專利名稱：一種eva熱熔膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種EVA熱熔膠粘劑。
背景技術(shù)：
熱熔膠粘劑是一類以熱塑性聚合物為主體、無溶劑的固體膠勃?jiǎng)?，它具有粘接迅速、?yīng)用面廣、無毒、無污染、純固體、便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存等優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠應(yīng)用的范圍越來越廣，已從傳統(tǒng)包裝領(lǐng)域(書籍裝訂、衛(wèi)生制品)，拓展到服裝、制鞋等行業(yè)，在冰箱、電纜及汽車等電子電器領(lǐng)域也有所應(yīng)用。乙烯-醋酸乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱EVA)是應(yīng)用最廣、用量最大的一種熱熔膠粘劑，它具有很好的膠接性、柔韌性、彈性、透明性、粘著性、耐氣候、耐腐蝕性，能與填充劑和著色劑很好地相容，加工成型的方式很多，如擠塑、涂覆、注塑、吹塑、熱封等，所以EVA樹脂廣泛應(yīng)用于農(nóng)膜、制鞋、汽車行業(yè)、 共混改性和造紙等方面。但EVA熱熔膠也有一些明顯的缺點(diǎn)，例如:粘接強(qiáng)度低，壽命短，氣味大，揮發(fā)成分多等，產(chǎn)品以中低檔為主，不能滿足更高要求的使用需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種粘接強(qiáng)度高、氣味小、發(fā)煙量小、固化速度快的EVA熱熔膠粘劑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種EVA熱熔膠粘劑，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下:
EVA 樹脂25%-45% ；
極性小分子接枝材料1-5% ；
引發(fā)劑0.1-1%;
增粘樹脂15%-55% ；
粘度稀釋劑0-50% ；
抗氧劑0.1-1% ;
安定劑0.1-1%。優(yōu)選的，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下:
EVA 樹脂30%-40% ；
極性小分子接枝材料2-4% ；
引發(fā)劑0.1-1%;
增粘樹脂25%-35% ；
粘度稀釋劑10-40% ；
抗氧劑0.1-1% ；
安定劑0.1-1%。優(yōu)選的，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下:EVA 樹脂38% ；
極性小分子接枝材料2% ；
引發(fā)劑0.1%;
增粘樹脂35% ；
粘度稀釋劑24.5% ；
抗氧劑0.2% ；
安定劑0.2 %。優(yōu)選的，所述EVA樹脂包括至少一種EVA樹脂，所述增粘劑是松香樹脂、碳五加氫石油樹脂、萜烯樹脂中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述粘度稀釋劑是聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、微晶石蠟、費(fèi)托蠟中的一種、兩種或兩種以上的混合物。優(yōu)選的，所述極性小分子接枝材料是馬來酸酐、硅烷類偶聯(lián)劑中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述引發(fā)劑是雙二五類硫化劑、BPO、DCP、AIBN中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述抗氧劑是1010、168、264中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述安定劑是618、626、TP-10中的一種、兩種或兩種以上的混合物。本發(fā)明還提供一種EVA熱熔膠粘劑的制備方法，具體步驟如下:
第一步、將EVA樹脂、引發(fā)劑與極性小分子接枝材料按比例混合后制成改性EVA ；第二步:將所述改性EVA樹脂與增粘樹脂、粘度稀釋劑、抗氧劑、安定劑按比例混合并反應(yīng)后即可得到EVA熱熔膠。 優(yōu)選的，所述第二步的反應(yīng)是在150°C 175°C反應(yīng)釜中反應(yīng)2h。本發(fā)明利用接枝材料對(duì)熱熔膠粘劑進(jìn)行改性，選取性能優(yōu)越的原材料,改善主體材料的性能結(jié)構(gòu)，改善材料與材料的相容性。通過化學(xué)方法將一些活性分子與EVA主鏈上的官能團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)，生成具有特殊性能的改性EVA樹脂，再與增粘劑、填料等共混，得到與金屬、極性材料的粘接強(qiáng)度更大、具有更高的耐熱性能的改性EVA熱熔膠。本發(fā)明熱熔膠粘劑具有很快的固化速度，即使對(duì)一些用其它膠粘劑難以膠接的非極性塑料，也具有良好的浸潤(rùn)性和較高的膠接強(qiáng)度；而且本發(fā)明中無溶劑的參與，從而避免了溶劑的使用危害，這對(duì)最終產(chǎn)品在控制有毒有害物質(zhì)以及VOC控制方面是有利的；且該熱熔膠粘劑中不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒有害物質(zhì)，揮發(fā)成分少，氣味小，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品。本發(fā)明應(yīng)用于打印機(jī)材料的組裝可以滿足低VOC要求，并能滿足國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)以及美標(biāo)等對(duì)產(chǎn)品的要求，因此本發(fā)明特別適合用作打印機(jī)膠輥用熱熔膠粘劑。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附后權(quán)利要求書限定的范圍。實(shí)施例1，
