈烷基類添加劑等的添加下對背襯層I的未設(shè)置壓敏膠粘劑層2的表面進(jìn)行脫模處理，或者可以對背襯層I的未設(shè)置壓敏膠粘劑層2的表面設(shè)置由任意合適剝離劑如聚硅氧烷類剝離劑、長鏈烷基類剝離劑或氟類剝離劑形成的涂層。
[0035]本發(fā)明的表面保護(hù)膜可貼附有具有脫模性的可剝離襯墊。
[0036]可根據(jù)應(yīng)用將本發(fā)明的表面保護(hù)膜的厚度設(shè)為任意合適厚度。為了充分顯示本發(fā)明的效果的觀點，表面保護(hù)膜的厚度優(yōu)選為10 μ m至300 μ m,更優(yōu)選為15 μ m至250 μ m，更加優(yōu)選為20 μ m至200 μ m,特別優(yōu)選為25 μ m至150 μ m。[0037]在待與被粘物接觸的壓敏膠粘劑層的表面上，就在將膜貼附于丙烯酸類板之后即刻的初始壓敏膠粘強(qiáng)度來說，本發(fā)明的表面保護(hù)膜對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度優(yōu)選為0.5N/25mm以下，更優(yōu)選為0.005N/25mm至0.5N/25mm,更加優(yōu)選為0.005N/25mm至0.4N/25mm，特別優(yōu)選為 0.005N/25mm 至 0.3N/25mm，最優(yōu)選為 0.01N/25mm 至 0.2N/25mm。當(dāng)所述初始壓敏膠粘強(qiáng)度落在所述范圍內(nèi)時，本發(fā)明的表面保護(hù)膜具有適度的初始壓敏膠粘性能，因此可顯示更加優(yōu)異的再加工性。應(yīng)注意，后面對所述初始壓敏膠粘強(qiáng)度的測量進(jìn)行說明。
[0038]在待與被粘物接觸的壓敏膠粘劑層的表面上，本發(fā)明的表面保護(hù)膜在貼附于丙烯酸類板并在70°C存放I天之后對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度優(yōu)選為0.5N/25mm以下，更優(yōu)選為0.005N/25mm至0.5N/25mm,更加優(yōu)選為0.005N/25mm至0.45N/25mm,特別優(yōu)選為0.01N/25mm至0.4N/25mm,最優(yōu)選為0.01N/25mm至0.3N/25mm。當(dāng)所述壓敏膠粘強(qiáng)度落在所述范圍內(nèi)時，本發(fā)明的表面保護(hù)膜可顯示更加優(yōu)異的再加工性。應(yīng)注意，后面對所述壓敏膠粘強(qiáng)度的測量進(jìn)行說明。
[0039]本發(fā)明的表面保護(hù)膜具有優(yōu)異的再加工性，因為壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘強(qiáng)度隨時間推移而增大的傾向小，因此即使在長時間保持在貼附于被粘物的狀態(tài)下之后，仍可以將所述膜輕剝離。因此，當(dāng)所述初始壓敏膠粘強(qiáng)度由A表示并且所述70°C X I天之后的壓敏膠粘強(qiáng)度由B表示時，本發(fā)明的表面保護(hù)膜的B/A優(yōu)選小于4，更優(yōu)選為0.8至3.5，更加優(yōu)選為0.9至3.0，特別優(yōu)選為1.0至2.5，最優(yōu)選為1.0至2.0。
[0040]本發(fā)明的表面保護(hù)膜優(yōu)選具有高透明度。當(dāng)本發(fā)明的表面保護(hù)膜具有高透明度時，可在膜貼附于光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面的狀態(tài)下精確地進(jìn)行檢查等。本發(fā)明的表面保護(hù)膜的濁度優(yōu)選為5%以下，更優(yōu)選為4%以下，更加優(yōu)選為3%以下，特別優(yōu)選為2%以下，最優(yōu)選為1%以下。
[0041]〈A-1.背襯層〉
[0042]可以根據(jù)應(yīng)用將任意合適的厚度用作背襯層的厚度。背襯層的厚度優(yōu)選為5μπι至300 μ m,更優(yōu)選為10 μ m至250 μ m,更加優(yōu)選為15 μ m至200 μ m,特別優(yōu)選為20 μ m至150 μ m0
[0043]背襯層可為單層，或可為兩層以上的層壓體。背襯層可以被拉伸。
[0044]可根據(jù)應(yīng)用將任意合適的材料用作背襯層的材料。所述材料的實例包括塑料、紙、金屬膜和無紡布。其中，塑料是優(yōu)選的。所述材料可以單獨或組合使用以構(gòu)成背襯層。例如，所述層可由兩種以上塑料構(gòu)成。
[0045]塑料的實例包括聚酯基樹脂、聚酰胺基樹脂和聚烯烴基樹脂。聚酯基樹脂的實例包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯。聚烯烴基樹脂的實例包括烯烴單體的均聚物和烯烴單體的共聚物。聚烯烴基樹脂的具體實例包括:均聚聚丙烯；丙烯基共聚物如各自包含乙烯成分作為共聚物成分的嵌段共聚物、無規(guī)共聚物和接枝共聚物；反應(yīng)器TPO ;乙烯基聚合物如低密度、高密度、線性低密度和超低密度聚合物；以及乙烯基共聚物如乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。
[0046]背襯層可根據(jù)需要含有任意合適的添加劑。背襯層中可含有的添加劑的實例包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料和顏料。背襯層中可含有的添加劑的種類、數(shù)目和量可根據(jù)目的適當(dāng)設(shè)定。特別地，當(dāng)背襯層的材料是塑料時，為了例如防止劣化的目的，優(yōu)選含有上述添加劑的一些。從例如提高耐候性的觀點來看，添加劑的特別優(yōu)選實例包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑和填料。
[0047]可以將任意合適的抗氧化劑用作抗氧化劑。這種抗氧化劑的實例包括酚基抗氧化齊L1、磷基加工熱穩(wěn)定劑、內(nèi)酯基加工熱穩(wěn)定劑、硫基熱穩(wěn)定劑和酹-磷基抗氧化劑。相對于100重量份背襯層的基礎(chǔ)樹脂(當(dāng)背襯層是共混物時，所述共混物是基礎(chǔ)樹脂)，抗氧化劑的含量優(yōu)選為I重量份以下，更優(yōu)選為0.5重量份以下，更加優(yōu)選為0.01重量份至0.2重 量份。
