一種含有機(jī)硅油性外墻漆的制作方法
【專利摘要】一種含有機(jī)硅油性外墻漆,所述油性外墻漆組分及各組分重量百分比為:熱塑型丙烯酸樹脂35-60;欽白粉20-30;鐵欽粉15-30;精制硫酸鋇10;納米二氧化硅或水合硅酸鎂1-5;有機(jī)硅烷或高白硅酸鋁0.8-2;欽酸酷偶聯(lián)劑0.1-0.3;有機(jī)硅流平劑0.1-0.5。本發(fā)明外墻漆在施工時(shí)使用相配套的高科技專用膩?zhàn)?,封固底漆,功能互補(bǔ)、互為強(qiáng)化,使其能夠有效抗沾污、不露白、不粉化、抗裂痕、抗酸堿、抗老化、從而達(dá)到可靠的使用效果和裝飾效果。
【專利說明】一種含有機(jī)硅油性外墻漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆,尤其是一種主要用于建筑外墻面防腐抗酸的油漆,屬于化工產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我國西南地區(qū),酸雨較重,氣候潮濕,酸雨給地球生態(tài)環(huán)境和人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)都帶來嚴(yán)重的影響和破壞。不僅造成重大經(jīng)濟(jì)損失,更危及建筑安全。研究表明,酸雨對金屬、石料、水泥、木材等建筑材料均有很強(qiáng)的腐蝕作用,因而會(huì)嚴(yán)重?fù)p害建筑物。在酸雨區(qū),酸雨造成的破壞比比皆是,許多建筑物遭酸雨腐蝕而嚴(yán)重?fù)p壞。目前的普通外墻漆雖具有一定的保護(hù)和裝飾效果,但因酸雨侵蝕,漆膜很快(最多三年)就出現(xiàn)失光、粉化、開裂、發(fā)花等現(xiàn)象,嚴(yán)重破壞活動(dòng)建筑外觀及建筑安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種含有機(jī)硅油性外墻漆。
[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種防腐抗酸性能較好的油性外墻漆,以保護(hù)和裝飾各種建筑外墻面。
[0005]一種含有機(jī)硅油性外墻漆,所述油性外墻漆組分及各組分重量百分比為:熱塑型丙烯酸樹脂35-60 ; 欽白粉20-30 ;鐵欽粉15-30 ;精制硫酸鋇10 ;納米二氧化硅或水合硅酸鎂1-5 ;有機(jī)硅烷或高白硅酸鋁0.8-2 ;欽酸酷偶聯(lián)劑0.1-0.3 ;有機(jī)硅流平劑0.1-0.5。
[0006]有益效果:
[0007]本發(fā)明外墻漆在施工時(shí)使用相配套的高科技專用膩?zhàn)?,封固底漆,功能互補(bǔ)、互為強(qiáng)化,使其能夠有效抗沾污、不露白、不粉化、抗裂痕、抗酸堿、抗老化、從而達(dá)到可靠的使用效果和裝飾效果。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1:
[0010]按以下組分及各組分重量百分比(%)備料:熱塑型丙烯酸樹脂50 ;欽白粉25 ;鐵欽粉10 ;精制硫酸鋇10 ;水合硅酸鎂3 ;高白硅酸鋁1.5 ;欽酸酷偶聯(lián)劑0.2 ;有機(jī)硅流平劑
0.3。按以下生產(chǎn)工藝生產(chǎn):混合攪拌(常溫30min)、研磨(細(xì)度< 1um)、配色、檢測包裝。
[0011]實(shí)施例2:
[0012]按以下組分及各組分重量百分比(%)備料:熱塑型丙烯酸樹脂45 ;欽白粉25 ;鐵欽粉15 ;精制硫酸鋇10 ;納米二氧化硅2.5 ;有機(jī)硅烷2 ;欽酸酷偶聯(lián)劑0.2 ;有機(jī)硅流平劑
0.3。按以下生產(chǎn)工藝生產(chǎn):混合攪拌(常溫30min)、研磨(細(xì)度< 1um)、配色、檢測包裝。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。
【權(quán)利要求】
1.一種含有機(jī)硅油性外墻漆,其特征在于,所述油性外墻漆組分及各組分重量百分比為:熱塑型丙烯酸樹脂35-60 ;欽白粉20-30 ;鐵欽粉15-30 ;精制硫酸鋇10 ;納米二氧化硅或水合硅酸鎂1-5 ;有機(jī)硅烷或高白硅酸鋁0.8-2 ;欽酸酷偶聯(lián)劑0.1-0.3 ;有機(jī)硅流平劑.0.1-0.5 ο
【文檔編號】C09D133/00GK104177954SQ201310207668
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】高方周 申請人:銅仁市光彩漆業(yè)有限公司