將質(zhì)量百分比為38%的EVA樹脂、2%的極性小分子接枝材料馬來酸酐、0.1%的BPO引發(fā)劑、35%的松香樹脂增粘劑、24.5%的費(fèi)托蠟粘度稀釋劑、0.2%的抗氧劑1010、0.2%安定劑618，在170°C的反應(yīng)溫度下混合2小時(shí)制成熱熔膠粘劑。
實(shí)施例2，
將質(zhì)量百分比為37%的EVA樹脂、3%的極性小分子接枝材料硅烷類偶聯(lián)劑、0.1%的引發(fā)劑DCP、35%的萜烯樹脂增粘劑、24.6%的聚乙烯蠟粘度稀釋劑、0.2%的抗氧劑168、0.1%安定劑618。在171°C的反應(yīng)溫度下混合2小時(shí)制成熱熔膠膠黏劑。實(shí)施例3，
將質(zhì)量百分比為40%的EVA樹脂、3%的極性小分子接枝材料硅烷類偶聯(lián)劑、0.1%的引發(fā)劑BP0、35%的碳五加氫石油樹脂增粘劑、21.6%的聚乙烯蠟粘度稀釋劑、0.2%的抗氧劑168,0.1%安定劑618，在150°C的反應(yīng)溫度下混合2小時(shí)制成熱熔膠膠黏劑。實(shí)施例4，
將質(zhì)量百分比為25%的EVA樹脂、5%的極性小分子接枝材料馬來酸酐、1%的引發(fā)劑DCP,40%的碳五加氫石油樹脂增粘劑、28%的費(fèi)托蠟粘度稀釋劑、0.5%的抗氧劑1010、0.5%安定劑618在171°C的反應(yīng)溫度下混合2小時(shí)制成熱熔膠膠黏劑。實(shí)施例5，
將質(zhì)量百分比為45%的EVA樹脂、1%的極性小分子接枝材料馬來酸酐、0.1%的引發(fā)劑DCP,20%的碳五加氫石油樹脂增粘劑、31.9%的費(fèi)托蠟粘度稀釋劑、1%的抗氧劑1010、1%安定劑618在160°C的反應(yīng)溫度下混合2小時(shí)制成熱熔膠膠黏劑。經(jīng)測(cè)試，實(shí)施例中所制備EVA熱熔膠固化速度小于3s，與金屬材料連接扭力強(qiáng)度大于70N，耐熱性好，180°C加熱48h顏色不轉(zhuǎn)黑，無焦?fàn)畛恋懋a(chǎn)生，綜合明顯快于市場(chǎng)一般產(chǎn)品，并且氣味小，揮發(fā)少，對(duì)環(huán)境和人體傷害小。本發(fā)明配方在以下范圍內(nèi)任意組合:
EVA 樹脂25%-45% ；
極性小分子接枝材料1-5% ；
引發(fā)劑0.1-1%;
增粘樹脂15%-55% ；
粘度稀釋劑0-50% ；
抗氧劑0.1-1% ;
安定劑0.1-1%。本發(fā)明的有益效果是:粘接強(qiáng)度高、固化速度快、氣味小、污染少。以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí) 施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種EVA熱熔膠粘劑，其特征在于，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下: EVA 樹脂25%-45% ； 極性小分子接枝材料1-5% ；引發(fā)劑0.1-1%; 增粘樹脂15%-55% ； 粘度稀釋劑0-50% ； 抗氧劑0.1-1% ; 安定劑0.1-1%。
2.如權(quán)利要求1所述的EVA熱熔膠粘劑，其特征在于，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下: EVA 樹脂30%-40% ； 極性小分子接枝材料2-4% ；引發(fā)劑0.1-1%; 增粘樹脂25%-35% ； 粘度稀釋劑10-40% ； 抗氧劑0.1-1% ； 安定劑0.1-1%。
3.如權(quán)利要求1所述的EVA熱熔膠粘劑，其特征在于，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下: EVA 樹脂38% ； 極性小分子接枝材料2% ；引發(fā)劑0.1%;增粘樹脂35% ； 粘度稀釋劑24.5% ；抗氧劑0.2% ；安定劑0.2 %。
4.如權(quán)利要求f3任一所述的EVA熱熔膠粘劑，其特征在于，所述EVA樹脂包括至少一種EVA樹脂，所述增粘劑是松香樹脂、碳五加氫石油樹脂、萜烯樹脂中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述粘度稀釋劑是聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、微晶石蠟、費(fèi)托蠟中的一種、兩種或兩種以上的混合物。
5.如權(quán)利要求Γ3任一所述的EVA熱熔膠粘劑，其特征在于，所述極性小分子接枝材料是馬來酸酐、硅烷類偶聯(lián)劑中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述引發(fā)劑是雙二五類硫化劑、BPO、DCP、AIBN中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述抗氧劑是1010、168、264中的一種、兩種或兩種以上的混合物，所述安定劑是618、626、TP-10中的一種、兩種或兩種以上的混合物。
6.一種EVA熱熔膠粘劑的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: 第一步、將EVA樹脂、引發(fā)劑與極性小分子接枝材料混合后制成改性EVA ； 第二步:將所述改性EVA樹脂與增粘樹脂、粘度稀釋劑、抗氧劑、安定劑混合并反應(yīng)后即可得到EVA熱熔膠。
7.如權(quán)利要求6所述的EVA熱熔膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述第二步的反應(yīng)是在150°C 175°C 反應(yīng)釜中反應(yīng)2h。
全文摘要
本發(fā)明提供一種EVA熱熔膠粘劑，所述EVA熱熔膠粘劑的配方如下EVA樹脂25%-45%；極性小分子接枝材料1-5%；引發(fā)劑0.1-1%；增粘樹脂15%-55%；粘度稀釋劑0-50%；抗氧劑0.1-1%；安定劑0.1-1%。本發(fā)明還提供一種EVA熱熔膠粘劑的制備方法。本發(fā)明的有益效果是粘接強(qiáng)度高、固化速度快、氣味小、污染少。
文檔編號(hào)C09J11/08GK103102814SQ201310031260
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者楊昆, 張?chǎng)? 朱琳 申請(qǐng)人:蘇州井上高分子新材料有限公司