[0048]可以將任意合適的紫外線吸收劑用作紫外線吸收劑。這種紫外線吸收劑的實例包括苯并三唑基紫外線吸收劑、三嗪基紫外線吸收劑和二苯甲酮基紫外線吸收劑。相對于100重量份的形成背襯層的基礎(chǔ)樹脂(當(dāng)背襯層是共混物時，所述共混物是基礎(chǔ)樹脂)，紫外線吸收劑的含量優(yōu)選為2重量份以下，更優(yōu)選為I重量份以下，更加優(yōu)選為0.01重量份至0.5
重量份。
[0049]可以將任意合適的光穩(wěn)定劑用作光穩(wěn)定劑。這種光穩(wěn)定劑的實例包括受阻胺基光穩(wěn)定劑和苯甲酸酯基光穩(wěn)定劑。相對于100重量份的形成背襯層的基礎(chǔ)樹脂(當(dāng)背襯層是共混物時，所述共混物是基礎(chǔ)樹脂)，光穩(wěn)定劑的含量優(yōu)選為2重量份以下，更優(yōu)選為I重量份以下，更加優(yōu)選為0.01重量份至0.5重量份。
[0050]可以將任意合適的填料用作填料。這種填料的實例包括無機(jī)填料。無機(jī)填料的具體實例包括碳黑、二氧化鈦和氧化鋅。相對于100重量份的形成背襯層的基礎(chǔ)樹脂(當(dāng)背襯層是共混物時，所述共混物是基礎(chǔ)樹脂)，填料的含量優(yōu)選為20重量份以下，更優(yōu)選為10重量份以下，更加優(yōu)選為0.01重量份至10重量份。
[0051]此外，作為添加劑的實例，也優(yōu)選給出各自旨在賦予抗靜電性能的表面活性劑、無機(jī)鹽、多元醇、金屬化合物、無機(jī)抗靜電劑如碳、以及低分子量和高分子量抗靜電劑。其中，從污染和壓敏膠粘性的保持的觀點來看，高分子量抗靜電劑或碳是特別優(yōu)選的。
[0052]〈A-2.壓敏膠粘劑層>
[0053]可以根據(jù)應(yīng)用將任意合適厚度用作壓敏膠粘劑層的厚度。壓敏膠粘劑層的厚度優(yōu)選為I μ m至100 μ m,更優(yōu)選為3 μ m至50 μ m,更加優(yōu)選為5 μ m至30 μ m。
[0054]壓敏膠粘劑層含有聚氨酯基樹脂作為主要成分(壓敏膠粘劑)。壓敏膠粘劑層中聚氨酯基樹脂的含有比率優(yōu)選為90重量％至100重量％，更優(yōu)選為95重量％至100重量％，更加優(yōu)選為98重量％至100重量％。壓敏膠粘劑可以單獨使用或組合使用。
[0055]聚氨酯基樹脂優(yōu)選通過將如下組合物固化而獲得，所述組合物包含具有兩個以上OH基的多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)。當(dāng)采用這種聚氨酯基樹脂時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0056]多元醇(A)可含有僅一種多元醇，或可含有兩種以上多元醇。多元醇(A)優(yōu)選含有兩種以上多元醇。當(dāng)多元醇(A)含有兩種以上多元醇時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0057]多元醇(A)優(yōu)選含有兩種以上多元醇。在這種情況下，所述兩種以上多元醇中的至少一種優(yōu)選是具有三個以上OH基的多元醇。當(dāng)采用這種多元醇(A)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。所述具有三個以上OH基的多元醇優(yōu)選是具有三至六個OH基的多元醇。
[0058]多元醇(A)含有優(yōu)選I重量％至100重量％、更優(yōu)選3重量％至100重量％、更加優(yōu)選5重量％至100重量％、特別優(yōu)選10重量％至100重量％、最優(yōu)選20重量％至100重量％的具有三個以上OH基的多元醇。當(dāng)采用這種多元醇(A)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0059]當(dāng)多元醇(A)含有兩種以上多元醇時，可含有具有兩個OH基的多元醇作為其至少一種。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式(實施方式I)的多元醇(A)為其至少一種是具有三個以上OH基的多元醇且其至少一種是具有兩個OH基的多元醇的形式。在實施方式I中，所述具有三個以上OH基的多元醇優(yōu)選為具有三至六個OH基的多元醇。
[0061]在實施方式I中，多元醇(A)含有優(yōu)選50重量％至99重量％、更優(yōu)選55重量％至97重量％、更加優(yōu)選60重量％至95重量％、更加優(yōu)選62重量％至90重量％、特別優(yōu)選65重量％至80重量％的具 有兩個OH基的多元醇。在實施方式I中，當(dāng)采用這種多元醇(A)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0062]在實施方式I中，多元醇(A)中可含有的具有兩個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)優(yōu)選為2，000至12，000、更優(yōu)選為2，500至10，000、更加優(yōu)選為3，000至8，000、特別優(yōu)選為3，000至6，000。在實施方式I中，當(dāng)將多元醇(A)中可含有的具有兩個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。在實施方式I中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有兩個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過小時，獲得的表面保護(hù)膜的潤濕性會下降。在實施方式I中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有兩個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過大時，容易發(fā)生獲得的表面保護(hù)膜的白化，結(jié)果其透明度會下降。
[0063]在實施方式I中，多元醇(A)中可含有的具有三個以上OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)優(yōu)選為400至3，000、更優(yōu)選為500至2，500、更加優(yōu)選為600至2，000。在實施方式I中，當(dāng)將多元醇(A)中可含有的具有三個以上OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。在實施方式I中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有三個以上OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過小時，獲得的表面保護(hù)膜的潤濕性會下降。在實施方式I中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有三個以上OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過大時，容易發(fā)生獲得的表面保護(hù)膜的白化，結(jié)果其透明度會下降。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式(實施方式2)的多元醇(A)為完全由具有三個以上OH基的多元醇形成的形式。在實施方式2中，所述具有三個以上OH基的多元醇優(yōu)選為具有三至六個OH基的多元醇，更優(yōu)選為具有三至四個OH基的多元醇，特別優(yōu)選為具有三個OH基的多元醇。
[0065]在實施方式2中，多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)優(yōu)選為500至15，000、更優(yōu)選為700至14，000、更加優(yōu)選為1，000至13，000、特別優(yōu)選為1，200至12，000。在實施方式2中，當(dāng)將多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。在實施方式2中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過小時，獲得的表面保護(hù)膜的潤濕性會下降。在實施方式2中，當(dāng)多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇的數(shù)均分子量(Mn)過大時，容易發(fā)生獲得的表面保護(hù)膜的白化，結(jié)果其透明度會下降。
[0066]在實施方式2中，多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇含有優(yōu)選50重量％至95重量％、更優(yōu)選60重量％至90重量％、更加優(yōu)選65重量％至85重量％的數(shù)均分子量(Mn)為5，000到15，000的多元醇。另外，在作為可以特別顯示本發(fā)明的效果的形式之一的實施方式2中，多元醇(A)中可含有的具有三個OH基的多元醇含有優(yōu)選50重量％至95重量％、更優(yōu)選60重量％至90重量％、更加優(yōu)選65重量％至85重量％的數(shù)均分子量(Mn)為8，000到12，000的多元醇。在實施方式2中，當(dāng)采用這種多元醇(A)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤 濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0067]多元醇(A)的實例包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、聚碳酸酯多元醇和蓖麻油基多元醇。
[0068]聚酯多元醇可通過例如多元醇成分和酸成分之間的酯化反應(yīng)而獲得。
[0069]多元醇成分的實例包括乙二醇、二乙二醇、1，3- 丁二醇、1，4- 丁二醇、新戊二醇、3_甲基-1, 5-戍二醇、2_ 丁基_2_乙基1，3-丙二醇、2，4- 二乙基_1，5-戍二醇、1，2-己二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、1,8-癸二醇、十八烷二
醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、己三醇和聚丙二醇。
[0070]酸成分的實例包括丁二酸、甲基丁二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、1，12-十二烷二酸、1，14-十四烷二酸、二聚酸、2-甲基-1，4-環(huán)己烷二甲酸、2-乙基-1，4-環(huán)己烷二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1，4-萘二甲酸、4，4’ -聯(lián)苯二羧酸、以及它們的酸酐。
[0071]聚醚多元醇的實例包括通過使用引發(fā)劑如水、低分子量多元醇(如丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷或季戊四醇)、雙酚(如雙酚A)或二羥基苯(如鄰苯二酚、間苯二酚或?qū)Ρ蕉?對亞烷基氧化物如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丁烷進(jìn)行加成聚合而獲得的聚醚多元醇。其具體實例包括聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亞甲基二醇。
[0072]聚己內(nèi)酯多元醇的實例為通過對環(huán)酯單體如ε -己內(nèi)酯或σ -戊內(nèi)酯進(jìn)行開環(huán)聚合而獲得的己內(nèi)酯型聚酯二醇。[0073]聚碳酸酯多元醇的實例包括:通過對所述多元醇成分和光氣進(jìn)行縮聚反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過對所述多元醇成分和碳酸二酯如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯、碳酸二異丙酯、碳酸二丁酯、碳酸乙丁酯、碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯、碳酸二苯酯或碳酸二苯甲酯進(jìn)行酯交換和縮合而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過組合使用兩種以上所述多元醇成分而獲得的共聚的聚碳酸酯多元醇；通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和含羧基的化合物進(jìn)行酯化反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和含羥基的化合物進(jìn)行醚化反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和酯化合物進(jìn)行酯交換反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和含羥基的化合物進(jìn)行酯交換反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇；通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和二羧酸化合物進(jìn)行縮聚反應(yīng)而獲得的聚酯型聚碳酸酯多元醇；以及通過對所述各種聚碳酸酯多元醇和亞烷基氧化物進(jìn)行共聚而獲得的共聚的聚醚型聚碳酸酯多元醇。
[0074]蓖麻油基多元醇的實例為通過使蓖麻油脂肪酸與所述多元醇成分相互反應(yīng)而獲得的蓖麻油基多元醇。其具體實例為通過使蓖麻油脂肪酸與聚丙二醇相互反應(yīng)而獲得的蓖麻油基多元醇。
[0075]多官能異氰酸酯化合物(B)可以單獨使用或組合使用。
[0076]可以將可用于聚氨酯形成反應(yīng)中的任意合適的多官能異氰酸酯化合物用作多官能異氰酸酯化合物(B)。這種多官能異氰酸酯化合物(B)的實例包括多官能脂族異氰酸酯化合物、多官能脂環(huán)族異氰酸酯化合物和多官能芳族異氰酸酯化合物。
[0077]多官能脂族異氰酸酯化合物的實例包括三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、1，2-亞丙基二異氰酸酯、1，3-亞丁基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯和2，4，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯。
[0078]多官能脂環(huán)族異 氰酸酯化合物的實例包括1，3-環(huán)戊烯二異氰酸酯、1，3-環(huán)己烷二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化的二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化的苯二亞甲基二異氰酸酯、氫化的甲苯二異氰酸酯和氫化的四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯。
[0079]多官能芳族二異氰酸酯化合物的實例包括亞苯基二異氰酸酯、2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、2，2’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4’ -甲苯胺二異氰酸酯、4，4’ - 二苯醚二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯和苯二亞甲基二異氰酸酯。
[0080]多官能異氰酸酯化合物(B)的其它實例包括上述各種多官能異氰酸酯化合物的三羥甲基丙烷加合物、通過它們與水的反應(yīng)而獲得的其縮二脲、以及各自具有異氰脲酸酯環(huán)的其三聚體。另外，它們可組合使用。
[0081]多官能異氰酸酯化合物(B)優(yōu)選為多官能芳族二異氰酸酯化合物。當(dāng)將多官能芳族二異氰酸酯化合物用作多官能異氰酸酯化合物(B)時，可抑制獲得的表面保護(hù)膜的白化并且可對其賦予高透明度。當(dāng)本發(fā)明的表面保護(hù)膜具有高透明度時，可在膜貼附于光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面的狀態(tài)下精確地進(jìn)行檢查等。
[0082]聚氨酯基樹脂優(yōu)選通過將含有多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)的組合物固化而獲得。除了多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)之外，這種組合物還可含有任意合適的其它成分，只要不損害本發(fā)明的效果即可。這種其它成分的實例包括催化劑、聚氨酯基樹脂以外的樹脂成分、增粘劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料、金屬粉末、顏料、箔狀材料、軟化劑、增塑劑、抗老化劑、導(dǎo)電劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、表面潤滑劑、勻染劑、腐蝕抑制劑、熱穩(wěn)定劑、聚合抑制劑、潤滑劑和溶劑。
[0083]多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)之間的重量比是，相對于100重量份多元醇(A)，多官能異氰酸酯化合物(B)為優(yōu)選10重量份以上、更優(yōu)選12重量份以上、更加優(yōu)選15重量份以上、特別優(yōu)選20重量份以上。多官能異氰酸酯化合物(B)的重量比上限值是，相對于100重量份多元醇(A)，多官能異氰酸酯化合物(B)為優(yōu)選60重量份以下、更優(yōu)選50重量份以下。當(dāng)將多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)之間的重量比調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0084]多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物⑶中NCO基和OH基之間的當(dāng)量比“NC0基/OH基”優(yōu)選為2.0至5.0、更優(yōu)選為2.0至4.0、更加優(yōu)選為2.0至3.0、特別優(yōu)選為2.0至
2.5。在將當(dāng)量比“NC0基/OH基”調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。
[0085]可以將任意合適的方法如涉及使用本體聚合、溶液聚合等的聚氨酯形成反應(yīng)法用作通過將含有多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)的組合物固化而獲得聚氨酯基樹脂的方法，只要不損害本發(fā)明的效果即可。
[0086]為了將含有多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)的組合物固化，優(yōu)選使用催化劑。這種催化劑的實例包括有機(jī)金屬化合物和叔胺化合物。
[0087]有機(jī)金屬化合物的實例可以包括鐵基化合物、錫基化合物、鈦基化合物、鋯基化合物、鉛基化合物、鈷基化合物和鋅基化合物。其中，從反應(yīng)速率和壓敏膠粘劑層的適用期的觀點來看，鐵基化合物是優(yōu)選的。
`[0088]鐵基化合物的實例包括乙酰丙酮鐵和2-乙基己酸鐵。
[0089]錫基化合物的實例包括二丁基二氯化錫、二丁基氧化錫、二丁基二溴化錫、馬來酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、二丁基硫化錫、三丁基甲醇錫、乙酸三丁基錫、二乙基乙醇錫、二丁基乙醇錫、二羊基氧化錫、二月桂酸二羊基錫、二丁基氣化錫、二氣乙酸三丁基錫和2-乙基己酸錫。
[0090]鈦基化合物的實例包括二丁基二氯化鈦、鈦酸四丁酯和丁氧基三氯化鈦。
[0091 ] 鋯基化合物的實例包括環(huán)烷酸鋯和乙酰丙酮鋯。
[0092]鉛基化合物的實例包括油酸鉛、2-乙基己酸鉛、苯甲酸鉛和環(huán)烷酸鉛。
[0093]鈷基化合物的實例包括2-乙基己酸鈷和苯甲酸鈷。
[0094]鋅基化合物的實例包括環(huán)烷酸鋅和2-乙基己酸鋅。
[0095]叔胺化合物的實例包括三乙胺、三亞乙基二胺和1，8- 二氮雜雙環(huán)[5.4.0] 十一碳-7-烯。
[0096]催化劑可以單獨使用或組合使用。另外，催化劑可以與交聯(lián)延遲劑等組合使用。相對于100重量份多元醇(A)，催化劑的量優(yōu)選為0.001重量份至0.10重量份、更優(yōu)選為0.005重量份至0.08重量份，更加優(yōu)選為0.01重量份至0.07重量份、特別優(yōu)選為0.02重量份至0.06重量份。當(dāng)將催化劑的量調(diào)節(jié)在所述范圍內(nèi)時，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)更大水平的優(yōu)異潤濕性與低污染性和膠粘劑殘渣減少并且具有更加優(yōu)異的再加工性的表面保護(hù)膜。[0097]除了上述聚氨酯基樹脂以外，壓敏膠粘劑層可還含有任意合適的其它成分，只要不損害本發(fā)明的效果即可。這種其它成分的實例包括聚氨酯基樹脂以外的樹脂成分、增粘劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料、金屬粉末、顏料、箔狀材料、軟化劑、增塑劑、抗老化劑、導(dǎo)電劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、表面潤滑劑、勻染劑、腐蝕抑制劑、熱穩(wěn)定劑、聚合抑制劑、潤滑劑和溶劑。
[0098]壓敏膠粘劑層可通過任意合適的制造方法制造。這種制造方法的實例是涉及以下的方法:將作為用于形成壓敏膠粘劑層的材料的組合物涂布到背襯層上以在背襯層上形成壓敏膠粘劑層。這種涂布法的實例包括輥涂、凹版涂布、反轉(zhuǎn)涂布、輥式刷涂、噴涂、氣刀涂布和利用模具涂布機(jī)的擠出涂布。
[0099]〈Α-3.應(yīng)用 >[0100]本發(fā)明的表面保護(hù)膜可用于任意合適的應(yīng)用中。本發(fā)明的表面保護(hù)膜優(yōu)選用于保護(hù)光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件的表面。
[0101]可以對貼附有本發(fā)明的表面保護(hù)膜的光學(xué)構(gòu)件進(jìn)行多次手工貼附和剝離過程。
[0102]可以對貼附有本發(fā)明的表面保護(hù)膜的電子構(gòu)件進(jìn)行多次手工貼附和剝離過程。
[0103]?B.制造表面保護(hù)膜的方法》
[0104]本發(fā)明的表面保護(hù)膜可通過任意合適的方法制造。這種制造方法可按照諸如如下的任意合適制造方法進(jìn)行:
[0105](I)涉及將用于形成壓敏膠粘劑層的材料(例如含有聚氨酯基樹脂的組合物)的溶液或熱熔融液涂布到背襯層上的方法；
[0106](2)根據(jù)方法(I)的方法，涉及將溶液或熱熔融液涂布到隔片上，以及將所形成的壓敏膠粘劑層轉(zhuǎn)移到背襯層上；
[0107](3)涉及將用于形成壓敏膠粘劑層的材料擠出到背襯層上、以及通過涂布形成層的方法；
[0108](4)涉及以兩層以上擠出背襯層和壓敏膠粘劑層的方法；
[0109](5)涉及利用單層即壓敏膠粘劑層對背襯層進(jìn)行層壓的方法或涉及利用兩個層即壓敏膠粘劑層和層壓層對背襯層進(jìn)行層壓的方法；或
[0110](6)涉及將壓敏膠粘劑層和用于形成背襯層如膜或?qū)訅簩拥牟牧闲纬蔀閮蓪右陨系膶訅后w的方法。
[0111]實施例
[0112]在下文中，通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。然而，本發(fā)明在任何情況下都不受限于實施例。應(yīng)注意，實施例等中的試驗和評價方法如下所述。應(yīng)注意，除非另有說明，否則以下說明書中的術(shù)語“份”是指“重量份”，并且除非另有說明，否則以下說明書中的術(shù)語“％”是指“重量％”。
[0113]〈評價潤濕性〉
[0114]將表面保護(hù)膜切成2.5cmX 10.0cm的尺寸以制造試驗片。以IOm/分鐘的速度將試驗片手工貼附于丙烯酸類板(由三菱人造絲株式會社
[0115](MITSUBISHI RAYON C0.，LTD)制造，商標(biāo)名:ACRYLITE L)，并且確認(rèn)在試驗片和丙烯酸類板之間是否存在氣泡。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。
[0116]O:不存在氣泡。[0117]X:捕集大量氣泡，并且所述氣泡不能容易地除去。
[0118]<評價膠粘劑殘渣產(chǎn)生的程度>
[0119]用筆尖刮擦壓敏膠粘劑層的表面，并且目測判斷壓敏膠粘劑層是否被破壞。在熒光燈下進(jìn)行目測。當(dāng)壓敏膠粘劑層未被破壞時，不產(chǎn)生膠粘劑殘渣；并且當(dāng)壓敏膠粘劑層被破壞時，產(chǎn)生膠粘劑殘渣。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。
[0120]O:沒有觀察到膠粘劑殘渣產(chǎn)生。
[0121]X:觀察到膠粘劑殘渣產(chǎn)生。
[0122]<評價被粘物污染性的程度>
[0123]在三波長熒光燈下目測檢查測量壓敏膠粘強(qiáng)度之后的丙烯酸類板的表面，從而確定被粘物的污染性。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。
[0124]O:沒有觀察到被粘物污染。
[0125]X:觀察到被粘物污染。
[0126]<測量對丙烯酸類板的初始壓敏膠粘強(qiáng)度>
[0127]將表面保護(hù)膜切成寬25_X長150mm的尺寸以制造評價用試樣。
[0128]在溫度為23°C并且濕度為50%RH的氣氛下，通過使2.0kg輥來回輥壓一次，使評價用試樣的壓敏膠粘劑層表面貼附于丙烯酸類板(由三菱人造絲株式會社制造，商標(biāo)名:ACRYLITE L)。將所得物在溫度為23°C并且濕度為50%RH的氣氛下固化30分鐘，接著通過利用通用拉伸試驗機(jī)(由 美宿亞株式會社(Minebea C0., Ltd.)制造,產(chǎn)品名:TCM_lkNB),在180°剝離角度和300mm/分鐘的拉伸速率下將其剝離來測量其壓敏膠粘強(qiáng)度。
[0129]<測量70°C X I天之后對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度>
[0130]通過與對丙烯酸類板的初始壓敏膠粘強(qiáng)度相同的方法制造評價用試樣，并且通過與初始壓敏膠粘強(qiáng)度相同的方法來測量在70°C下存放I天之后的其壓敏膠粘強(qiáng)度。
[0131]〈評價再加工性〉
[0132]根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評價再加工性。
[0133]O:70°C X I天之后對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度為0.5N/25mm以下。
[0134]X:70°C X I天之后對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度大于0.5N/25mm。
[0135]〈評價透明度〉
[0136]通過使用濁度計HM_150(由村上色彩技術(shù)研究所株式會社(MURAKAMI COLORRESEARCH LABORATORY C0.，LTD.)制造)，按照J(rèn)IS_K_7136，基于以下等式來計算濁度:濁度(%) = (Td/Tt)X100(Td:漫射透光率，Tt:總透光率)。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評價透明度。
[0137]〇:池度為4%以下。
[0138]Δ:池度大于4%且為5%以下。
[0139]X:池度大于5%。
[0140]<評價表面保護(hù)膜的變形>
[0141]將測量70°C X I天之后對丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度之后剝離的表面保護(hù)膜靜置在平臺上，并且觀察表面保護(hù)膜的端部的變形程度。
[0142]根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評價表面保護(hù)膜的變形。
[0143]O:未發(fā)生膜卷邊。
[0144]X:發(fā)生膜卷邊。[0145](實施例1)
[0146]共混作為多元醇(A)的70重量份SANNIX PP4000 (具有兩個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社(Sanyo Chemical Industries, Ltd.)制造，Mn=4, 000)、20 重量份SANNIX GP-1500(具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和10重量份EDP-1100 (具有四個OH基的多元醇，由ADEKA株式會社(ADEKA CORPORATION)制造，Mn=I, 100);作為多官能異氰酸酯化合物(B)的40重量份三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯三聚體加合物(由日本聚氨酯工業(yè)株式會社(Nippon Polyurethane Industry C0., Ltd.)制造，商標(biāo)名:C0R0NATE L) ;0.04重量份催化劑(由日本化學(xué)產(chǎn)業(yè)株式會社(NIHON KAGAKUSANGYO C0., LTD.)制造，商標(biāo)名:Nacem Ferric Iron);以及作為稀釋溶劑的266重量份乙酸乙酯，并且用分散器(disper)對混合物進(jìn)行攪拌以提供聚氨酯基壓敏膠粘劑組合物。利用浸潰輥將所得的聚氨酯基壓敏膠粘劑組合物涂布到作為由聚酯樹脂制成的背襯的“Lumirror S10，，(厚度:38 μ m,由東麗株式會社(Toray Industries, Inc.)制造)上，以使干燥后的厚度為12 μ m,并且在干燥溫度為130°C且干燥時間為2分鐘的條件下將其固化并干燥。
[0147]接著，向壓敏膠粘劑層的表面貼附其中一個表面已經(jīng)進(jìn)行了聚硅氧烷處理的、由聚酯樹脂制成并且厚度為25 μ m的背襯的聚硅氧烷處理過的表面。由此，獲得表面保護(hù)膜⑴。
[0148]表1示出評價結(jié)果。
[0149](實施例2)
[0150]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(2)，不同之處在于:將70重量份PREMIN0L S4006(具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社(ASAHI GLASS C0.，LTD.)制造，Mn=5, 500)和30重量 份EDP-1100 (具有四個OH基的多元醇，由ADEKA株式會社制造，Mn=I, 100)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份；并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0151]表1示出評價結(jié)果。
[0152](實施例3)
[0153]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(3)，不同之處在于:將70重量份PREMIN0L S4006 (具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=5, 500)、20重量份SANNIX GP-1500(具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和10重量份SANNIX SP-750(具有六個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=700)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份，并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0154]表1示出評價結(jié)果。
[0155](實施例4)
[0156]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(4)，不同之處在于:將70重量份PREMIN0L S4006 (具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=5, 500)、20重量份SANNIX GP-1500(具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和10重量份EDP-1100 (具有四個OH基的多元醇，由ADEKA株式會社制造，Mn=I, 100)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成33重量份；并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0157]表1示出評價結(jié)果。
[0158](實施例5)
[0159]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(5)，不同之處在于:將70重量份PREMINOL S4011(具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=IO, 000)、25重量份SANNIX GP-1500(具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)以及5重量份EDP-1100 (具有四個OH基的多元醇，由ADEKA株式會社制造，Mn=I, 100)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份；并且將催化劑的用量變成0.20重量份。
[0160]表1示出評價結(jié)果。
[0161](實施例6)
[0162]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(6)，不同之處在于:將70重量份PREMINOL S4008 (具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=8, 000)、25重量份SANNIX GP-1500 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和5重量份EDP-1100 (具有四個OH基的多元醇，由ADEKA株式會社制造，Mn=I, 100)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份；并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0163]表1示出評價結(jié)果。
[0164](實施例7)
[0165]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(7)，不同之處在于:將70重量份PREMINOL S4011(具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=IO, 000)、25重量份SANNIX GP-1500 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和5重量份SANNIX SP-750(具有六個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=700)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份；并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0166]表1示出評價結(jié)果。
[0167](實施例8)
[0168]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(8)，不同之處在于:將70重量份PREMINOL S4011(具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=IO, 000)、20重量份SANNIX GP-1500(具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)和10重量份SANNIX SP-750(具有六個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=700)用作多元醇(A);將25重量份CORONATE HX (多官能脂環(huán)族異氰酸酯化合物，日本聚氨酯工業(yè)株式會社)用作多官能異氰酸酯化合物(B);并且將催化劑的用量變成0.20重量份。
[0169]表1示出評價結(jié)果。
[0170](實施例9)
[0171]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(9)，不同之處在于:將80重量份PREMINOL S3011(具有三個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=IO, 000)、15重量份SANNIX GP-3000 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=3，000)和5重量份SANNIX GP-1500 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)用作多元醇(A);并且將25重量份CORONATE HX (多官能脂環(huán)族異氰酸酯化合物，日本聚氨酯工業(yè)株式會社)用作多官能異氰酸酯化合物(B)。
[0172]表1示出評價結(jié)果。
[0173](實施例10)
[0174]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(10)，不同之處在于:將80重量份PREMINOL S3011(具有三個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=IO, 000)和20重量份SANNIX GP-1500 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)用作多元醇(A);并且將25重量份CORONATE HX (多官能脂環(huán)族異氰酸酯化合物，日本聚氨酯工業(yè)株式會社)用作多官能異氰酸酯化合物(B)。
[0175]表1示出評價結(jié)果。
[0176](比較例I)
[0177]以與實施例1中相同的方式獲得表面保護(hù)膜(Cl)，不同之處在于:將70重量份PREMINOL S4006(具有兩個OH基的多元醇，由旭硝子株式會社制造，Mn=5, 500)和30重量份SANNIX GP-1500 (具有三個OH基的多元醇，由三洋化成株式會社制造，Mn=I, 500)用作多元醇(A);將多官能異氰酸酯化合物(B)的用量變成30重量份；并且將催化劑的用量變成0.10重量份。
[0178]表1示出評價結(jié)果。
[0179]表1
【權(quán)利要求】
1.一種表面保護(hù)膜，包含: 背襯層；和 壓敏膠粘劑層， 其中: 所述壓敏膠粘劑層包含聚氨酯基樹脂；且 所述表面保護(hù)膜在貼附于丙烯酸類板并在70°c存放I天之后對所述丙烯酸類板的壓敏膠粘強(qiáng)度是0.5N/25mm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)膜，其中所述聚氨酯基樹脂包含通過將如下組合物固化而獲得的聚氨酯基樹脂，所述組合物包含具有至少兩個OH基的多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面保護(hù)膜，其中所述多元醇(A)包含至少兩種多元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面保護(hù)膜，其中所述至少兩種多元醇中的至少一種包含具有至少三個OH基的多元醇。
5.一種表面保護(hù)膜，包含: 背襯層；和 壓敏膠粘劑層， 其中: 所述壓敏膠粘劑層包含聚氨酯基樹脂； 所述聚氨酯基樹脂包含通過將如下組合物固化而獲得的聚氨酯基樹脂，所述組合物包含具有至少兩個OH基的多元醇(A)和多官能異氰酸酯化合物(B);且 所述多官能異氰酸酯化合物(B)包含多官能芳族異氰酸酯化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面保護(hù)膜，其中所述多元醇(A)包含至少兩種多元醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面保護(hù)膜，其中所述至少兩種多元醇中的至少一種包含具有至少三個OH基的多元醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)膜，其中所述表面保護(hù)膜用于保護(hù)光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件中之一的表面。
9.一種光學(xué)構(gòu)件，其貼附有根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)膜。
10.一種電子構(gòu)件，其貼附有根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)膜。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面保護(hù)膜，其中所述表面保護(hù)膜用于保護(hù)光學(xué)構(gòu)件和電子構(gòu)件中之一的表面。
12.一種光學(xué)構(gòu)件，其貼附有根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面保護(hù)膜。
13.一種電子構(gòu)件，其貼附有根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面保護(hù)膜。
【文檔編號】C09J175/04GK103571359SQ201310328784
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】徐創(chuàng)矢, 佐佐木翔悟, 伊關(guān)亮, 安藤雅彥 申請人:日東電工株式會社